Basicamente a forma de alterar a estrutura molecular de um ao melhorando suas
caractersticas mecnicas, atravs do aquecimento e resfriamento controlado. Mas antes de iniciarmos nosso trabalho, devemos esclarecer as diferenas entre ferro e ao, de uma forma bem simples.
FERRO: o elemento bsico de uma liga de ao, encontrado na natureza em forma de minrio de ferro e seus principais componentes so a hematita e a magnetita. Para sua transformao na matria prima do ao, o minrio derretido em um auto forno com carvo coque (combustvel) e calcrio (fundente). Ao injetar ar sobre presso eleva-se a temperatura a 1200 graus, fundindo-se os materiais, e os transformando em ferro gusa, rico em carbono, que o inviabiliza para fabricao de peas mecnicas.
AO: Atravs de um novo processo, tambm em fornos de alta temperatura, e rebaixado o teor de carbono do ferro, deixando com 0,05% a 1,7% de carbono. Depois do ferro, o carbono o elemento mais importante do ao, e sua quantidade na composio define a qualidade do material, quanto maior a quantidade de carbono maior ser sua resistncia. Temos dois tipos de ao, os ao carbono e os especiais, este ultimo, obtido com a adio de outros componentes como: Cobalto, cromo, mangans, molibdnio, nquel, silcio,tungstnio, vandio.
PROPRIEDADES MECNICAS DOS METAIS
Muitos materiais, quando em servio, so submetidos a foras ou cargas; exemplos incluem, a liga de alumnio a partir da qual uma asa de avio construda e o ao do eixo da roda de um automvel. Em tais situaes necessrio conhecer as caractersticas do material e projetar o elemento estrutural a partir do qual ele feito de tal maneira que qualquer resultante deformao no ser excessiva e fratura no ocorrer. O comportamento mecnico do material reflete a correlao entre sua resposta ou deformao a uma carga ou fora aplicada. Importantes propriedades mecnicas so: - Resistncia mecnica Ductilidade e Rigidez.
TECNICAS MAIS USADAS DE TRATAMENTO TERMICO
Basicamente os tratamentos trmicos mais utilizados se dividem em duas classes:
1 CLASSE Os tratamentos que por simples aquecimento e resfriamento, modificam as propriedades de toda a massa da pea tratada, que veremos a seguir. TMPERA o tratamento trmico aplicado a aos com porcentagem igual ou superior a 0,4% de carbono, seu efeito principal o aumento de dureza.
FASES DA TEMPERA
1 Fase- A pea aquecida num forno temperatura adequada a sua composio 2 Fase- Manuteno da temperatura que consiste no tempo em que a pea deve ficar no forno para uniformizar o aquecimento do material. 3 Fase - Aps o material atingir uniformemente na temperatura adequada, resfriado rapidamente emgua, leo ou jato de ar.
EFEITOS DA TEMPERA Aumenta a dureza do ao e tambm sua fragilidade o tornando quebradio REVENIMENTO utilizado para diminuir a fragilidade do ao e torn-lo menos quebradio
FASES DO REVENIMENTO 1 fase- Assim como na tmpera o material aquecido s que a uma temperatura bem mais baixa, de acordo tambm com a composio do ao. 2 fase- Quando feito em fornos possvel fazer a manuteno da temperatura. 3fase- O resfriamento pode ser lento, deixando a pea esfriar naturalmente, ou rpido, tambm mergulhando o material em leo ou gua.
EFEITOS DO REVENIMENTO
Diminui um pouco a dureza da pea temperada, porem aumenta consideravelmente sua resistncia a choques. Geralmente toda pea que foi temperada passa por revenimento.
RECOZIMENTO
Recozimento o tratamento trmico que tem por finalidade eliminar a dureza de uma pea temperada ou normalizar materiais com tenses internas, resultantes de forjamentos, laminao, trefilao, etc...
FASES DO RECOZIMENTO 1 Fase- De acordo com a tabela de temperatura para recozimento o ao deve tambm ser aquecido 2 fase- Deve-se manter no forno at que a temperatura atinja toda a massa do material 3 fase- O resfriamento deve ser feito lentamente, tanto mais lento quanto for a porcentagem de carbono. Pode-se colocar a pea em caixas contendo cal cinza ou areia, porem esses materiais deve estar totalmente seco.
EFEITOS DORECOZIMENTO Elimina a dureza do ao temperado, fazendo-o voltar a sua dureza normal. Torna o ao mais homogneo, melhora sua ductilidade tornando-o facilmente usinavel.
