Processos de Fabrico Introduo Para que um produto qualquer, seja ele um conjunto mecnico ou no, tenha boa aceitao

pelo mercado consumidor, no suficiente que tenha um bom projecto de dimensionamento, com suas respectivas verificaes dos esforos, desgastes e vida til. entro de um ciclo de produo desse produto, a fase de projecto e dimensionamento apenas uma das muitas que devero ser percorridas at que o produto seja colocado no mercado. !s fases posteriores, a serem percorridas e previstas so" a# $! condio de intercambialidade entre as diversas peas componentes, fabricadas em pocas diferentes e, eventualmente, por f%bricas diferentes, dever% ser mantida. &omente atravs desta condio, o produto atingir% um 'ndice de credibilidade suficiente para ser consumido em larga escala, sem preocupao de reposio de peas que no venham a ter a mesma efici(ncia da pea original. )sta condio pode ser atingida ainda em fase de projecto, com a introduo dos conceitos de tolerncias de ajuste entre as peas, especificaes de desvios de forma e posio, rugosidade superficial, alm do estudo das acumulaes de tolerncias que permitam a montagem do conjunto dentro das condies previstas em c%lculos de dimensionamento. b# ! qualidade do produto deve ser mantida constante ao longo dos lotes produ*idos. c# + custo final dever% ser o menor poss'vel. )sta condio completa as outras duas, fechando o cicio de pr,requisitos que devem ser atingidos para que o produto tenha condies de competio. +bserva,se portanto que as duas ltimas fases s- podero ser manipuladas ap-s o desenho ser aprovado para produo. +s processos de fabrico a empregar devem ir de encontro .s condies agora estabelecidas. +s processos de fabricao mecnica t(m como objectivo a modificao de um corpo met%lico, com o fim de lhe conferir uma forma definida. +s processos de fabricao podem ser divididos em dois grupos" processos mecnicos, nos quais as modificaes de forma so provocadas pelas aplicaes de tenses e/ternas e processos metalrgicos, nos quais as modificaes de forma esto relacionados com altas temperaturas. Processos de Conformao Plstica A - Definio de Conformao Plstica 0uando o processo de conformao da pea mecnica reali*ado com o material no estado s-lido, aplicando,se esforos que provocam tenses abai/o da tenso limite de resist(ncia desse material, definimos esse processo como sendo reali*ado por conformao pl%stica ou seja, o material met%lico trabalhado dentro de sua regio pl%stica. +s processos amplamente usados em fabricao de peas met%licas e que se enquadram nesta definio so" a# )/truso b# 1aminao c# 2refilao d# 3orjamento e# )stampagem ! temperatura na qual o material da pea conformado, apresenta uma importncia elevada pois dependendo do seu valor, ocorrero mudanas metalrgicas que tornando o material mais dctil, facilitaro seu processamento, alm de melhorarem seu comportamento para uso posterior. !lm disso, pode,se citar a directa relao e/istente entre a temperatura de processamento e a qualidade do produto, pois tanto a forma 4distores, empenamento# como as dimenses 4recuperao el%stica, contraco trmica# quanto o acabamento superficial 4o/idao, riscos, descarbonetao# ser% afectado pelo processamento a temperaturas elevadas. +utros factores do processamento influenciam directamente a qualidade dos produtos obtidos em termos de formas, dimenses e acabamento superficial" a# + modo como ocorre a deformao pl%stica do material atravs das ferramentas de conformao. b# $! rigide* dos sistemas de dispositivos e ferramentas e dos equipamentos de conformao. c# $! qualidade das ferramentas empregadas , forma, dimenses, acabamento, adequao do material empregado em sua fabricao .s condies espec'ficas de processamento. B - Descrio dos Processos de Conformao Extruso ! e/truso de peas met%licas um processo amplamente usado para a produo de perfis de diversos materiais como os aos, alum'nio e suas ligas e o cobre e suas ligas. 5%rio 1oureiro 6

