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HPS

H I G H

P E R F O R M A N C E

S E R I E S

Mdulo

FERRAMENTARIA

Rua Independncia, 653 So Leopoldo RS 51 590 4600


Av. Dal Canalle, 2186, Sala 7015 Caxias do Sul RS 54 214 4660

Concept Inovaes em Engenharia Mecnica


Rua Independncia, 653 - CEP: 93010-002 - So Leopoldo RS Fone: (51) 590 4600
Rua Dal Canale, 2186 - Sala 7015 - CEP 95080 - 150 - Caxias do Sul RS Fone (54) 214 4660
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CAPITULO 1
Importando arquivos
Consertando superfcies importadas
1 - Arquivo IGES
No exerccio seguinte acompanharemos passo-a-passo desde importar o arquivo at consert-lo e finalmente
transform-lo em um slido, entre os diversos comandos aplicados veremos tcnicas diferenciadas de
modelamento aprimorando assim nossos conhecimentos.
Acompanhe e execute os passos atentamente para assim poder retirar o mximo de informaes.
1- Abra o arquivo Captulo1\Bocal de Oxignio.iges

2 Verificando as superfcies importadas

Note que mesmo sendo um arquivo do padro "Iges" o SW


importou uma nica superfcie, isso foi ocasionado pela
condio da caixa "Options" na hora de abrir esse arquivo,
se caso a opo "Knit Surfaces" ao lado estivesse
desligada todas as superfcies seriam tratadas
individualmente pela "Feature Manager".

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3 Analisando as superfcies
Em geral quando importamos arquivos que no so provenientes do SW nos questionamos sobre a condio
do mesmo, se todas superfcies esto conectadas ou se at mesmo algumas foram perdidas durante a
importao so alguns dos questionamentos.
Para isso poderemos utilizar a ferramenta "Diagnosis" ou a ferramenta "Check" para analisarmos o conjunto
importado. Abaixo utilizaremos as duas para verificarmos as diferentes formas.

4 Diagnosis

Clique com o boto direito do mouse sobre a feature "Surface-Imported1"


e selecione a opo "Diagnosis".

A tela ao lado ser exibida, para entendermos melhor essa tela os botes
"Next e "Previous" mostraro aonde as superfcies esto abertas, elas so
tratadas com o nome de "GAP".

Podemos verificar a mensagem "3 gaps, 16 gaps edges", isso indica que
existem 3 faces faltando totalizando 16 arestas de conjuntos.
O boto "Close all Gaps" serve especialmente para que o SW "isole" esses
pontos para que possa ser melhor reconstrudo posteriormente.
Clique neste boto.

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5 Check

A opo "Check" encontra-se no menu "Tools" e


serve para mostrar e conferir a integridade da
geometria porm, no tem nenhum recurso de
fechamento ou isolamento de "gap".
Vale lembrar tambm que se clicarmos nos itens
em "Result List" ele ir mostrar no modelo as
superfcies que esto abertas.

6 Fechando as superfcies perdidas.

Temos 3 superfcies abertas como visto nas


ferramentas de anlise, ento iremos consert-las
com outras ferramentas de superfcies, uma
ferramenta poderosa que possumos e a "Fill
Surface".
Selecione a ferramenta "Fill Surface" e clique nas
seguintes arestas, clique OK.

Uma forma fcil de selecionar as arestas clicando


com o BDM em cima de qualquer aresta e selecionar a
opo "Select Open Loop".
O resultado ser mostrado como abaixo.

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Repita a operao pois a mesma superfcie est


faltando na outra extremidade do modelo.

7 Fechando a ltima superfcie.


Para o ltimo fechamento utilizaremos a ferramenta
"Loft", acompanhe como iremos proceder.
Em destaque "amarelo" est outra superfcie que
est aberta, para fecharmos utilizaremos "loft",
caso voc no se lembre quais so as superfcies
abertas poderemos recorrer novamente ferramenta
"Check".
Acompanhe nas imagens como fecharemos essa
superfcie.

