Profa. Dra.

Simone Costa Pfeiffer

TRATAMENTO
PRINCIPAIS TRATAMENTOS TRMICOS DE RESDUOS
RESDUOS:

INCINERAO;
CO-PROCESSAMENTO.

INCINERAO
A QUEIMA DE RESDUOS

UMA PRTICA

MUITO
ANTIGA, PRINCIPALMENTE EM REAS RURAIS.

QUANDO FEITA DE FORMA ARTESANAL,

ARTESANAL , TRAZ AO
MEIO AMBIENTE MUITOS PREJUZOS.

INCINERAO

QUEIMA DE RESDUOS SLIDOS INDUSTRIAIS (ISTO NO INCINERAO!!)

INCINERAO

O QUE INCINERAO??

PROCESSO DE QUEIMA CONTROLADA DE MATERIAIS NA

PRESENA DE OXIGNIO;
UTILIZA TEMPERATURAS ELEVADAS - ACIMA DE 800 OC ((~ 1200C)
1200C).

OBJETIVOS DO PROCESSO:
REDUO

DRSTICA DO VOLUME ((~ 90%)), DO PESO ((~ 75%)) E/OU

DA PERICULOSIDADE DO RESDUO (OS RESDUOS SO REDUZIDOS A
CINZAS E GASES).

INCINERAO

A PRINCIPAL INDICAO PARA REALIZAO DA

INCINERAO A ELIMINAO DE MATERIAL PERIGOSO
(RESDUOS INFECTANTES,
INFECTANTES POR EXEMPLO);

MUITOS PASES DESENVOLVIDOS FAZEM

FAZEM, TAMBM
TAMBM, A
INCINERAO DO RESDUO URBANO;

EM ALGUNS, ESSE O PRINCIPAL PROCESSO UTILIZADO,

COMO O CASO DO JAPO E SUA
SUA, ONDE A MAIOR
QUANTIDADE DE RESDUO ELIMINADA POR MEIO DA
INCINERAO (72% E 88% , RESPECTIVAMENTE).

INCINERAO

CONAMA 316,
316 DE 29 DE OUTUBRO DE 2002 - DISPE SOBRE
PROCEDIMENTOS E CRITRIOS PARA O FUNCIONAMENTO DE
SISTEMAS DE TRATAMENTO TRMICO DE RESDUOS:
- NO PODEM SER INSTALADOS EM REAS RESIDENCIAIS;
- TEMPERATURA MNIMA DE QUEIMA NA CMARA SECUNDRIA =
800 OC;
C
- PRAZO MXIMO DA LICENA DE OPERAO DE 5 ANOS.

NBR 11.175 DE JULHO DE 1990 - INCINERAO DE RESDUOS

SLIDOS PERIGOSOS - PADRES DE DESEMPENHO.
DESEMPENHO

INCINERAO

PRIMEIRO INCINERADOR NO MUNDO

MUNDO: INGLATERRA
INGLATERRA, 1874
1874;

NO BRASIL: INCIO EM 1896 COM A IMPLANTAO, EM

MANAUS, DO PRIMEIRO INCINERADOR MUNICIPAL
(DESATIVADO EM 1958);

TECNOLOGIA
C O OG RECOMENDADA
CO
PARA O

TRATAMENTO
O DE
GRANDES QUANTIDADES DE RESDUOS (MAIS DE 280 t/DIA);

INCINERAO

INCINERADORES:
H VRIOS TIPOS;
COMPOSTOS POR 2 CMARAS DE COMBUSTO:
9 CMARA PRIMRIA: RECEPO

E QUEIMA DOS RESDUOS A

TEMPERATURAS ENTRE 800 E 1.000 OC;
9 C
CMARA S
SECUNDRIA:
CU
QUEIMA DOS GASES A
Q
TEMPERATURAS DA ORDEM DE 1.200 A 1.400 OC;

9 OS GASES DA COMBUSTO SECUNDRIA DEVEM SER

TRATADOS ANTES DE SEREM LANADOS NA
ATMOSFERA.

