8.

ANLISE DE FALHAS RESISTNCIA DOS MATERIAIS COMPSITOS

A falha de um elemento estrutural ocorre quando este no pode mais realizar sua
funo. A fratura do material o tipo de falha mais bvio, mas no o nico. Deflexes
excessivas tambm so consideradas falhas. Deflexes so mais fceis de predizer que
danos ou fraturas.
Este captulo trata da anlise de falhas em materiais compsitos laminados.
Apresentam-se as consideraes relativas aos principais tipos de falhas que ocorrem nas
lminas de materiais compsitos reforadas por fibras, assim como os critrios
macroscpicos utilizados na deteco destes tipos de falhas.
Um modelo de degradao de rigidez de uma lmina, em presena de falhas
apresentado, considerando os diferentes modos de falha e sua correspondente modificao
na matriz constitutiva do material.
No presente estudo, prope-se um modelo de falhas que considere a idade do
material, ou seja, quanto maior o tempo de envelhecimento, maior a suscetibilidade para
ocorrncia de falhas.
A degradao provocada pelo envelhecimento nos materiais compsitos, em geral,
afeta de forma mais intensa a matriz. Por isto, as propriedades que dela dependem
apresentam uma maior reduo. O critrio de falha com envelhecimento deve, portanto,
considerar que medida que o material envelhece, a probabilidade de falha na matriz
proporcionalmente mais elevada que a probabilidade de falha nas fibras.
8.1 Abordagem de falhas
Os materiais compsitos possuem mecanismos de falhas bem mais complexos que
os materiais isotrpicos, at porque, no caso dos primeiros, deve-se considerar todos os
tipos de falhas de cada um dos materiais componentes, acrescidos das falhas de degradao
do compsito.
As falhas nas estruturas de materiais compsitos de lminas constitudas de fibras e
matriz ocorrem, basicamente, de quatro modos:
- ruptura por trao e flambagem por compresso das fibras;
- ruptura da matriz;
- perda de aderncia entre fibras e matriz;
- delaminao (ou separao entre as camadas do laminado).
Nos trs primeiros, a falha relaciona-se com as propriedades e caractersticas dos
materiais constituintes das lminas, enquanto que no ltimo, tem-se a dependncia do
esquema de laminao e das tenses interlaminares geradas.
Alm disto, tem-se o efeito de agentes externos, que tendem a diminuir a resistncia
do laminado.
Uma caracterstica interessante que, aps a falha de uma lmina, o laminado pode
ainda ser capaz de sustentar o carregamento aplicado. O que muda a rigidez do laminado.
Desta forma, referem-se falhas progressivas.
O estudo de falhas nos compsitos pode ser abordado segundo a micro ou a
macromecnica, porm, os aspectos micro-estruturais da falha so to complexos que seria
difcil resoluo destes problemas com base nos mtodos da micromecnica. Por isso,
normalmente adotam-se os conceitos de critrios de falha, baseados na abordagem
macromecnica. Neste caso, tm-se falhas na direo das fibras, falhas na direo
perpendicular a esta e delaminao, mas no so consideradas falhas separadamente nas
fibras e matriz.
Os critrios de falha so representados por superfcies de ruptura no espao de
tenses ou deformaes. Matematicamente, tem-se
( ) 1 , , , ,
5 4 3 2 1
= (8.1)
ou
( ) 1 , , , ,
5 4 3 2 1
= (8.2)
Existem vrios tipos de critrios de falha. Quanto a sua apresentao matemtica,
podem ser polinomiais ou apenas fornecem um limite de tenses ou deformaes nas
direes principais do material.
Os critrios polinomiais tm a forma
1 ... = + + +
k j i ijk j i ij i i
F F F (8.3)
em termos de tenses e
1 ... = + + +
k j i ijk j i ij i i
G G G (8.4)
em termos de deformaes. Os coeficientes dos polinmios so obtidos de dados