Clique em "Loft Surface" e selecione as arestas como


mostrado ao lado.
Cuidado ao selecionar que sero os "Perfis" e quem
sero as "Curvas Guias"

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7 Unindo as superfcies.

Uniremos as superfcies com "Knit Surface", devero


estar includas as features:

8 No um slido, ainda !
Para transformar nosso modelo em slido contaremos
com "Base - Thicken", que se encontra no menu
"Insert".
Ao acionar o comando selecione o "Knit Surface"
como superfcie base, ele ir reconhecer a superfcie
fechada e abrir a opo "Create Solid from Enclosed
Volume", clique nesta opo e OK, o processo est
finalizado.

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CAPITULO 2
Reconstruindo Features de modelos
importados.
Feature Works
No exerccio seguinte acompanharemos passo-a-passo desde importar o arquivo at consert-lo e finalmente
transform-lo em um slido, entre os diversos comandos aplicados veremos tcnicas diferenciadas de
modelamento aprimorando assim nossos conhecimentos.
Acompanhe e execute os passos atentamente para assim poder retirar o mximo de informaes.
1- Abra o arquivo: Block.sldprt

2- No menu Tools, Add-ins, selecione o Feature


Recognize, ser aberta na sua rea de trabalho 2
comandos, um o Feature Recognize e Options.

Em Options voc selecionar algumas opes como:


-

Criar um novo arquivo;


Adicionar sketchs e outros.

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3- As opes
Ao acionarmos o comando Recognize Feature, uma
janela abrir para fazer novas selees, com qual feature
reconstruir, se uma feature de modelamento ou de
sheet metal. A ultima janela, para selecionar as faces,
na qual ser reconstrudas as features.

4- Na feature manager tree, alguns comandos como: recognize, show, map e undo, clique em recognize.
Clique em recognize para continuar a operao, para finalizar abrir uma janela onde selecionaremos o map
feature.

5. As features esto reconstrudas, agora possvel alterar dimenses em qualquer uma das features, se forem
modelagem de chapas metlicas o procedimento o mesmo, apenas selecionamos na primeira janela Sheet
Metal.

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CAPITULO 3
Modelamento Avanado I
Superfcie X Slido Modelagem hbrida
Escova de Dentes
No exerccio abaixo iremos acompanhar passo-a-passo o modelamento de uma escova de dente, entre os
diversos comandos aplicados veremos tcnicas diferenciadas de modelamento aprimorando assim nossos
conhecimentos.
Acompanhe e execute os passos atentamente para assim poder retirar o mximo de informaes.

1- Crie um novo arquivo "PART" com unidades em milmetros.


2- Desenhe o sketch abaixo no plano "TOP".

3- Extrude com "4mm" de altura.


Renomeie a feature para "cabea".

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4- Crie 5 planos a partir da face mostrada, as distncias so 20, 50, 70, 115, 155mm.

Para facilitar a identificao dos planos renomei-os


com as suas distncias.

5- Na face selecionada desenhe o seguinte sketch.

Dica: Para facilitar a operao pode-se selecionar a


face converter e usar a opo Convert Entities e
arredondar os cantos com R 1.5mm.
Renomeie o sketch para sketch cabea
6- Selecione o plano "20mm" e desenhe o seguinte
sketch.
Renomeie o sketch para "Sketch_20mm".

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7- Selecione o plano "50mm" e desenhe o seguinte


sketch.

Renomeie o sketch para "Sketch_50mm".

8- Selecione o plano "70mm" e desenhe o seguinte


sketch
Renomeie o sketch para "Sketch_70mm".

9- Selecione o plano "115mm" e desenhe o seguinte


sketch.
Renomeie o sketch para "Sketch_115mm".

10- Selecione o plano "155mm" e desenhe o


seguinte sketch.
Renomeie o sketch para "Sketch_155mm".