INCINERAO

CHAMIN

CMARA SECUNDRIA

QUEIMADOR

INCINERADOR DE SOLEIRA
FIXA E CMARA DUPLA
CMARA PRIMRIA
PISTO DE CARGA
QUEIMADOR

GRELHA

PORTA DE CINZAS

INCINERAO

INCINERADOR ROTATIVO

FLUXOGRAMA DO PROCESSO

1. Forno Rotativo; 2. CPC; 3. Quencher; 4. Ciclone (Paralelos); 5. Resfriador ar-ar; 6. Filtro

de mangas; 7. Lavador Venturi; 8. Torre de Absoro; 9. Exaustor; 10. Chamin; 11. Carvo
Ativado.

COMBUSTO PRIMRIA
FORNO ROTATIVO (CMARA PRIMRIA)
TEMPERATURA DE QUEIMA: 800C;
PERODO

DE RESIDNCIA

: 30 A 120 MINUTOS;
FUNO: SECAGEM, AQUECIMENTO E QUEIMA DO RESDUO,
CONVERTENDO O EM SUBSTNCIAS VOLTEIS E CINZAS;
CONVERTENDO-O
FUNDAMENTAL: PRESENA DO AR SUFICIENTE E REGULAR
PARA A COMBUSTO
COMBUSTO.

COMBUSTO SECUNDRIA
CMARA DE PS COMBUSTO OU CMARA DE COMBUSTO SECUNDRIA

TODO MATERIAL PROVENIENTE DA

COMBUSTO PRIMRIA (GASES E MATERIAL
PARTICULADO) SUCCIONADO PARA A CMARA
DE COMBUSTO SECUNDRIA;
TEMPERATURA DE QUEIMA: ACIMA de 1.000C
(~ 1.200C);
TEMPO DE RESIDNCIA : 2 SEGUNDOS (NO
PODE SER INFERIOR A 1,0 s - CONAMA 316);

FUNO: DESTRUIO DAS SUBSTNCIAS

VOLTEIS E MATERIAL PARTICULADO;
FUNDAMENTAL: PRESENA
DE ALTAS
TEMPERATURAS.

QUENCHER
TEMPERATURA: GASES ENTRAM A 1.200C E
SAEM A 200C;
FUNO: RESFRIAR OS GASES, EVITANDO A
FORMAO DE DIOXINA (C4H4O2) - QUE SE
FORMA ENTRE 800C E 400C A PARTIR DE
RESDUOS COM CLORO, E PERMITINDO QUE
ESSES GASES POSSAM PROSSEGUIR PELOS
EQUIPAMENTOS DE LIMPEZA DE GASES;
NECESSRIO: ADIO DE CAL NA GUA
PULVERIZADA.

CICLONES
FUNO: REMOVER AS CINZAS MAIS GROSSEIRAS;
MOVIMENTO ROTATRIO PARA QUE AS
PARTCULAS SEJAM LANADAS CONTRA A PAREDE,
SEPARANDO-AS
SEPARANDO
AS DO FLUXO DO GS
GS.
gs

gs
+
slidos

slidos

FILTRO DE MANGAS
Gs

FUNO: REMOVER AS CINZAS MAIS FINAS;

FILTROS DE TECIDOS DE FIBRAS SINTTICAS E
ADITIVOS (CARVO ATIVADO).

LAVADOR DE GASES TIPO VENTURI E TORRE DE

ABSORO

OBJETIVO: REMOVER DO
FLUXO DE GASES O MATERIAL
PARTICULADO NO REMOVIDO
ANTERIORMENTE;
DIMINUIR A ACIDEZ DOS
GASES (HIDRXIDO DE SDIO);
O MATERIAL REMOVIDO DEIXA
O SISTEMA JUNTO COM A GUA
QUE DEVE SER TRATADA;
8 > pH > 4.

CHAMIN
FUNO DA CHAMIN: ELEVAR O PONTO DE
EMISSO DOS GASES DE SADA PARA FACILITAR A
DISPERSO;

POSSUI UM OPACMETRO, PARA DETECTAR

PARTICULADO NA CHAMIN.

