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Armazenagem

l Introduo
l Funes da armazenagem
l Atividades na armazenagem
l Objetivos do planejamento de operaes de armazenagem
l Polticas da armazenagem
l Pilares da atividade de armazenamento
l Armazenagem estratgica

Por que armazenar?


l Razes para Armazenagem

Econmicas
Economias advindas de opera es de consolida o e desmembramento;
Economias de transporte;
Economias de produ o (lotes econmicos);
Descontos nas quantidades adquiridas e nas taxas de transporte;
Economias devidas a redu o dos nveis de risco e de estoques, por
adiamento (postponement) das opera es de finalizao do produto.

De servios
Manter uma origem de oferta,
Cobrir diferenas de tempo e espao entre produtores e consumidores,
Atender a oscilaes no mercado (sazonalidade, competi o, ...),
Dar suporte a pol ticas de nvel de servio (entregas em 48 horas).

Funes da Armazenagem
Planta A
Planta B

Armazm de
Consolidao

Cliente X: A B C

Planta C

Cliente A
Armazm de
Desmembramento

Planta A

Cliente B
Cliente C

Planta A

Cliente A
Centro de
Distribuio

Planta B
Planta C

Cliente B
Cliente C

Cliente W: A B C D
Planta A

Centro de
Agrupamento em
Trnsito
Consolidao
Produto D

Planta B
Planta C

Cliente X: A B C D
Cliente Y: A B C D
Cliente Z: A B C D

Atividades no Armazm
l Recebimento do Material;
l Descarregamento, Inspeo e Separao;
l Movimentao;
l Segurana;
l Picking;
l Consolidao/ Quebra/ Mistura de Cargas;
l Unitizao ou Paletizao;
l Expedio;
l Resoluo de problemas de documentao;
l Carregamento.

Em alguns casos...
l
l
l
l

Embalagem;
Montagem de kits;
Operaes industriais de montagem (finalizao de produtos);
Controle de temperatura e umidade.

Atividades no Armazm
Empacotamento,
embalagem e
consolidao

Transferncia

Administrao

Carregamento/
embarque

Seleo de
pedidos

Recepo/
conferncia

Descarregamento/
desembarque

Objetivos do Planejamento de Operaes de


Armazenagem
l Dimensionar instalaes e reas de forma eficaz (3 dimenses);
l Minimizar os custos operacionais de armazenagem mantendo o nvel
de servio desejado;
l Especificar equipamentos e sistemas no contexto planejado;
l Maximizar a utilizao efetiva do espao;
l Otimizar os fluxos fsicos e de informaes;
l Prover flexibilidade.

Polticas de Armazenagem
Resultam do Trade-off de custos: Espao x Movimentao
l Aleatria
Itens so armazenados em posies aleatrias, resultando em menores
custos

de

espao

(pela

compactao)

maiores

custos

de

movimentao.

l Dedicada
Itens so armazenados em posies pr-definidas, resultando em
maiores custos de espao e menores custos de movimentao (itens de
maior trnsito so alocados prximos s entradas ou sadas).

Mista
Dedicada por categorias

Pilares da Atividade de Armazenamento

lo
cu
Ve

Est
rut
ura

Comunicao

Estrutura de Armazenagem
l A deciso sobre o tipo de estrutura estar apoiada em:

Tipo de produtos

Unidade movimentada (paletes, caixas, frao,...)

Mix movimentado

Critrios de operao (FIFO, LIFO,...),

Giro dos produtos

Veculos (se j existentes)

Prdio, layout, budget.

Estruturas Mais Utilizadas

Empilhamento sobre o piso


Porta paletes simples ou duplos
Drive-in, Drive-through
Cantilever
Dinmico
Flowracks de Caixas

Empilhamento Sobre o Piso

Exemplo Armazenagem
sobre o Piso

Porta Paletes

Drive-In / Drive Through

Cantilever

Dinmico

Flowrack de Caixas

Equipamentos de Movimentao

Transpalete
Empilhadeira com Contra-Peso
Empilhadeira Lateral
Transelevador

Transpalete

Empilhadeira Frontal

Empilhadeira Lateral

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Transelevador - Unitload

Transelevador - Unitload

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Transelevador - Miniload

Equipamentos Automticos
l Vantagens

Redu o do custo de mo-de-obra;

Aumento da produtividade;

Aumento do controle atravs de maior e melhor informao;

Melhor nvel de servio.

l Desvantagens

Alto custo do equipamento e de sua manuteno;

Tempo consumido para manuteno e treinamento;

Baixa flexibilidade para incertezas na demanda;

Incompatibilidade com sistemas existentes.