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11- Crie o cabo utilizando os sketchs com auxlio do comando "Loft".

Observe os parmetros acima, renomeie o loft para "cabo".


12- Utilizando o "Sketch_155mm" crie com o comando "Dome" um acabamento.

Para isso utilize uma altura de "5mm".


13- Mude a cor da escova de dentes para "laranja".

14- Como as cerdas sero "demonstrativas"


desenhe o sketch abaixo e "extrude" a
mesma com "10mm."

Aps ter terminado essa operao desenhe um sketch com uma linha de centro para servir de referncia para
o "Linear Pattern".

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15- Aps com "Linear Pattern" utilize os seguintes valores:

Para os acabamentos finais na opo Instances do Skip selecione as entidades que voc gostaria que no
aparecessem.

Os pontos em vermelho indicaro quais itens no sero repetidos.

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16- Utilize o comando "Mirror" para espelhar as cerdas para o outro lado. Utilize o plano "Right" para
isso.

17- Corte as cerdas com o comando "CutExtrude", o desenho do corte no precisa ser
preciso tambm ser apenas decorativo.

Pode-se colorir as cerdas de outra cor para destacar o


detalhe.

18- Com "Surface Offset" crie uma cpia paralela


das faces superiores do cabo a fim de servirem de
face de corte posteriormente, aps utilize
"Supress" para esconder est operao.

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19- Crie um novo plano 40mm do plano "TOP". Esse plano ser utilizado para criar os detalhes na
escova posteriormente.
20- Crie um sketch conforme o desenho a seguir, e com "Extrude-Boss" extrude com a opo "Up to
Next".

Antes
21- Agora voc poder dar "Unsupress" na
"Surface Offset" criada primeiro, com essa feature
utilizaremos o comando "Surface-Cut" e
cortaremos a parte externa da extruso a fim de
obtermos o seguinte resultado.

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Depois com a "Offset Surface" em hide.

22- Com "Fillet" arredonde selecionando a face


superior com um raio de 0.3mm

23- Crie um plano 20mm abaixo do plano TOP, inicie um sketch e converta as entidades j existentes
conforme abaixo.

Utilize "Contour Select Tools" para selecionar as


entidades individualmente.

24- Com Split-Line projete na superfcie a fim de


dividi-la.

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Para melhorar a visualizao mude a cor da face


projeta para amarelo.

25- Repita a operao para os outros segmentos do


sketch superior.

26- Assim finalizamos esse exerccio, tente repeti-lo alternando formas e praticando suas tticas de
modelamento.

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CAPITULO 4
Modelamento Avanado II
Superfcie X Slido Modelagem hbrida
Roda "5 Pontas"
No exerccio abaixo iremos acompanhar passo-a-passo o modelamento de uma roda, entre os diversos
comandos aplicados veremos tcnicas diferenciadas de modelamento aprimorando assim nossos
conhecimentos.
Acompanhe e execute os passos atentamente para assim poder retirar o mximo de informaes.

1- Para este exerccio abra o arquivo: Roda.sldprt,


neste arquivo contm 2 sketch pr-definidos para
pouparmos o tempo e concentrarmos mais na
utilizao das features.

Veja abaixo os sketch definidos:

2- Com o sketch "Sketch_Revolve_Externo" e


utilize o recurso "Base-Revolve" para criar um
corpo slido revolucionado.

Lembre-se que voc dever entrar no sketch e


selecionar a linha de centro que voc deseja fazer a
'revoluo" antes de acionar o comando.

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3 Repita a operao com o sketch nomeado


"Sketch_Revolve_Interno".

4 No plano "Top" abra um sketch e desenhe uma


linha de centro alinhada a origem e um arco,
utilize-se do perfil existente para cria-lo, veja
abaixo.
Desenhe a linha de centro.

Selecione o arco existente e utilize "Convert Entities" para converter o arco para o sketch ativo.

Utilize "Extend" para estender o mesmo.

