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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA

FAST WELDING

PROJETO INFORMACIONAL E CONCEITUAL

Disciplina ENG 03001 METODOLOGIA DE PROJETO
Prof. Dr. Joyson Pacheco

Fernando Kronbauer
Milton M. M. Pinto Neto
Jonabe Prezzi dos Passos
Tarciso Richter
Thiago Fernandes de Oliviera

Porto Alegre, Abril de 2012.

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

ESCOLA DE ENGENHARIA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA

Cmbio alternativo para bicicletas

PROJETO INFORMACIONAL E CONCEITUAL
Disciplina ENG 03001 METODOLOGIA DE PROJETO
Prof. Dr. Joyson Pacheco

__________________________________
Fernando Kronbauer
__________________________________
Milton M. M. Pinto Neto
__________________________________
Jonabe Prezzi dos Passos
__________________________________
Tarciso Richter
__________________________________
Thiago Fernandes de Oliviera

Porto Alegre, Abril de 2011.

RESUMO (jonabe)
Solda eltrica com eletrodo revestido amplamente utilizada na indstria
para uma infinidade de aplicaes, mas muitas vezes acaba sendo trocada
por outros processos devido a falta de preciso e controle do processo de
soldagem. Muitos desses problemas so recorrentes de garras, pea que
prende o eletrodo, com desgaste acentuado no formando uma ligao
rgida assim permitindo que o eletrodo faa pequenos movimentos
resultando em cordes de solda ruins feitos sem preciso. Ento definimos
como objetivo principal deste trabalho a criao de um dispositivo que
atravs da interao com o operador controle de forma precisa o avano do
eletrodo.
Palavras-chave: solda, eletrodo, controle do processo;