experimentais.
No caso do critrio ser apenas um limite para tenses ou deformaes, os efeitos da
interao das mesmas so negligenciadas. J entre os critrios polinomiais, o polinmio
linear, normalmente, subestima a resistncia do material, sendo, portanto, mais comumente
utilizados polinmios de ordem mais elevada. Os critrios quadrticos so os mais usados,
sendo o de Tsai-Wu um dos mais conhecidos. Quanto ao tipo de anlise de falha, tem-se os
critrios que identificam simplesmente a ocorrncia de falha e os que consideram os
diferentes modos de falha, e por isso, servem para serem empregados em analises de falhas
progressivas.
A seguir, so apresentados os critrios que se encontram implementados nesta
formulao, cabendo, ainda, salientar que, neste trabalho, a lmina considerada
transversalmente isotrpica, com o plano de isotropia sendo o plano 2-3. Neste caso, temos
que as resistncias ao cisalhamento nos planos 1-2 e 1-3 so iguais. As direes principais
da lmina (1, 2 e 3) encontram-se representadas na figura 4.3. E para as equaes
apresentadas no seguinte tpico vale a notao abaixo.
X
t
- resistncia trao na direo das fibras
Y
t
- resistncia trao na direo transversal s fibras
X
c
- resistncia compresso na direo das fibras
Y
c
- resistncia compresso na direo transversal s fibras
S
A
- resistncia ao cisalhamento nos planos 1-2 e 1-3
S
T
- resistncia ao cisalhamento no plano 2-3
Obs.: se usarmos valores ltimos, devemos considerar fator de segurana no projeto.
Pode-se usar valores permissveis que j incorporem FS.
importante observar que, na presente formulao, a resistncia do material varia
em funo da idade do mesmo, ou seja, as resistncias limite, cuja notao foi apresentada
no pargrafo anterior, so, na realidade, funes do tempo, e no valores constantes como
se utiliza em anlises sem considerao de efeitos de envelhecimento.
8.2 Critrios de falha
Os critrios de falha so equaes com parmetros ajustados com base em dados
experimentais de falha de uma lmina de compsito, que so usados em situaes para as
quais no se tm dados disponveis. Os critrios de falha so ajustados usando-se dados
experimentais obtidos de testes simples com uma lmina de compsito
Figura 8.1 - Lminas
Na ausncia de dados experimentais, os valores de resistncia podem ser obtidos
atravs da micromecnica, como vimos anteriormente.
Em metais, consideram-se dois limites de tenso. A tenso de escoamento, que
caracteriza o fim do comportamento elstico do material. A tenso ltima caracteriza a
fratura do material. Aps o escoamento, deformaes permanentes so induzidas e o
material j possui dano, mas o colapso s ocorre quando a tenso ltima for atingida.
Em compsitos reforados com fibras longas, os dois limites usualmente coincidem
e o material apresenta comportamento elstico at a falha.
Na realidade, danos internos podem ocorrer antes da tenso ltima. Desta forma, o
incio destes danos pode ser considerado como um primeiro limite equivalente tenso de
escoamento nos metais. Pois, embora no hajam deformaes permanentes, os danos
internos aceleram efeitos secundrios. Por exemplo: fissuras na matriz facilitam a entrada
de umidade que reduz a vida til do compsito.
Para materiais isotrpicos, os critrios mais utilizados so os de vanMisses e Tresca.
8.2.1 Critrio de Tsai-Wu
Este critrio apresenta forma polinomial quadrtica e pode ser expresso em termos
de tenses ou deformaes.
1 = +
j i ij i i
F F (8.5)
onde, para um material com diferentes resistncias em trao e compresso, os
parmetros F
i
e F
ij
so calculados como segue.
c t
X X
F
1 1
1
=
c t
Y Y
F
1 1
2
=
c t
X X
F

