UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE - FURG

ESCOLA DE QUÍMICA E ALIMENTOS - EQA

CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA QUÍMICA
DISCIPLINA DE PROJETO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA QUÍMICA

PROJETO PRELIMINAR DE UMA UNIDADE INDUSTRIAL PRODUTORA

DE METANOL A PARTIR DO GÁS DE SÍNTESE

GRUPO B
Antônio Rafael Fonseca Rosado - 71333
Sílvia Letícia da Silva - 37231
Sylvia Penna Rey Lempek - 56583

PROFESSOR ORIENTADOR
Prof. Henrique da Costa Bernardelli
INTRODUÇÃO

O Metanol [67-56-1], é um produto altamente

versátil e é elemento base para a formação de
diversos químicos. Também conhecido como álcool
metílico, é um composto químico com formula
molecular CH3OH e nas CNTP encontra-se no estado
líquido. É incolor, inflamável, possui chama invisível, e
tem seu ponto de ebulição em 64,6°C

Fonte - Wikipédia
2
 INTRODUÇÃO

.
A produção mundial de metanol é de
aproximadamente 80 milhões de
toneladas por ano, tendo uma
capacidade instalada total de 128
milhões de toneladas, em 2018.
(REFINITIV, 2019).

3
INTRODUÇÃO

Seus principais usos estão

relacionados ao setor químico e
ao seu emprego como fonte de
energia.

Fonte -Neto, E. P. L. Perspectivas de reestruturação das indústrias da

química e da energia: via metanol. Tese de doutorado 4
 INTRODUÇÃO

No Brasil, especificamente, destaca-

se o uso do metanol para
. a produção
de biodiesel. A tecnologia de
produção de metanol mais
amplamente empregada é baseada
na geração do gás de síntese a partir
do gás natural. Essa rota de
produção é relativamente simples e
pode ser dividida em três etapas
básicas: produção do gás de síntese,
conversão do gás de síntese em
metanol e purificação do metanol
(TIJM et al., 2001).

5
INTRODUÇÃO

O metanol é um commodity e, portanto,

tem seu preço de venda determinada
pela interação entre oferta e demanda
no mercado mundial. No entanto, os
custos de produção são determinados
pelas características nacionais, os quais
podem representar importante fonte de
diferença entre graus de
competitividade dessa indústria nos
países produtores.

Fonte – www.capitalresearch.com.br

6
 INTRODUÇÃO

Metanol pode ser produzido a partir do gás de

síntese, obtido de fontes de Carbono como Gás
Natural, Carvão, Biomassa e CO2, sendo as três
primeiras as mais usuais em termos de viabilidade
econômica. Em geral, são três etapas básicas no
processo: produção do Gás de Síntese; Síntese do
Metanol e Purificação (BASILE et. Al., 2018).

Figura – www.brasilescola.uol.com.br/geografia/fontes-gas-
natural.htm
7
INTRODUÇÃO

Ao longo desta apresentação serão mostrados dados

fundamentais para o prosseguimento do projeto
preliminar, tais como:

• pesquisa de produto, análise de mercado, matéria

prima, especificação do produto, regime de operação,
capacidade produtiva, localização da planta, rotas
químicas, estudo das patentes, PEB, SSMA, diagrama
de E/S e diagrama de funções.

8
ESCOPO

JUSTIFICATIVA

● Substituir importações;
● Mercado em crescimento;
● Brasil se destaca como maior produtor
de biodiesel;

9
ESCOPO

OBJETIVO

Desenvolver um projeto preliminar de uma

planta industrial de produção de metanol a partir
do gás de síntese como requisito para
aprovação na disciplina de Projeto de
Graduação em Engenharia Química.