INCINERAO

LIMITES DE QUEIMA:
Cloro: 20,6 kg/h
g
Enxofre: 23,3 kg/h
Flor: 2 kg/h
Nitrognio: 4 kg/h
Cinzas: 50 kg/h
Cdmio: 1500 ppm
Mercrio: 500 ppm
Vandio: 500 pp
ppm

Arsnio: 1000 pp
ppm
Cobalto: 500 ppm
Nquel: 1500 ppm
Chumbo: 2000 ppm
Cromo: 2500 ppm
Cobre: 1500 ppm
Mangans: 1200 ppm
Estanho: 1000 pp
ppm

OS INTERTRAVAMENTOS DA UNIDADE ESTO RELACIONADOS COM AS

EMISSES

E VARIVEIS

CRTICAS

DE PROCESSO QUE IMPEDEM A

QUEIMA DE RESDUOS EM DIVERSAS SITUAES.

INCINERAO

TESTE DE QUEIMA:

SIMULAO DA QUEIMA DE RESDUOS NAS CONDIES

MAIS CRTICAS;

A TAXA DE EFICINCIA DE DESTRUIO E REMOO DEVE

SER IGUAL OU SUPERIOR A 99,99% PARA O PRINCIPAL
COMPOSTO ORGNICO PERIGOSO;

DETERMINA A TEMPERATURA MNIMA NA CMARA

PRIMRIA;

OBRIGATRIO NO LICENCIAMENTO, RENOVAO, OU

MODIFICAO DAS CONDIES OPERACIONAIS.

INCINERAO

EXEMPLO DE RESDUOS QUE PODEM SER INCINERADOS:

RESDUOS ORGNICOS EM GERAL;
RESDUOS INORGNICOS CONTAMINADOS COM ORGNICOS
(EX: SOLO CONTAMINADO COM LEO)

RESDUOS QUE APRESENTAM ALTO PODER CALORFICO (NO

NECESSITANDO DE COMBUSTVEL AUXILIAR PARA A QUEIMA);
RESDUOS DE SERVIOS DE SADE.
RESDUOS CONTENDO MERCRIO, ALTOS TEORES DE
METAIS PESADOS,
PESADOS RADIOATIVOS,
RADIOATIVOS EXPLOSIVOS,
EXPLOSIVOS OU
PRESSURIZADOS NO PODEM SER INCINERADOS.

INCINERAO

O QUE FAZER COM AS CINZAS DA INCINERAO ??

DEPENDE DA COMPOSIO DO RESDUO !

INCINERAO

AS CINZAS E PARTICULADOS GERADOS DURANTE O

PROCESSO DEVEM TER DESTINAO ADEQUADA (PODEM
SER ENCAMINHADOS PARA UM ATERRO SANITRIO

OU INDUSTRIAL, POR
EXEMPLO);

OS EFLUENTES LQUIDOS (DO SISTEMA DE LAVAGEM DE GASES)

TAMBM DEVEM SER TRATADOS;
UNIDADES DEVIDAMENTE LICENCIADAS EMITEM

DOS RESDUOS.
CERTIFICADO DE DESTRUIO

INCINERAO

VANTAGENS:
SIGNIFICATIVA REDUO DO VOLUME DE RESDUOS;
NECESSIDADE DE MENOR REA PARA IMPLANTAO;
REDUZ A NECESSIDADE DE IMPLANTAO DE NOVOS
ATERROS, DISTANTES DE CENTROS URBANOS;
REDUO DE TRANSPORTE (UTILIZAO DE PETRLEO E
EMISSO DE GASES DO EFEITO ESTUFA);
POTENCIAL DE RECUPERAO DE ENERGIA SUPERIOR
AOS ATERROS;;
OPERA COM QUANTIDADES MENORES DE RESDUOS.

INCINERAO

DESVANTAGENS:
ELEVADOS CUSTOS DE INSTALAO
INSTALAO, OPERAO E
MANUTENO;
INVIVEL PARA RESDUOS COM ELEVADA UMIDADE E
BAIXO PODER CALORFICO;
POSSIBILIDADE DE CONCENTRAO
DE METAIS
PESADOS NAS CINZAS;
MO DE OBRA ESPECIALIZADA.

INCINERAO

COMPARATIVO DE PREOS (MDIA):

INCINERAO: R$ 6
6.000,00/t;
000 00/t;
ATERRO SANITRIO: R$ 60,00/t;
ATERRO DE RESDUOS

PERIGOSOS: R$ 350,00/t;
COPROCESSAMENTO: R$ 500,00/t.