NDICE

1. INTRODUO

2. PROJETO INFORMACIONAL

2.1. Identificao do problema

2.2. Avaliao dos usurios (mercado)

2.3. Identificao de fabricantes

2.4. Pesquisa de normas e legislao

10

2.5. Atributos desejveis

11

2.6. Previso do regime de produo

11

3. PROJETO CONCEITUAL
3.1. Pesquisa bibliogrfica e de patentes

11

3.2. Gerao de conceitos

12

3.3. Seleo do conceito

12

3.4. Detalhamento do conceito escolhido

13

3.5. Projeto e construo de modelo

14

3.5.1 Construo das polias

14

3.5.2 Seleo da correia

16

3.5.3 Sistema de cmbio

17

3.5.4 Montagem

18

3.6 Teste e avaliao do modelo

18

3.7 Possveis falhas

18

3.8. Solicitao de patente

19

3.9 Reinvindicaes

19

4. REFERNCIAS
ANEXO I Formulrios de Solicitao de Patente

1. INTRODUO (Jonabe)

Aps a descoberta do arco eltrico em 1800 por Humphry Davy, houve pouco
desenvolvimento em solda eltrica at 1880 quando os russos Nikolay Benardos e
Stanislav Olszewsky, trabalhando em um laboratrio francs, terem desenvolvido
um processo de soldagem baseado em um arco eltrico estabelecido entre um
eletrodo de carvo e a pea a ser soldada. Com seus esforos obtiveram a patente
britnica em 1885 e norte-americana em 1887. Este foi o incio de soldagem de
arco de carbono se tornando popular durante a dcada de 1890 e 1900.
Em 1888, o russo Nikolay Slavyanov e americano Charles L. Coffin
desenvolveram, independentemente, a soldagem com eletrodo metlico nu. Mais
tarde, em 1890 Coffin recebeu a patente americana 428459 por seu mtodo de
soldagem utilizando o eletrodo metlico nu. Durante os anos seguintes, a soldagem
por arco foi realizada com eletrodos nus, que eram consumidos na poa de fuso e
tornavam-se parte do metal de solda. As soldas eram de baixa qualidade devido ao
nitrognio e ao oxignio na atmosfera formando xidos e nitretos prejudiciais no
metal de solda.
Em 1904, A.P. Strohmenger e Oscar Kjellberg inventaram o primeiro eletrodo
revestido. Utilizando uma camada de material argiloso (Cal), cuja funo era
facilitar a abertura do arco e aumentar sua estabilidade. Logo aps, Oscar Kjellberg
fundou a ESAB e em 1907, patenteou o processo de soldagem a arco com eletrodo
revestido.
Em 1912 Strohmenger lanou um eletrodo revestido pesado, mas de custo
elevado e complexos mtodos de produo que impediram que estes eletrodos
ganhassem popularidade. Em 1927, o desenvolvimento de um processo de extruso
reduziu o custo do revestimento de eletrodos, permitindo aos fabricantes
produzirem misturas de revestimento mais complexas concebidas para aplicaes
especficas, melhorando assim muito a qualidade do metal de solda e
proporcionando aquilo que muitos consideram o mais significativo avano na
soldagem por arco eltrico. Na dcada de 1950 os fabricantes introduziram p de
ferro no revestimento, tornando-se possvel aumentar a velocidade de soldagem. A
soldagem a arco eltrico um processo que utiliza o arco como insumo para
aquecimento. Este o processo de soldagem mais antigo da histria e o mais
utilizado, o qual constitui parte importante na tcnica moderna de soldagem e sua
aplicao abrange quase todas as indstrias de soldagem. Nesse sentido,
intensificam-se as pesquisas e os estudos sobre o aperfeioamento de mquinas e
tcnicas de soldagem, e os insumos utilizados no processo.
Existem diversas definies de o que soldagem, mas com certeza a mais
importante e lembrada a da American Welding Society (AWS) que uma das

mais importantes organizaes de soldagem do mundo que em 1987 na 8

edio do seu Welding Handbook escreveu:
Solda: uma coalescncia localizada de metais ou no-metais,
produzida ou pelo aquecimento dos materiais at a temperatura de
soldagem, com ou sem aplicao de presso, ou pela aplicao de presso
somente, com ou sem o uso de metal de adio
Atualmente quase que a maioria das maquinas de solda por eletrodo
revestido possuem uma garra onde o operador prende a extremidade do
eletrodo, este mtodo possibilita a ocorrncia de diversos problemas desde
folgas na unio ate mau controle do operador. Em cima destes problemas
surgiu o assunto para elaborao deste trabalho onde propomos a criao de
uma garra onde o operador tenha maior controle sobre o avano do eletrodo
com objetivo de melhorar a qualidade da solda e diminuir o tempo de
trabalho.
Para isso primeiramente executamos uma informacional, onde se
buscou uma metodologia para melhor formular e entender o problema, aps
concentramos esforos na etapa conceitual, onde foi desenvolvido o conceito

base para melhoramento do processo de soldagem atravez de uma

alimentao automtica do eletrodo controlada por atrito fizemos a listagem
de atributos. Sua configurao fsica e funcional pde ser criada a partir das
idias principais, e sua posterior anlise de validao inventiva serviu como
fundamentao para solicitao de patente registrada.

2. PROJETO INFORMACIONAL
2.1. Identificao do problema (jonabe)
O processo de soldagem eltrica por eletrodo revestido o processo
de soldagem mais barato e utilizado sendo executado praticamente o
mesmo mtodo em todo mundo.

Figura 1: Maquina de solda eltrica e seus componentes.

Como pode ser visto na figura 1 a mquina de solda eltrica simples
e apresenta poucos componentes, estes so:
Fonte;
Cabos;
Cabo terra;
Porta eletrodo.
A fonte recebe a energia eltrica da rede local e atravs de um
transformador regula os corretos nveis de tenso e corrente para a
execuo da solda. Pelos cabos circula a eletricidade consumida no processo.
O porta eletrodo ou garra como tambm conhecido tem a funo de
conduzir eletricidade e prender o eletrodo. E neste componente que surge
o problema que tema deste trabalho, muito comum o surgimento de

folgas nesta unio que acabam retirando a preciso do processo de

soldagem, essas folgas podem ser vistas na figura 2.

Figura 2: Eletrodo preso a garra e folga existente nesta unio.