=
1
11
c t
Y Y
F

=
1
22
(8.6)
2
44 33
) (
1
A
S
F F = =
2
55
) (
1
T
S
F =
22 11
12
*
12
F F F F =
O fator 12
*
F determinado por intermdio de uma variedade de testes de tenso
biaxiais trao-trao, trao-compresso e compresso-compresso. Estes testes so de
difcil execuo e existem incertezas quanto ao fato dos valores obtidos nos diferentes
testes poderem ser aproximados. Alm disto, os testes deveriam ser feitos para diferentes
idades do material.
Levando em conta que a falha ou resistncia de falha do material no varia com a
mudana de sinal das tenses de cisalhamento, ao contrario do que acontece no caso da
mudana de sinal das tenses normais, os termos lineares referentes a tenses de
cisalhamento devem desaparecer.
A expresso do Critrio de Tsai-Wu em termos de tenses para uma lmina
transversalmente isotrpica fica
1 2
2
5 55
2
4 44
2
3 33
2
2 22
2
1 11 2 1 12 2 2 1 1
= + + + + + + + F F F F F F F F .
(8.7)
Alternativamente pode-se escrever o critrio em funo de deformaes.
1 = +
j i ij i i
G G (8.8)
A principal limitao do Critrio de Tsai-Wu que ele no considera o fato de que
as falhas nas fibras e matriz ocorrem de modos muito distintos, pois define a ocorrncia de
falha atravs de uma nica expresso e, por isso, no serve para anlises de falhas
progressivas.
8.2.2 Critrio de Hashin
Hashin (1980), considerando que uma lmina reforada por fibras unidirecionais,
dispostas na direo 1, transversalmente isotrpica no plano perpendicular direo das
fibras, afirmou que o critrio de falha no deve variar devido a rotaes no plano 2-3 e,
portanto, deve ser funo dos invariantes de tenso com relao s rotaes em torno do
eixo 1, dados em (4.9).
( )
2
12 33
2
13 22 13 23 12 5
2
13
2
12 4
2
23
2
33 22 3 33 22
2
23 3
33 22 2
11 1
2
4
1

=
+ =
+ = =
+ =
=
I
I
I ou I
I
I
(8.9)
As componentes de tenso que aparecem em (8.9) so aquelas representadas na
figura 2.1. Cabe lembrar que, como os eixos 2 e 3 podem girar em torno do eixo 1, a
componente
33
pode no ser normal ao plano mdio da lmina.
Afirmando ainda que a aproximao quadrtica a mais simples entre as que
apresentam bons resultados, Hashin (1980) props um critrio polinomial quadrtico que
apresenta a seguinte forma geral
1
4 4 3 3 2 1 12
2
2 2 2 2
2
1 1 1 1
= + + + + + + I A I A I I C I B I A I B I A (8.10)
sendo
1
A ,
2
A ,
3
A ,
4
A ,
1
B ,
2
B e
12
C constantes do material dependentes do
modo de falha e
1
I ,
2
I ,
3
I ,
4
I e
5
I os invariantes de tenso no plano 2-3, dados pelas
equaes (8.9).
O critrio leva em conta os diferentes modos de falha e foi enunciado como segue:
Modo de trao nas fibras
1
2
13
2
12
2
11
=

+
+

A T
S X

. (8.11)
Modo de compresso nas fibras
1
2
11
=

C
X

(8.12)
Modo de trao na matriz
( ) ( ) ( ) 1
1 1 1
2
13
2
12 33 22
2
23
2
33 22
= + + + +
A T T
S S Y
(8.13)
Modo de compresso na matriz
( ) ( ) ( ) ( ) 1
1 1
4
1
1
4
1
2
13
2
12 33 22
2
23
2
33
2
22 33 22
2
= + + + + +

A T T T
C
C
S S S S
Y
Y

(8.14)
8.2.3 Critrio de Lee
Lee (1980, 1982) props um critrio de determinao direta do modo de falha
baseado inteiramente no empirismo.
Modo de trao nas fibras
1 1
2
13
2
12 11
=

