ADIÇÕES MINERAIS

CONCRETO CIÊNCIA E TECNOLOGIA

(Geraldo C. Isaia)

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INTRODUÇÃO

As adições minerais geralmente:

–São resíduos provenientes de outras empresas, como por exemplo

a cinza da casca de arroz.

–Reduz a o volume de extração de matéria-prima por parte da

indústria da construção civil.

–Reduz o consumo de energia na produção de cimento e concreto;

–Podem reduzir as distâncias de transporte de matéria prima.

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As adições minerais reduzem a emissão de CO2 devido a menor

produção de clínquer.

Melhoramento das características técnicas do material:

– modificando a estrutura interna da pasta de cimento hidratada e
da zona de transição agregado/matriz;
– Reduz a porosidade capilar do concreto;
– Diminuição do calor de hidratação;
– Aumento a resistência ao ataque de sulfatos;
– Diminuem as expansões decorrentes das reações álcali-
agregado.

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As vantagens da mistura cimento Portland e adição mineral

dependem de uma série de parâmetros:
– Finura e forma das partículas;
– Área superficial especifica;
– Relação água aglomerante;
– Composição química, mineralógica;
– Quantidade da adição.

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Classificação das Adições Minerais

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CLASSIFICAÇÃO DAS ADIÇÕES MINERAIS

As adições minerais, de acordo com sua ação físico-química, podem ser

classificadas em 3 grupos:

– Material pozolânico;

– Material cimentante;

– Fíler.

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Efeito Químico e Físico das
Adições Minerais

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EFEITO QUÍMICO DAS ADIÇÕES MINERAIS

O efeito químico das adições minerais está associado à capacidade de reação

com o hidróxido de cálcio – Ca(OH)2, formado durante a hidratação do
cimento Portland, para formar o silicato de cálcio hidratado – C-S-H – que é o
principal produto responsável pela resistência das pastas de cimento
hidratadas.

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EFEITO FÍSICO DAS ADIÇÕES MINERAIS

• Efeito microfíler;

• Refinamento da estrutura de poros e dos produtos de hidratação do

cimento;

• Alteração da microestrutura da zona de transição;

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Tipos de adições minerais

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POZOLANAS NATURAIS:

•Material de origem vulcânica, geralmente ácidos, ou de origem

sedimentar.

•Provenientes de magmas que solidificaram rapidamente, ricos em

aluminossilicatos.

•Geralmente tem textura porosa e elevada superfície específica.

•Seu processamento é feito basicamente através de britagem, moagem

e peneiramento.

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As pozonalas naturais são classificadas com base no principal constituinte

químico capaz de reagir com o hidróxido de cálcio.
CLASSIFICAÇÃO ORIGEM O QUE É
Vidros vulcânicos Rochas e minerais vulcânicos Magma aluminossilicático após
resfriamento brusco.
Tufos vulcânicos Rochas e minerais vulcânicos Alteração do vidro vulcânico sob
condições hidrotérmicas, levando
à formação de minerais de zeólita
com a textura compacta.
Argilas ou folhelhos Rochas e minerais vulcânicos Resultado da alteração dos
calcinados aluminossilicatos presentes nos
vidros vulcânicos, formando
minerais argilosos que não são
pozolânicos a menos que sofram
tratamento térmico.
Terra diatomácea Carapaças de organismos unicelulares Sedimento com propriedades
vegetais pozolânicas, constituído por
opalina ou sílica hidratada
amorfa.
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 Câmpus Pato Branco

POZOLANAS NATURAIS

TERRA DIATOMÁCEA
(http://portuguese.alibaba.com/product-
gs/professional-diatomaceous-earth-
138565063.html)

Vidros vulcânicos
(http://siaram.azores.gov.pt/vulcanismo/rochas/9-Escoria/3-Escorias-pelicula-vidro-vulcanico- 16
Pico/3.html)
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POZOLANAS NATURAIS