Processos de Fabrico )m sua mecnica mais simples pode ser descrito observando a figura 6. + tarugo do material a ser conformado colocado num recipiente e atravs da aco de um (mbolo e/trudado atravs da matri* que possui a forma e as dimenses do produto desejado. )ste processo definido e/truso directa, onde o sentido de avano do (mbolo o mesmo da sa'da do produto e usado para a produo de perfis variados, normalmente reali*ado a quente 4temperaturas elevadas# devido .s grandes redues de seco transversal efectuadas, usando,se prensas hidr%ulicas hori*ontais com a obteno de produtos com comprimentos limitados. 7a e/truso inversa o sentido de avano do (mbolo contr%rio ao de sa'da do produto, sendo normalmente empregado para a obteno de tubos e recipientes de ligas de alum'nio, reali*ado a frio 4. temperatura ambiente# em prensas mecnicas de impacto, com a obteno de produtos com comprimentos limitados. 7a e/truso hidrost%tica, o tarugo no entra em contacto com as paredes do recipiente pois est% envolvido por um fluido, redu*indo desta forma a resist(ncia . deformao devida ao atrito. + (mbolo comprime o fluido, pressuri*ando o recipiente. )ssa presso transferida ao tarugo e/trudando,o atravs da matri*. 8essalte,se a necessidade de sistemas precisos de vedao e reteno do fluido pressuri*ado. Por esse processo obtm,se peas pequenas, dos mais variados materiais, com formas de grau de elevada comple/idade e e/celente qualidade dimensional e superficial. + processo hidrost%tico normalmente reali*ado a frio em prensas hidr%ulicas verticais, sendo a opo de trabalho a quente empregado para materiais de elevada resist(ncia mecnica e mesmo para materiais fr%geis. ! qualidade dos produtos obtidos nos diversos processos por e/truso garantida pela rigide* alcanada nos conjuntos de dispositivos 4(mbolos, recipientes# e ferramentas 4matri*es# bem como nos equipamentos utili*ados 4normalmente prensas hidr%ulicas#. +s desvios observados em dimenses e forma dos produtos so causados pela contraco trmica ocorrida nos processos a quente e, em menor intensidade, pela recuperao el%stica que ocorre ap-s a e/truso a frio de ligas dcteis.

fig 6

Laminao Pelo processo de laminao podem ser obtidos os mais variados e comple/os perfis para a quase totalidade dos materiais met%licos empregados em engenharia. !ssim obt(m,se vergalhes, trilhos, perfis 9, 2, :, 1, placas, chapas e folhas. ; um dos principais processos para a obteno de barras de seces circulares, quadradas e se/tavadas, que so empregadas na fabricao posterior de peas que se assemelham a s-lidos de revoluo, seja por processos de maquinao ou mesmo por conformao pl%stica. + processo de laminao pode ser descrito analisando,se o esquema da figura <. + tarugo do material a laminar deformado plasticamente por cilindros laminadores atravs da aplicao de esforos de compresso. ! seco transversal do produto laminado definida pelo perfil dos cilindros laminadores e alcanada por um nmero sucessivo de passes que to maior quando mais comple/a for a forma desejada e maior for a resist(ncia do material a laminar. + comprimento do produto laminado praticamente ilimitado dependendo apenas das dimenses das instalaes onde ocorrer o processo. +s equipamentos de laminao apresentam componentes semelhantes independentemente do tipo de produto. !s variaes e/istentes como maior nmero de cilindros laminadores para o acabamento a frio de folhas finas, ou as irregularidades na superf'cie dos laminadores empregados para laminao de

5%rio 1oureiro

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Processos de Fabrico =desbaste= de barras e placas a quente definem ao lado da temperatura de trabalho e da rigide* dos equipamentos, a qualidade dos produtos laminados obtidos. !ssim que para a obteno de barras de seco circular a serem empregadas posteriormente na fabricao de peas com formas e dimenses controladas, emprega,se a laminao a quente em laminadores com dois ou tr(s cilindros. Para tal tipo de laminado, devido . sua aplicao posterior, as condies de processamento 4temperatura, acabamento superficial dos cilindros, rigide* dos dispositivos, modo de escoamento do material# condu*em . obteno de um produto com qualidade geral inferior . de um laminado de acabamento como por e/emplo, folhas finas onde so empregados diversos cilindros num laminador mais r'gido, processado a frio com inmeros passes onde a reduo de seco reali*ada em cada um deles m'nima comparada ao caso anterior.