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Utilize o perfil acima e converta como feito anteriormente, logo aps transforme o mesmo em linha de
construo, corte o restante do sketch.

Com "Surface Revolve" utilize as configuraes ao


lado.
Lembre-se que a revoluo ser executada em
"superfcie".

5- Para prxima etapa siga os passos das imagens abaixo.

Abra um novo sketch no plano "TOP" e desenhe uma linha de centro na origem. Desenhe uma linha
colinear ao ponto acima, mas, obedea a determinao abaixo.
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Seleciona as linhas mostradas ao lado, converta as


"Convert Entities" mesmas e transforme-as em
linhas de construo.

Desenhe uma linha conforme acima, ela dever ser


colinear a linha acima.

Corte os excedentes das linhas com "Trim".

Novamente com "Surface-Revolve" utilize as


configuraes ao lado.

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6- Abra um sketch no "PLANE1" e desenhe o


seguinte sketch.
As medidas so 95mm para a parte externa e 80mm
para a interna.
Logo aps extrude com "Surface Extrude" com a
condio de "Up to Surface", verifique abaixo a
superfcie utilizada.

7- Com auxilio do plano "Top" faa um "Mirror"


da face criada.

8 Com "Surface Trim" cortaremos as superfcies


excedentes.

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9- Se escondermos o "slido central" verificaremos


uma pequena falha em nosso projeto.

Para remediar isso, primeiramente com o comando


"Loft Surface" iremos criar uma superfcie para
depois cortamos a fim de ajustar o modelo, veja
abaixo.

Aps criarmos a superfcie iremos cortar com


"Trim-Surface" para ajustar o modelo.

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10- Aps os reparos na superfcie iremos com o


comando "Trim-Surface" unir as superfcies
construdas.

Para melhorar a visualizao foi utilizado "Hide" nos corpos slidos, logo aps faa o modelo aparecer
novamente.
11 Agora iremos criar um "Offset Surface" da
parte interna da roda externa, essa operao ira
sofrer transformao posterior.

12 Com "Trim-Surface" corte a rea de contato criada com o "Offset Surface".

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13- Como essa pea ainda no um slido,


utilizaremos "Base-Thicken" para criar um, antes
disso utilize "Knit-Surface" para unir as
superfcies criadas.

Ateno !!!!!!!
Desligue a opo "Merge result" que unir todas as partes, para isso utilizaremos o "Combine".
14- Unindo os 2 corpos slidos, utilizaremos o "Combine", ateno, a parte externa no ser includa.

15- Utilizando padro de repetio circular para


criar as demais guias "Circular Pattern".

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16 Agora pode-se unir todos os corpos, utilize-se


"Combine".

17- Adicionando "Draft" para deixar todas as partes internas com ngulo.

18- Adicione raio de 15mm. Nas arestas internas como abaixo.

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19- Adicione raio de 15mm. Nas arestas externas como abaixo.

20- Adicione raio de 5mm. Nas arestas de contato externas como abaixo.

21- Adicione raio de 12mm. Nas arestas de


internas como abaixo.

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22- Selecione o plano nomeado "Plane 1", e


desenhe o seguinte sketch, as linhas apontadas
com fechas serviro de tangncia ao crculo.

23- Com "Cut-Extrude" fure a roda com os


parmetros abaixo.

24- Selecione a face abaixo e fure com "CutExtrude" um dimetro de 15mm.

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25- Utilizando padro de repetio circular


para criar as demais furaes "Circular
Pattern".

26- Crie "chanfros" de 5x45 para encaixe dos parafusos.


27- Adicione arredondamentos na parte dos
furos dos parafusos "R 2mm".

28- Roda finalizada.

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CAPITULO 5
Modelamento Avanado IV
Superfcie X Slido Modelagem hbrida
Cabine de nibus
No exerccio abaixo iremos acompanhar passo-a-passo o modelamento de cabine de nibus, entre os diversos
comandos aplicados veremos tcnicas diferenciadas de modelamento aprimorando assim nossos
conhecimentos.
Acompanhe e execute os passos atentamente para assim poder retirar o mximo de informaes.

