Introduo:

Neste trabalho apresentaremos um conjunto de pesquisas a respeito dos materias cermicos,

apresentando suas principais propriedades, aplicaes, classificaes e mtodos de obteno.

Cermicos so materiais inorgnicos e no-metlicos que consistem em compostos que so formados
entre elementos metlicos e no-metlicos, para os quais as ligaes interatmicas ou so totalmente
inicas ou so predominantemente inicas com alguma natureza covalente.

O termo cermica vem da palavra grega keramitos, que significa matria prima queimada, indicando
que as propriedades desejveis desses materiais so normalmente atingidas atravs de um processo de
tratamento trmico a alta temperatura conhecido por ignio. Foi durante o Neoltico, fase do
desenvolvimento tcnico das sociedades humanas, que a cermica foi inventada.

Caractersticas:

A caracterstica comum a estes materiais serem constitudos de elementos metlicos e elementos
no metlicos, ligados por ligaes de carter misto, inico-covalente;

Os materiais cermicos apresentam alto ponto de fuso;

So de natureza cristalina, porm como o nmero de eltrons livres pequeno, sua condutibilidade
eltrica nula ou muito pequena, embora possam existir materiais cermicos semicondutoras,
condutores e at mesmo supercondutores (estes dois ltimos, em faixas especficas de temperatura);

So comumente estveis sob condies ambientais severas (possuem grande resistencia ao ataque
qumico);

A densidade comparavel dos grupos de metais leves, variando de 2 a 3 g/cm;

Os materiais cermicos so geralmente duros e frgeis;

Sua resistencia a trao baixa. Sua resistencia a compresso muito mais elevada, cinco a dez vezes
maior que a resitencia a trao;

Os principais materiais cermicos so:

Materiais Cermicos Tradicionais: cermicas estruturais, louas, refratrios (provenientes de matrias
primas argilosas). Vidros e Vitro-Cermicas.

Abrasivos.

Cimentos.

Cermicas Avanadas: aplicaes eletro-eletrnicas, trmicas, mecnicas, pticas, qumicas, bio-
mdicas

Estrutura dos materias cermicos:

Cermicas Cristalinas: Em geral, a estrutura cristalina dos materiais cermicos mais complexa que a
dos metais, uma vez que eles so compostos pelo menos por dois elementos, em que cada tipo de
tomo ocupa posies determinadas no reticulado cristalino. Ao contrrio de outros materias
cermicos, o vidro uma substncia no-cristalina.

Produo:

As tcnicas de produo de materias cermicos assemelhan-se muito tcnica da metalurgia do p. As
principais etapas de fabricao so as seguintes:

Preparao dos ingredientes para conformao. Esses ingredientes esto geralmente na forma de
particulas de p. A mistura feita seca ou mida;

Conformao, a qual pode ser feita no estado lquido, semilquido ou mido ou slido, nas condies
fria ou quente.

No caso lquido, prepara-se uma espcie de lama que vasada em moldes porosos (de gesso), os quais
absorvem o lquido, deixando uma camada de material slido na superfcie do molde. Como ocorre
contrao, mais lama adicionada at obter-se a forma desejada.

Por esse mtodo, podem-se produzir peas circulares, mediante a rotao dos moldes, como na
fundio por centrifugao.

Nos casos semilquido ou slido utiliza-se conformao por presso. A conformao slida (com teor de
umidade at 5%) empregada para a fabricao de isoladores eltricos, certos tipos de refratrios e
peas cermicas para indstria eletrnica. A presso utilizada elevada e os moldes so metlicos.

Na corformao semilquida ou mida, com teores de gua que podem chegar a 20%, as presses so
ainda mais baixas e os moldes de menos custo.

Emprega-se ainda o processo de compresso isosttica, para a produo de xidos cermicos de alta
qualidade, em peas como isoladores de velas de ignio.

Outro processo relativamente recente a compresso a quente, que permite obter peas de alta
densidade e de melhores propriedades mecnicas.

A confromao pode ser ainda feita por extruso, processo que possibilita a fabricao de produtos
cermicos de argila, como tijolos e telhas;

Secagem e cozimento, para remoo de gua e obteno da resistencia final necessria.

A secagem deve ser muito cuidadosa, porque excessiva secagem pode resultar em rpida contrao que
leva a empenamento e mesmo fissurao.

As peas de cermica de baixo custo e menos responsabilidade so geralmente deixadas secar em
ambiente normal, protegido contra as intempries.