fig<

refilao + processo de trefilao ocorre pela traco do produto atravs da matri* 4figura >#, sendo normalmente reali*ado a frio, com sucessivos passes que provocam pequenas redues de seco transversal. 2ais caracter'sticas fa*em com que esse processo seja indicado para a produo de fios, arames e fios, m%quina de materiais como o ao, ligas de alum'nio, cobre e materiais nobres. +utra aplicao do processo refere,se . obteno de barras de diversos perfis com comprimentos limitados .s dimenses das instalaes. ?omo caracter'stica peculiar, tais barras apresentam elevada qualidade em termos de forma de sua seco transversal, de duas dimenses e acabamento superficial, garantida pela rigide* do equipamento utili*ado e pelas caracter'sticas de construo das matri*es e da qualidade dos materiais nelas empregados. ! observao do quadro : permite comparar os graus de qualidade conseguidos para barras laminadas a quente e decapadas e para barras trefiladas. essa observao, conclui,se que as condies de processamento influem directamente na qualidade de produtos similares obtidos por processos distintos ressaltando,se que a escolha de um produto 4no caso, um semi,acabado# de melhor qualidade s- se justifica pela an%lise de sua aplicao posterior, considerando que essa qualidade 4obtida com maiores custos# pode au/iliar na produo de uma pea com melhores caracter'sticas e o que tambm importante, a custos mais redu*idos.
3ig>

For!amento + processo de forjamento de peas met%licas ocorre pela aplicao de esforos de compresso a quente ou a frio sobre o tarugo do material a ser conformado. + forjamento pode ser dividido em" a# "Li#re, quando sob a aco das matri*es, o material escoa livremente sem que sua forma final esteja directamente relacionada com a forma das ferramentas. b# $Em matri$ fec%ada, quando as formas das ferramentas definem a forma do forjado. 5%rio 1oureiro >

Processos de Fabrico + forjamento livre reali*ado em martelos pela aco da queda de uma massa sendo as matri*es blocos de ao em sua maioria de superf'cie plana" a sequ(ncia de deformao e obteno da forma da pea so definidas pela habilidade do operador do equipamento. !ssociando,se tais factores, conclui,se que a qualidade geral esperada para as peas bai/a se comparada . obtida no forjamento em matri* fechada. 7o forjamento livre, so obtidas peas de formas simples 4anis, discos, flanges# na maioria dos casos, com dimenses elevadas e usualmente o processo reali*ado a quente. @% no forjamento em matri* fechada, usado tanto a quente quanto a frio, os equipamentos utili*ados so prensas 4mecnicas ou hidr%ulicas# onde a velocidade de deformao controladaA a preciso de formas e dimenses e o controle do acabamento superficial dos forjados so conseguidos pelo cuidado com que so constru'ras as matri*es e como elas so mantidas durante sua vida til. ! influ(ncia do operador sobre o processo m'nima, bem como a rigide* alcanada no conjunto prensa,matri*es muito superior .s obtidas nos martelos. 2ais caracter'sticas levam . obteno de produtos de elevada qualidade, que em alguns casos apresentam,se quase que totalmente acabados, principalmente se considerar,se o forjamento a frio onde as tolerncias dimensionais e o acabamento superficial conseguidos apro/imam,se dos obtidos na maquinao por torneamento. Estam&a'em + processo de estampagem permite a obteno de peas com formas diversas a partir de chapas met%licas. :sso o diferencia dos processos descritos anteriormente, onde ocorrem deformaes pl%sticas em todo o volume do corpoA j% na estampagem as transformaes de formas e dimenses ocorrem a n'vel de superf'cies das chapas. +s esforos aplicados durante a estampagem so de dobramento e corte, principalmente. ?onsiderando,se tais esforos, pode,se dividir a estampagem nos seguintes processos" a# )mbutimento 4)stampagem Profunda# b# obramento c# $?urvamento d# $?orte e# $7ervuramento + processo normalmente reali*ado a frio, em diversas etapas, obtendo,se produtos como cai/as, copos e flanges.
figB

