10 PATOLOGIAS MAIS COMUNS EM REVESTIMENTOS.

APS ESTUDAR ESTE CAPTULO; VOC DEVER SER CAPAZ DE: Saber analisar as manifestaes apresentadas nos revestimentos; Saber as causas provveis das patologias dos revestimentos; Especificar corretamente os reparos; Especificar os materiais ideais para os revestimentos.

Podemos observar nas edificaes os seguintes fenmenos, prejudiciais ao aspecto de paredes e tetos: a- a pintura acha-se parcial ou totalmente fissurada, deslocando da argamassa de revestimento; b- h formao de manchas de umidade, com desenvolvimento de bolor; c- h formao de eflorescncia na superfcie da tinta ou entre a tinta e o reboco; d- a argamassa do revestimento descola inteiramente da alvenaria, em placas compactas ou por desagregao completa; e- a superfcie do revestimento apresenta fissuras de conformaes variada; f- a superfcie do revestimento apresenta vesculas com deslocamento da pintura; g- o reboco endurecido empola progressivamente, deslocando do emboo. Estes fenmenos podem se apresentar como resultados de uma ou mais causas, atuando sobre a argamassa de revestimento; tais como: a- tipo e qualidade dos materiais utilizados no preparo da argamassa de revestimento. b- mau proporcionamento das argamassas; c- m aplicao de revestimento; d- fatores externos ao revestimento; Todos os tipos de danos de revestimento tm importncia do ponto de vista da economia e satisfao do usurio. preocupao do usurio com o custo do reparo do revestimento deve-se acrescentar a sensao desagradvel do mesmo precisar coexistir com um ambiente visualmente antiesttico.

228

10.1 REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS - ANLISE DAS CAUSAS 10.1.1 - Causas decorrentes da qualidade dos materiais utilizados Agregados Em nosso meio utilizada, como agregado, a areia natural essencialmente quartzosa. So particularmente prejudiciais impurezas tais como: aglomerados argilosos, pirita, mica, concrees ferruginosas e matria orgnica. Dos efeitos observveis, a expanso pode ser resultante da formao de produtos de oxidao da pirita e das concrees ferruginosas - sulfatos e xidos de ferro hidratados, respectivamente - de hidratao de argilo-minerais montmorilonticos ou de matria orgnica. A matria orgnica pode ser a causa de formao de vesculas espordicas; no interior de cada vescula observa-se um ponto escuro (Figura 10.1)

Figura 10.1 - Vescula formada no reboco. No centro da vescula, material pulverulento escuro.

A desagregao do revestimento, por sua vez, tem como causa a presena de torres argilosos, com excesso de finos na areia ou de mica em quantidade aprecivel. A mica pode tambm reduzir a aderncia do revestimento base ou de duas camadas entre si. Cimento No existe inconveniente quanto ao tipo de cimento, mas sim, quanto finura que regular os nveis de retrao por secagem. A retrao nas primeiras 24 horas controlada pela reteno de gua que, por sua vez, proporcional ao teor de finos. Mas, em idades, maiores, a retrao aumenta com o teor de finos. De modo a contornar o problema, costuma-se adicionar aditivo incorporador de ar argamassas de cimento, exceo feita de chapisco. Outra alternativa a de