1- Abra nibus.sldprt

2- Selecione os sketchs para esconder deixando somente o sketch do perfil frontal, com extrude-boss
extrude 2200 mm para frente.

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3- Ligue os sketchs do sweep superior, faa um sweep surface, e utilize cut with surface.

4- Ligue os sketchs do sweep frontal, faa um sweep surface, e utilize cut with surface.

5- Faa um fillet de R300 na curva superior da cabine, aps faa um fillet varivel nas duas laterais, no
primeiro ponto 240, no segundo 260 e no terceiro 280.

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6- Com o Shell de uma espessura de 15 mm aplique nas faces do modelo como abaixo.

7- Ligue o sketch da porta esquerda, com o comando CUT EXTRUDE na opo through all
direcione o vetor para a direita removendo o material.

8- Ligue o sketch da porta direita, com o comando CUT EXTRUDE na opo through all direcione
o vetor para a esquerda removendo o material.

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9- Com Offset Surface de 7 mm das superfcies frontais, para dentro do material, esta superfcie
ser usada para fazer um rebaixo na cabine, para encaixe da borracha do vidro frontal.

10- Ligue o sketch do vidro maior, e utilize CUT EXTRUDE, com a opo Up to Surface.

11- Com o sketch do vidro menor, de um CUT EXTRUDE com a opo Up to Next.

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12- Para finalizar, com CUT EXTRUDE, com a opo through all, que far a grade frontal.

13. A cabine do nibus est finalizada.

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CAPITULO 6
Extrao Macho/Cavidade I
Bocal de oxignio
No exerccio abaixo iremos acompanhar passo-a-passo a extrao de macho e cavidade de um bocal de
oxignio, entre os diversos comandos aplicados veremos tcnicas diferenciadas de extrao macho cavidade,
aprimorando assim nossos conhecimentos.
Acompanhe e execute os passos atentamente para assim poder retirar o mximo de informaes.
Abra o arquivo Suporte bucal.sldprt. Neste exerccio faremos extrao macho cavidade com gaveta.
1- No primeiro passo vamos criar uma linha de
diviso da pea como mostra abaixo para dividir as
superfcies como mostra abaixo.

2- Para criar essa linha selecione o plano frontal e


crie uma linha a partir do ponto de origem.

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3- Selecione o comando SPLIT LINE na barra de


ferramentas curve.

No primeiro passo selecione a opo project, ele


pede para selecionar o sketch que ser o da linha que
acabamos de criar, aps ele pede em que face ser
projetada a linha e selecionaremos todo o slido para
no ficar nenhuma face de fora.

4- Criada a linha de diviso das superfcies vamos


aplicar o fator de contrao do material.
Selecione o menu INSERT, FEATURE , SCALE,
na feature manager digite o valor da escala que voc
calculou para o modelo.
OBS:. Aps a virgula o valor positivo e quando for
menor que 1 ser negativo.

Neste caso estaremos considerando 5% de contrao


5- Neste passo vamos extrair macho cavidade em contexto da montagem. Abra um novo assembly e
arraste o modelo para a montagem.

Nesta parte estaremos incluindo o produto que se encontra dentro do ambiente PART para o ambiente
ASSEMBLY.

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7- Salve a montagem e crie uma nova pea no menu


INSERT, NEW PART.
Salve essa nova pea como gaveta.
Crie um novo plano a partir do plano de topo com 60
mm. para baixo.

8- Crie um sketch no plano em que foi criado,


selecione as linhas de contorno da gaveta no modelo
e converta as linhas para o sketch.

9- Aps converter as linhas foi criada uma linha de


diviso do sketch devido face de referencia para
projeo ter um ngulo negativo.
Use o Select Contour e projete um lado de cada
vez.

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10- Criada a gaveta vamos subtrair a gaveta do


modelo para concluir a operao.