TUFOS VULCÂNICOS ARGILA CALCINADA

(http://geohistorialx.webnode.pt/geologia- (http://portuguese.alibaba.com/product-gs/calcined-
benfica/rochas-caracteristicas/tufos/) kaolin-clay-12289173.html

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CINZA VOLANTE

•Material finamente particulado proveniente da queima de carvão

pulverizado em usinas termoelétrica.
•Combustão do carvão pulverizado ocorre em altas temperaturas
(1200°C a 1600 °C).
•A cinza volante típica contém 60 a 90% de sílica amorfa.
•Acima de 85% das cinzas volantes compreendem compostos químicos
formados por sílica, alumínio, ferro, cálcio e magnésio.

http://www.caer.uky.edu/kyasheducation/flyash.shtml http://www.caer.uky.edu/kyasheducation/flyash.shtml 18
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CINZAS VOLANTES BRASILEIRAS:

Apresentam teores amorfos entre 50% e 70%.
Apresentam similaridade de suas características e teor de
cálcio inferior a 5%.

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Câmpus Pato Branco

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 Câmpus Pato Branco

CINZA VOLANTE

•As partículas de cinza volante são tipicamente esféricas,

apresentando-se em pequena quantidade como esferas ocas, que
podem estar vazias (cenosferas) ou preenchidas com outras esferas
menores (plenosferas).
•Superfície específica varia entre 300 a 700m2/kg
•Massa específica varia entre 1900 a 2400kg/m3

http://www.caer.uky.edu/kyasheducation/flyash.shtml
http://www.pmetlabservices.com/library/Fly%20Ash/index4.html 22
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SÍLICA ATIVA

Subproduto resultante do processo de obtenção do ferro-sílicio e silício-

metálico.

SÍLICA ATIVA 26
http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/imagens/silica-ativa_.jpg http://www.tecnosilbr.com.br/produtos/
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SÍLICA ATIVA – PROCESSO DE FABRICAÇÃO

É formada na produção de silício e de ferro-silício. Estes são produzidos em
temperaturas acima de 2000°C. Na redução do quartzo a silício é produzido SiO que é
transportado a zonas de temperaturas mais baixas onde se oxida ao entrem em
contato com o ar, formando SiO2 que se condensa e forma partículas esféricas
amorfas de diâmetro médio aproximado de 1µm (85%) a 2µm.

http://www.tecnosilbr.com.br/produtos/ 27
 Câmpus Pato Branco

As partículas de sílica ativa são compactadas (normalmente por ar

comprimido) após a filtragem, tornando-se suficientemente densas para
serem transportadas, pois ocupam um menor volume por peso (500 a
700 kg/m³). Além disto, o processo de compactação reduz
significativamente a nuvem de pó, comum na captação da sílica na
forma natural. Seu uso, entretanto, no concreto pode apresentar maior
dificuldade de dispersão na mistura.

28
http://www.silicon.ind.br/wp-content/themes/silicon/estudos/Comparativo%20de%20silica%20-%20TCC_UTFPR_2007.pdf
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SÍLICA ATIVA

A quantidade de sílica ativa obtida por tonelada de liga metálica

produzida pode variar dependendo das matérias-primas utilizadas, do
tipo de liga produzida, do tipo de forno, do modo de operação e de
outros fatores.

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SÍLICA ATIVA

A composição química, a cor, a distribuição granulométria e demais

características da sílica ativa dependem do tipo de liga produzida, do
tipo do forno, da composição química e da dosagem das matérias-
primas.

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SÍLICA ATIVA

As partículas de sílica ativa possuem cores que podem variar de cinza

claro a cinza escuro dependendo do excesso de carbono residual
proveniente do carvão combustível ou da madeira usados na carga do
forno. O conteúdo de ferro, em menor grau, também parece influenciar
na cor da sílica.

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http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/conteudo/7336-o-que-e-silica-ativa/
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SÍLICA ATIVA

Quadro comparativo das exigências entre NBR 13956 e ASTM C1240

no recebimento da sílica ativa destinada à utilização em concretos,
argamassas ou pastas de cimento Portland.

