FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA

PROGRAMA FORD/UNICAMP DE APRIMORAMENTO DE

PESSOAL TCNICO
Disciplina D5:
Tcnicas Experimentais em
Engenharia Automobilstica
Salvador, maio de 2006.
Docente responsvel: Prof. Dr. Fernando de Almeida Frana
Universidade Estadual de Campinas Fone: (019) 3788-3262 / *-3273
Faculdade de Engenharia Mecnica Fax: (19) 3289-3122
Departamento de Energia E-mail: ffranca@fem.unicamp.br
Caixa Posta 6122 - CEP 13081-970 - Campinas - SP
Informaes complementares do curso de Instrumentao e Medidas ministrado na FEM -
Unicamp (EM - 703) podem ser obtidas atravs de consulta ao site da disciplina:
Ementa do curso, textos de palestras, material didtico complementar, listas de exerccios,
bibliografia, sugestes e links para outras disciplinas esto disponveis em:
>> http://www.fem.unicamp.br/~instmed/Inst_Med.html
Medio de Vazo
Introduo
Medidor-separador multifsico (gs+lquido) da Agar
O medidor de vazo um instrumento capaz de medir a massa (medidor
de vazo mssica) ou o volume de um fluido (medidor de vazo volum-
trica) que escoa em uma tubulao ou um canal em um determinado
intervalo de tempo.
O consumo mundial, base anual, de lquidos e gases, aproximadamente
de 3 bilhes m
3
e 600 bilhes Nm
3
, respectivamente.
Assim, uma incerteza de +/-3% (uma figura de clculo!) nas medies
realizadas por medidores podem conduzir crditos ou dficits contbeis
de at 90 milhes m
3
de lquido e 18 bilhes Nm
3
de gs.
H um esforo, atualmente, de vrios laboratrios internacionais (rede
internacional de laboratrios de medidas e certificao) para aprimorar
os medidores de vazo e reduzir as incertezas de medidas.
Converso de Unidades
Converses de vrias unidades de vazo (e seus mltiplos e sub-mltiplos), entre
diferentes sistemas de unidades, so apresentadas na tabela abaixo. A vazo
volumtrica (volume na unidade de tempo, usualmente representada por Q ) ou
mssica (massa na unidade de tempo, muitas vezes representadas por m ou M):
Condio Padro e Intervalo
Em medio de gases ou vapores (isto , fluidos altamente compressveis),
comum que a vazo volumtrica seja referenciada a uma certa condio
especfica de presso e temperatura. Esta condio denominada de
condio normal, condio standard ou condio padro, dependendo dos
valores especificados de presso e temperatura.
Os valores de presso mais utilizados como referncia so: 1,01325 Bar,
isto , 1 atm, ou 760 mmHg ou ainda 29,92 inHg.
Os valores de temperaturas mais utilizados como referncia so: 0
o
C, 15
o
C
ou 60
o
F (15,55
o
C).
A condio de referncia que usualmente designada de CNTP (isto ,
Condio Normal de Temperatura e Presso) tem os valores respectivos de
presso e temperatura dados por: ( 1 Bar ; 0
o
C ).
A condio de referncia que usualmente designada de Condio Padro
(ou ainda Condio Standard) tem os valores ( 1 Bar ; 60
o
F ).
Denomina-se de vazo in situ aquela correspondente presso e temperatura
do fluido no local da medio.
A vazo in situ, Q, e a padro, Q*, esto relacionadas por:
Exemplo:
Um medidor registra a vazo volumtrica de 1200 cfm ("cubic feet per minute", ou
p cbico por minuto) de metano a 5 atm
g
(atmosfera "gauge", isto , a medida de
presso
relativa atmosfera) e temperatura local de 150
o
C. Determine a vazo
"Standard", isto
, a vazo equivalente na Condio Standard, em Scfm (Standard cfm, Standard
cubic feet
per minute ou Standard pcm, p cbico por minuto) e em Std m3/h (metro cbico
Standard por hora), referncia 1 Bar, 60
o
F.

