15/05/2012

Resistencia a compresso

Resistencia a compresso

ASTM E9-33
Consiste na aplicao de foras axiais e convergentes,
tendendo a reduzir a altura da pea.
Este ensaio s leva a ruptura os materiais frgeis, por
exemplo, o ferro fundido.
Os materiais dcteis (cobre, chumbo, etc.), quando
comprimidos, no se rompem.

A compresso um esforo axial, que tende a provocar

um encurtamento do corpo submetido a este esforo.

Nos ensaios de compresso, os

corpos de prova so submetidos a
uma fora axial para dentro,
distribuda de modo uniforme em toda
a seo transversal do corpo de prova.

Da mesma maneira que o ensaio de trao, este pode ser

representado por meio de um diagrama tenso x
deformao.
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Resistencia a compresso
Normalmente usam-se o
procedimento da norma
ASTM E9-33

As relaes que valem para a trao valem tambm para a

compresso. Isso significa que um corpo submetido a compresso
tambm sofre uma deformao elstica e a seguir uma deformao
plstica.
Na fase de deformao elstica, o corpo volta ao tamanho original
quando se retira a carga de compresso.

1 N = 9,8 kgf

Fora aplicada (kgf ou N)

Resistncia compresso = -------------------------------------------------------Mdia das reas das duas superfcies (mm2)

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Resistencia a compresso
Na fase de deformao plstica, o corpo retm uma
deformao residual depois de ser descarregado.

Na compresso, as frmulas para clculo da tenso, da deformao

e do mdulo de elasticidade so semelhantes s que j foram
demonstradas para a tenso de trao.

Nos ensaios de compresso, a lei de Hooke tambm vale para a fase

elstica da deformao, e possvel determinar o mdulo de
elasticidade para diferentes materiais.
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Resistencia a flexo e ao dobramento

PROPRIEDADES MECNICAS
Resistncia ao Impacto
ASTM E-23 e NBRNM 281-1 (11/2003)

a propriedade que indica a capacidade do material

resistir a impactos, sem ruptura.

Indica a maior ou menor reao do material s

solicitaes dinmicas de choque.

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A figura da esquerda mostra um corpo apoiado em suas duas

extremidades e a da direita mostra um corpo preso de um lado, com a
extremidade oposta livre. Os dois corpos esto sofrendo a ao de
uma fora F, que age na direo perpendicular aos eixos dos corpos.

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Quando esta fora provoca somente uma deformao

elstica no material, dizemos que se trata de um esforo de
flexo.
Quando produz uma deformao plstica, temos um
esforo de dobramento.
A fora F leva uma regio dos corpos a se contrair, devido
compresso, enquanto que outra regio se alonga, devido trao.
Entre a regio que se contrai e a que se alonga fica uma linha que
mantm sua dimenso inalterada - a chamada linha neutra.

Isso quer dizer que, no fundo, flexo e dobramento so

etapas diferentes da aplicao de um mesmo esforo,
sendo a flexo associada fase elstica e o dobramento
fase plstica.

Em materiais homogneos, costuma-se considerar que a linha neutra

fica a igual distncia das superfcies externas inferior e superior do
corpo ensaiado.
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Ensaio de Dobramento
ABNT MB-5
Experimente dobrar duas barras de um metal: por exemplo, uma
de alumnio recozido e outra de alumnio encruado.

O corpo de prova apoiado por suas extremidades, um esforo

de flexo e aplicado no seu centro e o material dobra em torno
do pino que aplica o esforo. As figuras A, B e C mostram o
mecanismo do ensaio de dobramento por flexo.

Alumnio recozido: dobra-se totalmente, at uma ponta

encostar na outra.
Alumnio encruado: ao ser dobrado, apresentar trincas e
provavelmente quebrar antes de se atingir o dobramento
total.
O ensaio de dobramento nos fornece somente uma
indicao qualitativa da ductilidade do material.

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Ensaio de Flexo

PROPRIEDADES MECNICAS

O ensaio de flexo fornece dados que permitem avaliar diversas

propriedades mecnicas dos materiais.

Resistncia Fadiga

Uma dessas propriedades a tenso de flexo.

A montagem do corpo de prova para o ensaio de flexo
semelhante do ensaio de dobramento. A novidade que se
coloca um extensmetro no centro e embaixo do corpo de prova
para fornecer a medida da deformao que chamamos de flexa,
correspondente posio de flexo mxima.

a propriedade que mede a capacidade que tem o

material de resistir a ciclos repetidos de tenso.

Depende, tambm, do tipo de solicitao aplicada, tais

como:

Trao

Compresso

Flexo

Toro

Choque.

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Fadiga

Fadiga
a forma de falha ou ruptura que ocorre nas estruturas
sujeitas foras dinmicas e cclicas.

