Meios corrosivos

PRINCIPAIS MEIOS CORROSIVOS

* Todos esses meios podem ter caractersticas cidas, bsicas

ou neutra e podem ser aeradas.

Atmosfera (poeira, poluio, umidade,

gases:CO, CO2, SO2, H2S, NO2,...)
gua (bactrias dispersas: corroso
microbiolgica; chuva cida, etc.)
Solo (acidez, porosidade)
Produtos qumicos

Um determinado meio pode ser extremamente

agressivo, sob o ponto de vista da corroso, para um
determinado material e inofensivo para outro.
2

Atmosfera
A ao corrosiva da atmosfera depende
fundamentalmente dos fatores:
 Umidade

relativa
 Substncias poluentes
 Temperatura
 Tempo de permanncia do filme de eletrlito
na superfcie metlica
3

Umidade relativa


Relao entre o teor de vapor dgua encontrado no ar o

o tero mximo que pode existir no mesmo, nas
condies consideradas, expressa em porcentagem.

A influncia da umidade na ao corrosiva da atmosfera

acentuada

Ferro




baixa umidade relativa praticamente no sofre corroso

60% umidade relativa processo corrosivo lento
70% umidade relativa processo corrosivo acelerado
4

Classificao da corroso atmosfrica

segundo a umidade relativa


Corroso atmosfrica seca ocorre em atmosfera isenta

de umidade. Ex endurecimento de prata ou cobre por
formao de Ag2S e CuS, em presena de H2SO4

Corroso atmosfrica mida ocorre em atmosferas

com umidade relativa menor de 100%. Tem-se um filme
fino de eletrlito sobre a superfcie metlica

Corroso atmosfrica molhada umidade relativa est

perto de 100% e ocorre condensao na superfcie
metlica
5

Substncias Poluentes
Particulados


Deposio de materiais no metlicos no atacam o metal, porm,

podem criar condies de aerao diferencial, causanbdo corroso
localizada. Ex slica

Deposio de substncias que retm umidade so higroscpicas

aceleram o processo corrosivo. Ex cloreto de clcio

Deposio de sais que so eletrlitos fortes Ex sulfato de amnio,

cloreto de sdio

Deposio de materiais metlicos se o material metlico depositado for

de natureza qumica diferente gerando uma pilha.

Deposio de partculas slidas embora inertes para o metal, podem reter

sobre a superfcie metlica gases corrosivos existentes na atmosfera Ex
carvo
6

Substncias Poluentes
Gases


Atmosfera mistura de gases ( oxignio,

nitrognio, monxido de carbono, dixido
de carbono, dixido de enxofre, oznio,
amnia, etc)

A presena destes gases est associada

aos diferentes tipos de indstrias, bem
como combustveis fsseis.
7

Observaes gerais da corroso

atmosfrica


No nicio da corroso, a sua velocidade depende da composio da

atmosfera

Quando se forma o produto de corroso, o material passa a se

corroer numa velocidade que depende da composio da material e
do produto de corroso

Em atmosferas poludas, a velocidade de corroso depende da

composio do material metlico

As chuvas podem ter uma ao benfica em atmosferas poludas

Em atmosferas poludas,
revestimentos protetores

conveniente

emprego

de

guas naturais


Contaminantes
naturais:

presentes

em

guas

 Gases

dissolvidos
 Sais dissolvidos
 Matria orgnica
 Slidos suspensos
 Bactriais, limos e algas
9

Solos


Fatores que influenciam a corroso no solo:

 Tomada

da amostra umidade, pH, condies

climticas, heterogeinidade do solo

 Caractersticas

fsico- qumicas presena de gua,

gases, acidez, pH

 Condies

operacionais fertilizantes, despejos

industriais, profundidade.

10

Produtos Qumicos


Em equipamentos usados em processos

qumicos deve-se levar em considerao
duas possibilidades:
 Deteriorao

do material metlico
 Contaminao do produto qumico

11

Produtos Qumicos
Produtos alcalinos (NaOH) podem ser
armazenados em recipientes de aocarbono, mas no em alumnio, zinco,
estanho e chumbo
 Produtos cidos devem ser embalados em
recipientes plsticos, no em vidros.


12

Proteo contra a
corroso

13

PRINCIPAIS MEIOS DE PROTEO

CONTRA A CORROSO


Pinturas ou vernizes

Inibidores

Revestimento do metal com outro metal com maior

resistncia a corroso

Galvanizao

Proteo catdica
14

PINTURAS OU VERNIZES


representam atualmente um dos principais mtodos de proteo anticorrosiva.

A pintura pode ser definida, como toda composio aplicada em forma lquida ou
pastosa, para formar um filme em superfcies metlicas, e mesmo no metlicas
que, ao sofrer um posterior endurecimento, forma um revestimento slido capaz de
proteger os materiais contra os diversos meios corrosivos.

As espessuras dos revestimentos sobre superfcies metlicas podem variar de 60 a

500 m, dependendo da utilizao e da agressividade do meio.

so amplamente difundidos nas instalaes industriais, sobremodo nas de

construo naval; nas instalaes martimas, particularmente as plataformas de
petrleo;
e,
mesmo
nos
navios-tanques,
navios-aerdromos,
navios
mineropetroleiros, navios-tnderes etc.

A tinta uma mistura constituda de um veculo e de pigmentos.