Medidores por Obstruo de rea
Relao funcional dos medidores por obstruo de rea (vazo em funo da
variao da presso):
onde Q (a vazo volumtrica, ou m, a vazo mssica) a vazo e a diferena de
presso provocado pelo escoamento do fluido de trabalho atravs do medidor
(variao da energia especfica do escoamento entre a entrada e a "garganta", isto ,
a seo de rea restringida do medidor).
Conjunto de medidores de vazo por obstruo de rea
Conjunto de placas de orifcio da EuroMisure:
www.power-technology.com/contractors/pressure/euromisure/euromisure2.html
Vazo Terica, Fluido Incompressvel (escoamento idealizado)
Aplicao da Equao da Energia (ou Eq. de Bernouille, aplicao peculiar)
Premissas simplificadoras:
Escoamento Unidimensional
Regime Permanente
Fluido Incompressvel
Fluido no-viscoso (esc. Reversvel)
Variao da energia entre entrada e sada de medidor de vazo por
obstruo de rea colocado na horizontal (sem variao de energia potencial)
Representao da energia especficas em pontos distintos de um venturi, do site da
http://www.ce.utexas.edu/prof/KINNAS/319LAB/Applets/Venturi/venturi.html
Equao da Continuidade entre as sees (1) e (2), sendo m a vazo mssica, a
densidade do fluido, V a velocidade mdia do escoamento e A a rea de seo
transversal do medidor, em diferentes posies axiais:
Equao Energia entre as sees (1) e (2), sendo p a presso esttica. Notar que o
medidor est colocado na horizontal; se o escoamento for vertical ou inclinado, a
energia associada ao do campo gravitacional deve ser considerada):
Vazo Terica, Fluido Compressvel (escoamento ainda idealizado)
Premissas simplificadoras:
O escoamento unidimensional
O regime permanente
O fluido compressvel um gs perfeito
O escoamento isoentrpico (sem atrito e troca de calor)
Relaes Termodinmicas
(C
p
o calor especfico a presso constante, C
v
o calor especfico a volume
constante, T a temperatura absoluta e R a constante dos gases)
Equao da continuidade entre as sees (1) e (2):
Equao da energia entre as sees (1) e (2):
Combinando as equaes e as relaes termodinmicas, resulta:
sendo r = (P2 / P1)
O Fator de Expanso, Y
Para bocais e venturis vale a relao isoentrpica:
Para placas de orifcio, devido contrao abrupta, uma aproximao uni-
dimensional no adequada. Devem ser consideradas as contraes nas direes
axial (a predominante nos bocais e venturis) e tambm radial. Para compreender a
diferena da complexidade do escoamento em venturis e placas de orifcio, veja as
figuras a seguir, que so visualizaes de escoamentos de fluidos atravs de um
venturi e de uma placa.

Escoamento em venturi: esquerda, V= 0,4 m/s; direita, V = 2,0 m/s

Escoamento em placa de orifcio, Rey = 4300
A correlao abaixo sugerida para o clculo de Y, nestes casos (placa de orifcio):
Qual a relao que existe entre a vazo real que escoa atravs do medidor e a vazo
calculada pelo modelo terico (no caso de um escoamento incompressvel)?

O modelo terico no representa os efeitos de compressibilidade e

multi-dimensionais (por ser unidimensional) do escoamento. Ademais, no
expressa os efeitos viscosos e/ou turbulentos do escoamento!!