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SÍLICA ATIVA

A sílica ativa produz tanto efeitos químicos como físicos na microestrutura do

concreto. Ao contrário das pozolanas naturais, escórias e cinzas volantes, a
reação Ca(OH)2-SiO2 envolvendo a sílica ativa é rápida e pouco variável, não
sendo necessários longos períodos de cura para atingir as resistências ou baixas
permeabilidades desejadas.

A substituição de 5 a 15% de sílica ativa sobre a massa cimento melhora de

maneira significativa a sua resistência ao ataque de sulfatos.

As estruturas em concreto armado têm sua durabilidade melhorada quando é

utilizado 5 a 12% de sílica ativa, devido à redução da penetração de cloretos e
água no concreto.

A adição de sílica ativa, resulta em aumento da resistência à compressão, boa

durabilidade ao gelo-degelo, baixa permeabilidade aos cloretos e reduzida
profundidade de carbonatação, apresentando um bom desempenho mesmo após
10 anos de exposição a condições ambientais severas.

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http://www.silicon.ind.br/wp-content/themes/silicon/estudos/Comparativo%20de%20silica%20-%20TCC_UTFPR_2007.pdf
 http://www.silicon.ind.br/wp-content/themes/silicon/estudos/Comparativo%20de%20silica%20-%20TCC_UTFPR_2007.pdf Câmpus Pato Branco
ATUAÇÃO DA SÍLICA ATIVA NA INTERFACE
AGREGADO-PASTA DOS CONCRETOS

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 Câmpus Pato Branco

SÍLICA ATIVA

Um dos principais inconvenientes quando da utilização da

sílica ativa é a finura. Quando se substitui parte do cimento
por sílica acontece um aumento na relação água/cimento
(maior utilização de água) para que se possa manter uma
pasta com as mesmas propriedades reológicas e de
trabalhabilidade se comparada com uma pasta de cimento
sem sílica ativa, isto é, produz um concreto com relação a/c
mais elevada (NEVILLE, 1997).

A utilização de aditivos superplastificantes e redutores de

água de alta eficiência, que dispersam e minimizam o atrito
interno entre as partículas de cimento e sílica ativa, serve
para a diminuição de água na mistura, o que permite um
lançamento do concreto com abatimentos razoáveis, na obra.
http://www.silicon.ind.br/wp-content/themes/silicon/estudos/Comparativo%20de%20silica%20-%20TCC_UTFPR_2007.pdf

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METACAULIM

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METACAULIM

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METACAULIM
• Argilas por si não são pozolânicas, precisam de tratamento térmico.
• Metacaulinita (Al2Si2O7) – responsável pela atividade pozolânica com
formação de C-S-H e C4AHx.
• Acima de 900ºC – formação de componentes estáveis e sem atividade
pozolânica.
QUADRA 01: Composição típica do metacaulim de alta reatividade (MALHOTRA &
MEHTA, 1996)
Composição típica do metacaulim % em massa
SiO2 51,52

Al2O3 40,18

Fe2O3 1,23

CaO 2,00

MgO 0,12

Álcalis 0,53

Perda ao fogo 2,01 38

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METACAULIM

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CINZA DE CASCA DE ARROZ

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CINZA DE CASCA DE ARROZ

QUADRO 02: Produção de arroz no Brasil na safra de 2010
(INSTITUTO BRASILEIRO DE GEOGRAFIA E ESTATÍSTICA,
2011)
REGIÃO/UF PRODUÇÃO (em t) %

Norte 999.647 8,82

Nordeste 913.228 8,06

Centro-Oeste 1.076.503 9,50

Sudoeste 213.600 1,88

Sul 8.128.635 71.73

Brasil 11.331.613

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CINZA DE CASCA DE ARROZ

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CINZA DE CASCA DE ARROZ

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CINZA DE CASCA DE ARROZ

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CINZA DE CASCA DE ARROZ

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ESCÓRIA GRANULADA DE ALTO FORNO

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ESCÓRIA GRANULADA DE ALTO FORNO

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ESCÓRIA GRANULADA DE ALTO FORNO