Selecionando o menu superior, INSERT, FEATURE,


CAVITY, selecione o suporte e confirme. Aps
poder esconder o suporte para visualizar a gaveta.

11- Agora vamos criar a cavidade inferior e


superior.
Selecionando o menu superior em INSERT, NEW
COMPONENT, salve como cavidade inferior.
Selecione o plano front e crie um novo sketch.
Adicione 25 mm de material, utilizando Extrude
Boss

12- Criado a cavidade use o comando Cavity


como no passo anterior e agora subtraia o modelo
e a gaveta da cavidade.

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13. Agora para criar a cavidade inferior repita os passos da operao anterior quando for criar o
sketch da cavidade selecione as linhas da cavidade j existente e a converta ela para o sketch atual.

Est pronto sua extrao macho/cavidade em contexto.

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CAPITULO 7
Extrao Macho/Cavidade II
Bloco do Motor
No exerccio abaixo iremos acompanhar passo-a-passo a extrao de macho e cavidade de um bloco de motor,
entre os diversos comandos aplicados veremos tcnicas diferenciadas de extrao macho cavidade,
aprimorando assim nossos conhecimentos.
Acompanhe e execute os passos atentamente para assim poder retirar o mximo de informaes.
1- Abra o arquivo Bloco do Motor.sldasm, no
ambiente de montagem (assembly).

2- Salve a montagem, e crie o arquivo gaveta


superior em um plano de 80 mm cima da face
superior, como mostra a imagem ao lado.

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3- Projete o perfil at a face interna do fechamento


e aps subtraia o slido usando o comando
Cavity como mostra a imagem ao lado.

4- Crie a gaveta inferior da mesma forma em que


foi feito no passo anterior como mostra a imagem
ao lado.

5- Tendo as gavetas prontas vamos partir para as


cavidades crie a cavidade superior no plano de
Right e projete 100mm para cima.

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6- Repetindo a operao criaremos a prxima cavidade.


7. Para finalizar crie uma configurao explodida desta ferramenta como mostra a imagem abaixo.

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CAPITULO 8
Extrao Macho/Cavidade III
Tampa Plstica
No exerccio abaixo iremos acompanhar passo-a-passo a extrao de macho e cavidade de uma tampa , entre
os diversos comandos aplicados veremos tcnicas diferenciadas de extrao macho cavidade, aprimorando
assim nossos conhecimentos.
Acompanhe e execute os passos atentamente para assim poder retirar o mximo de informaes.
1- Abra o arquivo Tampa.sldprt

2- Primeiramente vamos aplicar a escala usada


para simular a contrao do material, neste caso
utilizaremos a contrao do material ABS densidade 1,48 (g/cm) - contrao de moldagem =
1,005 do centride.
Aps vamos analisar o grau de extrao da pea
utilizando o comando DRAFT ANALYSIS, usando
o plano de topo como referncia e 1.
Assim podemos analisar se a direo correspondente
possui todas as superfcies positivas ao desmolde.

3- Vamos fechar as cavidades dos furos com o


PLANAR SURFACE.

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4- Nas aberturas laterais, temos que utilizar o


comando 3D CURVE para criar uma linha nos
pontos onde inicia o raio de abertura, aps
utilizaremos o PLANAR SURFACE, selecionando
o 3D curve e as linhas de contorno acima.

5- Com o comando EXTEND SURFACE, selecione a linha na extremidade da superfcie utilizando


a opo Up to Surface e selecione a superfcie da base da pea.
OBS: necessrio o 3D Curve estar escondida para selecionar a superfcie.

6- Vamos espelhar estes fechamentos utilizando o MIRROR a partir dos planos de origem.

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7- Ligue o filtro de face e selecione a vista TOP, com o comando COPY SURFACE, seleciona todas as
faces superiores da pea de com um offset de valor zero.