A anlise dimensional do fenmeno indica que h seis (6) variveis significativas para
a anlise do processo. Assim, se :
M
real
= f( p, d, D, , ) , ) , ) , ),
estas 6 variveis tm 3 dimenses e, consequentemente, teremos trs nmeros
adimensionais (lembram-se do Teorema dos II de Buckingham, l da Anlise
Dimensional?):
Na relao funcional acima, C
d
o chamado coeficiente de descarga do medidor,
a conhecida razo de dimetros tubulao/placa e Re o nmero de Reynolds do
escoamento na placa (referido ao dimetro da garganta da placa) ( V d / ) ou (
V d / ) , onde a viscosidade cinemtica e a viscosidade dinmica. Lembrar
que a viscosidade a razo entre a viscosidade dinmica e a densidade do fluido:
= / / / /
A Vazo Real
Como ento calcular a vazo real? Como sempre fazemos na engenharia, quando um
clculo exato de um processo no possvel de ser feito: multiplica-se o valor que
resulta da anlise de um processo idealizado por um coeficiente. Neste caso, o
Coeficiente de Descarga, C
d
. Assim, a vazo real , ento, no caso de um escoamento
incompressvel, o resultado do produto da vazo terica (para um escoamento
incompressvel) pelo coeficiente de descarga:
m
Real
= C
d
m
Terico
Para o caso mais geral de um escoamento compressvel, a vazo real o produto da
vazo terica com o coeficientes de descarga e o fator de compressibilidade. Assim,
so incorporados os efeitos da viscosidade do fluido de trabalho e da
compressibilidade do escoamento:
O coeficiente de descarga determinado experimentalmente como uma funo de
(a razo dos dimetros expressa a geometria do medidor) e do nmero de Reynolds,
Re (isto , uma escala relativa entre a os efeitos inerciais e viscosos do escoamento):
O coeficiente de expanso, que tambm pode ser determinado experimentalmente,
depende tambm das caractersticas geometricas do medidor ( ) , de caractersticas
do fluido de trabalho ( k ) e de condies operacionais do medidor ( r = P2 / P1):
Placa de Orifcio: Detalhes Geomtricos
Orifcio Concntrico
Tomada de Presso: Flange ou (1D e 1/2D, montante e jusante)
Em tubulaes transportando particulado slido em suspenso (concentrao
baixa!!), utiliza-se orifcios excntricos ou segmentados para evitar deposio de
material:
Coeficiente de Descarga: Placas de Orifcio
Os valores tpicos do coeficiente de descarga para placas de orifcio, nas
condies aconselhadas de aplicao ( Re= ( Vd/ ) > 10000 ), esto entre 0,6 e
0,7 .
O comportamento do Cd em funo do nmero de Reynolds est ilustrado na
figura seguinte:
Como saber o Cd de uma placa de orifcio (ou qualquer outro medidor por
obstruo)? So duas possibilidades:
(1) construindo o seu medidor de obstruo de acordo com normas (ASME,
ASHRAE, HEI, ISO, etc), as quais publicam os valores de Cd, curvas de
Cd com Re, etc.
Neste caso, devem ser observados rigorosamente a tolerncia de fabricao
( exntricidade, circularidade, planicidade, rugosidade), o posicionamento
das tomadas de presso, a especificao do material selecionado, etc.
(2) determinando-o experimentalmente (veja a seguir um esquema de circuito de
aferio gravimtrico para ensaio de medidores de vazo de lquido, FEM-
Unicamp, em http://www.fem.unicamp.br/~em712/vazao.doc).