?onsideraes a 8espeito dos Processos de ?onformao ! escolha da forma da matria,prima 4laminado, trefilado, forjado# que ser% usado na fabricao de uma dada pea envolve uma srie de caracter'sticas relacionadas com" a# 3orma e dimenses da pea a ser produ*ida b# $!n%lise dos custos de fabricao dessa pea em relao .s possibilidades de escolha Por e/emplo, para a fabricao de um ei/o como o mostrado na figura <.C, a opo por um laminado ou trefilado evidente, pois sua forma 4e dimenses# pode ser facilmente conseguido por maquinao envolvendo pequena retirada de material e consequentemente tempos redu*idos de fabricao. evido . pro/imidade de forma e dimenses e/istentes entre o forjado a frio e a pea final, possibilitada pelas caracter'sticas do processo de forjamento a frio, observa,se uma reduo do nmero de etapas de maquinao necess%rias para o processo actual de fabricao, redundando em tempos menores de fabricao, menores perdas de material e consequentemente menor custo de obteno da pea. !lguns dados importantes para a comparao dos processos" Para poder satisfa*er as e/ig(ncias crescentes feitas . qualidade das peas e a viabilidade econ-mica do processo de fabricao, as ferramentas devem ser usadas de forma econ-mica para que todas as grande*as que participam no processo de maquinao como, geometria da ferramenta, condies de corte, material da pea e materiais au/iliares, tenham a sua influ(ncia e seu efeito sobre o resultado do trabalho considerados. + conhecimento da interdepend(ncia funcional dos diversos factores, permite o aproveitamento das reservas tecnol-gicas dispon'veis. 7o estudo das operaes dos metais, distinguem,se duas grandes classes de trabalho" 6, !s operaes de maquinao <, !s operaes de conformao ?omo operaes de maquinao entendemos aquelas que, ao conferir . pea a forma, ou as dimenses ou o acabamento, ou ainda uma combinao qualquer destes tr(s bens, produ*em cavaco. efinimos cavaco como a poro de material da pea, retirada pela ferramenta, caracteri*ando,se por apresentar forma geomtrica irregular. !lm desta caracter'stica, esto envolvidos no mecanismo da 5%rio 1oureiro B