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ESCÓRIA GRANULADA DE ALTO FORNO

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ESCÓRIA GRANULADA DE ALTO FORNO

QUADRO 03: Composição química da escória de alto forno (CINCOTTO, 1998;

CST, 2005)
Comp.química (%) Média mundial USIMINAS COSIPA CST
SiO2 30-42 33,80 37,00 33,65
Al2O3 5-19 11,20 10,50 12,42
CaO 30-50 43,70 41,40 41,60
MgO 1-21 6,60 6,50 7,95
TiO2 <0,4 1,58 0,66 0,73
Fe2O3 <0,3 1,20 1,00 0,45 50
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ESCÓRIA GRANULADA DE ALTO FORNO

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FÍLER

Material com granulométrica média próximo do cimento, ou seja

0,005/0,075mm, conforme NBR 5732 (EB-1) e (EB-2) prescrevem
limite de retenção n°200 de malha 75 micra de abertura. Para o
cimento Portland Comum, o resíduo deixado nessa peneira não deve
exceder 15% em peso. Devendo ser adicionado em porcentagens
inferiores a 15% da massa do cimento, o que otimizara a
trabalhabilidade, a a massa específica, a permeabilidade, a
exsudação e a tendência a fissuração do concreto, argamassa e
pastas.
Os fíleres podem ser de materiais naturais ou orgânicos , sendo que
a NBR 11578:1991 limita em 10% a adição de fíler para os Cimentos
Portland, o qual deve ter no mínino 85% de carbonato de cálcio –
CaCO3.

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FÍLER - ADIÇÕES

Entre os resíduos estudados e empregado como fíler, desde que moídos

na granulometria indicada em norma, podemos citar:
 Lodo de estação de tratamento de esgoto;
 Cinza de eucalipto;
 Resíduos de corte de granito.

Lodo de ETE ETE Cinza de eucalipto 60

 Câmpus Pato Branco

NOVAS ADIÇÕES MINERAIS

1) Bagaço de cana-de-açúcar
• Cinza de bagaço de cana: composta de sílica, com comportamento
semelhante a da cinza da casco do arroz ;
• Diversos trabalhos comprovam que a cinza do bagaço de cana de açúcar
tem potencial de ser usada como adições mineral pozolânica em
substituição de parte do clinquer.

Bagaço de cana-de-açúcar

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 Câmpus Pato Branco

2) Adição escória de aciaria elétrica

• Resíduo da produção de aço de auto forno;

• Apresenta instabilidade volumétricas em função da presença de CaO
livre e MgO livre de βC2S e óxido de ferro
• Após o resfriamenta, a escória passo pelo processo de britagem,
separaçãomagnética da fração metálica e peneiramento do metal,
dando origem ao agregado de escória, que pode ou não sofrer moagem
para adição mineral em cimentos .

Escória de aciaria

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 Câmpus Pato Branco

3) Escória de cobre

• Resíduo da fusão do minério concentrado de cobre;

• Constituído de sílicatos estável livre
• Atualmente estudos prevê adições de 20% de escoria no concreto, o que
melhorou as propriedades mecânicas e durabilidade;
• No processo de fusão e refino do minério de cobre, o ferro contido no
material reage e se estabiliza em um silicato ferroso Fe2 (SiO4),
denominado faialita – principal constituinte da escória.

Escória de cobre

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EFEITO DAS ADIÇÕES MINERAIS NAS
PROPRIEDADES DO CONRETO

Concreto no Estado Fresco

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 Câmpus Pato Branco

EFEITO DAS ADIÇÕES MINERAIS NAS PROPRIEDADES DO CONCRETO

ADIÇÕES MINERAIS – MUITAS

PROPRIEDADES DO CONCRETO PODEM
SER INFLUENCIADAS BENEFICAMENTE,
EFICIÊNCIA
ALGUMAS PELO EFEITO FÍSICO, OUTRAS
PELO EFEITO QUÍMICO, OU POR AÇÕES
CONJUNTAS.