O Eng. Jos Pinheiro, da Petrobras, em sua apostila sobre medio de vazo em gs
natural, menciona as normas a serem seguidas no Brasil (adaptaes de normas
ASME e outras):
NBR ISO 5167-1 Medio de Vazo de Fluidos por Meio de Instrumentos de Presso
-- Parte 1: Placas de Orifcio, Bocais e Tubos de Venturi Instalados em Seo
Transversal Circular de Condutos Forados.
ISO/TR 5168 Measurement of Fluid Flow -- Evaluation of Uncertainties
ISO/TR 9464 Guidelines for The Use of ISO 5167-1:1991
API MPMS Manual of Petroleum Measurement Standards
Chapter 14.2, Compressibility Factors of Natural Gas and Other Related
Hydrocarbon Gases (A.G.A. Report n 8)
Chapter 14.3, Part 1, Concentric, Square-Edged Orifice Meters (A.G.A.
Report n. 3) (GPA 8185-90)
Chapter 14.3, Part 2, Specification and Installation Requirements,
Reaffirmed May 1996 (ANSI/API 2530)
Chapter 14.3, Part 3, Natural Gas Applications.
Afirma o Eng. Pinheiro:
sabido que as normas AGA e ISO diferem em alguns pontos, principalmente nos
comprimentos dos trechos retos a montante e a jusante do elemento primrio (a ISO
requer trechos mais longos). A norma A.G.A. Report n. 3 foi criada em 1924 e vem
sendo constantemente revisada, sendo que, na reviso de 1990-92, foi desmembrada em
4 partes:
Part 1 General Equations and Uncertainty Guidelines
Part 2 Specification and Installation Requirements
Part 3 Natural Gas Applications
Part 4 Background, Development, and Implementation Procedure and
Subroutine
Documentation for Empirical Flange-Tapped Discharge Coefficient Equation
Coeficiente de Descarga: Placa de Orifcio de Borda Quadrada (norma ASME,
American Society of Mechanical Engineers)
Observe que K uma funo de Re, D e d.
As variveis que aparecem na correlao so:
****Ateno: nas expresses acima o dimetro est em polegadas. Se a operao
interna aos parnteses for negativa, tornar nulo o operando.****
E note que os fatores geomtricos A e Ko so constantes para uma dada geometria.
Variaes tpicas de Cd de placa de orifcio de borda quadrada, padro ASME
Coeficiente de Descarga: Placa de Orifcio (norma ISO, 1980)
As correlaes para o clculo de Cd para as placas de orifcio variam conforme a
localizao dos pontos de medida de presso. Esto definidas por norma isso.
Estas correlaes tambm so algebricamente complexas. Para minimizar este
incmodo, Stolz props uma relao mais simples, vlida para qualquer tipo de
tomada de presso:
Nesta correlao L
1
e L
2
so as distncias das tomadas de presso, montante e
jusante da placa, respectivamente, at a face montante da placa de orifcio.
Tambm, D o dimetro da tubulao e Re
D
o nmero de Reynolds baseado no
dimetro da tubulao (cuidado, Re referenciado ao escoamento na tubulao
jusante da placa!):
A relao de Stoltz adotada pela norma ISO 5167 para a determinao de C
d
em
dutos de seo circular. Ela aplica-se para:
dimteros da obstruo d >12.5 mm
dimetros da tubulao 50 mm < D < 1000 mm
razo dos dimetros 0.23 < b < 0.80
Reynolds referido tubulao, Re
D
2.0 10
4
< Re
D
< 1.0 10
8
O Bocal ASME
Os bocais so elementos tubulares de conduo de escoamento, constitudos por
uma seo convergente (com a curvatura de uma elipse) e outra cilndrica.
Localizao das tomadas de presso para bocais utilizados em tubulaes:
Coeficiente de Descarga: Bocal ASME
Coeficientes de descarga para bocais de raio longo ASME com tomadas 1D e 1/2D
Curvas de Cd para bocais ASME, Cd versus Re tubulao
A correlao seguinte pode ser usada,
desde que sejam atendidas as seguintes condies:
O venturi Herschel
Os venturis so elementos tubulares de conduo de escoamento, constitudos
por uma seo convergente e outra divergente.
Dimenses de venturi Hershel
Coeficiente de descarga, C
d
, de venturi Hershel
Dimensionamento de Medidores de Vazo por Obstruo de rea
O projeto e dimensionamento de um medidor de vazo por obstruo de rea deve
seguir, preferencialmente, uma norma tcnica.
As normas tcnicas garantem uma repetibilidade e confiabilidade na fabricao,
alm de serem utilizadas como referncia nos contratos de compra e venda de
fluidos;
Elas podem ser ASME (Americam Society of Mechanical Engineers); AGA
(Americam Gas Association), isso, entre outras , bitnicas, japonesas, francesas,
alems, etc.
So dados assegurados pelas normas:
>> As caractersticas geomtricas, a localizao das tomadas de presso e a tolerncia
de fabricao.
>> Fornecem os coeficientes de descarga (+/- 3%) para orifcios, bocais e venturis por
meio de expresses analticas; alternativamente pode-se determinar
experimentalmente o Cd utilizando processos gravimtricos, ou usando aferio
secundria com medidores certificados e rastreados, se necessrio for.
>> As normas ainda estabelecem os valores da perda de carga nos elementos e
definem os critrios de instalao, como comprimentos livres a montante e jusante
dos elementos, a necessidade de insero de retificadores de escoamento, etc.
As Frmulas Prticas ou de Trabalho
Como deduzimos, a vazo mssica real dos medidores de obstruo de rea, para um
escoamento genrico compressvel obtida de:
Apesar de correta, esta equao tem inconvenientes na sua aplicao. As varivel
devem ser dimensionalmente homogneas, evidentemente.
Este processo de converso de unidades , na maioria das vezes, fonte de erro nos
clculos. Para contornar esta dificuldade usual encontrar-se "frmulas prticas
de clculo ou formas de trabalho" desta equao, com dimenses prprias para
cada uma das variveis. Uma tal "frmula de trabalho":
e a dimenso de cada variveil:
O nmero de Reynolds da garganta da obstruo (ateno!!), Re
d
,
convenientemente expresso em funo da vazo mssica:
As unidades so: m = (kg/s); d = (cm) e m = (g/cm.s). E a viscosidade, 1cP = 0.01
g/cm.s
Exemplo de dimensionamento P.O. de borda quadrada
Ar comprimido saturado escoa numa tubulao de 10,02 polegadas de dimetro
interno, a uma presso manomtrica (isto , relativa) de 8,78 kgf/cm
2
, temperatura
de 32,2
o
C (observe a confuso das unidades, bem tpico de nossa situao, onde os
sistemas Ingls e SI ainda convivem com frequncia no nosso dia-a-dia profissional.
Na tubulao est instalada uma placa de orifcio, concnctrica, de bordas
quadradas, com tomadas de presso na flange segundo as normas ASME. A placa
de ao inox 316.
Considerando que o orifcio da placa tem 6,250 polegadas de dimetro e que a placa
provoca uma queda de presso presso de 76,2 cmH
2
O e que a presso baromtrica
local de 1,03 kgf/cm
2
, calcule a vazo em massa que escoa atravs da placa.
Converses:
D = 25.450 cm (10.02")
d = 15.875 cm (6.25")
ar = 8.15.10
-5
(g/cm/s), viscosidade do ar.
Constantes no procedimento de clculo:
Razo dimetros:
Const. E:
Presso absoluta montante:
Razo presses:
Razo calor especfico, k = Cp/Cv:
Coeficiente de expanso:
Densidade da mistura ar+vapor
Coef. Compressibilidade (9.81 kg/cm2 & 32.2oC) Z=0.998
Presso sat. vapor a 32.2
o
C Pv = 0.045 kg/cm
2
;
Presso parcial do ar na mistura Pa = 9.77 kg/cm
2
;
Umidade Relativa w = 0.622 Pv/Pa w = 0.0029 g[vap]/g[ar]
Const. Ar & vapor: Rar = 287 m
2
/s
2
/
o
K e Rvap = 462 m
2
/s
2
/
o
K
Const. Mistura R = Rar + w.Rvap = 288.34