 O veculo composto de resina e solvente e de alguns coadjuvantes como
plastificantes, secantes e catalisadores.
 As resinas normalmente usadas so: alqumicas, epoxdicas, fenlicas,
poliuretanos e vinlicas.
15

Inibidores


So substncias ou misturas de substncias que, em

condies adequadas, no meio corrosivo, reduz ou
elimina o processo corrosivo.

O uso satisfatrio dos inibidores vai depender de

alguns fatores:





Causas da corroso no sistema: identificar o problema

Custos da utilizao: verificar se os custos excedem ou no
as perdas provocadas pela corroso
Propriedade/mecanismos
do
inibidor:
verificar
a
compatibilidade do inibidor com o processo e com o material
Condies de adio e controle: evitar problemas na
aplicao e no processo
16

Classificao dos inibidores



A classificao, a seguir, dos inibidores de

corroso est baseada numa viso dos
mecanismos e principalmente nos conceitos de
uso nos diversos segmentos industriais:
 andicos
 catdicos
 formadores

de filme ou orgnicos
 desaeradores
 neutralizantes

17

Revestimento metlico


obtidos por meio das reaes eletroqumicas espontneas (deposio sem corrente
eltrica externa) e no-espontneas (deposio com corrente eltrica),

so utilizados em diferentes finalidades e atendem aos diversos segmentos

industriais, desde a indstria automobilstica aos equipamentos de uma
petroqumica.

os revestimentos utilizados na proteo anticorrosiva so constitudos de pelculas

metlicas (variando de 5 m a 100 m), aplicadas sobre o metal-base e sua seleo
depender das caractersticas do meio corrosivo.

Em funo das caractersticas anticorrosivos podem ser classificados em:



Barreira inerte: platina, prata, rdio, ouro;

Formao de pelcula passivada (xidos ou outros compostos): alumnio, chumbo, nquel,

cromo, etc.;

Elevada sobretenso, tornando-os mais resistentes a meios no-aerados: zinco, cobre,

cdmio, chumbo, etc.

18

19

MAIS RESISTENTE CORROSO

RECOBRIMENTO DO METAL COM
OUTRO METAL
Separa o metal do meio.
Exemplo: Cromagem, Niquelagem, Alclads, folhas de
flandres, revestimento de arames com Cobre, etc.

Dependendo do revestimento e do material revestido,

pode haver formao de uma pilha de corroso quando
houver rompimento do revestimento em algum ponto,
acelerando assim o processo de corroso.

20

PROTEO NO-GALVNICA

Folhas de flandres: So folhas finas de ao revestidas com estanho que so

usadas na fabricao de latas para a indstria alimentcia. O estanho atua como
nodo somente at haver rompimento da camada protetora em algum ponto.
Aps, atua como ctodo, fazendo ento que o ao atue como nodo, corroendose.
21

PROTEO GALVNICA - Recobrimento

com um metal mais eletropositivo
(menos resistente corroso)
separa o metal do
meio.
Exemplo: Recobrimento do ao
com Zinco.
 O Zinco mais eletropositivo
que o Ferro, ento enquanto
houver Zinco o ao ou ferro
esta
protegido.
Veja
os
potenciais de oxidao do Fe e
Zn:

oxi do Zinco= + 0,763 Volts

oxi do Ferro= + 0,440 Volts
22

PROTEO ELETROLTICA OU
PROTEO CATDICA


Utiliza-se o processo de formao de pares

metlicos (UM DE SACRIFCIO), que consiste
em unir-se intimamente o metal a ser protegido
com o metal protetor, o qual deve ser mais
eletropositivo
(MAIOR
POTENCIAL
DE
OXIDAO NO MEIO) que o primeiro, ou seja,
deve apresentar um maior tendncia de sofrer
corroso.

23

FORMAO DE PARES
METLICOS


muito comum usar nodos de

sacrifcios em tubulaes de ferro ou ao
em subsolo e em navios e tanques.

24

NODOS DE SACRIFCIO MAIS

COMUNS PARA FERRO E AO





Zn
Al
Mg

25

26

PROTEO CATDICA POR

CORRENTE IMPRESSA


Neste processo o fluxo de corrente fornecido

origina-se da fora eletromotriz (fem) de uma
fonte geradora de corrente eltrica contnua
Para a disperso desta corrente eltrica no
eletrlito so utilizados anodos especiais,
inertes, com caractersticas e aplicaes que
dependem do eletrlito. Ex grafite em solos e
gua doce.

27

28

Escolha do sistema de proteo

catdica
Eletrodo de sacrifcio

Corrente impressa

No requer fonte externa de corrente

Requer fonte externa de corrente

Econmico para corrente menores 5A

Econmico para correntes maiores 5A

Manuteno mais simples

Manuteno menos simples

Possui vida limitada

Pode ser projetado para vida bastante

longa

Necessita de acompanhamento
operacional

Necessita de acompanhamento
operacional

No admite regulagem

Pode ser regulado com facilidade

29

MATERIAIS CERMICOS
So relativamente inertes temperatura
ambiente
 Alguns
s so atacados altas
temperaturas por metais lquidos
 O processo de corroso por dissoluo
mais comum nas cermicas do que a
corroso eletroqumica


30

MATERIAIS POLIMRICOS
Quando expostos certos lquidos os
polmeros podem ser atacados ou
dissolvidos
 A exposio dos polmeros radiao e
ao calor pode promover a quebra de
ligaes e com isso a deteriorao de
suas propriedades fsicas.


31

MATERIAIS POLIMRICOS

32

MATERIAIS POLIMRICOS
(ELASTMEROS)

33