Esse problema de secagem no existe no caso de peas de qualidade, pois as mesmas so geralmente
produzidas a partir de ps secos.

O cozimento ou sinterizao levado a efeito a temperaturas que variam de acordo com a composio
do material e das propriedades finais desejadas.

A temperatura mxima do processo chamada temperatura de amadurecimento.

As peas refretrias e eletrnicas so cozidas a temperaturas que podem ultrapassar 1650C, para
obter-se a vitrificao e as ligaes finais necessrias.

As ligaes obtidas em refratrios de alta qualidade so de natureza cristalina, em vez de vidrosa;

Queima das peas aps secagem;

Acabamento final (quando necessrio).

Tipos de materiais cermicos:

O nmero de materias cermicos utilizados na indstria muito grande, sobretudo como refratrio e
em aplicaes de resistencia ao desgaste, aplicaes na indstria qumica e eltrica.

Recentemente vrios tipos mais sofisticados foram deselvolvidos para empregos em condies de
temperaturas muito elevadas, como em turbinas a gs, motores a jato, reatores nucleares e aplicaes
semelhantes.

A maior diferena entre os tipos comuns de materiais cermicos e os sofisticados consiste no fato de
que estes ultimos no possuem uma matriz vidrosa. Neles durante o processo de sinterizao, as
particulas finas de material cermico so ligadas por reaes superficiais slidas que originam uma
ligao cristalina entre as particulas individuais.

Os principais tipos so:

Faiana e porcelana: so obtidos a partir de misturas de argila, quartzo, feldspato, caolin e outros
materiais.

So materiais altamente vitrificados, a porcelana apresentando maior vitrificao que a faiana e de
cor branca.

So empregadas nas indstrias qumicas e eltricas. Devido a sua resistencia qumica so muito
empregadas nas indstrias quimicas e de processamento, em tanques, condensadores, tubulaes,
bobinas de resfriamento, filtros, misturadores, bombas, cmaras de reatores, etc. Refratrios comuns:
so obtidos a partir de argilas e os tipos mais comuns so alumina-slica (xido de alumnio e dixido de
silcio). As composies variam desde a slica pura at quase alumina pura. Podem conter algumas
impurezas como xido de ferro e magnsio e pequenas quantidades de xidos metlicos alcalinos.

Outros refratrios comercias so: slica, forsterita, magnesita, dolomita, carboneto de silcio e zircnio.
xidos: so do tipo simples, ou seja, contm apenas um nico elemento metlico ou do tipo misto ou
complexo, quem contm dois ou mais elementos metlicos.

O mais importante, porque o mais utilizado o xido de alumnio alumina.

Custo relativamente baixo e propriedades mecnicas idnticas ou melhores do que o da maioria dos
outros xidos.

Possui ainda excelente resistividade eltrica e dieltrcia e resistente ao de muitas substncias
qumicas, do ar, vapor de gua e atmosferas sulfurosas.

empregado como isoladores eltricos, em aplicaes qumicas e aeroespaciais e em componentes
resistentes a boas propriedades abraso como guias de mquinas txteis, varetas de mbolos de
bombas, revestimentos de calhas, furos de descargas, matrizes e mancais.

O xido de berlio berlia apresenta condutibilidade trmica elevada, alm de alta resistencia e boas
propriedades dieltricas. de custo elevado e difcil de trabalhar. Alm disso, no seu manuseio so
necessrias certas precaues, porque suas particulas de poeira so txicas. utilizado devido a sua
rigidez, resistncia e estabilidade dimensional em giroscpios; em transistores, resistores e aplicaes
similares, devido a sua elevada condutibilidade trmica.

O xido de magnsio magnsia tem aplicaes limitadas, por no ser suficientemente resistente e
por ser suscetvel a choque trmico, devido a sua elevada dilatao trmica.

O xido de zircnia zircnia apresenta-se em vrios tipos: xido puro monoclnico, forma estabilizada
cbica e outros.

A zircnia estabilizada possui alta temperatura de fuso (cerca de 2760C), baixa condutibilidade trmica
e resiste bem ao de atmosferas oxidantes e redutoras e de muitos agentes qumicos. Algumas
formas de zircnia estabilizada so utilizadas em recipientes e equipamentos em contato com metais
lquidos.

A zircnia monoclnica, do tipo nuclear, empregada em elementos combustveis nucleares,
componetes de reatores e aplicaes similares.

O xido de trio tria o xido cermico quimicamente mais estvel e possui o mais elevado ponto
de fuso dentre os xidos cermicos 3315C. Algumas aplicaes so feitas em reatores nucleares.