Variveis determinadas interativamente:
Vazo mssica:
Nmero de Reynolds do orifcio:
Coeficiente de Descarga
Constantes geomtricas:
Aps substituies das variveis chega-se a uma expresso para a vazo mssica em
funo de Cd e do Cd em funo da vazo mssica :
As duas equaes podem ser resolvidas por substituio (processo s vezes
trabalhoso) ou iterativamente, chutando-se um valor incial para Cd (= 0.65, por
exemplo, meio da faixa de variao indicada pelas curvas).
O processo iterativo mostrado na tabela; uma iterao foi suficiente para chegar ao
valor correto!
Resposta: a vazo mssica 5.26 kg/seg de ar mido.
A vazo volumtrica, Q*, na condio de referncia de p = 1 atm e T = 21
o
C :
Acerto de clculo para condies no-normalizadas
Suponha que a curva de calibrao do medidor de vazo de gs por obstruo de
rea aplica-se para as condio de referncia, identificada por (*). No caso, 1 atm e
25
o
C. Como determinar a vazo real que escoa pelo medidor (isto , a vazo atual) se
ele for instalado em uma linha que esteja a 5 Atm e 100
o
C?
Condio de aferio e condio alterada
A razo entre as vazes atual e de referncia dada por:
ou ainda,
e, finalmente,
Note que a aproximao requer a igualdade do produto (Cd Y) para as duas
condies, de referncia e atual.
A perda de presso (ou perda de carga) nos medidores por obstruo
O escoamento do fluido atravs do medidor de obstruo de rea gera uma
dissipao viscosa de energia, a denominada perda de carga ( o p medido quando o
escoamento retorna tubulao de mesmo dimetro montante). A seleo do
medidor deve levar em conta esta perda. Placas de orifcio, venturis e bocais tm
comportamento muito diverso quanto esta grandeza.
Perda de carga (relativa, referente ao p lido) em medidores por obstruo de rea
As singularidades do sistema de tubulaes e a instalao dos medidores por
obstruo
Acessrios de linha tais como curvas, cotovelos, bifurcaes, vlvulas e etc,
perturbam o escoamento, distorcem a trajetria do fluido (i.., distorcem as linhas de
corrente) e geram vrtices. Estas perturbaes fluidodinmicas tambm influem nas
condies de medio dos medidores de vazo, impossibilitando o uso adequado das
curvas de aferio.
Escoamento Desenvolvido
Desenvolvimento de escoamento aps entrada em tubulao