A fratura ou rompimento do material por fadiga geralmente

ocorre com a formao e propagao de uma trinca.

Nessas situaes o material rompe com tenses muito

inferiores correspondente resistncia trao
(determinada para cargas estticas).

A trinca inicia-se em pontos onde h imperfeio

estrutural ou de composio e/ou de alta concentrao de
tenses (que ocorre geralmente na superfcie);

comum ocorrer em estruturas como pontes, avies,

componentes de mquinas.

A superfcie da fratura geralmente perpendicular

direo da tenso qual o material foi submetido.

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PROPRIEDADES MECNICAS

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PROPRIEDADES MECNICAS

Dureza

a propriedade que avalia a resistncia que o material

apresenta penetrao de um corpo duro na sua
massa.

Os mtodos de ensaios de dureza normalmente

utilizados pelas industrias so:
Mtodo Brinell
Mtodo Rockwell, e
Mtodo Vickers

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Escala Brinell de Dureza

um ndice de medida da dureza, calculada a

partir da rea de penetrao de uma bilha
(esfera) no material.
A penetrao desta bilha, que uma esfera de
ao duro ou de carbeto de tungstnio, feita
mediante uma fora padronizada.

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PROPRIEDADES MECNICAS

O ensaio consiste em comprimir lentamente uma esfera de ao, de

dimetro D sobre a superfcie plana, polida e limpa de um metal,
atravs de uma carga Q, durante um tempo t. Essa
compresso provocara uma impresso permanente no metal com o
formato de uma calota esfrica, tendo um dimetro d, o qual e
medido por intermdio de um micrometro tico, depois de removida
a carga, conforme mostra a figura 03 abaixo. O valor de d deve
ser tomado como a media de duas leituras feitas a 90 uma da outra.

As principais escalas de dureza so:

Escala Brinell de Dureza.

Onde D o dimetro da esfera e d o dimetro da calota.

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PROPRIEDADES MECNICAS

As principais escalas de dureza so:

Escala Rockwell de Dureza

Outra das mais comuns escalas de durezas

usadas na Engenharia,
medida pela profundidade de penetrao de
uma pequena bilha (esfera) padronizada.
Muitas escalas Rockwell foram estabelecidas
para materiais com diferentes faixas de durezas;
estas escalas diferem entre si nas dimenses da
bilha e na carga de penetrao.

DESCRIO DO PROCESSO

PROPRIEDADES MECNICAS

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As principais escalas de dureza so:

A dureza Vikeres

baseada na resistncia que o material oferece a

penetrao de uma pirmide de diamante, de
base quadrada e ngulo entre as faces de 136,
sob a ao de determinadas cargas.

A forma de impresso um losango regular de

base quadrada, e pela medida L de suas
diagonais, determina-se a dureza Vickeres
conforme expresso:
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Conhecendo as medidas das diagonais, possvel calcular

a rea da pirmide de base quadrada (A), utilizando a
frmula:

A mquina que faz o ensaio Vickers no fornece

o valor da rea de impresso da pirmide, mas
permite obter, por meio de um microscpio
acoplado, as medidas das diagonais (d1 e d2)
formadas pelos vrtices opostos da base da
pirmide.

Voltando frmula para clculo da HV, e substituindo A pela

frmula acima, temos:

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PROPRIEDADES MECNICAS

PROPRIEDADES MECNICAS

A dureza Vikeres

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As principais escalas de dureza so:

Expresso:
Brinell
Vickers

Rockwell

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PROPRIEDADES MECNICAS

PROPRIEDADES MECNICAS

Plasticidade ou Ductilidade

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a capacidade que tm certos materiais de

serem extensamente deformados sem que ocorra
a ruptura, e de manterem essa deformao aps
terem sido descarregados.

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Tenacidade

a propriedade que certos materiais apresentam de

absorver considervel energia antes de ocorrer a sua
fratura.

Energia, o produto de uma fora multiplicada por um

deslocamento, medida em kgf.cm ou em N.mm.

Essa energia est intimamente relacionada rea sob a

curva tenso x deformao.

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PROPRIEDADES TRMICAS
Propriedade trmica a resposta ou reao do material
aplicao de calor.
Do ponto de vista microscpio, os dois tipos principais de
energia trmica na maioria dos slidos so a energia
vibracional dos tomos da rede ao redor de suas posies
de equilbrio e a energia cintica dos eltrons livres dos
tomos.
Na medida em que o slido absorve calor, sua
temperatura se eleva e a energia interna aumenta.

importante distinguir claramente a diferena entre calor e

temperatura.
Temperatura um nvel de atividade trmica ou a fora
motriz para a transferncia de calor (medida em C, K ou F).
Calor, Q, energia trmica (expresso em cal, J, ou BTU).
Assim o calor no uma substncia, energia em trnsito.
Quando um slido absorve calor, sua temperatura aumenta
e sua energia interna, U, tambm. Essa energia
transportada para regies mais frias e finalmente o material
pode fundir-se.