229

adicionar-se cal hidratada que aumenta o teor de finos, melhorando a reteno de gua e trabalhabilidade do conjunto. Cal A produo de cal virgem e de cal hidratada e o endurecimento da argamassa pertencem a um ciclo de reaes que se inicia pela decomposio do constituinte principal da matria-prima, o carbonato, terminando pela sua regenerao no endurecimento da argamassa, como resultado da ao do anidrido carbnico do ar. A etapa intermediria, de hidratao da cal virgem, d-se por uma reao contnua, cuja velocidade depende das condies de calcinao da matria-prima. Comparativamente, a cal virgem dolomtica tem velocidade de hidratao mais lenta. Quando esta reao no completa durante a extino em fbrica, pode continuar aps o ensacamento, durante o amassamento e aps a aplicao da argamassa. O inconveniente o aumento de volume que acompanha a reao de hidratao. A hidratao retardada a responsvel pelo rasgamento do saco quando a cal armazenada por tempo prolongado. Se utilizada logo aps a fabricao, o aumento de volume causa danos ao revestimento, mais propriamente na camada de reboco, com efeitos diferentes, quer se trate do xido de clcio ou do xido de magnsio presentes na cal. Existindo xido de clcio livre, na forma de gros grossos, a expanso no pode ser absorvida pelos vazios de argamassa e o efeito o de formao de vesculas, observveis nos primeiros meses de aplicao do reboco. Ao ser a hidratao do xido de magnsio muito mais lenta, ela se d simultaneamente carbonao. O revestimento endurecido empola gradativamente deslocando-se do emboo (figura 10.2)

Figura 10.2 - Aspecto tpico do deslocamento da argamassa de cal do revestimento interno.

230

Observar-se que o empolamento e mais localizado em regies onde h maior incidncia do sol ou de aquecimento por fontes quaisquer (fogo, aquecedores, tubulao de gua quente). 10.1.2 - Causas decorrentes do trao da argamassa Argamassa de cimento A primeira camada do revestimento constituda pelo emboo, cuja funo regularizar a superfcie da base; como j visto, para que essa camada seja suficientemente elstica deve conter cal e cimento em propores adequadas. Observam-se fissuras e deslocamento quando esta camada excessivamente rica em cimento (proporo 1:2 em massa, por exemplo), condio agravada quando aplicada em espessura maior de 2 cm. Argamassa de cal O endurecimento resultante da carbonatao da cal. Assim sendo, a resistncia da argamassa funo de uma proporo adequada, areia, cal e de condies favorveis penetrao do anidrido carbnico do ar atmosfrico atravs de toda a espessura da camada. Em camadas pouco espessas como as de reboco, a carbonatao favorecida pela pequena espessura da camada, mas desfavorecida por uma porosidade baixa resultante de uma argamassa rica em finos, procedentes tanto do agregado como do aglomerante. Podemos considerar como argamassa rica a que contm proporo calareia, em massa superior a 1:3. Com relao ao agregado desaconselhvel a utilizao de argamassa de saibro.

10.3 - Argamassa magra de saibro e cal aplicada muito espessa. A incidncia da chuva favorece o fenmeno de desagregao, iniciando-se na parte inferior da alvenaria.

231

A Figura 10.3 nos mostra a desagregao de um revestimento de uma nica camada com espessura fora de especificao, construda de saibro e cal, com a agravante de ter sido aplicado sem chapisco sobre blocos de concreto. Para as camadas de 2 cm aproximadamente ou mais, como as de emboo, aplicada a utilizao de cimento e cal. Uma argamassa magra tem porosidade favorvel carbonatao, mas no tem a resistncia suficiente para manter-se aderente ao emboo ou alvenaria, quando aplicada como revestimento em uma nica camada. Constata-se casos de deslocamento acompanhado de desagregao, para argamassa de 1:16 ou ainda para propores maiores. 10.1.3 - Causas decorrentes do modo de aplicao do revestimento Aderncia base Independentemente do nmero de camadas de argamassa aplicadas, ou da qualidade dos materiais empregados, essencial que existam condies de aderncia do revestimento base.

10.4 - Argamassa em processo de deslocamento por falta de chapisco.