10
ESCOPO

METAS
● Construir a Estrutura Analítica do
Projeto (EAP); ● Escolher a localização da fábrica;
● Elaborar o planejamento das ● Sintetizar o diagrama de entrada e
atividades de projeto; saída do processo;
● Realizar análise de mercado nacional ● Determinar o problema primitivo;
e global do produto; ● Desenvolver o diagrama de funções;
● Elaborar a base de dados com todas
as informações necessárias;
● Avaliar o potencial econômico
preliminar;
● Escolher a rota química;
● Determinar a capacidade produtiva e
regime de operação;
  11
 
ESTRUTURA ANALÍTICA DO PROJETO

Figura 6 – Estrutura Analítica do Projeto (Parte 1/2)

PROJETO PRELIMINAR DE UMA UNIDADE DE PRODUÇÃO DE METANOL

PLANEJAMENTO SOLUÇÕES CRIAÇÃO DO PROCESSO

INÍCIO DO PROJETO ROTAS QUÍMICAS
DO PROJETO POTENCIAIS

BANCO DE DADOS SÍNTESE PRELIMINAR DO PROCESSO

Reconhecimento de
Pesquisa nas Diagrama de
uma oportunuidade Construção da EAP
literaturas entrada e saída
econômica
Criação do Selecionar o
Dados físico-
diagrama de regime de
Avaliação químicos
Elaboração do Pesquisa nas funções operação
econômica
escopo patentes
preliminar
Saúde, Segurança
e Meio Ambiente
Cronograma de Análise de Localização da
atividades mercado planta
Dados
Termodinâmicos

Dados das reações

químicas

Fonte: Os autores
12
 PLANEJAMENTO DO PROJETO

O planejamento e monitoramento das

atividades da equipe de projeto foram
realizados através do software de gestão de
projetos Microsoft Project 98, tendo como
base as entregas discretizadas na estrutura
analítica de projeto. 

13
PLANEJAMENTO DO PROJETO

Figura – Visão geral do planejamento no Microsoft Project 98

Fonte: Os autores 14
ANÁLISE DE MERCADO

● Crescimento global da
demanda do metanol;
● Mercado potencial a ser
explorado.

: 15
ANÁLISE DE MERCADO

• Mediante análise do mercado

brasileiro de metanol, se
constatou que o metanol
consumido no mercado interno é
suprido totalmente por meio de
importação desde 2016

• O Brasil de destaca com o

crescente consumo de metanol
para o incremento projetado da
produção de biodiesel no país.

16
ANÁLISE DE MERCADO

O mercado de metanol para a

produção de biodiesel está
concentrado nas regiões Sul e
Centro-Oeste.

17
ROTAS QUÍMICAS IDENTIFICADAS

18
 ROTAS QUÍMICAS IDENTIFICADAS

Estudo de Patentes
Principais patentes utilizadas nas rotas químicas estudadas
Processo Patente Empresa Ano Autor Descrição
US5122299 The M. W. Kellogg Company 1992 Le Blanc, J. R. Reforma Autotérmica do metano para a produção de gás de síntese.

Reforma Autotérmica US7550215 2009 Indicam o uso de equipamentos de menor custo para a produção de hidrogênio a partir do gás de síntese por reforma
Kellogg Brown & Root LLC Malhotra et al autotérmica de hidrocarbonetos, quando comparado com os equipamentos mais empregados para a reforma
US7220505 2007 autotérmica de metano.

US9156690 IFPEN 2015 Doshi et al

Produção de gás de síntese por meio de oxidação parcial de hidrocarbonetos, com foco na diminuição do risco de
Oxidação Parcial
explosão pelo controle de temperatura aprimorado e nas razões molares de carbono para oxigênio.
US7261751 Conoco Phillips Company 2007 Dutta et al
Abbott & Reforma à vapor de Hidrocarbonetos, com a produção de gás de síntese em duas etapas, uma reforma parcial seguida
GB2407818 Johnson Matthey PLC 2005
McKenna de outro reformador à vapor e catalisador de Níquel e Rutênio suportados em Alumina, em temperatura de 650-850ºC.
Reforma à Vapor
Produção de gás de síntese por reforma à vapor, em temperaturas baixas (a partir de 400ºC), de hidrocarbonetos, com
WO015620 SK Corporation 2007 Kwak et al
catalisador de Ni e mistura de Rutênio e Platina (entre 0.001 a 1% em peso).
EP0117944 1990 David, S. G.
ICI Síntese de metanol com catalisador de cobre e alumínio pelo processo ICI, entre 190-270ºC e 30-120 atm.
Pinto &
Síntese de Metanol US3940428 1976
Connell
Müeller & Descrição do processo Lurgi para produção de metanol a partir de gás de síntese, com dois reatores, entre 220 e 280ºC e
US0065966 Lurgi 2011
Bormann pressão de 75 bar, com catalisador de Cobre.