+
=
A T
S
ou
X

(8.15)
Modo de compresso nas fibras
1
2
11
=

C
X

(8.16)
Modo de trao na matriz
( ) 1
1
1
2
13
2
12
22
= + =

T T
S
ou
Y
(8.17)
Modo de compresso na matriz
1
2
22
=

C
Y

(8.18)
Delaminao
( ) 1
1
1
2
13
2
23
33
= + =

A T
S
ou
Y
(8.19)
Tanto no Critrio de Lee como no Critrio de Hashin admite-se que a falha
produzida apenas pelas tenses que agem no plano da mesma. No Critrio de Lee, as
tenses normais e de cisalhamento so consideradas independentemente.
8.2.4 Critrio da Mxima Deformao (para materiais com envelhecimento)
Este critrio bastante intuitivo, pois estabelece que a falha se d quando uma das
componentes de deformao atuantes segundo as direes principais da lmina atinge o seu
respectivo valor limite determinado experimentalmente.
Segundo o Critrio da Mxima Deformao, a falha ocorre quando uma das
condies abaixo for satisfeita.
Alongamento
1 1
2
22
2
11
=

t t
Y X


(8.20)
Encurtamento
1 1
2
22
2
11
=

c c
Y X


(8.21)
Distoro
1 1 1
2
23
2
13
2
12
=

T A A
S S S


(8.22)
onde
t
X

- limite de deformao de alongamento na direo 1 -

1
E X
t
c
X

- limite de deformao de encurtamento na direo 1 -

1
E X
c
t
Y

- limite de deformao de alongamento na direo 2 -

2
E Y
t
c
Y

limite de deformao de encurtamento na direo 2 -

2
E Y
c
A
S

- limite de deformao de cisalhamento nos planos 1-2 e 1-3 -

12
G S
A
T
S

- limite de deformao de cisalhamento nos planos 2-3 -

23
G S
T
Estes limites devem ser obtidos experimentalmente.
O critrio da mxima deformao um critrio de falha que, embora seja simples,
fornece bons resultados em comparao com outros critrios e dados experimentais
(Oliveira e Creus, 2000). Alm disto, um critrio de aplicao direta e fornece a
diferenciao entre os modos de falha, o que necessrio em anlises de falhas
progressivas. Por estas razes, ele o critrio preferencial no presente trabalho e adotado
nas anlises de falhas apresentadas no captulo de exemplos. muito popular na indstria.
8.2.5 Critrio da Mxima Tenso
Este critrio prediz a falha na lmina, assumindo que esta ocorre quando uma das
componentes de tenso nas direes principais da lmina atinge o seu valor limite.
Trao
1 1
2
22
2
11
=

t t
Y X

Compresso
1 1
2
22
2
11
=

c c
Y X

Distoro
1 1 1
2
23
2
13
2
12
=

T A A
S S S

Exemplo 1:
Usando o Critrio da Mxima Tenso, calcule o fator de segurana para uma lmina
sujeita ao estado de tenses
0
50
50
200
5 4
12 3
2
1
= =
= =
=
=

MPa
MPa
MPa
O material carbono-epoxy com valores de resistncia
MPa S S
MPa Y
GPa X
MPa Y
GPa X
T A
c
c
t
t
. 75
. 131
134 , 1
19
826 , 1
= =
=
=
=
=
Clculo:
5 , 1
50
75
62 , 2
50
131
13 , 9
200
1826
3
2
1
1
= =
= =
= = =
MPa
MPa
FS
MPa
MPa
FS
MPa
MPa X
FS
t

Resposta: o fator de segurana 1,5.

Comparao entre critrios:
Figura 8.2 comparao entre critrios
Critrios, como o da Mxima Tenso (e Mxima Deformao), desconsideram
efeitos de interao entre tenses e, por isso, no acusam falha no ponto P (por ex.) e
acusam falha em Q, sendo, neste ltimo caso, conservadores.
Exemplo 2:
Identifique o modo de falha que ir ocorrer na lmina do exemplo anterior se a
mesma estiver sujeita ao seguinte estado de tenses
0
50
100
2000
5 4
12 3
2
1
= =
= =
=
=

MPa
MPa
MPa
.
1 , 1
1826
2000
11
= =
t
X

modo de falha por trao nas fibras (na direo das fibras)
667 , 0
75
50
76 , 0
131
100
12
22
= =
= =
A
c
S
Y