A Figura 10.4 nos mostra o deslocamento de revestimento aplicado sem chapisco. A aderncia se d pela penetrao da nata no aglomerante nos poros da base e endurecimento subseqente. Consequentemente vai depender da textura e da capacidade de absoro da base, bem como da homogeneidade dessas propriedades. Assim, pode apresentar problema de aderncia, uma camada do revestimento aplicada sobre outra impregnada de um produto orgnico, o qual impede a penetrao da nata do aglomerante. Cita-se, como exemplo, uma

232

superfcie de concreto impregnada de desmoldante ou uma camada de chapisco contendo um produto hidrofugante. Outra causa a ser citada a ausncia de rugosidade da camada da base. O revestimento mantm-se aderente nas regies correspondentes s juntas do assentamento. Sendo a rea dessas juntas relativamente pequena, o revestimento acaba por descolar sob efeito do seu prprio peso. Espessura do revestimento Segundo as prescries da NB-231 "Revestimento de paredes e tetos com argamassas: materiais, preparo, aplicao e manuteno", a espessura do emboo no deve ultrapassar 2 cm e a do reboco 2 mm. Observa-se que em alguns casos deslocamento de revestimento de laje de teto o emboo chega a apresentar espessura de 5 cm. Este fato, agravado por em trao rico de cimento, no permite que o revestimento acompanhe a movimentao da estrutura, deslocando-se. No reboco, o efeito observado de desagregao por falta de carbonatao. Aplicao da argamassa Para argamassa contendo cimento, se o tempo de endurecimento e secagem da camada inferior no observado antes da aplicao da camada superior, a retrao que acompanha a secagem da camada inferior gera fissuras, com configurao de mapa, na camada superior. O alisamento intenso da camada de reboco propicia uma concentrao de leite de cal na superfcie. Por carbonatao, forma-se uma pelcula de carbonato uniforme que age como uma barreira penetrao do anidrido carbnico, impedindo o endurecimento do interior da camada de revestimento. 10.1.4 - Causas decorrentes do tipo de pintura As tintas a leo ou base de borracha clorada e epxi promovem uma camada impermevel que dificulta a difuso do ar atmosfrico atravs da argamassa de revestimento. Se a pintura for aplicada prematuramente, o grau de carbonatao atingido no suficiente para conferir camada de reboco a resistncia suficiente e este acaba por deslocar-se do emboo com desagregao (Figura 10.5).

233

Figura 10.5 - Revestimento em processo de deslocamento por carbonatao insuficiente.

10.1.5 - Causas externas ao revestimento Umidade A infiltrao de gua atravs de alicerces, lajes cobertura mal impermeabilizadas ou argamassas de assentamento magras manifesta-se por manchas de umidade, acompanhada ou no pela formao de eflorescncia ou vesculas. A infiltrao constante provoca a desagregao do revestimento, com pulverulncia (Figura 10.6), ou formao de bolor em pontos onde no h incidncia de sol (Figura 10.7).

10.6 - Efeitos da umidade sobre o reboco. A argamassa nos pontos empolados pulverulenta e facilmente removvel. A alvenaria freqentemente exposta ao sol no favorece a formao do bolor.

234

Figura 10.7 - Acmulo de bolor no revestimento por efeito de umidade.

No caso de tintas impermeveis, a eflorescncia deposita-se entre a camada de tinta e a do reboco, comprometendo a aderncia entre ambas. Estas tintas so tambm responsveis pela formao de vesculas ou bolhas que resultam da percolao da gua atravs da alvenaria e que se acumula entre o revestimento e a tinta. Expanso da argamassa de assentamento Ocorre predominantemente no sentido vertical e pode ser identificada por fissuras horizontais no revestimento (Figuras 10.8a, 10.8b, 10.9). A expanso da argamassa de assentamento pode ser provocada por reaes qumicas entre os constituintes desta argamassa ou mesmo entre compostos do cimento e dos tijolos ou blocos que compem a alvenaria. As causas podem ser as seguintes: - reao de sulfato do meio ambiente ou do componente da alvenaria com o cimento da argamassa; - hidratao retardada da cal dolomitica usada na argamassa de assentamento.
235

(a)
Figura 10.8a e 10.8b - Fissura do revestimento por expanso da argamassa de assentamento

(b)

Figura 10.9 - Aspecto do revestimento interno. Notam-se as fissuras do revestimento e da argamassa de rejuntamento dos azulejos.

