Processo de Soldagem MIG/MAG ou GMAW

HISTRICO DO PROCESSO
O processo de soldagem GMAW (Gas Metal Arc Welding), ou Soldagem ao Arco Eltrico com Atmosfera de Proteo Gasosa, foi introduzido na dcada de 1920 e tornado comercialmente vivel a partir de 1948. Consiste de um processo de alimentao constante de um arame consumvel (polaridade +), que direcionado a uma pea metlica (polaridade - ), sob uma atmosfera de proteo gasosa.

INTRODUO AO PROCESSO GMAW

Quando o arame consumvel entra em contato com o metal de base, temos o fechamento do circuito e a circulao de corrente eltrica entre o plo positivo e o negativo, os metais so aquecidos at a temperatura de fuso e o resultado a chamada poa de fuso que efetua a coalescncia dos metais ali presentes. Parte desta poa de fuso composta pelo arame consumvel ou metal de adio, e parte composta pelo resultado da fuso entre o arame e o metal de base, o que chamado de diluio. Aps o resfriamento desta poa de fuso temos a unio entre estes metais. Trata-se de um processo muito flexvel que proporciona soldagens de qualidade com grande produtividade, principalmente quando comparado com processos manuais como eletrodos revestidos. O processo ficou caracterizado no mercado como MIG/MAG, ou seja, MIG (metal inert gas), quando o gs de proteo utilizado para proteo da poa de fuso inerte, ou MAG (metal active gas), quando o gs de proteo da poa de fuso ativo.

GASES DE PROTEO UTILIZADOS NO PROCESSO

Os gases de proteo tm como funo primordial a proteo da poa de fuso, expulsando os gases atmosfricos da regio da solda, principalmente Oxignio, Nitrognio e Hidrognio, que so gases prejudiciais ao processo de soldagem. Alm disso, os gases de proteo, ainda possuem funes relacionadas a soldabilidade, penetrao e pequena participao na composio qumica da poa de fuso, quando

gases ativos so empregados na soldagem. Os gases de proteo podem ser de origem atmica como o Argnio e o Hlio, ou moleculares como o Co2. Eles ainda se dividem quanto composio, que pode ser simples contendo apenas um tipo de gs, ou podem ser compostos por misturas, possuindo dois ou mais tipos de gases em sua composio.

Arame x Tipo de gs Aos ao carbono e de baixa liga

Ar ---

CO2 Ar-CO2 100% ---

Ar-He

Ar-CO2 --2 a 4% de O2 em Ar

8; 15; 20; 25 ou --50% de Co2 em Ar at 4 % de Co2 em Ar -----------

Ligas de ao inoxidvel --Alumnio e suas ligas Cobre e suas ligas Ligas de Nquel Metais reativos

100% --100% --100% --100% ---

at 25% de He --em Ar at 75% de He --em Ar at 75% de He --em Ar at 75% de He --em Ar

COMPOSIO BSICA
de um sistema de soldagem semi-automtica para aplicao MIG/MAG

1 - CABO DE SOLDA (NEGATIVO) 2 - REFRIGERAO DA TOCHA (ENTRADA GUA) 3 - GS DE PROTEO 4 - GATILHO DA TOCHA 5 - REFRIGERAO DA TOCHA (RETORNO GUA) 6 - CONDUTE DO ARAME

7 - GS DE PROTEO VINDO DO CILINDRO 8 - SADA DE GUA DE REFRIGERAO 9 - ENTRADA DE GUA DE REFRIGERAO 10 - CABO DE COMANDO (ALIMENTADOR/FONTE) 11 - CABO DE SOLDA (POSITIVO) 12 - CONEXO PARA A FONTE PRIMRIA (220/380/440 VCa)

SIMPLES ESCOLHA DOS EQUIPAMENTOS

Uma das vantagens do processo GMAW a facilidade de escolha dos equipamentos, sendo que um conjunto de soldagem, pode ser facilmente configurado, sendo composto por: Fonte de energia: Tem como funo fornecer corrente de soldagem para o processo GMAW. Geralmente possui curva caracterstica de sada de tenso constante, podendo ser fabricada com diversos tipos de tecnologia para controle da tenso, como chaves comutadoras, controle tiristorizado ou atravs de inversores. Este possui melhor desempenho principalmente por suas caractersticas, que possibilitam baixo consumo de energia, reduo de peso e dimenses e capacidade de alterar a forma de onda de sada atravs da interpretao de sinais digitais. Alimentador de Arame Este tem como funo alimentar o arame consumvel atravs dos guias e condutes, devendo fornecer uma velocidade de alimentao sempre constante a fim de evitar oscilaes no processo. O alimentador de arame pode ser utilizado tanto para aplicaes semi-automticas, quanto para aplicaes automticas, existindo ainda alimentadores de arame especficos para soldagem robotizada. Tocha pistola de soldagem A tocha de soldagem direciona a alimentao de arame e os fluxos de corrente eltrica e gs de proteo para a poa de fuso. A tocha composta de um cabo de cobre para a passagem da corrente eltrica, um condute e uma mangueira, respectivamente para direcionar o arame e o fluxo de gs.

TCNICAS DE SOLDAGEM
Para a soldagem nas posies plana e filete, duas tcnicas so geralmente aplicadas, a tcnica puxando e a tcnica empurrando. Nas duas tcnicas, existem ngulos que devem ser observados, o ngulo de ataque, formado entre a tocha de soldagem e o sentido longitudinal da junta a ser soldada, e o ngulo de posicionamento, formado entre a tocha e o sentido transversal da junta. A tcnica de soldagem empurrando proporciona um cordo de solda mais largo, e um reforo menor, com menor penetrao de garganta. Enquanto a tcnica de soldagem puxando, proporciona um cordo de solda mais estreito, e reforo do cordo de solda e penetrao de garganta maiores. O que determina a tcnica de soldagem puxando ou empurrando, so os resultados a serem alcanados, e o tipo de junta a ser soldada, conforme mostrado nas (Fig. 1 e Fig.2).

Para a soldagem na posio vertical, progresso ascendente e descendente, o posicionamento da tocha extremamente importante, e a soldagem deve ser realizada somente como ilustrado. Pequenas oscilaes da tocha, principalmente na progresso ascendente, devem ser utilizadas a fim de garantir uma boa fuso lateral, em ambos os casos, o arco deve ser mantido na borda da poa de fuso para assegurar uma penetrao completa da solda (Fig.5 e Fig.6)