CONCEITOS

BÁSICO DE USINAGEM
Sumário:
 FABRICAÇÃO DO FERRO FUNDIDO.

 INTRODUÇÃO A USINAGEM.

 GRANDESAS DO PROCESSO.

 CONCEITO DE FERAMENTAS DE GEOMETRIA DEFINIDA E NÃO DEFINIDA

 REFRIGERAÇÃO

 CALCULANDO RPM E GPM.

 INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO USO E CONSERVAÇÃO.

2 4/7/2019 Cummins Confidential

 O FERRO FUNDIDO.

A tecnologia de ferros fundidos tem recebido continuamente

importantes desenvolvimentos, tanto nos processos de
fabricação como em materiais.
Estes desenvolvimentos são resultantes das necessidades do
mercado referentes à aplicação ou a redução de custos, que
trazem como conseqüência a necessidade de uma atualização
tecnológica de um material de muita tradição na indústria
automobilística.
Clicar para ver o filme

3 4/7/2019 Cummins Confidential

 O FERRO FUNDIDO.
As principais características desejáveis a um material para a fabricação
de um bloco de motor são:
Elevada resistência mecânica: capacidade de suportar as solicitações externas
sem que estas venham a lhe causar deformações plásticas.

Boa condutividade térmica: a habilidade dos materiais de conduzir energia

térmica, ou seja, de propriciar calor.

Tenacidade: Se um material é tenaz, ele pode sofrer um alto grau de

deformação, suportando um esforço considerável de torção,tração ou flexão
sem se romper.

Ductilidade: propriedade que representa o grau de deformação que um

material suporta até o momento de sua fratura.

Capacidade de amortecimento de vibrações

4 4/7/2019 Cummins Confidential

 INTRODUÇÃO A USINAGEM.
•Definição - segundo a DIN 8580, aplica-se a todos os
processos de fabricação onde ocorre a remoção de material sob a
forma de cavaco.

•Usinagem - operação que confere à forma da peça, dimensões

ou acabamento, ou ainda uma combinação qualquer desses três,
através da remoção de material sob a forma de cavaco.

•Cavaco - porção de material da peça retirada pela ferramenta,

caracterizando-se por apresentar forma irregular.

5 4/7/2019 Cummins Confidential

 INTRODUÇÃO A USINAGEM.
CONCLUSÃO:
Usinagem é um conjunto de operações que dão forma a
uma peça através da remoção de material (cavaco).

Como exemplo, podemos citar, o processo de fresamento, furação,

rosqueamento, torneamento, retificação, brunimento, entre outros.

6 4/7/2019 Cummins Confidential

 INTRODUÇÃO A USINAGEM.
Através dos processos de usinagem que são
obtidos furos, rebaixos, rasgos, roscas e
outras características que só podem ser
obtidas por esse tipo de processo:
80% dos furos são realizados por usinagem

100% dos processos de melhoria da qualidade superficial são

feitos por usinagem

70% das engrenagem para transmissão de potência

 90% dos componentes da industria aeroespacial

100% dos pinos médico - odontológicos

7 4/7/2019 Cummins Confidential
 Em elaboração

8 4/7/2019 Cummins Confidential

 Grandezas do processo

Peça – Tudo aquilo que irá sofrer uma operação de usinagem.

Dispositivo de fixação – local onde será fixada a peça.
Ferramenta – tudo o que realiza uma operação de usinagem.
Porta-ferramenta - dispositivo destinado a fixar a ferramenta.
Máquina-ferramenta – elemento que proporcionará os
movimentos,velocidade, avanço e a força necessária ao processo
de usinagem.

9 4/7/2019 Cummins Confidential

Ferramentas com geometria de corte definida.

Ou seja, tudo que você consegue medir a geometria de corte.

Torneamento, furação, fresamento, serramento, aplainamento,
limagem entre outros.

10 4/7/2019 Cummins Confidential

 Classificação dos processos de usinagem
- Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida
➔ Tornear
➔ Fresar
➔ Furar
➔ Rosquear
➔ Alargar
➔ Brochar
➔ Serrar
➔ Plainar
➔ outros

11 4/7/2019 Cummins Confidential

Ferramentas com Geometria de Corte Indefinida.
Ou seja, geometrias de corte que você não consegue medir.
Retificação com rebolos, brunimento, lapidação, jateamento,
abrasivos em geral:
Cada abrasivo tem sua geometria específica, tamanho,
afiação; diferente de um inserto de corte para torneamento,
ou uma ponta de broca.
Grão de abrasivo
convencional
Tipos de grãos abrasivos
Há 02 tipos de grãos abrasivos,
Óxido de Alumínio
chamados de:
Convencionais,
que são os;
- Óxido de alumínio;
- Carbeto de silício,
e os;
Superabrasivos,
que são os;
- Diamante sintético;
- CBN.
4/7/2019 Cummins Confidential

12
 Em elaboração

13 4/7/2019 Cummins Confidential

Ferramentas
Aços rápidos

Apesar do nome, as ferramentas fabricadas com aços rápidos são

indicadas para operações de baixa e média velocidade de corte.

• Contém tungstênio, molibidênio, cobalto e vánádio em sua liga,

os quais conferem alta tenacidade às ferramentas.

• Esses aços apresentam dureza a quente (até 600°C) e resistência

ao desgaste.

• São aplicados em todos os tipos de ferramentas.

• Podem receber revestimentos (TiC, TiN):

• Menor atrito;
• Redução no desgaste;
• Maior estabilidade química;
• Proteção térmica do substrato.

14 4/7/2019 Cummins Confidential

 Metal Duro (ou carboneto sinterizado)
Compreende uma família de diversas combinações de carbonetos
metálicos (tungstênio, titânio e tântalo) aglomerados com cobalto
e produzidos por processo de sinterização.
• É um material muito duro e quebradiço. As ferramentas
produzidas com esse material são empregadas para velocidades de
corte elevadas. Opera bem em temperaturas de até 1300°C;

• Também podem receber

revestimentos.
• Podem ser inteiriças (como as de
aço) ou insertos que podem ser
intercambiáveis.

15 4/7/2019 Cummins Confidential

 Fluidos
Durante as operações de usinagem gera-se grande quantidade d
• energia para deformação do cavaco
• atrito peça-ferramenta e cavaco-ferramenta
Este calor precisa ser extraído para minimizar:
• desgaste da ferramenta
• dilatação da peça
• danos térmicos à estrutura superficial da peça

16 4/7/2019 Cummins Confidential

 CALCULANDO RPM E GPM.
Parâmetros de Corte
Parâmetros de corte são grandezas numéricas que representam
valores de deslocamento da ferramenta ou da peça, adequados ao
tipo de trabalho a ser executado, ao material a ser usinado e ao
material da ferramenta;

Os parâmetros ajudam a obter uma perfeita usinagem por meio da

utilização racional dos recursos oferecidos por determinada
máquina-ferramenta;

Para ajustar corretamente os parâmetros de corte, deve-se atentar

para a relação entre Rotação, Velocidade de Avanço e Profundidade
de Corte.

17 4/7/2019 Cummins Confidential

 Em elaboração

18 4/7/2019 Cummins Confidential

 Em elaboração

19 4/7/2019 Cummins Confidential

INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO USO E CONSERVAÇÃO.

Em elaboração

20 4/7/2019 Cummins Confidential

 Em elaboração

21 4/7/2019 Cummins Confidential

 Em elaboração

22 4/7/2019 Cummins Confidential

 Em elaboração

23 4/7/2019 Cummins Confidential