10.1.6. REPAROS A possibilidade de reparo funo do tipo e extenso do dano existente. Os danos nem sempre aparecem em toda a edificao, mas comumente localizados em pontos onde o fenmeno que os originou mais favorecido. Nestes casos, a tendncia do usurio executar pequenos reparos, sem a preocupao com a causa. Em conseqncia, o fenmeno alastra-se progressivamente, s vezes por um largo tempo, solicitando um reparo constante, talvez antieconmico se comparado a uma execuo completa. Por isso mesmo, necessria a

236

identificao das causas e da extenso do dano para melhor decidir-se sobre a soluo a ser adotada, como segue nas Tabelas 10.1 e 10.2.
Tabela 10.1 - Identificao das causas, extenso do dano e soluo. Manifestaes Aspecto observado
Manchas de umidade P branco acumulado sobre a superfcie

Causas provveis atuando com ou sem simultaneidade

Umidade constante Sais solveis presentes no elemento da alvenaria Sais solveis presentes na gua de amassamento ou unidade infiltrada

Reparos
Eliminao da infiltrao da umidade Secagem do revestimento Escovamento da superfcie Reparo do revestimento quando pulverulento Eliminao da infiltrao da umidade Lavagem com soluo de hipoclorito Reparo do revestimento quando pulverulento Renovao da camada de reboco

Bolor Manchas esverdeadas ou escuras. Revestimento em desagregao.

Cal no carbonada Umidade constante rea no exposta ao sol

Empolamento da pintura, apresentando-se as partes internas das empolas na cor: - branca Vesculas - preta - vermelho acastanhado - bolhas contendo umidade interior A superfcie do reboco formando bolhas cujos dimetros aumentam progressivamente O reboco apresenta som cavo sob percusso

- Hidratao retardada de xido de clcio da cal. - Presena de pirita ou de matria orgnica na areia - Presena de concrees ferruginosas na areia - Aplicao prematura de tinta impermevel Infiltrao de umidade Eliminao da infiltrao da umidade Renovao da pintura

Deslocamento com Empolamentos

Hidratao retardada do xido de magnsio da cal

Renovao da camada de reboco

237

Tabela 10.2 - Identificao das causas, extenso do dano e soluo. Manifestaes

Fissuras Mapeadas

Aspecto observado
As fissuras tm forma variada e distribuem-se por toda a superfcie

Causas provveis atuando com ou sem simultaneidade

Retrao da argamassa de base - A superfcie de contato com a camada inferior apresenta placas freqentes de mica - Argamassa muito rica - Argamassa aplicada em camada muito espessa - A superfcie da base muito lisa - A superfcie da base est impregnada com substncia hidrfuga - Ausncia da camada de chapisco Argamassa magra

Reparos
Renovao do revestimento Renovao da pintura

Deslocamento em Placa

A placa apresenta-se endurecida, quebrando com dificuldade. Sob percusso o revestimento apresenta som cavo A placa apresenta-se endurecida, mas quebradia, desagregando-se com facilidade Sob percusso o revestimento apresenta som cavo Apresenta-se ao longo de toda a parede Deslocamento do revestimento em placas, com som cavo sob percusso

Renovao do revestimento: - apicoamento da base - eliminao da base hidrfuga - aplicao de chapisco ou outro artifcio para melhoria da aderncia

Renovao do revestimento Ausncia da camada de chapisco Expanso da argamassa de assentamento por hidratao retardada, do xido de magnsio da cal. Expanso da argamassa de assentamento por reao cimento-sulfatos ou devido presena de argilo-minerais expansivos no agregado - Excesso de finos no agregado - Trao em aglomerantes - Trao excessivamente rico em cal - Ausncia de carbonatao da cal - O reboco foi aplicado em camada muito espessa Renovao do revestimento aps hidratao completa da cal da argamassa de assentamento A soluo a adotar funo da intensidade da reao expansiva