Fonte: Os autores 19
SELEÇÃO DA MATÉRIA-PRIMA

Metanol pode ser produzido a

partir do gás de síntese, obtido de
fontes de carbono. Em geral, o
processo se divide em três etapas
.
básicas:

• produção do Gás de Síntese;

• síntese do Metanol e
• purificação. Fonte – https://ars.els-cdn.com/

20
MATÉRIAS-PRIMAS

Produção de Metanol em 2018.

• Gás Natural
• Carvão
• Biomassa

21
MATÉRIAS-PRIMAS

Carvão e Biomassa

• Alto custo de manuseio do carvão;

• Preparação, a separação dos

produtos e o tratamento de efluentes;

• Baixos preços de petróleo e gás

natural;

• Altos custos de capital

• Operações unitárias adicionais

• Rendimento do processo
22
Fonte – https://www.portal-energia.com/
MATÉRIAS-PRIMAS

Gás Natural (GN)

• Resíduo  produto principal

• Novo Mercado de Gás

• Operações unitárias

• Rendimento

• Baixos preços de petróleo e gás

natural; Fonte: https://petroleohoje.editorabrasilenergia.com.br/

23
FATORES DE SELEÇÃO DA MATÉRIA-PRIMA

Segundo Peters, Timmerhaus e West (2003) fatores importantes

na seleção da matéria-prima são:

• Custos diretos e indiretos

• . Disponibilidade presente e futura

• Processo de transformação

• Rota química

• Manuseio

• Estocagem

24
SELEÇÃO DA MATÉRIA-PRIMA

Fica evidente que, no estado da

arte, o uso do Gás Natural é
favorecido, minimizando impactos
ambientais, custos de separação e
.
energéticos, promovendo maior
conversão de matéria-prima e
seletividade para o Metanol,
contribuindo para alcançar o grau de
pureza requisitado. Fonte – www.ceisebr.com

25
REQUERIMENTOS DO PROCESSO

• A matéria-prima precisa estar livre de

cloro e enxofre;

• Uma etapa de purificação do gás

procede a etapa da reforma;

• Na reforma a vapor, são

extremamente sensíveis ao enxofre.

Fonte: MARINTEK
26
ESPECIFICAÇÃO DO PRODUTO

• O metanol comercial é geralmente classificado de acordo

com a pureza do padrão ASTM como A ou AA;

• Grade AA define a pureza do produto a ser produzido e

consequentemente define o sistema de separação do
processo;

• Para o metanol, seu grau de pureza para fornecimento

químico é de 99.85%.

27
CAPACIDADE PRODUTIVA

• Atualmente, o volume de produção necessário para substituir as importações é

compatível com a instalação de até duas plantas de metanol 2500 toneladas por
dia.

• Para isto considerou-se uma planta de referência com base no modelo de uma das
empresas líderes mundiais em investimentos em metanol, a Methanex.

28
REGIME DE OPERAÇÃO

• Segundo Peters, Timmerhaus e West (2003), o regime de processo contínuo

é o mais utilizado em indústrias químicas

• Como a capacidade produtiva a ser instalada é de 2500 t/dia e o processo

não necessita de paradas constantes para manutenção, o regime de
operação escolhido foi contínuo.

29
LOCALIZAÇÃO

Para a escolha do local mais adequado à instalação de uma planta

de produção de Metanol, diversas informações devem ser levadas
em consideração:

• facilidades de recebimento de matéria-prima;

• transporte de produto;

• fatores socioeconômicos;

• disponibilidade de mão de obra;

• distância de fornecedores;

• consumidores e condições de infraestrutura disponíveis;

30
LOCALIZAÇÃO

Mercado Consumidor

 
Consumo mensal de Metanol para o processo de
transesterificação do Biodiesel (2018).