- QUANTIDADE UTILIZADA;
- CONDIÇÕES DE CURA;
- COMPOSIÇÃO QUÍMICA;
- MINERALÓGICA;
- GRANULOMÉTRICA.
 Câmpus Pato Branco

Concreto no estado fresco

Aspectos reológicos
Os aspectos reológicos que
afetam o concreto no estado • COESÃO;
fresco são basicamente
• VISCOSIDADE;
oriundas dos fenômenos de
• PLASTICIDADE;
superfície; que se devem aos
grãos menores da mistura, • EXSUDAÇÃO;
principalmente quando o
• SEGREGAÇÃO;
diâmetro médio das adições
• TRABALHABILIDADE;
minerais forem inferiores ao do
cimento.
 Câmpus Pato Branco

Concreto no estado fresco

Consumo de água

O consumo de água vai depender - Cinza volante – forma esférica (reduz o

principalmente da forma, da superfície consumo de água);
específica e da quantidade utilizada Mantém adsorvidas, em suas superfícies
como adição ou substituição ao grãos de cimento, causando
cimento. desta forma a dispersão do sistema.
- Escória de alto- forno – forma poliédrica.
O problema do aumento do - Metacaulim – redutor da trabalhabilidade;
consumo de água com as - Sílica ativa e cinza de casca de arroz –
adições minerais pode ser aumenta a demanda de água para uma
resolvido com a utilização de mesma trabalhabilidade.
aditivos P e SP.
 Câmpus Pato Branco

Concreto no estado fresco

Calor de Hidratação

Na maioria das vezes o calor de O aumento de temperatura em

hidratação pode ser reduzido grandes massas de concreto
substituindo o cimento por adições poderá ser reduzido se o cimento
minerais, sendo que a quantidade for substituído por adições com
de clínquer diminuiu, reduzindo reações lentas.
desta forma a quantidade de -Cinza volante;
liberação de calor durante o -Pozolanas naturais;
processo de reações químicas de -Argila calcinada;
hidratação. -Escória de alto-forno.
 Câmpus Pato Branco

Concreto no estado fresco

Fissuração por Dessecação superficial ou retração plástica

As adições minerais em geral causam

redução significativa na exsudação do - Temperatura ambiental alta;
concreto, desta forma dificultando a subida - Baixa umidade relativa do ar;
de água à superfície, corre desta forma - Velocidade elevada do vento;
grande risco de fissuração principalmente - Entre outros fatores.
quando a taxa de evaporação é elevada.

Para evitar problemas como este deve-se proteger a

superfície do concreto fresco da perda de água mediante a
utilização de um método eficaz de cura!
EFEITO DAS ADIÇÕES MINERAIS NAS
PROPRIEDADES DO CONRETO

Concreto no Estado Endurecido

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 Câmpus Pato Branco
Resistência a Compressão:

Relação da resistência a compressão de concretos e a

adição de minerais é em função, principalmente:

- da quantidade e características da adição mineral

(tamanho das partículas e quantidade de SiO2 em forma amorfa)

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 Câmpus Pato Branco

Superpozolanas – Melhoras significativas na resistência à

compressão.

SiO2 reage com o Ca(OH)2 proveniente das reações de hidratação do cimento,

resultando em C-S-H (Silicato de Cálcio Hidratado);
Aumenta a resistência da matriz na zona de transição.

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 Câmpus Pato Branco

Silica Ativa – Pode aumentar a resistência no período inicial de

hidratação. Contribuição mais significativa aos 28 dias.

Metacaulim – Aumento de resistência em idades mais avançadas.

Atinge somente aos 28 dias a mesma resistência que concretos
com adição de sílica ativa atingem aos 14 dias.

Cinza de Casaca de Arroz – Depende muito de sua finura e

morfologia.

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 Câmpus Pato Branco

Diferença de períodos de resistência Silica Ativa X Metacaulim:

Silica Ativa – Material Silicoso (94 a 98% - SiO2). Reação Ca(OH)2+

SiO2 muito rápida, não precisando de longos períodos para atingir

a resistência desejada;

Metacaulim – Material Alumino-silicoso (52% - SiO2 40% - Al2O3).