Fissuras Horizontais

Deslocamento com Pulverulncia

- A pelcula de tinta desloca arrastando o reboco que se desagrega com facilidade - O reboco apresenta som cavo sob percusso

Renovao da camada de reboco

OBS: Esto excludas desta anlise as fissuras de revestimento, resultantes de causas tais como recalques de fundao, movimentao de estrutura, dilataes trmicas diferenciadas, etc.

238

10.2 REVESTIMENTOS CERMICOS - ANLISE DAS CAUSAS As patologias nos revestimentos cermicos podem ter origem na etapa de projeto, quando so escolhidos os materiais, ou quando o projetista no leva em considerao as interaes do revestimento com outras partes da construo (esquadrias, estrutura etc.), ou na fase de execuo. Verificar com cuidado, pois as patologias so evidenciadas por alguns sinais que podem ter origem em outros componentes de revestimento (base, mode-obra etc.) (COMUNIDADE DA CONSTRUO, 2004). As patologias mais comuns so: Destacamentos de placas; Trincas; Gretamento e fissuras; Eflorescncias; Deteriorao das juntas. 10.2.1 - Destacamentos de placas So caracterizados pela perda de aderncia das placas cermicas do substrato, ou da argamassa colante, quando as tenses ultrapassam a capacidade de aderncia das ligaes entre a placa cermica e argamassa colante e/ou emboo. Um dos sinais desta patologia a ocorrncia de um som cavo (oco) nas placas cermicas quando percutidas, ou se observa o estufamento da camada de acabamento. As causas destes defeitos so: Instabilidade do suporte, devido a acomodao da construo; Deformao lenta da estrutura de concreto armado, variaes higrotrmicas e de temperatura, caractersticas um pouco resiliente dos rejuntes; Ausncia de detalhes construtivos (vergas, contravergas, juntas de dessolidarizao). Utilizao do cimento colante vencido; Assentamento sobre superfcie contaminada; Mo-de-obra no qualificada; Execuo do revestimento sobre base recm executada. muito trabalhosa e cara a recuperao desta patologia. Muitas vezes a soluo a retirada total do revestimento (COMUNIDADE DA CONSTRUO, 2004). 10.2.2 Trincas, gretamentos e fissuras Geralmente ocorre por causa da perda de integridade da superfcie da placa cermica.
239

As trincas so rupturas na placa cermica provocadas por esforos mecnicos, que causam a separao das placas em partes, com aberturas superiores a 1 mm. As fissuras so rompimentos nas placas cermicas, com abertura inferiores a 1 mm e que no causam a ruptura das placas. O gretamento uma srie de aberturas em vrias direes inferiores a 1 mm e que ocorrem na superfcie esmaltada das placas. A causa provvel desta patologia a falta de especificao de juntas de movimentao e detalhes construtivos adequados (COMUNIDADE DA CONSTRUO, 2004). 10.2.3 Eflorescncia Eflorecncia so manchas esbranquiadas que se sobressaem ao revestimento cermico e a ele aderem. Ela aparece devido a um processo qumico. O cimento comum, reagindo com a gua, resulta em uma base medianamente solvel, denominada hidrxido de clcio. Como a argamassa de assentamento e de rejuntamento contm cimento e essas camadas so porosas, em sua composio encontra-se o hidrxido de clcio livre, ocasionando o contato com o ar, que por sua vez, contm anidro carbnico, d-se a reao entre essas duas substncias, resultanto em carbonato de clcio, sal insolvel de colorao branca. Para evitar esse processo podemos adicionar: Reduzir o consumo de cimento Portland no emboo ou usar cimento com baixo teor de lcalis; Utilizar placas cermicas de boa qualidade (queimadas em altas temperaturas, o que elimina os sais solveis); Garantir o tempo necessrio para secagem de todas as camadas anteriores execuo do revestimento cermico.