8- Agora vamos trabalhar com a superfcie


de fechamento, com Hide Solid Bodies
esconda o corpo slido do modelo, com
zoom-window abra uma janela nas faces
laterais dos raios nas aberturas, veremos
que as faces esto abertas, os motivos so:
-

Ao selecionar as faces na posio de


topo devido ao ngulo no foram
selecionadas.

Como no existe uma linha de diviso


para o fechamento se selecionarmos a
mesma esta vai contemplar toda a face
que adentra a
pea, o que no
queremos, ento siga os passos
seguintes.

9- Vamos fechar esta face com o PLANAR SURFACE, selecionando as linhas de contorno, porm, a
aresta que est em contato com a superfcie de fechamento da abertura excede-se alm do contorno,
neste caso teremos que criar uma 3D Curve para fechar a mesma.
Esta operao dever ser feita em todas as faces.

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10- Agora vamos criar a superfcie de fechamento das placas.


Primeiro vamos criar um plano a partir do plano TOP at um ponto que indique a extremidade ou base da
mesma.
Crie um sketch e desenhe um retngulo de 80 mm, por 60 mm e utilize o comando Planar Surface para
criar

11- Neste passo vamos cortar a superfcie excedente utilizando o comando TRIM SURFACE, com a
opo Mutual Trim onde selecionaremos somente as superfcies que permanecero no modelo .

12- Para finalizar esta superfcie de fechamento vamos uni-la com o comando KNIT SURFACE.

OBS: Para uma fcil seleo de objetos poder ser selecionado diretamente da pasta Surface Bodies.

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13- Vamos organizar um pouco nossa


feature manager tree colocando todas as
operaes de superfcie que criamos para o
fechamento da cavidade.

14- Agora vamos criar a superfcie de


fechamento do macho, primeiro vamos
esconder a superfcie de fechamento
existente e mostrar o modelo slido.

15- Rotacione a pea e mostre as superfcies de fechamento.


Com o comando OFFSET SURFACE selecione as faces internas do modelo com o valor de zero.

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16- Mostrando novamente o corpo slido e


as superfcies de fechamento, ficando
somente com o offset surface.
Faa uma superfcie de fechamento das
placas com o planar surface.
Selecionando o plano criado anteriormente
para a mesma finalidade, que se encontra na
pasta criada anteriormente.

17- Com o Trim Surface recorte a


superfcie com a opo mutual trim.
Aps para finalizar una as superfcies com o
Knit Surface.

18- Esconda as superfcies e novamente mostre a parte do slido, salve a sua pea.
Abra uma nova montagem e insira a pea, vamos criar a ferramenta. Crie uma nova pea chamada de
cavidade.

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19- Selecione plano de topo para criar um


novo plano a 20 mm acima do modelo.
Desenhe um retngulo de 60mm por 50mm
para projetar at a superfcie com o comando
BOSS EXTRUDE, utilizando a opo Up to
Surface.

20- Crie uma nova pea que ser chamada de macho, crie um plano de 15 mm a partir do plano de
topo que ser projetada na superfcie feita para o macho.

21- Apague as superfcies ficando somente com a pea, macho e cavidade, anlise s colises, crie uma
configurao de exploso desta montagem. Salve seu modelo.

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CAPITULO 9
Extrao Macho/Cavidade IV
Suporte de Impressora
No exerccio abaixo iremos acompanhar passo-a-passo a extrao de macho e cavidade de um suporte de
impressora, e montagem das gavetas, entre os diversos comandos aplicados veremos tcnicas diferenciadas de
extrao macho cavidade, aprimorando assim nossos conhecimentos.
Acompanhe e execute os passos atentamente para assim poder retirar o mximo de informaes.
1- Abra o arquivo Suporte impressora.sldprt

2- No primeiro passo vamos criar uma superfcie


com o KNIT SURFACE que ser usada para
cortar outras superfcies que sero criadas na
seqncia do modelo.

3- Selecione a face lateral e crie um SKETCH


convertendo as linhas existentes, observe a figura
ao lado.