Quantidade menor de SiO2 = reação mais lenta.

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Câmpus Pato Branco

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Câmpus Pato Branco

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Câmpus Pato Branco

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 Câmpus Pato Branco

Resistência a Tração:
A influência física da adição mineral (efeito microfíler) não é
significativo, como na compressão.
Ganho de resistência quando ocorrem as reações pozolânicas das
adições, reduzindo o tamanho dos cristais de Ca(OH)2 da zona de
transição.

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Câmpus Pato Branco

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 Câmpus Pato Branco

Durabilidade:
Porosidade Capilar;
Resistência a Sulfatos;
Reação álcali-agregado;
Corrosão das armaduras.
 
Porosidade Capilar;
Principal meio de acesso, juntamente com a água, de íons agressivos ao
concreto.
Adições minerais + Ca(OH)2 =- C-S-H, que precipita nos vazios (canais
capilares) da pasta, reduzindo a permeabilidade e a absorção.

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Câmpus Pato Branco

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Câmpus Pato Branco

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Resistência a Sulfatos;
Adições Minerais – Aumento da Resistência a Sulfatos.
EFEITO FÍSICO – Redução da permeabilidade, evitando acesso de
Sulfatos na matriz;
EFEITO QUÍMICO – Adição, utiliza Ca(OH)2 reduzindo sua concentração,
que poderia reagir com Sulfatos, formando Etringita (reação expansiva)
CPIII + escória (concentração > 60%) RS
CPIV + material pozolânico (concentração > 25%)

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Câmpus Pato Branco

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Reação álcali-agregado;
- Álcalis do cimento (Na, K) + Agregados potencialmente reativos = gel
expansivo reação álcali-agregados
- Adições Minerais – Eficientes em inibir reação álcali-agregado, devido a:
Redução permeabilidade;
Redução dos níveis de álcalis, devido a redução da quantidade
de clínquer;
Redução dos níveis de álcalis, devido a serem consumidas
durante a reação pozolânica.

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 Câmpus Pato Branco

Corrosão das Armaduras;

Despassivação do aço ocorre por dois principais motivos:
1 – Carbonatação
CO2 penetra no concreto, e na presença da umidade resulta em ácido

carbônico (H2CO3)

H2CO3 + Ca(OH)2 = H2O + CaCO3 (carbonato de cálcio)

CaCO3 consome os álcalis da pasta, reduzindo seu Ph (Ph concreto 12,6 a

13,5)
(Ph concreto com carbonatação 8,5)
Frente de carbonatação começa na superfície e adentra a matriz, quando
atinge a armadura, ocorre a despassivação da armadura (destruição da
película passiva da armadura), a tornando vulnerável, iniciando a corrosão.
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 Câmpus Pato Branco

Corrosão das Armaduras;

2 – Penetração de Cloretos
Ambientes marítimos.

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 Câmpus Pato Branco

ADIÇÃO MINERAIS – Corrosão por cloretos:

Reduzem a penetração dos cloretos, prevenindo a corrosão das armaduras
por ação destes.
ADIÇÃO MINERAIS – Corrosão por carbonatação:
Ao reagirem com Ca(OH)2 - redução Ph (não se aproxima de 9,4 – valor
crítico para despassivação), não tem risco para as armaduras.

Adições não possuem efeito benéfico para evitar ou reduzir a corrosão das
armaduras por carbonatação.