Pode ser facilmente retiradas mediante soluo diluda de cido muritico em concentraes baixas e em pequena quantidade, enxaguando muito bem a superfcie aps seu uso. 10.2.4 Deteriorao das juntas As juntas so responsveis pela estanqueidade do revestimento cermico e pela capacidade de absorver deformaes, a deteriorao das juntas compromete o desempenho dos revestimentos cermicos. Observa-se que est ocorrendo uma deteriorao das juntas quando ocorre:

240

Perda de estanqueidade; Envelhecimento do material de preenchimento.

A perda da estanqueidade pode iniciar-se logo aps a sua execuo, pelo procedimento de limpeza inadequada (uso de cidos e bases concentrados), que, somados aos ataques de agentes atmosfricos agressivos e/ou solicitaes mecnicas, podem causar fissuras. As juntas rgidas, preenchimento com materiais a base de cimento, sofrem deteriorao na presena de agentes agressivos (chuva cida ou fissuras). Quando os rejuntes possuem uma quantidade grande de resinas, por ser de origem orgnica, podem envelhecer e perder a cor. Para evitar a ocorrncia desta patologia devemos ter controle da execuo do rejuntamento, do preenchimento das juntas, bem como da escolha de matrias de preenchimento adequados (COMUNIDADE DA CONSTRUO, 2004). 10.3 PINTURAS - ANLISE DAS CAUSAS As patologias da pintura esto relacionadas a duas famlias de problemas: Interface do filme com o substrato; A prpria pelcula da pintura. As causas mais provveis do problema so: Escolha inadequada da tinta por conta da exposio ou por incompatibilidade com o substrato; Condies metereolgicas inadequadas por temperatura e/ou umidade muito elevada ou muito baixa ou ventos fortes; Ausncia de preparao do substrato ou preparo insuficiente Substratos que no apresenta estabilidade; Umidade excessiva no substrato; Diluio excessiva da tinta na aplicao; Formulao inadequada da tinta

As tabelas 10.3 e 10.4 apresentam as patologias mais comuns das tintas aplicadas sobre as paredes.

241

Tabela 10.3 Patologias mais comuns das tintas (ILIESCU, 2007).

Manifestaes Apresentao Investigao Diagnstico
A) preparo inadequado do substrato ou ausncia. Causas: -aplicao de tinta em superfcie contaminada por sujeira, poeira, leo, graxa, eflorescncia, partculas soltas, desmoldantes, etc. - aplicao sobre substrato muito poroso, que absorve o veculo, restando apenas os pigmentos e as cargas em forma pulverulenta; -aplicao da tinta sobre substrato muito liso. B) aplicao em substrato instvel: Causas: - aplicao prematura da tinta formando pelcula impermevel sobre a argamassa no curada, com perda de aderncia, pulverulncia e umidade na interface do filme com o substrato; - aplicao de tinta sobre substrato com elevado teor de sais solvel em gua, que por evaporao e capilaridade, depositamse na interfase do filme com o substrato; - aplicao de tinta sobre substrato em vias de expanso ou desagregao, majorado pela alta temperatura e umidade. C) aplicao sobre base mida. Causas: -aplicao de tinta com baixa resistncia a lcalis, como as tintas a leo ou alqudicas, sobre substrato mido e alcalino; -aplicao de tinta impermevel sobre substrato mido. - umidade na superfcie; - quando usada massa corrida PVA em paredes externas ou internas, mas em contato com gua; -por poeiras que no foram removidas das superfcies (massa corrida aps lixada); -ao aplicar uma tinta com melhor qualidade sobre uma de qualidade inferior; - quando a tinta no for diluda corretamente. -paredes prximas ao cho com piso frio, no devem usar massa corrida PVA; -conforme se lava o piso, a gua infiltra na pelcula de tinta(com o tempo) chegando at a massa que comea a estourar e causa esfarelamento do reboco. -aplicao da tinta sobre superfcie mida; -aplicao de tinta sobre superfcies que contenham partes soltas e caiao; -aplicao de tinta sobre reboco sem cura adequada de 30dias; -m aderncia da tinta, devido a diluio incorreta; -superfcie calcinada, que no tenha sido preparada adequadamente; -superfcie que no tenham eliminado totalmente o p. - no hidratao correta da cal; -por excesso de cal na preparao do reboco.