Processos de Fabrico formao do cavaco alguns fen-menos particulares, tais como o recalque, a aresta postia de corte, a caracterizao na superf'cie de sa'da da ferramenta e a formao peridica do cavaco 4dentro de determinado campo de variao da velocidade de corte#. ?omo operaes de conformao entendemos aquelas que visam conferir . pea a forma ou as dimenses, ou o acabamento espec'fico, ou ainda qualquer combinao destes tr(s bens, atravs da deformao pl%stica do metal. evido ao fato da operao de corte em chapas estar ligada aos processos de estampagem profunda, dobra e curvatura de chapas, essa operao estudada no grupo de operaes de conformao dos metais. Classificao e nomenclatura dos &rocessos mec(nicos de ma)uinao * - +,-EA.E- + , Processo mecnico de maquinao destinado . obteno de superf'cies de revoluo com au/'lio de uma ou mais ferramentas monocortantes . Para tanto, a pea gira em torno do ei/o principal de rotao da m%quina e a ferramenta se desloca simultaneamente segundo uma traject-ria coplanar com o referido ei/o. 0uanto . forma da traject-ria, o torneamento pode ser rectil'neo ou curvil'neo. 6.6 , 2orneamento rectil'neo , Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma traject-ria rectil'nea. + torneamento rectil'neo pode ser" 6.6.6 , 2orneamento cil'ndrico , Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma traject-ria paralela ao ei/o principal de rotao da m%quina. Pode ser e/terno 4figura 6# ou interno 4figura <#. 0uando o torneamento cil'ndrico visa obter na pea um entalhe circular, na face perpendicular ao ei/o principal de rotao da m%quina, o torneamento denominado sangramento a/ial 4figura >#. 6.6.< , 2orneamento c-nico , Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma traject-ria rectil'nea, inclinada em relao ao ei/o principal de rotao da m%quina. Pode ser e/terno 4figura B# ou interno 4figura D#. 6.6.> , 2orneamento radial , Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma traject-ria rectil'nea, perpendicular ao ei/o principal de rotao da m%quina. 0uando o torneamento radial visa a obteno de uma superf'cie plana, o torneamento denominado torneamento de faceamento 4figura E#. 0uando o torneamento radial visa a obteno de um entalhe circular, o torneamento denominado sangramento radial 4figura F#. 6.6.B , Perfilamento , Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma traject-ria rectil'nea radial 4figura G# ou a/ial 4figura C#, visando a obteno de uma forma definida, determinada pelo perfil da ferramenta. l.< , 2orneamento curvil'neo , Processo de torneamento, no qual a ferramenta se desloca segundo uma traject-ria curvil'nea 4figura 6H#. 0uanto . finalidade, as operaes de torneamento podem ser classificadas ainda em torneamento de desbaste e torneamento de acabamento. )ntende,se por acabamento a operao de maquinao destinada a obter na pea as dimenses finais, ou um acabamento superficial especificado, ou ambos. + desbaste a operao de maquinao, anterior a de acabamento, visando a obter na pea a forma e dimenses pr-/imas das finais. 5%rio 1oureiro D

Processos de Fabrico / - APLAI-A.E- + , Processo mecnico de maquinao destinado . obteno de superf'cies regradas, geradas por um movimento rectil'neo alternativo da pea ou da ferramenta. + aplainamento pode ser hori*ontal ou vertical 4figuras 66 a 6G#. 0uanto . finalidade, as operaes de aplainamento podem ser classificadas ainda em aplainamento de desbaste a aplainamento de acabamento 0 - F1,A23+ , Processo mecnico de maquinao destinado . obteno de um furo geralmente cil'ndrico numa pea, com au/'lio de uma ferramenta geralmente multicortante. Para tanto, a ferramenta ou a pea giram e simultaneamente a ferramenta ou a pea se deslocam segundo uma traject-ria rectil'nea, coincidente ou paralela ao ei/o principal da m%quina. ! furao subdivide,se nas operaes" >.6 , 3urao em cheio - Processo de furao destinado . abertura de um furo cil'ndrico numa pea, removendo todo o material compreendido no volume do furo final, na forma de cavaco 4figura 6C#. 7o caso de furos de grande profundidade h% necessidade de ferramenta especial 4figura <>#. >.< I )scareamento , Processo de furao destinado . abertura de um furo cil'ndrico numa pea pr,furada 4figura <H#. >.> , 3urao escalonada , Processo de furao destinado . obteno de um furo com dois ou mais dimetros, simultaneamente 4figura <6#. >.B , 3urao de centros , Processo de furao destinado . obteno de furos de centro, visando uma operao posterior na pea 4figura <<#. >.D , 2repanao , Processo de furao em que apenas uma parte de material compreendido no volume do furo final redu*ida a cavaco, permanecendo um ncleo macio 4figura <B#. 4 - ALA,5A.E- + , Processo mecnico de maquinao destinado ao desbaste ou ao acabamento de furos cil'ndricos ou c-nicos, com au/'lio de ferramenta geralmente multicortante. Para tanto, a 5%rio 1oureiro E