Incinerador Taboo da Serra/SP

Incinerador Miami/EUA

CO--PROCESSAMENTO
CO
A INDSTRIA NACIONAL DO CIMENTO (CETESB, 2009):
CAPACIDADE INSTALADA: 63 MILHES DE TONELADAS;;
PRODUO: 51,9 MILHES DE TONELADAS;
CONSUMO: 51,6 MILHES DE TONELADAS.

CO--PROCESSAMENTO
CO
CLNQUER:
CONSTITUDO POR CALCRIO MODO (80 a 95%), ARGILA (5 a 20%) E
Q
QUANTIDADES
Q
DE MINRIO DE FERRO,, SUBMETIDOS A ALTAS
PEQUENAS
TEMPERATURAS EM UM FORNO ROTATIVO (TEMPERATURA INTERNA ~ 1.450
OC

). A BASE DO CIMENTO;

CO--PROCESSAMENTO
CO
PROCESSO DE FABRICAO DO CIMENTO:

APS A SADA DO FORNO,

FORNO O CLNQUER BRUSCAMENTE
RESFRIADO, OUTRAS ADIES SO FEITAS, E O CIMENTO
NOVAMENTE MODO
MODO.

CO--PROCESSAMENTO
CO

CO--PROCESSAMENTO
CO
PROCESSO DE FABRICAO DO CIMENTO:
CONSUMO DE ENERGIA NAS PLANTAS INDUSTRIAIS DAS
CIMENTEIRAS:
- Exemplo:
p PARA A PRODUO

DE 3.600 TONELADAS DE
CLNQUER/DIA: 300 TONELADAS/DIA DE LEO COMBUSTVEL (= 10
CAMINHES-TANQUE).

CO--PROCESSAMENTO
CO
PROCESSO DE FABRICAO DO CIMENTO:
CONSUMO DE ENERGIA NAS PLANTAS INDUSTRIAIS DAS
CIMENTEIRAS:
- EM 1979:
1979 92
92,7%
7% DAS NECESSIDADES ENERGTICAS DA INDSTRIA
CIMENTEIRA BRASILEIRA PROVINHAM DO LEO COMBUSTVEL;
- EM SETEMBRO DE 1979: PROTOCOLO DE REDUO E
SUBSTITUIO DO CONSUMO DE LEO COMBUSTVEL NA INDSTRIA
CIMENTEIRA AT O FINAL DE 1984 SUBSTITUIO TOTAL DESSE
COMBUSTVEL POR CARVO MINERAL E ADOO DE CONSERVAO
DE ENERGIA NA FBRICA
FBRICA.

CO--PROCESSAMENTO
CO
CO-PROCESSAMENTO:

EUROPA: PIONEIRA NESSE PROCESSO (DCADA DE 1970);

CO-PROCESSAMENTO
PROCESSAMENTO POIS, ENQUANTO
O PROCESSO DENOMINADO CO
OS RESDUOS ESTO SENDO DESTRUDOS, OCORRE TAMBM A
PRODUO DO CIMENTO;
ATRAVS DO CO-PROCESSAMENTO, A INDSTRIA APROVEITA OS
RESDUOS DE DUAS FORMAS:
- COMO SUBSTITUTOS DE COMBUSTVEL (REDUZ O USO DE
COMBUSTVEIS NO-RENOVVEIS) OU DA MATRIA-PRIMA.

CO--PROCESSAMENTO
CO
CO-PROCESSAMENTO:
ESTE PROCESSO CONSIDERADO UMA FORMA DE DESTINAO
AMBIENTALMENTE ADEQUADA POIS A FRAO ORGNICA DOS
RESDUOS TOTALMENTE DESTRUDA E A INORGNICA SE COMBINA
COM OS ELEMENTOS J EXISTENTES NA MATRIA-PRIMA DO CIMENTO;
NO H GERAO DE CINZAS.

CO--PROCESSAMENTO
CO
CO-PROCESSAMENTO:
BRASIL: INCIO NA DCADA DE 90 - RJ;
EM 2008: 44 PLANTAS, 80% LICENCIADAS (35 PLANTAS);
ATUALMENTE: 47 FBRICAS, 36 LICENCIADAS.