Tambm importante ressaltar outro problema, devido ao longo
tamanho do eletrodo alguns movimentos da mo do operador tero seus
efeitos multiplicados e resultaram em grandes deslocamentos na ponta do
eletrodo causando variaes bruscas no tamanho da poa de fuso.
Para amenizar esses problemas no processo de soldagem alguns
operadores adotam condutas perigosas como por exemplo a exibida na
figura 3 onde o operador usa a luva como escora para melhorar a orientao
e movimentao do eletrodo.

Figura 3: Operador escorando eltrodo.

Observados estes problemas de perda de preciso na solda eltrica
devido a movimentos involuntrios do eletrodo propomos a construo de
um porta eletrodo que controle o avano do consumvel aumentando assim a
qualidade do cordo de solda executado.

2.2. Avaliao de mercado e usurios (tarciso)

O dispositivo de solda Fast Welding visa atender a demanda de um mercado

composto por empresas e pessoas que necessitam do processo de soldagem de
forma prtica e principalmente de custo menor. Foi iniciado um pesquisa com
soldadores em empresas que utilizam a processo de soldagem por eletrodo
revestido. Nessa entrevista foi perguntado quais eram as dificuldades apresentadas
em soldar com eletrodo revestido, as vantagens e desvantagens em comparao ao
outros tipos de soldagem e sugestes ou crticas. As maiores dificuldade que os
soldadores apresentavam era manter a velocidade, segurar o eletrodo e a falta de
continuidade, pois sempre havia a necessidade de troca do eletrodo . J, a nica
vantagem apresentada em relao aos outros tipos de soldagem era o preo.
Todos os entrevistados acharam interessante a idia do dispositivo, pois mantendo
o avano do eletrodo constante se torna mais fcil operar com a solda.
O produto ir se diferenciar no mercado atravs de seu sistema que controla de

forma precisa o avano do eletrodo.

2.3. Identificao de fabricantes (Fernando)

2.4. Pesquisa de normas e legislao (Milton)

2.5. Atributos desejveis (Jonabe)

Temos como meta a construo de um dispositivo que aumente a
produtividade e qualidade dos processos de soldagem tendo como foco o
uso em ambientes fabris assim no de grande relevncia a aparncia, mas
sim a eficincia e resistncia.
Abaixo listamos as principais qualidades que nosso produto deve
apresentar:
*Peso: como o dispositivo ser manuseado constantemente pelo
operador importante que tenha baixo peso para evitar o surgimento de
fadigo do operrio.
*Praticidade: o local de funcionamento deste dispositivo basicamente
a indstria ento importante que o seu manuseio exija o menor tempo
possvel contribuindo para uma alta produtividade.
*Resistncia: num ambiente fabril comum a existncia de p, leos e
graxas e mais ainda quando esta envolvido processos de soldagem temos
calor e raios infravermelhos.
*Relao custo/benefcio: para a indstria umas das metas perseguidas
constantemente a reduo de custos e maximizao de lucros ento o
equipamento dever usar o menor nmero de componentes e possuir
mtodos baratos de fabricao.

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3. PROJETO CONCEITUAL
3.1. Pesquisa bibliogrfica e de patentes(Milton)

3.2. Gerao de conceitos (Thiago)

3.3. Seleo de conceito (Thiago)

3.4. Detalhamento do conceito escolhido (Thiago)

3.5. Projeto e construo de modelo: listagem de
componentes (Tarciso)
3.6. Teste e validao do modelo (Fernando)
3.7. Memorial do projeto conceitual (jonabe)

3.8. Solicitao de patente (Milton)

3.9 Comunicao do conceito (Thiago)

4. REFERNCIAS
http://www.abntcatalogo.com.br
http://www.inpi.gov.br
http://www.gwescudo.com.br/informativos/soldagem_new.php
http://pt.wikipedia.org/wiki/Soldagem_a_arco_el
%C3%A9trico_com_eletrodo_revestido

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http://universodasoldagem.wordpress.com/
Soldagem & Tcnicas convexas: Processos Ivan Guerra Machado
Notas de aula da Disciplina de Soldagem e Tcnicas convexas Ivan
Guerra Machado 2010/2.
Notas de aula da Disciplina de Metodologia de Projeto Joyson Pacheco
2011/2.