Processos de Fabrico ferramenta ou a pea giram e a ferramenta ou a pea se deslocam segundo uma traject-ria rectil'nea, coincidente ou paralela ao ei/o de rotao da ferramenta. + alargamento pode ser" B.6 , !largamento de desbaste , Processo de alargamento destinado ao desbaste da parede de um furo cil'ndrico 4figura <D# ou c-nico 4figura <F#. B.< , !largamento de acabamento , Processo de alargamento destinado ao acabamento da parede de um furo cil'ndrico 4figura <E# ou c-nico 4figura <G#. 6 7 ,EBAI8A.E- + , Processo mecnico de maquinao destinado . obteno de uma forma qualquer na e/tremidade de um furo. Para tanto, a ferramenta ou a pea giram e a ferramenta ou a pea se deslocam segundo uma traject-ria rectil'nea, coincidente ou paralela ao ei/o de rotao da ferramenta 4figuras <C a >B#. !s operaes indicadas nas figuras >> a >B so denominadas por alguns autores, de escareamento. 9 - .A-D,ILA5E. , Processo mecnico de maquinao destinado . obteno de superf'cies de revoluo com au/'lio de uma ou v%rias ferramentas de barra. Para tanto, a ferramenta gira e a pea ou a ferramenta se deslocam simultaneamente segundo uma traject-ria determinada. E.6 , 5andrilamento cil'ndrico , Processo de mandrilamento no qual a superf'cie maquinada cil'ndrica de revoluo, cujo ei/o coincide com o ei/o em torno do qual gira a ferramenta 4figura >D#. E.< , 5andrilamento radial , Processo de mandrilamento no qual a superf'cie maquinada plana e perpendicular ao ei/o em torno do qual gira a ferramenta 4figura >E#. E.> , 5andrilamento cJnico , Processo de mandrilamento no qual a superf'cie maquinada c-nica de revoluo, cujo ei/o coincide com o ei/o em torno do qual gira a ferramenta 4figura >F#. E.B , 5andrilamento de superf'cies especiais , Processo de mandrilamento no qual a superf'cie maquinada uma superf'cie de revoluo, diferente das anteriores, 5%rio 1oureiro F

Processos de Fabrico cujo ei/o coincide com o ei/o em torno do qual gira a ferramenta. )/emplos" mandrilamento esfrico 4figura >G#, mandrilamento de sangramento, etc.. 0uanto . finalidade, as operaes de mandrilamento podem ser classificadas ainda em mandrilamento de desbaste e mandrilamento de acabamento. : - F,E;A5E. , Processo mecnico de maquinao destinado . obteno de superf'cies quaisquer com o au/'lio de ferramentas geralmente multicortantes. Para tanto, a ferramenta gira e a pea ou a ferramenta se deslocam segundo uma traject-ria qualquer. istinguem,se dois tipos b%sicos de fresamento" F.6 , 3resamento cil'ndrico tangencial , Processo de fresamento destinado . obteno de superf'cie plana paralela ao ei/o de rotao da ferramenta 4figuras >C, BH a B<#. 0uando a superf'cie obtida no for plana ou o ei/o de rotao da ferramenta for inclinado em relao . superf'cie originada na pea, ser% considerado um processo especial de fresamento tangencial 4figuras BB a BF#. F.< , 3resamento frontal , Processo de fresamento destinado . obteno de superf'cie plana perpendicular ao ei/o de rotao da ferramenta 4figuras B6 a BD#. + caso de fresamento indicado na figura BE considerado como um caso especial de fresamento frontal. K% casos que os dois tipos b%sicos de fresamento comparecem simultaneamente, podendo haver ou no predominncia de um sobre outro 4figura B>#. ! operao indicada na figura BG pode ser considerada como um fresamento composto.