UM PROCESSO DE OXIDAO TRMICA, REALIZADO NO

INTERIOR DO FORNO ROTATIVO QUE, DEVIDO SUA LONGA
EXTENSO (ENTRE 60 A 80 M) E ALTA TEMPERATURA (~ 1.450 OC),
ASSEGURA A DESTRUIO DOS RESDUOS
RESDUOS.

CO--PROCESSAMENTO
CO
CO-PROCESSAMENTO
CO
PROCESSAMENTO DE RESDUOS INDUSTRIAIS
ATIVIDADE REGULAMENTADA PELAS RESOLUES CONAMA
264/1999 (LICENCIAMENTO DE FORNOS ROTATIVOS PARA ATIVIDADES DE COCO
PROCESSAMENTO) E 316/2002 (DISPE SOBRE PROCEDIMENTOS E CRITRIOS
PARA O FUNCIONAMENTO DE SISTEMAS DE TRATAMENTO TRMICO DE
RESDUOS);

OBJETIVOS DO CO
CO-PROCESSAMENTO
PROCESSAMENTO DE RESDUOS:
- USO DE COMBUSTVEL ALTERNATIVO;
- USO DE MATRIA-PRIMA ALTERNATIVA;;
- INERTIZAO DE RESDUOS INORGNICOS;
- DESTRUIO DE RESDUOS ORGNICOS.

CO--PROCESSAMENTO
CO
CO PROCESSAMENTO
CO-PROCESSAMENTO
QUAIS RESDUOS PODEM SER CO-PROCESSADOS?
RESDUOS QUE APRESENTEM CARACTERSTICAS
SIMILARES S DOS COMPONENTES NORMALMENTE
EMPREGADOS NO PROCESSO CONVENCIONAL (EX: SOLO
CONTAMINADO);

RESDUOS QUE APRESENTEM ALTO PODER CALORFICO NORMALMENTE, MAIOR QUE 3.000 kcal./kg. (EX: SERRAGEM,
CASCAS DE ARROZ,
ARROZ APARAS DE COURO COM CROMO,
CROMO PNEUS
PNEUS, EPI`s
EPI s
CONTAMINADOS).

OS RESDUOS ACEITOS DEPENDEM DA LICENA OBTIDA PELA

EMPRESA (FUNO DAS CARACTERSTICAS DO FORNO E DO SISTEMA DE

TRATAMENTO DE GASES).

CO--PROCESSAMENTO
CO
CO PROCESSAMENTO
CO-PROCESSAMENTO
EM 2008, FORAM ELIMINADAS EM FORNOS DE CIMENTO
APROXIMADAMENTE 165 MIL TONELADAS DE PNEUS VELHOS (CERCA DE
33 MILHES DE UNIDADES);

DOS PNEUS SUBSTITUIRAM 15% DOS

EM 2010,, A UTILIZAO
COMBUSTVEIS FSSEIS UTILIZADOS NAS CIMENTEIRAS.

CO--PROCESSAMENTO
CO
CO PROCESSAMENTO
CO-PROCESSAMENTO
QUAIS RESDUOS NO PODEM SER CO-PROCESSADOS
(CONAMA 264/1999)?
9 RESDUOS DOMICILIARES BRUTOS,
9 RESDUOS

DE SERVIOS DE SADE,

9 RESDUOS RADIOATIVOS,
9 EXPLOSIVOS,
9 AGROTXICOS E AFINS.
AFINS

CO--PROCESSAMENTO
CO
CO PROCESSAMENTO
CO-PROCESSAMENTO
MISTURA (("BLENDING"):
BLENDING ): ADEQUAO FSICA E QUMICA DOS
RESDUOS VISANDO A MELHOR PERFORMANCE
OPERACIONAL E QUALIDADE DO PRODUTO.

CO--PROCESSAMENTO
CO
PREPARAO

DOS RESDUOS (BLENDAGEM):

OS RESDUOS PRECISAM SER IDENTIFICADOS, CARACTERIZADOS E
SELECIONADOS:
- CARACTERSTICAS QUMICAS: TEOR DE CINZAS, GUA, METAIS,
COMPONENTES ORGNICOS;

- FSICAS: SLIDO, LQUIDO OU PASTOSO;

- ENERGTICA: PCS.