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Comunicao

Rdio Freqncia

Software de Gerenciamento

Terminal de rdio freqncia com leitura tica

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Outras Tecnologias

Sistemas transportadores
Picking by Light
Sistema de Gerenciamento de Armazns

Sistemas Transportadores
l Roletes

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Sistemas Transportadores
l Correias

Picking by light

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Sistemas de Gerenciamento de Armazns (WMS)


Sistemas de gesto por software que otimizam operaes de
armazenagem a partir do eficiente gerenciamento de informaes e
concluso de atividades com alto nvel de controle e acuracidade do
inventrio
l A partir de informaes
fornecedores e clientes;

de

transportadores,

fabricantes,

l Promove o planejamento de processos no armazm;


l Mais eficincia na recepo, inspeo,
embalagem e expedio de mercadorias;

estocagem,

separao,

l Reduo de custos

Eficincia da mo-de-obra (reduo de hora-extra e contrataes);

l Melhoria do servio ao cliente

Monitoramento, identificao e correo de erros no ato da verificao

Sistemas de Gerenciamento de Armazns (WMS)


l Algumas caractersticas operacionais

Processamento de pedidos (inclusive em atraso);


Controle de inventrio e lote (Atualizao on line);
Controle de divergncias e capacidade de previso;
Endereamento automtico e otimizao de estoque;
Programao de necessidades de mo-de-obra;
Anlise de desempenho e produtividade da mo-de-obra;
Roteamento e seqenciamento de paradas na separao;
Preparao de documentos de expedi o;
Banco de dados com taxas de frete;
Auxlio em projetos de layout;
Priorizao de descarregamentos
Gerenciamento de ptio

l Tipos de WMS

Localizadores de estoque;
Controladores de armazns (WCS);
Gerenciadores de armazns (WMS).

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Armazenagem Estratgica
l Sistemas Escalonados

Estoques distribudos (descentralizados);

Menor flexibilidade;

Elevados custos de estoque (maior complexidade de gesto);

Economias de transporte (Grandes lotes).

l Sistemas Diretos

Estoques concentrados (centralizados);

Maior flexibilidade;

Economias de estoque (menor complexidade de gesto);

Elevados custos de transporte (Pequenos lotes).

Armazenagem Estratgica
l Centros de Distribuio Avanados (CDA)

Chegam grandes volumes de carga consolidada (longo curso)

Partem volumes menores de carga fracionada (entregas)

Economias de escala

Rpido atendimento

Consolidao de mix de produtos vindos de diversos fornecedores

l Transit Point

Similares aos CDA, mas sem estoques e um nico fornecedor

Produtos recebidos j possuem destinos (clientes) definidos

Fcil gerenciamento, pois no tem atividades de estocagem, picking,...

Estruturas simples Baixos investimentos

Depende de demandas de grandes volumes em freqncias regulares

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Armazenagem Estratgica
l Cross-Docking

Similares aos transit point, mas com muitos fornecedores

Movimento de cargas da rea de recebimento direto para a expedi o

Pequenas reas de estoque e mxima utilizao de veculos e docas

Alta coord. entre participantes Uso de TI (B2B, WMS, Cd. Barras...)

l Merge in Transit

Extenso do cross-docking combinado ao JIT


Distribuio de produtos de alto valor agregado (multicomponentes
produzidos em diferentes plantas especializadas)
Coordenao dos fluxos dos componentes a partir da gesto de lead
times de produ o e transporte
Consolidao prxima aos consumidores, s quando necessrio e sem
grandes estoques intermedi rios
Coordenao mais rigorosa estado da arte em S.I.

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