5%rio 1oureiro

Processos de Fabrico < - ;E,,A.E- + , Processo mecnico de maquinao destinado ao seccionamento ou recorte com au/'lio, de ferramentas multicortantes de pequena espessura. Para tanto, a ferramenta gira ou se desloca, ou e/ecuta ambos os movimentos e a pea se desloca ou se mantm parada. + serramento pode ser" G.6 , &erramento rectil'neo - Processo de serramento no qual a ferramenta se desloca segundo uma traject-ria rectil'nea com movimento alternativo ou no. 7o primeiro caso, o serramento rectilneo alternativo 4figura BC#A no segundo caso, o serramento rectilneo contnuo 4figuras DH a D6#. G.< , &erramento circular , Processo de serramento no qual a ferramenta gira ao redor de seu ei/o e a pea ou ferramenta se desloca 4figuras D< a DB#. = - B,+C>A5E. , Processo mecnico de maquinao destinado . obteno de superf'cies quaisquer com au/'lio de ferramentas multicortantes. Para tanto, a ferramenta ou a pea se deslocam segundo uma traject-ria rectil'nea, coincidente ou paralela ao ei/o da ferramenta. + brochamento pode ser" C.6 , Lrochamento interno , Processo de brochamento e/ecutado num furo passante da pea 4figura DD#. C.< , Lrochamento e/terno , Processo de brochamento e/ecutado numa superf'cie e/terna da pea 4figura DE#. *? - ,+;CA.E- + , Processo mecnico de maquinao destinado . obteno de filetes, por meio da abertura de um ou v%rios sulcos helicoidais de passo uniforme, em superf'cies cil'ndricas ou c-nicas de revoluo. Para tanto, a pea ou a ferramenta gira e uma delas se desloca simultaneamente segundo uma traject-ria rectil'nea paralela ou inclinada ao ei/o de rotao. + roscamento pode ser interno ou e/terno. 6H.6 , 8oscamento interno , Processo de roscamento e/ecutado em superf'cies internas cil'ndricas ou cJnicas de revoluo 4figuras DF a EH#. 6H.< , 8oscamento e/terno , Processo de roscamento e/ecutado em superf'cies e/ternas cil'ndricas ou c-nicas de revoluo 4figuras E6 a EE#. ** - LI.A5E. , Processo mecnico de maquinao destinado . obteno de superf'cies quaisquer com au/'lio de ferramentas multicortantes 4elaboradas por picagem# de movimento cont'nuo ou alternativo 4figuras EF a EG#. 5%rio 1oureiro C

Processos de Fabrico */ - ,A;@1E EA.E- + , Processo manual de maquinao destinado . ajustagem de superf'cies com au/'lio de ferramenta monocortante 4figura EC#. *0 - A.B+,A.E- + , Processo mecnico de maquinao no qual as peas so colocadas no interior de um tambor rotativo, juntamente ou no com materiais especiais, para serem rebarbadas ou receberem um acabamento 4figura FH#. *4 - ,EC IFICA23+ , Processo de maquinao por abraso destinado . obteno de superf'cies com au/'lio de ferramenta abrasiva de revoluo. Para tanto, a ferramenta gira e a pea ou a ferramenta se desloca segundo uma traject-ria determinada, podendo a pea girar ou no. ! rectificao pode ser tangencial ou frontal. 6B.6 , 8ectificao tangencial , Processo de rectificao e/ecutado com a superf'cie de revoluo da ferramenta 4figura F6#. Pode ser" 6B.6.6 , 8ectificao cil'ndrica , Processo de rectificao tangencial no qual a superf'cie maquinada uma superf'cie cil'ndrica 4figuras F6 a FB#. )sta superf'cie pode ser e/terna ou interna, de revoluo ou no. 0uanto ao avano autom%tico da ferramenta ou da pea, a rectificao cil'ndrica pode ser com avano longitudinal da pea 4figura F6#, com avano radial do rebolo 4figura F>#, com avano circular do rebolo 4figura FB# ou com avano longitudinal do reboloMM. 6B.6.< , 8ectificao c-nica , Processo de rectificao tangencial no qual a superf'cie maquinada uma superf'cie c-nica 4figura FD#. )sta superf'cie pode ser interna ou e/terna. 0uanto ao avano autom%tico da ferramenta ou da pea, a rectificao c-nica pode ser com avano longitudinal da pea 4figura FD#, com avano radial do rebolo, com avano circular do rebolo ou com avano longitudinal do rebolo. 6B.6.> , 8ectificao de perfis , Processo de rectificao tangencial no qual a superf'cie maquinada uma superf'cie qualquer gerada pelo perfil do rebolo 4figuras FE a FF#. 6B.6.B , 8ectificao tangencial plana , Processo de rectificao tangencial no qual a superf'cie maquinada uma superf'cie plana 4figura FG#. 6B.6.D , 8ectificao cil'ndrica sem centros , Processo de rectificao cil'ndrica no qual a pea sem fi/ao a/ial maquinada por ferramentas abrasivas de revoluo, com ou sem movimento longitudinal da pea 4figuras FC a G<#. ! rectificao sem centros pode ser com avano longitudinal da pea 4rectificao de passagem# ou com avano radial do rebolo 4rectificao em mergulho# 4figuras GH a G<#. 6B.< , 8ectificao frontal , Processo de rectificao e/ecutado com a face do rebolo. ; geralmente e/ecutada na superf'cie plana da pea, perpendicularmente ao ei/o do rebolo. ! rectificao frontal pode ser com avano rectil'neo da pea 4figura G>#, ou com avano circular da pea 4figura GB#.