TAXA MXIMA DE ALIMENTAO DO RESDUO AO FORNO:

ESTABELECIDA POR MEIO DE TESTES EM LABORATRIO PARA:
- EVITAR QUE OS LIMITES DE EMISSO PR- ESTABELECIDOS PELA
LEGISLAO SEJAM EXCEDIDOS;
- VIABILIZAR AS CONDIES DE SEGURANA E SADE PBLICA; E
- NO CAUSAR PREJUZOS S INSTALAES, EQUIPAMENTOS E QUALIDADE
DOS PRODUTOS.

CO--PROCESSAMENTO
CO
PREPARAO DOS RESDUOS (BLENDAGEM):

LOTES DE BLENDING: CONSTITUDOS POR VRIOS RESDUOS.

CO--PROCESSAMENTO
CO

CO--PROCESSAMENTO
CO
AVALIAES TCNICAS IMPORTANTES PARA O LICENCIAMENTO
DA ATIVIDADE:

ESTUDO DE VIABILIDADE DE QUEIMA (APRESENTADO AO RGO

AMBIENTAL):

- CONTEDO MNIMO:
o (ALGUNS) DADOS DA FBRICA DE CIMENTO:
9 DESCRIO DO PROCESSO E EQUIPAMENTOS UTILIZADOS;
9 INFORMAES SOBRE A MATRIA-PRIMA E O COMBUSTVEL USADO;
9 INFORMAES SOBRE OS EQUIPAMENTOS DE CONTROLE DE POLUIO;
9 OUTRAS INFORMAES CONSIDERADAS NECESSRIAS.

o OBJETIVO DA UTILIZAO DO RESDUO

RESDUO,
o (ALGUNS) DADOS DO RESDUO:
9 DESCRIO DO PROCESSO GERADOR DO RESDUO;
9 CARACTERIZAO QUALI-QUANTITATIVA DOS RESDUOS: CLASSIFICAO
CONFORME A NBR 10.004; ESTADO FSICO; PODER CALORFICO
INFERIOR; TEOR DE METAIS PESADOS E DE CLORO; E OUTROS.

CO--PROCESSAMENTO
CO
AVALIAES TCNICAS IMPORTANTES:
TESTE EM BRANCO:
- ANALISADO, PELO RGO
AMBIENTAL, APS
A APROVAO
DO
ESTUDO DE VIABILIDADE DE QUEIMA;
- TESTE REALIZADO PARA AVALIAR O DESEMPENHO AMBIENTAL DA
FBRICA SEM O CO-PROCESSAMENTO DE RESDUOS:
o ACOMPANHADO POR TCNICOS DO RGO AMBIENTAL;
o INDICAO DOS PARMETROS OPERACIONAIS QUE SERO
MONITORADOS NO PROCESSO;
o E VRIOS OUTROS ITENS.
ITENS
- CASO O RELATRIO CONCLUSIVO DO TESTE SEJA APROVADO

PELO RGO AMBIENTAL, A EMPRESA ESTAR APTA A APRESENTAR

UM PLANO DE TESTE DE QUEIMA (NO PODE, AINDA, QUEIMAR NEM
MESMO REALIZAR O TESTE).

CO--PROCESSAMENTO
CO
AVALIAES TCNICAS IMPORTANTES:
PLANO DO TESTE DE QUEIMA:
- CONTEDO:

o OBJETIVO DO TESTE;
o INDICAO DOS PONTOS DE ALIMENTAO;
o DESCRIO DOS EQUIPAMENTOS DO SISTEMA FORNO;
o DESCRIO DE CADA CORRENTE DE ALIMENTAO (MATRIAS-PRIMAS,
RESDUOS E COMBUSTVEIS);
o CONDIES OPERACIONAIS PROPOSTAS PARA O TESTE DE QUEIMA;
o DESCRIO DO SISTEMA DE CONTROLE DE EMISSES
ATMOSFRICAS E DO DESTINO FINAL DADO AOS RESDUOS GERADOS
NESTE SISTEMA;
o IDENTIFICAO DOS TCNICOS ENVOLVIDOS NO TESTE;
o OUTROS.