-verificar a existncia de umidade no substrato; -perda de aderncia da pelcula; Deslocamento Pintura da -pulverulncias ou descolamentos; -escamao da Pelcula. -verificar a existncia de contaminantes na interface pelcula e substrato; -verificar as caractersticas do substrato e da superfcie de aplicao quanto a lisura, porosidade e umidade.

Bolhas

Massa corrida PVA em contato com a gua

Descascamento

-a tinta comea a descascar ou soltar da parede

Calcinao

- comea o estufamento da superfcie, causando um esfarelamento do reboco com facilidade, aparecendo um p bem fino, semelhante ao sal.

242

Tabela 10.4 - Patologias mais comuns das tintas (ILIESCU, 2007

Manifestaes Apresentao Investigao Diagnstico
A) Problemas com a natureza da tinta Causas: -aplicao de tinta com baixa resistncia radiao solar em ambiente externo, com destruio do filme por fissuramento ou por deteriorao com pulverulncia. Perda de brilho e de cor; - aplicao de tinta com baixa flexibilidade; - aplicao de tinta com baixa resistncia a lcalis, tornando a tinta pegajosa com sinais de bolhas; - aplicao prematura de tinta que forme pelcula impermevel; -aplicao de tinta com baixa resistncia ao ataque por agentes biolgicos (bolor, fungos e algas); -incompatibilidade das vrias camadads, secagem muito rpida ou espessura elevada produzindo enrugamentos. B) Problemas com a natureza do substrato Causas: - Aplicao da tinta sobre argamassa de revestimento contendo partculas expansivas, apresentando bolhas e vesculas; -aplicao da tinta sobre argamassa de revestimento contendo partculas solveis em gua; -aplicao de tinta sobre substrato muito poroo. C) Aplicao em condies inadequadas: Causas: - secagem muito rpida devido temperatura ou umidade inadequadas ou ventos fortes, enrugando o filme. -aplicao de tinta ou massa corrida sobre reboco no curado ou sobre parede com umidade; -aplicao de tinta ou massa corrida sobre reboco muito arenoso. - por ter sido aplicado acabamento final sobre reboco mido ou por no ter sido curado; - umidade por chuvas e no se ter aguardado a secagem; -em caso de umidade, da parte interna da parede para a externa; -em cores escuras, pode ocorrer, quando a tinta foi diluda excessivamente, aparecendo assim marcas do rolo. - a tinta com filme ainda no curado, faz com que aflorem materiais solveis, usados na formulao das tintas.

Defeitos no filme da Pintura

Desagregamento

Manchas esbranquiadas

Manchas por chuvas irregulares

Fungos

- um tipo de descascamento em que, junto com a pelcula de tinta, sai tambm parte do reboco e costuma ficar esfarelendo por baixo. -a eflorecncia se d pela eliminao de gua sob a forma de vapor, durante a secagem do reboco, quando se arrastam matrias alcalinos solveis do interior para a superfcie pintada, causando manchas. -ocorre quando acontecem chuvas tipo garoa, que molha somente pontos isolados da parede, quando a tinta no est totalmente curada. -so microorganismos vivos que se proliferam em ambientes diferentes.

-fungos: rea interna e externa, na cor preta, marrom, cinza, verde e outras; -algas: reas externas, cor verde, verde azulada e vermelho-castanho.

243