Os xidos mistos so constitudos de vrias combinaes de magnsia, alumina e slica.

Engloba a maioria dos materias cermicos chamados de abrasivos.

Cermica de alta tecnologia/Cermica avanada: Embora as cermicas tradicionais correspondam a
maior parte da produo desses materiais, o desenvolvimento de novas e avanadas cermicas teve
incio e continuar a estabelecer um nicho importante em nossas tecnologias de ponta.

Em particular, as propriedades eltricas, magnticas e ticas, bem como combinaes de propriedades
exclusivas dos materiais cermicos, tm sido exploradas em uma gama de novos produtos. Alm disso,
as cermicas avanadas so utilizadas em motores de combusto interna e de turbina, em chapas de
blindagem, em embalagens de componentes eletrnicos, como ferramentas de corte, e para converso,
armazenamento e gerao de energia.

Vidro: origina-se da fuso de slica SiO2 cristalina. Essa fuso forma um lquido viscoso cuja ligao
no apresenta as caractersticas muito regulares dos slidos cristalinos. Ao contrrio de outros materias
cermicos, o vidro uma substncia nocristalina.

Para sua fabricao, parte-se de uma mistura de slica e outros xidos, a qual fundida e resfriada de
modo a resultar uma condio rgida.

De qualquer modo, a estrutura do vidro tridimensional e os tomos ocupam posies definidas.

Processamento de Vidros:

A produo de produtos de vidro compreende quatro etapas: i. Fuso e refino i. Conformao i.
Tratamento trmico iv. Acabamento

Alm dos materiais bsicos, emprega-se sucata de vidro ou material rejeitado. Os fornos de fuso so de
natureza contnua e a temperatura de fuso situa-se em torno de 1500C.

O vidro fundido retirado continuamente do forno e levado rea de trabalho, onde conformado a
temperaturas em torno de 1000C.

Os mtodos de conformao incluem:

a) Sopragem ou insuflao, para fabricao de peas ocas, como garrafas. Ar utilizado como elemento
de insuflao. b) Compresso, que o mtodo de mais baixo custo. Utiliza-se uma prensa rotativa,
dotada de moldes onde o vidro pastoso colocado e submetido presso para obterse a forma
desejada. Por esse processo, fabricam-se de mesa e fogo, isoladores, lentes e refletores c) Estiramento,
para fabricao de peas tubulares ou barras de vidro. No primeiro caso, fora-se o vidro lquido a
passar em torno de um mandril cnico de metal ou material cermico e sopra-se ar atravs de centro do
mandril. Por estiramento ou laminao, produz-se chapas de vidro d) Fundio, restrita a formas simples
e de grandes dimenses. o mtodo mais difcil de conformao de vidro

O tratamento trmico consiste em duas operaes: recozimento e tmpera.

O recozimento tem por objetivo eliminar as tenses que se desenvolvem no resfriamento do vidro, aps
a conformao, at a temperatura ambiente e consiste em aquecer-se o vidro at a faixa de
temperaturas de recozimento, manuteno nessa temperatura durante um determinado tempo e
resfriamento lento at a temperatura ambiente.

A tmpera consiste no seu aquecimento a uma temperatura em torno do ponto de amolecimento,
seguido de resfriamento rpido com jatos de ar ou mergulhando as peas em leo.

Resulta um material com uma camada superficial rgida sob compresso e uma interior sob trao, com
o que, quando em servio, as tenses de compresso das camadas externas resistem s tenses de
trao, resultando uma resistncia geral maior.

Os vidros temperados so de trs a cinco vezes mais resistentes que o vidro recozido, sem perder sua
claridade inicial, nem sua dureza, nem o coeficiente de dilatao.

O acabamento consiste em operaes de polimento com cido hidrofluordrico; em colorao, pelo
cobre ou compostos de prata; em metalizao, para decorao ou conferir condutibilidade eltrica;
acabamento mcanico, como esmerilhamento para eliminar cantos vivos, etc.

Tipos de vidros:

Tipo Componentes Majoritrios % Propriedades

SiO2 Al2O3 CaO Na2O B2O3 MgO

Slica

9 Dilatao
fundida trmica muito baixa, viscosidade muito alta

Borosilicato

(pyrex) 81 2 4 12 Baixa expanso trmica, pequena troca de ons

Vasilhames 74 1 5 15 4 Fcil trabalhabilidade, grande durabilidade

Tabela I: Composio qumica de diferentes tipos de vidros (VAN VLACK, 1973) Aplicaes dos materias
cermicos:

S para pensarmos em alguns usos que a cermica tem, podemos iniciar com a sua mais antiga funo: a
de objetos de uso domiciliar, que existe desde tempos imemoriais, como a confeco de panelas, potes,
vasos, louas e utenslios com as mais diferentes finalidades.

