Universidade de Fortaleza

Metrologia T777 turma 49

Prtica 5 Batimento e Rugosidade

Fortaleza
Maio/2015

Introduo
Essa prtica foi realizada com o intuito de nos familiarizarmos com a interpretao e com a medio
de desvios geomtricos e microgeomtricos, verificando se as tolerncias de projeto so ou no
obedecidas. Nessa unidade foi verificado o desvio de batimento radial e de rugosidade.

Batimento (radial)
Para verificar o desvio de batimento de um rolamento sero necessrios: suporte entre-pontas, base
de apoio e relgio comparador.
Etapas:
1. Colocar o rolamento em um eixo apoiando-o no suporte entre-pontas;
2. Posicionar o relgio comparador na base de apoio, de forma que o ponteiro esteja indicando zero
quando em contato com a pea;
3. Girar a pea em torno do seu eixo at completar um volta em partes (quadrantes de
aproximadamente 90) e anotar as leituras do relgio comparador na Tabela 1;
4. Determinar o desvio de batimento e verificar se a tolerncia foi obedecida.
O campo de tolerncia limitado, em qualquer plano
perpendicular linha de centro, por dois crculos
concntricos, afastados de uma distncia t, cujos
centros coincidem com a linha de referncia.
O batimento radial no deve ser maior que 0,07 mm em
qualquer plano, durante uma rotao completa em torno
da linha de centro comum de A e B (eixo de referncia)

Posio
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Tabela 1 Valores de batimento

Leitura
A (aprovado)
(mm)
R (reprovado)
0,028
A
0,028
A
0,060
A
0,064
A
0,020
A
0,030
A
0,004
A
0,020
A
0,062
A

Rugosidade
Para medirmos a rugosidade, iremos utilizar: suporte de fixao, rugosmetro, mesa de desempeno e
calos de metal.
Etapas:
1. Verificar a calibrao do rugosmetro, usando um padro com rugosidade Ra conhecido;
2. Limpar as superfcies das peas;
3. Posicionar a agulha do rugosmetro sobre a superfcie da pea e alinhar a haste do instrumento
com a direo de medio;
4. Selecionar o valor do comprimento de amostragem (cut-off);
5. Fazer trs medies na superfcie de cada pea e anotar as leituras dos valores de rugosidade Ra
indicadas no mostrador do aparelho;
6. Determinar o valor da mdia e o desvio padro da rugosidade para cada superfcie analisada.

Pea
Processo de
fabricao
Cut-off (mm)
Valores Medidos Ra
(m)
Mdia (m)
Desvio padro (m)
Tolerncia (m)
Aprovado (A)
Reprovado ( R)

Questes

Tabela 2 - Valores de Rugosidade

1
2
3

Torno (plano)
4,0
0,526
0,633
0,421
0,527
0,106
1,0

Torno
(cilndrico)
4,0
0,759
0,812
0,818
0,796
0,032
0,8

Fresa
(plano)
4,0
3,151
3,877
4,372
3,800
0,614
0,6

Plaina
(plano)
4,0
6,062
4,273
4,286
4,874
1,029
3,2

Retfica
(plano)
4,0
0,503
0,312
0,361
0,392
0,099
0,4

1. Mencione aplicaes onde o desvio de batimento de fundamental importncia. Cite a fonte

para a sua resposta.
Uma de suas aplicaes a verificao do funcionamento de elementos rolantes acoplados a eixos,
e.g. rolamentos de esferas.
O mau funcionamento de rolamentos ocasionado por batimentos radiais pode provocar vibraes
excessivas, diminuindo a eficincia da mquina, podendo contribuir em rudos e a falha inesperada
do elemento.
Fonte: https://web.fe.up.pt/~tavares/ensino/CFAC-G/Downloads/Apontamentos/Toleranciamento
%20Geometrico.pdf
2. Comente os parmetros da rugosidade (Ra, Rz, Rzmx). Cite a fonte para a sua resposta.
Ra = rugosidade aritmtica. Mdia aritmtica dos valores absolutos das ordenadas de afastamento
(yi), dos pontos do perfil de rugosidade em relao a linha mdia, dentro do percurso de medio
(lm). Essa grandeza pode ser representada como sendo a altura do retngulo, cuja rea igual a
soma absoluta das reas delimitadas ente o perfil de rugosidade e a linha media, tendo por
comprimento, o percurso de medio (lm)

Rz= rugosidade mdia. Corresponde a media aritmtica dos 5 valores de rugosidade parcial, sendo
que se define por rugosidade parcial (Zi) a soma dos valores absolutos das ordenadas dos pontos de
maior afastamento, acima e abaixo da linha media, existentes dentro de um comprimentos de
amostragem (cut-off). Na representao grfica do perfil, este valor corresponde altura entre os
pontos mximo e mnimo do valor correspondente altura entre os pontos mximo e mnimo do
perfil, dentro do comprimento de amostragem (le).

Rzmax= rugosidade mxima. Determinao do valor de cut-off para efetuar a medio: sendo este o
valor mximo da rugosidade parcial (Zi), sua avaliao esta associada determinao de Rz.
Portanto, o valor de Rmax, est condicionado ao nvel de filtragem definido em funo do
parmetro Rz. Sendo assim devem ser usadas as mesmas tabelas de parmetro Rz, tanto para perfis
peridicos como aperidicos.

Fonte: Introduo engenharia de fabricao mecnica Olvio Novaski

3. Comente as principais partes que compe um rugosmetro.
Apalpador: Tambm chamado de pick-up, desliza sobre a superfcie que ser verificada, levando
os sinais da agulha apalpadora, de diamante, at o amplificador.
Unidade de acionamento: Desloca o apalpador sobre a superfcie, numa velocidade constante e
por uma distncia desejvel, mantendo-o na mesma direo.
Amplificador: Contm a parte eletrnica principal, dotada de um indicador de leitura que recebe os
sinais da agulha, amplia-os, e os calcula em funo do parmetro escolhido.
Registrador: um acessrio do amplificador (em certos casos fica incorporado a ele) e fornece a
reproduo, em papel, do corte efetivo da superfcie.
Fonte: http://paranagua.ifpr.edu.br/wp-content/uploads/2014/03/21_representacao-derugosidade.pdf

4. Compare os valores medidos da rugosidade com os valores apresentados na literatura em

funo dos processos de fabricao.
A tabela a seguir representa a comparao do dos valores de Ra lidos com os padres atingveis em
diferentes processos de fabricao:
Tabela 3 Comparao do dos valores de Ra
Processo de
fabricao
Mdia do
experimento (m)
Valor atingvel
comum (m)
Valor atingvel
possvel (m)
Resultado do valor

Torno (plano)

Torno
(cilndrico)

Fresa
(plano)

Plaina
(plano)

Retfica
(plano)

0,527

0,796

3,800

4,874

0,392

0,8-12,5

0,8-12,5

1,6-12,5

1,2-22

0,2-0,8

0,2-50,0

0,2-50,0

0,4-22

0,2-50

0,012-6,3

Possvel

Possvel

Comum

Comum

Comum

Os valores atingveis comuns e possveis foram extrados da tabela a seguir:

Tabela 4- Valores de Ra atingveis para diferentes processos de fabricao (adaptado DIN

4766)