* fazer usando Hashin e Lee

Resultados: 5 , 1 31 , 1 913 , 0
12 2 1
= = =

A c t
S Y X
8.3 Falhas Progressivas
No item anterior forma apresentados alguns dos critrios de falha mais usados para
prever-se a falha (ou as falhas) de uma lmina.
Para prever-se a falha final do laminado usa-se a anlise de falhas progressivas, cuja
abordagem clssica consiste em usar um dos critrios de falha descritos na seo anterior
para prever a falha da primeira lmina (ou primeira falha FPF First Ply Failure).
Depois, para cada lmina com falha faz-se uma degradao da respectiva rigidez e a carga
incrementada at que ocorra a falha da ltima lmina (ou falha ltima LPF Ls Ply
Failura).
A FPF est, usualmente, associada falha na matriz , uma vez que a resistncia da
matriz , geralmente, inferior a das fibras. A LPF est, em geral, associada falha das
fibras que so mais resistentes.
Este procedimento apresenta duas dificuldades principais para sua aplicao:
- obter valores realistas para a resistncia do material e
- obter um modelo de degradao das lminas que alie simplicidade e coerncia com
os fenmenos reais.
8.3.1 Falha da Primeira Lmina (FPF)
A carga para a qual ocorre falha da primeira camada do laminado obtm-se
aplicando os critrios de falha vistos anteriormente. O clculo das tenses nas camadas do
laminado feito como foi visto no captulo anterior.
Uma vez que a distribuio de tenses descontnua e linear atravs da espessura
do laminado, os valores mximos estaro no topo ou na parte inferior da lmina.
Figura 8.3 Distribuio de tenses nas camadas
Para verificar se a lmina (camada) ir falhar para um dado carregamento aplicado,
calcula-se as tenses nas laminas devido a este carregamento, e, uma vez conhecidos os
valores da tenso no topo e na parte inferior de cada camada, aplica-se um critrio de falha.
O valor mnimo obtido, calculado para todas as camadas o fator de segurana do
laminado.
Se o fator de segurana for menor do que uma unidade ou menor do que o valor
desejado, preciso reprojetar o laminado. Se o fator de segurana for muito grande, isto
indica que o laminado est superdimensionado e pode-se reprojet-lo, reduzindo custos.
Exemplo 1:
Use o Critrio da Mxima Tenso para calcular a carga para a primeira falha (FPF)
para um laminado [ ]
s
90 / 0 sujeito a uma carga N
x
= 175 KN/m . Cada lmina possui
2,54mm de espessura e as propriedades do material so
25 , 0
18
9
54
12
2
12
1
=
=
=
=

GPa E
GPa G
GPa E

MPa S
MPa Y
GPa X
MPa Y
GPa X
A
c
c
t
t
41
138
034 , 1
31
034 , 1
=
=
=
=
=
A relao tenso-deformao nas coordenadas principais da lmina (cada lmina)
[ ] GPa
G
E E
E E
Q

=
9 0 0
0 38 , 18 6 , 4
0 6 , 4 15 , 55
0 0
0
0
12
2 2 12
2 12 1

9792 , 0 1
1
2
12 12
=

=
E
E

* no h acoplamento entre extenso e flexo B
ij
= 0
Como o laminado simtrico e s h carga plana, necessrio calcular apenas a
matriz [A] .
( ) 3 , 2 , 1 ,
1
= =

=
j i t Q A
N
k
k
k
ij ij
[ ] [ ] GPa Q Q

= =

9 0 0
0 38 , 18 6 , 4
0 6 , 4 15 , 55
0 0

=
2 0 0
0 1 0
0 0 1
R
[ ] [ ][ ][ ][ ][ ] GPa T T R Q T Q

= =

9 0 0
0 15 , 55 6 , 4
0 6 , 4 38 , 18
1 1
90
[ ]

=
1 0 0
0 0 1
0 1 0
cos cos cos
cos 2 cos
cos 2 cos
2 2
2 2
2 2



sen sen sen
sen sen
sen sen
T
[ ] [ ] T T = =
1
90
m MPa A .
44 , 91 0 0
0 5 , 373 74 , 46
0 74 , 46 5 , 373