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Em Engenharia so comumente usadas trs escalas para

medir temperatura: Fahrenheit, Celsius e Kelvin

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Temperatura de fuso ou amolecimento

a temperatura a partir da qual o material adquire energia
suficiente para destruir as ligaes que o mantm ntegro,
iniciando um processo de amolecimento culminado pelo
escoamento viscoso devido ao prprio peso.

F = 1,8 (C) + 32
K = C + 273
C = 5/9 [(F) 32)]
Entre vrias caractersticas exigidas para uso de um
material est a capacidade deste material em permanecer
slido na faixa de temperatura requerida durante o servio,
ou seja, estar numa temperatura inferior temperatura de
fuso (materiais cristalinos), ou de amolecimento (maioria
dos polmeros).
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Expanso trmica

Exemplo 1: Space Shuttle

Quais os critrios de seleo para os materais da
fuselagem?
Baixa condutividade trmica;
Elevada inrcia trmica, ou seja, um iput
energtico grande dever originar uma variao
de temperatura to pequena quanto possvel;

Praticamente todos os slidos expandem-se

aquecimento e contraem-se sob resfriamento.

Elevada
volume);

Esta caracterstica est associada vibrao do retculo e

a intensidade como este dilata-se na medida em que a
temperatura aumenta.

densidade

(muito

calor/pequeno

Elevada refractariedade, ou seja, devem fundir

a temperaturas to altas quanto possvel.

sob

No devem expandir/contrair excessivamente

com variaes de temperatura.
Solues: silica, borossilicatos, cermicos,
compsitos carbono/carbono
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Condutividade trmica
Avalia-se a expanso trmica atravs da
determinao do coeficiente de expanso
trmica linear, conforme expresso a seguir.

a taxa de fluxo calrico que atravessa o material.

Nos metais os transportadores de energia so os
eltrons livres que esto presentes em grande
quantidade e so muito mveis, logo os metais so
timos condutores de calor.

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Condutividade trmica
Representa a quantidade de calor conduzida por unidade
de tempo, atravs de uma rea unitria perpendicular
direo do fluxo de calor, quando o gradiente de
temperatura imposto ao material for unitrio.

Se a condutividade trmica do material for tal que impea

uma expanso trmica uniforme do mesmo haver a
criao de tenses residuais que propicia a nucleao de
trincas no material quando o mesmo for submetido a um
dado choque trmico.
A condutibilidade do material mensurado por meio da
expresso:

Onde, Q = fluxo de calor; t = variao do tempo;

A = rea; T = variao de temperatura;
x = deslocamento
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PROPRIEDADES ELTRICAS
A condutividade eltrica est diretamente associada
regularidade estrutural do material e capacidade deste
em permitir que eltrons e/ ou ons se movimentem
atravs dela.

Todos os materiais podem ser divididos em condutores,

semi-condutores
e
isolantes,
segundo
seu
comportamento frente corrente eltrica.

Perfeio estrutural e vibrao trmica, mais do que a

natureza qumica, so de fato os fatores que governam a
condutividade dos materiais, dependendo da temperatura
em que esta propriedade for mensurada.

A distino ser feita de acordo com a facilidade com

que a corrente eltrica atravessa o material.
Condutividade Eltrica: a capacidade que um
material tem em conduzir a corrente eltrica de um ponto
a outro no interior de sua estrutura.

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Em baixas temperaturas, a regularidade estrutural e a

presena de impurezas so fatores a serem
considerados, uma vez que a vibrao trmica muito
baixa.
Em temperaturas elevadas, incluindo a ambiente, o livre
movimento dos agentes condutores (eltrons ou ons) da
corrente eltrica impedido pela elevada vibrao
trmica da estrutura, causando diminuio na
condutividade do material.

Qualquer que seja a temperatura, se o material

possuir uma microestrutura perfeita e no existirem
vibraes no sentido deste material, o agente condutor
ir perpassar o retculo sem experimentar resistncia,
apresentando uma condutividade mxima.
Supercondutividade: Certos materiais, abaixo de uma
dada temperatura crtica, apresenta uma queda aguda
de Resistividade Eltrica (inverso da condutividade
eltrica) a qual cai a zero.

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A Resistividade expressa em Ohm.cm, e est

relacionada com as unidades comuns de resistncia
como se segue:

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Exemplo 05:
O Cobre tem uma resistividade de 1,7 x 10-6 ohm.cm.
Qual a resistncia de um fio com 0,1 cm de dimetro e
30 m de comprimento?

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