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Processos de Fabrico

*6 - B,1-I.E- + , Processo mecnico de maquinao por abraso empregado no acabamento de furos cil'ndricos de revoluo, no qual todos os gros activos da ferramenta abrasiva esto em constante contacto com a superf'cie da pea e descrevem traject-rias helicoidais 4figura GD#. Para tanto, a ferramenta ou a pea gira e se desloca a/ialmente com movimento alternativo. *9 - ;1PE,ACABA.E- + , Processo mecnico de maquinao por abraso empregado no acabamento de peas, no qual os gros activos da ferramenta abrasiva esto em constante contacto com a superf'cie da pea. Para tanto, a pea gira lentamente e, a ferramenta se desloca com movimento alternativo de pequena amplitude e frequ(ncia relativamente grande 4figuras GF a GG#. *: - LAPIDA2A+ , Processo mecnico de maquinao por abraso e/ecutado com abrasivo aplicado por porta,ferramenta adequado, com objectivo de se obter dimenses especificadas da pea 4figura GE#. *< - E;PEL>A.E- + , Processo mecnico de maquinao por abraso no qual dado o acabamento final da pea por meio de abrasivos, associados a um porta,ferramenta espec'fico para cada tipo de operao, com o fim de se obter uma superf'cie especular. *= - P+LI.E- + , Processo mecnico de maquinao por abraso no qual a ferramenta constitu'da por um disco ou conglomerado de discos revestidos de substncias abrasivas 4figura GC a CH#.

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Processos de Fabrico /? - LI8A.E- + , Processo mecnico de maquinao por abraso e/ecutado por abrasivo aderido a uma tela e movimentado com presso contra a pea 4figuras C6 a C<#. /* - BAC EA.E- + , Processo mecnico de maquinao por abraso no qual as peas so submetidas a um jacto abrasivo, para serem rebarbadas, asperi*adas ou receberem um acabamento 4figura C>#. // - AFIA23+ , Processo mecnico de maquinao por abraso, no qual dado o acabamento das superf'cies da cunha cortante da ferramenta, com o fim de habilit%,la desempenhar sua funo. esta forma, so obtidos os ngulos finais da ferramenta 4figura CB#. /0 - DE- EA.E- + , Processo mecnico de maquinao destinado . obteno de elementos denteados. Pode ser conseguido basicamente de duas maneiras" formao e gerao. ! formao emprega uma ferramenta que transmite a forma do seu perfil . pea com os movimentos normais de corte a avano. ! gerao emprega uma ferramenta de perfil determinado, que com os movimentos normais de corte, associados aos caracter'sticos de gerao, produ* um perfil desejado na pea. + estudo deste processo no feito aqui, por fugir do nosso objectivo de fornecer os conhecimentos gerais dos processos de maquinao.

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