• Região Centro-oeste: 253.623 mil

• Região Sul: 248.217 mil

31
Fonte: https://mundoeducacao.uol.com.br/
LOCALIZAÇÃO

Fornecimento

• GASOBOL

• GNL via terminal de

regaseificação
https://petroleohoje.editorabrasilenergia.com.br/ https://opetroleo.com.br/

32
LOCALIZAÇÃO

Transporte e infraestrutura logística

• Transporte da matéria-prima

• Transporte do produto

Fonte: Relatório de Comercio Exterior ANP-N09 33

LOCALIZAÇÃO

De acordo com o Ministério de Minas e

Energia, com o Novo Mercado de Gás, o
Decreto nº 9.616/2018, juntamente com o
aprimoramento do Marco Legal do Setor
Elétrico, espera-se a criação de um cenário
de mercado de gás natural mais aberto e com
maior quantidade de agentes, além de um
aperfeiçoamento da sinergia entre os setores
elétrico e de gás natural, fazendo com que o
GNL possa cumprir um papel importante no
que tange a flexibilidade, seguridade
operacional e resiliência do sistema de
transporte de gás natural.

34
Fonte: EPE
LOCALIZAÇÃO

Tendo em vista todos os fatores

considerados a localização escolhida para a
implementação do projeto é a cidade de Rio
Grande – RS
A cidade do Rio Grande está localizada
em um ponto estratégico no sul do Rio
Grande do Sul, com distância de 316 km da
capital do estado, Porto Alegre.

Fonte: www.revistamodal.com.br
35
 POTENCIAL ECONÔMICO BRUTO

• No cálculo do potencial econômico bruto considera-

se uma base de 1t de metanol produzido em todas Tabela 1 - Valor do Metanol
USD/t m(t) Custo (USD)
as rotas químicas, estequiometricamente e com 20.000,00 1 20.000,00

conversão e seletividade totais. (média dos preços do molbase.com)

Tabela 2 - Potencial Econômico Bruto

USD/t m(t) Custo (USD) USD/t Metanol
Reforma a Vapor
Gás Natural 133,00 0,6657 88,54
19.910,87
Água 1,06 0,5622 0,60
Oxidação Parcial
Gás Natural 133,00 0,6657 88,54
-23.781,14
O2 87.500,00 0,4993 43.692,60
Reforma Autotérmica
Gás Natural 133,00 0,9986 132,81 19.867,19
Reforma Seca
Gás Natural 133,00 0,6657 88,54
6.179,50
CO2 10.000,00 1,373 13.731,96

(molbase.com e alibaba.com)
Fonte: Os autores
36
SSMA

Os potenciais riscos à saúde, meio ambiente e a segurança foram avaliados, analisados

e considerados de acordo com a tabela de SSMA apresentada no Livro de Projeto.

37
PROBLEMA PRIMITIVO

Desenvolvimento do Projeto Preliminar

• Unidade de produção de Metanol com 99,85% de pureza

• Substituir parte da importação com uma planta de capacidade produtiva de 2.500t

• Instalação em Rio Grande - RS

38
 Produção do gás de síntese – Oxidação Parcial

Produção do Gás de Síntese Síntese do Metanol

Oxidação Parcial
E1
Oxigênio ( O₂)
CH₄ + 1/2O₂ ↔ CO + 2H₂ S5 E3 Metanol
Gás de Síntese CO + 2H₂ ↔ CH₃OH CH₃OH
C₂H₆ + O₂ ↔ 2CO + 3H₂
Gás natural
GN
CO₂ + 3H₂ ↔ CH₃OH + H₂O
CH4 C₃H₈ + 3/2O₂ ↔ 3CO + 4H₂ CO + CO₂ + H₂ + GN S8
CO₂ + H₂ ↔ CO + H₂O
C2H6 CO + 1/2O₂ ↔ CO₂
C3H8 E2
2CO + 4H₂ ↔ CH₃OCH₃ + H₂O
H₂ + 1/2O₂ ↔ H₂O