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4- Estenda a superfcie na primeira direo 20mm


e na segunda direo 70 mm.
Utilize o comando Extrude-Surface para essa
operao.

5- Usando o TRIM SURFACE com a opo mutual trim selecione quais superfcies que sero
cortadas.
Vamos selecionar a primeira superfcie que criamos com o knit surface e a segunda superfcie que criamos
com o extrude surface, deve ser removida a superfcie na frente da geometria esfrica e na cavidade superior
do modelo.

6- Agora vamos reconstruir a superfcie com Extend Surface na abertura que ficou na parte frontal
da superfcie.

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7- Agora com o PLANAR SURFACE vamos


fechar a abertura que ficou na superfcie.

8- Nos temos quatro superfcies, usando o KNIT


SURFACE vamos costura-las transformando em
uma nica superfcie.

9- Agora nos vamos criar uma superfcie para os


pinos laterais que ser utilizado na operao de
extrao macho e cavidade.
Aps costure as superfcies com Knit Surface

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10- A preparao da pea esta pronta, salve para


ser inserida a montagem

11- Abra uma montagem e salve-a, insira o modelo do suporte na montagem, clique com o direito do
mouse na pea e utilize a opo float para remover a fixao da pea que feita com os planos da
pea com os da montagem.
Crie os mates em relao aos planos existentes, porm, o plano right da montagem deve ser colocado com o
plane 1 da pea.
12. Crie um arquivo cavidade e extrude na
primeira direo 20 mm e na segunda direo 40
mm

13. Com OFFSET SURFACE de valor 0 na


superfcie de fechamento criado no modelo, corte
o slido usando o CUT/WITH SURFACE para
criar a cavidade.

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14- Faremos a extruso do material usando o


comando Extrude Boss.
A superfcie feita nos pinos auxiliara na criao do
sketch na base e com a condio de extruso de Up
to Surface selecionaremos a superfcie criada para os
pinos.

16- Podemos esconder as superfcies que ajudaro


na construo do modelo.
Crie uma nova sub-montagem e abra a mesma, dentro
da sub-montagem crie a pea gaveta.
Para criar a gaveta lateral selecione a face e crie um
sketch, selecione a face do produto e converta essas
entidades, observe ao lado como esse sketch dever
ficar.

17- Projete o perfil at a face de dentro do modelo para o material preencher a abertura na lateral da
pea e de um CAVITY para subtrair o material

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18- Agora vamos utilizar o perfil interno da


gaveta e extrudar at a prxima face.
Utilize Boss Extrude

19- Abra a sub-montagem denominada Gaveta.sldasm, para isso utilize o menu Window.
Agora vamos trabalhar somente com a gaveta onde iremos construir a cavidade do postio.

20- No prximo passo vamos fazer o rebaixo para


a cabea do postio, faa um offset da linha do
furo de 1 mm e corte.
Utilize Cut-Extrude.

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21- Usando a cavidade na gaveta vamos criar o


arquivo do postio no arquivo montagem da
gaveta convertendo a linha maior e menor do furo
em um sketch
Com o comando Select Tool selecione a geometria
menor e extrude 16,80 mm, e a geometria maior
extrude 2 mm.
Utilize Boss-Extrude

22- Insira na sub-0montagem da gaveta o arquivo


gaveta Porta Moldes/Gaveta.sldasm.
Ajuste a posio com mates.
O ajuste superior deve ter de 14 mm e o ajuste
frontal com tolerncia de 2,5 mm.

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23- Com a gaveta devidamente posicionada vamos colocar os parafusos de fixao do macho na
gaveta.
Com o comando HOLE WIZARD selecione a vista de trs da gaveta e siga os seguintes passos conforme as
imagens.

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24- Vamos utilizar o comando MIRROR COMPONENTES para espelhar a montagem.


Selecione o plano right e a montagem da gaveta, na ultima janela marque todas as peas e montagens.

25- Salve o exerccio, esta finalizado

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