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Câmpus Pato Branco

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 Câmpus Pato Branco

Ir para cimentos e adições

Transparência 90

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 Câmpus Pato Branco

UTILIZAÇÃO DE ADIÇÕES MINERAIS EM OBRAS DE CONCRETO NO

BRASIL

Muitos são os casos de utilização de adições minerais no Brasil,

principalmente as pozolanas (cinza volante e argila calcinada) e escória de
alto-forno, pois geralmente estas já são adicionadas na produção do
cimento, substituindo parcialmente o clínquer.
Justifica-se o seu uso em obras onde é essencial a redução de calor de
hidratação, como por exemplo, em barragens, e em ambientes com
presença de cloretos, para reduzir a sua penetração e aumentar a sua
durabilidade quanto a corrosão das armaduras

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 Câmpus Pato Branco

UTILIZAÇÃO DE ADIÇÕES MINERAIS EM OBRAS DE CONCRETO NO

BRASIL

A sílica ativa foi inserida no mercado brasileiro no inicio dos anos

de 1990, sendo absorvida rapidamente pelo mercado.
Sua utilização vai desde obras de grande porte como pontes, barragens e
edifícios de concreto de alta resistência, até pequenos reparos em obras
de concreto.

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UTILIZAÇÃO DE ADIÇÕES MINERAIS EM OBRAS DE CONCRETO NO

BRASIL
Sílica Ativa

Estação de Tratamento de Esgoto Alegria, Rio de Janeiro. Fonte:

IBRACON
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 Câmpus Pato Branco

UTILIZAÇÃO DE ADIÇÕES MINERAIS EM OBRAS DE CONCRETO NO

BRASIL
Sílica Ativa

Sede da Procuradoria Geral da República, Brasília. Fonte: IBRACON

Dique Seco, Rio Grande. Fonte: IBRACON

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 Câmpus Pato Branco

UTILIZAÇÃO DE ADIÇÕES MINERAIS EM OBRAS DE CONCRETO NO

BRASIL

Sílica Ativa

a) Ponte Bernardo Goldfarb, em São Paulo (10% sílica ativa) e b) piso do centro de distribuição Casas Bahia, em Jundiaí, SP (6% sílica
ativa). Fonte: IBRACON

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 Câmpus Pato Branco

UTILIZAÇÃO DE ADIÇÕES MINERAIS EM OBRAS DE CONCRETO NO

BRASIL
Sílica Ativa

Edifício E-Tower, em São Paulo. Fonte: IBRACON

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 Câmpus Pato Branco

UTILIZAÇÃO DE ADIÇÕES MINERAIS EM OBRAS DE CONCRETO NO

BRASIL

O metacaulim de alta reatividade ( MCAR), produzido a partir

de argilas cauliníticas, começou a ser comercializado há menos de vinte
anos no Brasil. Apesar de ser a menos tempo do que a Sílica Ativa, já
são diversas obras que especificaram este material.

102
 Câmpus Pato Branco

UTILIZAÇÃO DE ADIÇÕES MINERAIS EM OBRAS DE CONCRETO NO

BRASIL
Metacaulim

a) Barragem João Leite, em Goiás: a) vista geral de jusante (maio de 2004) e b) vista da ombreira direita (março 2004). Fonte: IBRACON

103
 Câmpus Pato Branco

UTILIZAÇÃO DE ADIÇÕES MINERAIS EM OBRAS DE CONCRETO NO

BRASIL

Metacaulim

a) Calha do rio Tietê, em São Paulo: a) vista geral e b) detalhe da obra. Fonte: IBRACON

104
 Câmpus Pato Branco

Produção de cimento no Brasil - Toneladas

Fonte: SNIC – Sindicato Nacional da Indústria do Cimento

105
 Câmpus Pato Branco

Sabemos que a sociedade vai continuar consumindo boas quantidades de

concreto para manutenção e ampliações, porém é necessário utilizá-lo de
forma eficiente:
•reduzindo o consumo de clínquer com o uso de adições minerais em cimentos
compostos ou adicionadas ao concreto durante a mistura;
•majorando a vida útil das obras executadas em concreto com o uso de
adições.

106
 Câmpus Pato Branco

Sabemos que a sociedade vai continuar consumindo boas quantidades de

concreto para manutenção e ampliações, porém é necessário utilizá-lo de
forma eficiente:
•reduzindo o consumo de clínquer com o uso de adições minerais em cimentos
compostos ou adicionadas ao concreto durante a mistura;
•majorando a vida útil das obras executadas em concreto com o uso de
adições.

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