CO--PROCESSAMENTO
CO
AVALIAES TCNICAS IMPORTANTES:
APS APROVAO DO PLANO DO TESTE DE QUEIMA, O
INTERESSADO, JUNTO COM O RGO AMBIENTAL
INTERESSADO
AMBIENTAL, FIXAR A
DATA PARA A REALIZAO DO TESTE.
TESTE DE QUEIMA:
- DURANTE O TESTE, A INSTALAO DEVER OPERAR NAS
MESMAS CONDIES OBSERVADAS DURANTE O TESTE EM
BRANCO;
- DEVERO SER AVALIADOS OS MESMOS POLUENTES
OBSERVADOS NO TESTE EM BRANCO (AS COLETAS DEVERO SER
REALIZADAS EM TRIPLICATAS).

CO--PROCESSAMENTO
CO
AVALIAES TCNICAS IMPORTANTES:
MONITORAMENTO AMBIENTAL:
- DEVERO
SER MONITORADOS DE FORMA CONTNUA:

o PRESSO INTERNA,
o TEMPERATURA DOS GASES;
o VAZO DE ALIMENTAO DO RESDUO;
o MATERIAL PARTICULADO (O2, CO, NOX , HIDROCARBONETOS).

- DEVERO SER MONITORADAS, DE FORMA NO CONTNUA:

o ELEMENTOS E SUBSTNCIAS INORGNICAS LISTADOS NOS
ARTS. 28, 29 E 30 DA RESOLUO CONAMA 264.

CO--PROCESSAMENTO
CO

CO--PROCESSAMENTO
CO
VANTAGENS:
AS INSTALAES (FORNOS DE CIMENTO) J ESTO PRONTAS,
NECESSITANDO, NORMALMENTE, APENAS DE PEQUENAS
ADEQUAES NO PROCESSO INDUSTRIAL (AS EMISSES GASOSAS
SO SEMELHANTES
SEMELHANTES, COM OU SEM A PRESENA DE RESDUOS);
AMBIENTE NATURALMENTE ALCALINO (NO H MECANISMOS DE
NEUTRALIZAO DE GASES CIDOS COMO ACONTECE NOS INCINERADORES
INCINERADORES,
POIS ELES NO SO GERADOS);

ECONOMIA DE COMBUSTVEL CONVENCIONAL (NO RENOVVEL)

NO PROCESSO (NO CUSTO FINAL DO CIMENTO, CERCA DE 25 A 30% DEVE-SE
A GASTOS COM COMBUSTVEL. A UTILIZAO DE RESDUOS SUBSTITUI CERCA
DE 15 A 20% DO COMBUSTVEL ORIGINAL);

CO--PROCESSAMENTO
CO
VANTAGENS:
ECONOMIA DA MATRIA-PRIMA ORIGINAL (~ 5% DE SUBSTITUIO
DE MATRIA
MATRIA-PRIMA)
PRIMA);

RECEITA ADICIONAL.

CO--PROCESSAMENTO
CO
OUTRAS VANTAGENS:

OPO DE DESTINAO PARA ALGUNS RESDUOS;

INCORPORAO DAS CINZAS GERADAS NO PROCESSO AO
CIMENTO (APENAS PARTES POR MILHO / BILHO DE CONTAMINANTES
PRESENTES NAS CINZAS SO INCORPORADAS AO CLNQUER, EM FUNO DA
PEQUENA QUANTIDADE DE CINZAS GERADAS PELA QUEIMA DE RESDUOS E O
GRANDE VOLUME DE CLNQUER PRODUZIDO NOS FORNOS);

EMISSO DE CERTIFICADO DE DESTRUIO;

TECNOLOGIA RECONHECIDA E ACEITA;
BAIXO CUSTO.

CO--PROCESSAMENTO
CO
EM GOIS:

ECOBLENDING AMBIENTAL LTDA (PRESTADORA DE

SERVIOS AMBIENTAIS - PREPARAO E ADEQUAO DOS
RESDUOS INDUSTRIAIS PARA O COPROCESSAMENTO);

CEZARINA;
PIONEIRA NESTE SEGMENTO NO ESTADO E NO
CENTRO-OESTE
CENTRO
OESTE (2006);
RESDUOS: 40% DO COMBUSTVEL UTILIZADO PELA
FBRICA DE CIMENTO.
CIMENTO