=
Como o laminado possui a mesma quantidade de material orientado a 0 e 90
A
11
= A
22
.
As deformaes na superfcie mdia so

xy
y
x
xy
y
x
N
N
N
33
22 12
12 11
0
0
0
0 0
0
0

[ ] [ ] m MPa A . / 10
94 , 10 0 0
0 72 , 2 3403 , 0
0 3403 , 0 72 , 2
3 1

= =

0
10 55 , 59
10 476
6
6
0
0
0
xy
y
x

Como as curvaturas so zero (no h momento aplicado), as deformaes so

constantes ao longo da espessura do laminado.
[ ] MPa Q
xy
y
x
xy
y
x

0
09 , 1
26
0
0

[ ] MPa Q
xy
y
x
xy
y
x

0
09 , 1
47 , 8
90
90

0
3
2
1
0

xy
y
x
e
[ ] MPa T
xy
y
x
xy
y
x

0
47 , 8
09 , 1
90 90

CAMADA

1
(MPa)
2
(MPa)
FS
1
FS
2
0 26 1,09 39,8
1
28,4
3
90 -1,09 8,48 948,6
2
3,66
4
1
= x
t
/
1
= 1034 / 26
2
= x
c
/
1
= 1034 / 1,09
3
= y
t
/
2
= 1034 / 1,09
4
= y
c
/
2
= 1034 / 31
Como o FS
min
= 3,66 , a carga da FPF N
FPF
= 175 x 3,66 = 640,5 KN / m
Para esta carga, as duas camadas do centro apresentaro falha na direo transversal.
A tenso nas camadas centrais da falha
2
= 8,48 x 3,66 = 31MPa, que , logicamente, a
resistncia do material (y
t
= 31MPa).
8.3.2 Falha ltima (LPF)
Aps a falha de uma das camadas, ocorre uma redistribuio de tenses. Parte das
tenses (ou toda) carregadas pela camada que falhou deve ser transferida para as camadas
intactas. Para obter a carga para a qual a prxima camada ir falhar, deve-se recalcular as
tenses no laminado, considerando a degradao ocorrida na lmina j falhada.
Figura 8.4 Falhas nas camadas
A degradao pode ser considerada como uma reduo nas propriedades, ou seja, na
rigidez da lmina. Desta forma, no caso de falha transversal s fibras, pode-se representar a
perda de rigidez como
0
12 12
0
23 23
0
12 12
0
2 2
0
1 1
fd
fdG G
fdG G
fdE E
E E
=
=
=
=
=
onde o ndice indica a propriedade da lmina intacta e fd um fator de reduo
que pode ser determinado experimentalmente. A determinao deste fator sempre envolve
dificuldades.
Representar a degradao o calcanhar de Aquiles da anlise de falhas.
8.3.2.1 Modelo de degradao da lmina
A fim de realizar a anlise de falhas progressivas, necessita-se empregar um modelo
de degradao da lmina para efetuar as modificaes na rigidez do material medida que
as falhas avanam. Tal degradao, na realidade, ocorre de maneira bastante complexa
devido s caractersticas dos materiais compsitos. No entanto, pode-se empregar um
modelo simples de degradao que consiste em anular ou reduzir convenientemente os
termos da matriz constitutiva do material referentes ao modo de falha ocorrido. Este
procedimento encontra-se ilustrado em alguns trabalhos como Lee (1982), Tolson e
Zabaras (19991) e Cheung et al (1995).
Figura 8.5 Planos principais da lmina
Plano 1-2
Plano 2-3
Plano 1-3
Falha na direo das fibras direo 1
Figura 8.6 Falha na direo 1
Neste caso, pode-se considerar que
12 12
0
12 12
0
2 2
0
1 1
fd
fdG G
E E
fdE E
=
=
=
=
0
5 4 5
3 4
2 3
0
2 12 2
0
1 1 1

fd
fd
fd
fd
fd
=
=
=
=
=
Desta forma, a matriz constitutiva do material para o modo de falha nas fibras, fica
[ ]