Podemos dividir suas aplicaes em ramos:

Artesanal: Utilizada na criao de objetos decorativos e utilitrios, incluindo bijouterias e acessrios
para adornos;

Arquitetnica: Utilizada na fabricao de telhas, tijolos, azulejos e louas sanitrias.

Industrial: esta pode ser dividida em vrios seguimentos. So eles:

Alvenaria: vantagem de que o mesmo elemento pode responder por diversar funes. Assim uma
parede simultaneamente com a capacidade de resistir s tenses atua como divisria, isolante acstica
e trmica e tambm protege contra incndio. Em estruturas de concreto ou ao estas funes devem
ser obtidas separadamente;

Medicina: as cermicas empregadas no corpo humano podem ser divididas nas trs classificaes de
biomateriais: inerte, biodegradvel e bioativo. Os trs principais tipos de resposta de tecidos.

Os materiais inertes causam resposta de tecidos mnima ou nula. Materias ativo estimulam a ligao de
novo crescimento sseo e materiais biodegradveis so incorporados no tecido vizinho ou podem at
mesmo ser completamente dissolvidos aps certo perodo de tempo. Biocermicas satisfazem
necessidades to diversas quanto: baixos coeficientes de atrito para a lubrificao de prteses de juntas
superfcies de vlvulas de corao que evitam coagulao do sangue, materiais que estimulem o
crescimento sseo e aqueles que podem prender espcies radioativas para tratamentos teraputicos;
Eltrica: uma importante inveno que modificou a vida de milhes de pessoas foi a lmpada de luz
incandescente, em 1879. Desde ento a tecnologia da iluminao tem sido caracterizada pela inveno
de mtodos de aumento da luminosidade e da eficincia das fontes de luz. A vasta indstria eletrnica
no existiria se no houvesse cermica. A cermica tem um vasto leque de propriedades eletrnicas tais
como isolamento, semicondutores, supercondutores, piezoeletrnica e magnticas. Componentes
eletrnicos individuais e circuitos integrados complexos com multicomponentes tm sido fabricados de
cermicas. Meio ambiente e aeroespacial: as cermicas podem ajudar na diminuio da poluio,
capturar materiais txicos e encapsular resduos nucleares.

Hoje, conversores catalticos dos automveis e caminhes so feitos de cermicas celulares e ajudam a
converter gases nocivos como CO em gua e hidrxido de carbono. Cermicas avanadas esto a
comear a ser usadas em engenhos a diesel. As propriedades de leveza, resistencia a altas temperaturas
ao desgaste conferem resultados de maior eficincia na combusto e significativas poupanas de
combustvel.

A resistncia ao calor e o peso leve so algumas das caractersticas mais atrativas nos materiais
cermicos. Por essas razes as telhas de cermica fornecem blindagem ao aquecimento em naves
espaciais de hoje, nomeadamente nos usados pelo programa espacial da NASA.

Concluso:

Por meio deste trabalho, verificamos que apesar da cermica ser utilizada desde pr- histria pelo
homem, ela ainda hoje de fundamental importncia para a sociedade, pois predominantemente
utilizada na construo civil devido a sua grande resistncia mecnica a compresso, vale resaltar
tambm sua propriedade de ser um material refratrio, ou seja, mantm suas propriedades
praticamente constantes mesmo a elevadas temperaturas, e o fato de ter um papel ambiental
importante.

Contudo os materiais cermicos no esto restritos somente a isso, sendo utilizados em uma gama
enorme de variaes, principalmente as que esto ligadas as questes de baixa condutividade trmicas
e eltricas.

Referncias Bibliogrficas:

1. http://w.ceramistas-es.com.br/index.htm 2. http://w.poli.usp.br/d/pmt2100/Aula10_2005%201p.pdf
3. http://w.reciclagem.pcc.usp.br/vidro.htm 4. Jr., William D. Callister Cincias e Engenharia de
Materias: Uma Introduo 5ed.

LTC editora 5. Chiaverini, Vicente Tecnologia Mcanica, Materiais de Construo Mecnica Volume I
2 ed. Editora Afiliada