Normalizao
O processo de normalizao utilizado para unificar a estrutura do material, ou seja, refinar sua granulao eliminando possibilidades de trincas e fissuras o que ocorrem em materiais que os gros no esto distribudos de maneira homognea. Gros finos possuem melhores propriedades mecnicas. Para a normalizao a pea levada ao forno acima da zona critica na faixa de750C a 950C o material se transforma em austenita. Apos trs horas o forno desligado, a pea retirada e colocada em uma bancada para resfriar.
2CLASSE
Tratamentos que modificam as propriedades somente numa fina camada superficial da pea, onde o ao aquecido juntamente com produtos qumicos e posteriormente so resfriados. CEMENTAO
Muitas peas mecnicas para resistirem ao desgaste, necessitam de uma dureza externa elevada, mas internamente devem permanecer moles para suportarem solavancos. o caso, por exemplo, das engrenagens, que com uma baixa porcentagem de carbono, recebem o tratamento de cementao. A cementao consiste em aumentar a porcentagem de carbono numa fina camada externa da pea. Normalmente esse tipo de tratamento feito em aos ao carbono de baixo teor, que so aquecidos junto com material rico em carbono (carburante) a temperaturasentre 750C a 1000 C quando passam a absorver parte do carbono. Os carburantes podem ser slidos, lquidos ou gasosos, que podem influenciar na rapidez com que se forma a camada.
FASES DA CEMENTAO. 1 Fase- As peas so colocadas em caixa fechadas hermeticamente juntamente com o carburante e aquecidas temperatura recomendada. Cementao em banho, as peas so mergulhadas em carburante liquido atravs de cestos ou ganchos. 2 Fase- O tempo de durao desta fase varia de acordo com a espessura da camada desejada e da quantidade de carburante utilizado (0,1mm a 0,2mm por hora) 3 Fase- o resfriamento feito na prpria caixa de maneira bem lenta. Aps a cementao o material deve ser temperado, assim a camada externa ganhar maior resistncia ao desgaste enquanto internamente o permanecer macio, suportando choques e solavancos.
NITRETAO
um processo similar a cementao, que se faz em aos a uma temperatura de 500C a 525C na presena de um gs denominado Nitrognio. Aps algum tempo obtem-se uma fina camada externa dura, no havendo necessidade de temperar a pea.
TEMPERATURA No tratamento trmico o fator mais importante o controle da temperatura. Saber a temperatura em que o ao se encontra observando sua cor algo que requer prtica dos profissionais da rea, pois h pequenas variaes da cor dependendo da composio do material. Mesmo em fornos com um bom controle este conhecimentoauxilia muito. A variao de formato, e a massa um complicador.
DUREZA
O como todos sabem o diamante o material mais duro encontrado na natureza. Numa escala decrescente de uma forma bem simplificada o diamante risca o vidro, que risca o ao, que risca o ferro, que risca o alumnio. Qual a importncia da dureza e resistncia dos materiais? Voc j se perguntou por que no fazem uma broca que no quebre to fcil? Ou um prego que no entorte toda hora? Bem, se a broca fosse macia, seu corte no teria resistncia para perfurar o ao ou concreto, e se o prego fosse mais duro talvez ele se quebrasse com o impacto do martelo. Como vimos anteriormente nas Propriedades mecnicas dos materiais, tudo calculado de acordo com o esforo e desgaste que a pea sofrer. Uma das maneiras de verificar a dureza do ao atravs de um aparelho de ensaio de dureza. Uma fora aplicada a uma ferramenta que pode ser uma esfera de ao endurecida ou um cone de diamante que penetra na pea causando uma pequena deformao. Pela profundidade de penetrao que medida a dureza. Os processos e unidades de dureza so: VICKERS BRINNEL ROCKWELL
NOVOS TRATAMENTOS TERMICOS
TRATAMENTO TERMICO A VCUO um processo executado com aquecimento e resfriamento extremamente controlado em um forno de alto vcuo com resistncias e isolao de grafite e fibra de carbono, possuindo diversas vantagens sobre os processos convencionais, tais como:Menor variao dimensional, Iseno de oxidao intergranular, Maior vida til do material tratado,
NITRETAO SOB PLASMA tem sido utilizado como um processo eficiente para otimizar as propriedades superficiais de aos e ligas com o objetivo de elevar a resistncia ao desgaste, fadiga e corroso. A vantagem principal da nitretao sob plasma sobre os processos convencionais a possibilidade de controle da micro estrutura da superfcie nitretada
TRATAMENTO SUB-ZERO indicado para peas que requerem mxima estabilidade dimensional. Imediatamente aps o resfriamento e ter atingido a temperatura ambiente a pea submetida ao sub-zero entre -70C a -80C ou em nitrognio liquido de trs a quatro horas. Em seguida feito o revenimento. Atravs do tratamento sub-zero ter um aumento de 1 HRC na dureza se comparado aos tratamentos convencionais.