=
3
2
1
22
3
2
1
33
22 12
0
12
0
11
0 0 0
0 0
0 0 0
0 0
0
0

C
RQ
RQ RQ
RQ RQ
Q
d
(8.22)
Falha na direo perpendicular s fibras direo 2

22

23

21

12

11

13

32

31

21

12

11

13

32

31
Figura 8.7 Falha na direo 2
Observando a figura, percebe-se que, para este tipo de falha, as tenses nas direes
principais do material ficariam
0
12 12
0
23 23
0
12 12
0
2 2
0
1 1
fd
fdG G
fdG G
E E
fdE E
=
=
=
=
=
13 5 13
22 4 11
13 3 23
12 2 21
11 1 22
0
0
0
0
0





fd
fd
fd
fd
fd

=
=
=
(8.23)
E a matriz constitutiva correspondente ao modo de falha na matriz assume a forma
[ ]

=
3
2
1 11
3
2
1
0
33
0
22 12
0
12
0
11
0 0 0
0 0 0
0 0
0 0
0
0

C
RQ
RQ RQ
RQ RQ
Q
d
(8.24)
A falha por cisalhamento pode ocorrer nos planos 1-2, 1-3 e 2-3
Falha por cisalhamento no plano 1-2

12

21
Figura 8.8 Cisalhamento no plano 1-2
Considerando que as fibras possuam maior resistncia que a matriz, a ruptura se
daria da seguinte forma:
Figura 8.9 Ruptura por cisalhamento no plano 1-2
Isto caracteriza falha na matriz, e, neste caso, a matriz constitutiva sofre as
modificaes a este tipo de falha.
Falha por cisalhamento no plano 1-3
Figura 8.10 Cisalhamento 1-3
Figura 8.11 Ruptura por cisalhamento no plano 1-3

12

21

13

31

13

31
Neste caso, ocorreria uma espcie de delaminao na matriz da lmina e esta
perderia sua resistncia aos cisalhamentos
13
e
23
. Assim sendo, as tenses ficariam
0
0
0
0
0
21
22
11
13
23

=
=

(8.25)
E a matriz constitutiva fica

5
4
3
2
1
33
22 12
12 11
5
4
3
2
1
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0
0 0 0

C
C C
C C
(8.26)
Falha por cisalhamento no plano 2-3
Figura 8.12 Cisalhamento 2-3

23

32

23

32
Figura 8.13 Ruptura por cisalhamento no plano 2-3
Neste caso haveria ruptura da matriz equao.
Exemplo 2:
Calcule a carga da prxima falha para o laminado do exemplo anterior. A carga de
FPF 640,5 KN/m (para um FS = 3,66). As duas camadas do centro falham na direo 2 e,
admitindo que as propriedades da lmina sofram uma reduo dada por
[ ]

=
0 0 0
0 0 0
0 0
11
Q
Q
d
,
tem-se que relao tenso-deformao das camadas degradadas ser
[ ] GPa Q

9 0 0
0 0 0
0 0 15 , 55
0
[ ] GPa Q

9 0 0
0 15 , 55 0
0 0 0
90

=
72 , 45 0 0
0 5 , 373 37 , 23
0 37 , 23 2 , 280
A [ ] [ ]
1
= A
mm GPa m kN m N m N mm mm N . / 10 / 10 / 1000 . 10 / . 10
6 6 3 2 3
= = = =
[ ] [ ]

0
438 , 1
298 , 2
0
0
5 , 640
0
0
0

xy
y
x
xy
y
x
N
N
N
[ ]

0
12
2
1
0
0
0
0
0
0
929 , 7
1 , 126

MPa Q
xy
y
x
xy
y
x
[ ] MPa Q
xy
y
x
xy
y
x

0
929 , 7
0
0
0
0
90
90

[ ]

0
0
929 , 7
12
2
1

xy
y
x
T
CAMADA

1
(MPa)
2
(MPa)
FS
1
FS
2
0 126,1 7,929 8,2
1
3,91
3
90 -7,929 0 130,4
2
X
1
= x
t
/
1
= 1034 / 126,1
2
= x
c
/
1
= 1034 / 7,929
3
= y
t
/
2
= 1034 / 7,929
m KN N / 4 , 2504 91 , 3 5 , 640 = =