Formao de vrtices em singularidades (curvas e ts)
Os medidores de vazo devem ser instalados em posies tais que efetivamente
reproduzam as suas condies de calibrao. Consequentemente, devem estar
distantes das singularidades do circuito de escoamento que perturbam o escoamento.
Comprimento de tubo livre e retificadores de escoamento
Pertubaes no escoamento so suprimidas (ou minimizadas) instalando-se o
medidor de vazo em um "trecho livre" da tubulao, isto , com um certo
comprimento de tubo reto montante e jusante do medidor. O trecho reto de tubo
permite o desenvolvimento do perfil de velocidades do fluido no escoamento,
reproduzindo a condio de aferio do medidor. As normas definem os trechos
retos.
Indicao de comprimento de trechos retos montante de medidores de vazo
No havendo espao para instalar o medidor em um trecho livre recomendado por
norma, recomenda-se a insero de retificador de fluxo. A insero de um conjunto
de tubos de menor dimetro (retificador de escoamento) em uma tubulao suprime
vrtices e faz com que o perfil de velocidades se estabelea em um comprimento livre
de trecho reto menor.
Sugesto de retificadores de fluxo para aplicao de medidores de vazo

Instalaes tpicas de sistemas de medio por placa de orifcio,
da Apostila de Medio de Vazo do Eng. Pinheiro, da Petrobras
Retificador de escoamento da Daniel
Exemplo de dimensionamento: perda de carga e posio de instalao
Considere as condies operacionais da placa de orifcio do exemplo anterior.
Calcule a perda de carga e o comprimento livre na instalao aps um cotovelo raio
longo.
Perda de Carga
Para = 0,623 tem-se que = 0,6.
Perda de carga relativa
Ento, a perda de carga ( h
w
. ), isto , p

= 45,7 cmH
2
O.
Comprimento Livre
Para = 0.623 so necessrios:
>> 9 dimetros livres montante da placa (A=9), e
>> 4 dimetros livres jusante (B=4).
Exemplo de dimensionamento: alterao de condio operacional
Considere as condies operacionais do orifcio do exemplo anterior. Aps um certo
tempo, uma nova presso de presso na tubulao foi estabelecida, reduzindo-a de
8,78 kg/cm
2
para 4 kg/cm
2
. Calcule, nestas novas condies, qual ser a vazo
mssica de ar se o diferencial de presso medido pela placa for de 76,2 cmH2O.
O mtodo aproximado, assumindo-se que o Cd e o Y no variaram entre uma
condio e outra:
Se adotssemos um procedimento no-simplificado, o resultado seria
m = 3,756 kg/s.
Verifique:
r = 0,9849; Y=0,9961; w=0,0056; R=289,59 m
2
/s
2
/
o
K e
=5,6142kg/m
3
A diferena entre as vazes mssicas calculadas pelos mtodo aproximado e rigoroso
menor que 0,2%.