S1 S2 S3 S4 S6 S7

Condensados ( H₂O) Água residual Éter dimetílico

 Produção do gás de síntese – Reforma a seco

Produção do Gás de Síntese Síntese do Metanol

Reforma Seca
E1
( CO₂)
S5 E3 Metanol
Gás de Síntese CO + 2H₂ ↔ CH₃OH CH₃OH
CH₄ + CO₂ ↔ 2CO + 2H₂
Gás natural
GN
CO₂ + 3H₂ ↔ CH₃OH + H₂O
CH4 C₂H₆ + 2CO₂ ↔ 4CO + 3H₂ CO + CO₂ + H₂ + GN S8
CO₂ + H₂ ↔ CO + H₂O
C2H6 C₃H₈ + 3CO₂ ↔ 6CO + 4H₂
C3H8 E2
2CO + 4H₂ ↔ CH₃OCH₃ + H₂O

S6 S7

Água residual Éter dimetílico

 Produção do gás de síntese – Reforma autotérmica

Produção do Gás de Síntese Síntese do Metanol

E1 Reforma Autotérmica
Oxigênio ( O₂)
Vapor ( H₂O) CH₄ + 2O₂ ↔ CO₂ + 2H₂O
CH₄ + H₂O ↔ CO + 3H₂ S5 E3 Metanol
Gás de Síntese CO + 2H₂ ↔ CH₃OH CH₃OH
C₂H₆ + 7/2O₂ ↔ 2CO₂ + 3H₂O
Gás natural
GN
CO₂ + 3H₂ ↔ CH₃OH + H₂O
CH4 C₂H₆ + 2H₂O ↔ 2CO + 5H₂ CO + CO₂ + H₂ + GN S8
CO₂ + H₂ ↔ CO + H₂O
C2H6 C₃H₈ + 5O₂ ↔ 3CO₂ + 4H₂O
C3H8 E2
2CO + 4H₂ ↔ CH₃OCH₃ + H₂O
C₃H₈ + 3H₂O ↔ 3CO + 7H₂
CO2 + H₂ ↔ CO + H₂O

S1 S2 S3 S4 S6 S7

Condensados ( H₂O) Água residual Éter dimetílico

DIAGRAMA DE FUNÇÕES
 Reformador a vapor R-1
Separadores S-1, S-2 e S-3
DIAGRAMA DE FUNÇÕES

É necessário ter um reator (R-1) para que possam ocorrer

as reações de conversão do gás natural (GN), levando em
consideração as faixas de temperatura e pressão, as
reações envolvidas e a conversão de GN em gás de
síntese.

Na operação de separação os três primeiros

separadores S-1, S-2, S-3 tem a função de
remover toda água que está contida no gás de
síntese, que pode prejudicar a sucção do
compressor e minimizar o impacto na
conversão subsequente de CO em metanol.
 Separador S-4
DIAGRAMA DE FUNÇÕES
Reator de síntese de metanol R-2

O S-4 é um separador que tem a função de

separar a água no estágio de compressão. Como
é necessário elevar a pressão do gás de síntese
(alimentação do R-2), é necessário usar um
compressor de dois estágios.

Já no segundo reator (R-2) faz-se as mesmas considerações

do primeiro reator. A alimentação do reator R-2 é o gás de
síntese sem o percentual de água (provêm do vapor do R-
1) que foi removida no processo de separação. As reações
principais que irão ocorrer no segundo reator (R-2) são as
conversões do gás de síntese em metanol.
 Separador S-5
DIAGRAMA DE FUNÇÕES
Separador S-6 e S-7

O S-5 é um separador pós condensação do metanol que tem a

função de enviar o produto do fundo do vaso até o trem de
purificação do metanol. Este produto de fundo do separador
consiste basicamente de metanol, água e éter dimetílico. No
topo do separador contém todos os gases que serão
encaminhados para reciclagem e purga.

A purificação do metanol ocorre nos separadores S-6 e S-7. A

forma de separação é a mesma para os dois separadores:
Redução de pressão com aumento de temperatura. No S-6 o
objetivo é separar o éter dimetílico (que irá sair no topo do
vaso) do metanol mais água (sairá no fundo vaso). No S-7
obtêm-se o metanol especificado, este saindo no topo vaso e
a água saindo pelo fundo do vaso.
 REFERÊNCIAS
.
 

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