SIMEA 2005

Uma proposta de aplicao do mapeamento do fluxo de valor a

uma nova famlia de produtos
Wilson Antonio Pizzol
Magneti Marelli Eletnica Ltda.
wilson.pizzol@magnetimarelli.com.br
Nelson Carvalho Maestrelli
Programa de Ps Graduao em Engenharia de Produo FEAU - UNIMEP
nmaestre@unimep.br

Abstract
This paper intend to describe a new application for Value Stream Mapping (VSM). The VSM
tool was created to identify opportunities in a current product family in order to avoid any
kind of waste promoting a continuous process flow. The application will be developed in preimplementation phase of a New Products Family (NPF) describing some requirements and
structure issues to promote the lean philosophy since the start of production (SOP) phase of
NPF, and will point out the benefits of the proposed method.
Key Words: VSM (Value Stream Mapping), Lean Manufacturing.
1. Introduo
O Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV) permite uma forma simples de visualizao da
cadeia de valor, composta pelos fluxos de processo, material e informao, ajudando a
identificar desperdcios, bem como suas fontes. Uma vez pronto, o MFV ajudar a tomar
decises sobre o fluxo representado, tornando-o mais lgico e simples, abordando os
conceitos e tcnicas enxutas. Uma vez realizado o MFV no Estado Atual, que tem por
objetivo representar o mapa da situao atual (a foto do hoje), deve-se partir para o
mapeamento do Estado Futuro, o qual representar o mapeamento que pode tornar-se
realidade em um curto espao de tempo, apontando as melhorias potenciais, baseadas nas
observaes realizadas no decorrer do mapeamento do Estado Atual. Esta tcnica, apresentada
por Rother e Shook (1998), tem por objetivo realizar o mapeamento porta a porta, ou seja,
do recebimento de matria-prima at a expedio para o cliente final.
O MFV aplicado a NFP promover a visualizao grfica:
- Fluxo de matria prima, desde o estoque at os processos de montagem dos componentes;
- A quantidade e freqncia de abastecimento das matrias primas;
- O fluxo de componentes e a freqncia com que eles sero enviados aos processos
posteriores;
- O fluxo de informao da NFP e a interao com os processos que produzem componentes
para outras famlias de produtos;

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- A rea de armazenagem necessria para matrias primas, componentes e produtos acabados,

bem como a viabilidade de criao de supermercados entre processos.
A proposta de aplicao do MFV a uma Nova Famlia de Produtos (NFP), em sua fase de pr
implementao, ter como objetivo:
-

Assegurar que as boas prticas empregadas nas clulas de produo j instaladas sejam
inseridas na fase inicial de operao (SOP);

Assegurar a adoo de tcnicas enxutas de produo na concepo da NFP;

Reduzir os desperdcios contidos nos fluxos de processo, material e informao,

contribuindo assim para a reduo do tempo de escoamento (lead time), inventrio em
processo e aumento da produtividade.

Uma vez que o modelo do MFV aplicado a NFP seja concludo o mesmo ser testado em uma
NFP de uma empresa do mercado de autopeas, avaliando assim a sua efetividade.
2. O gerente da nova famlia de produtos
As empresas possuem diferentes formas de administrao de recursos e podem estar
organizadas por departamentos, funes ou ainda por famlia de produtos. Independentemente
da forma que estejam organizadas, se faz necessria a criao do cargo de gerente do
mapeamento da NFP.
Em geral o Gerente do MFV respon
A seguir esto descritas as responsabilidades do gerente do MFV, segundo The Lean
Enterprise Institute (1999), e que so aplicveis ao gerente que administrar o MFV aplicado
a uma NFP:
Definir os produtos que fazem parte da mesma famlia, definido assim a famlia de
produtos;
Assegurar que o MFV da NFP seja criado do incio ao fim, envolvendo todos os processos;
Se a NFP possuir algum componente que j possui seu processo de fabricao instalado, o
gerente do MFV deve assegurar que o mapeamento da NFP utilizar dados correntes para a
construo do Estado Pr Implementao;
Preparar o Estado Ideal de implementao da NFP empregando tcnicas de manufatura
enxuta, identificando e eliminando os desperdcios;
Criar e liderar o plano de ao para a implementao do Estado Ideal;
Mobilizar e liderar as pessoas que esto envolvidas na atividade do mapeamento, para a
realizao das mudanas necessrias para a implementao da NFP;
Contar com o comprometimento da alta gerncia nos momentos crticos do plano de ao e
ter liberdade de tomada de deciso.
Segundo The Lean Enterprise Institute (1999), o gerente do MFV deve ser capaz de visualizar
o mapeamento de uma perspectiva ampla e entender as restries do sistema, sendo capaz de
destacar os assuntos crticos do processo. Deve possuir um grande conhecimento do
pensamento enxuto, ou ainda, ter disponvel a orientao de um sensei como fonte de

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conhecimento para auxiliar no processo. O gerente do MFV no deve focar a sub otimizao
das partes do fluxo de valor, mas sim, concentrar-se na melhoria de todo o sistema.
Ainda segundo o Lean Enterprise Institute (1999), na seleo de um gerente do VSM deve ser
considerada, em primeiro lugar, a personalidade do indivduo. Deve possuir viso global da
empresa e um desejo incessante de aperfeioamento. Deve possuir a habilidade de convencer
e motivar outros indivduos para realizar o melhor pela empresa. Ser um bom comunicador,
com o objetivo de comunicar as mudanas e aperfeioamentos realizados e assim adquirir
credibilidade pessoal e do processo de mudana.
Em segundo lugar em termos de importncia, vem o conhecimento das tcnicas enxutas.
Preferivelmente este conhecimento deve ter sido adquirido na prpria empresa. Sem este
conhecimento e experincia, o gerente do MFV deve possuir habilidade de trabalhar prximo
a um mentor com conhecimento e experincia. Sem este conhecimento especfico, erros
freqentes ocorrero.
Finalmente, o gerente do MFV deve ser um conhecedor dos fluxos de material e informao
dos processos correntes. Deve ter acesso as pessoas que so especialistas nestes fluxos e, alm
disso, conhecer os processos logsticos de chegada de material na fbrica (inbound) e sada
(outbound). Deve tambm estar em contato com o departamento de vendas, com o objetivo de
informar-se sobre qual a demanda contratada e quais so as oportunidades do mercado.
3. Time multifuncional
Na criao do MFV para uma NFP, impretervel a presena de um time multifuncional,
composto por pessoas de diversas reas (manufatura, engenharia, qualidade, manuteno, etc.)
e que possuam experincia nos produtos que compem as famlias j instaladas, pois, assim,
eles podero contribuir para a criao do VSM, baseando-se nas boas prticas que a empresa
j utiliza.
Howardell (2004) descreve 3 esferas que auxiliam a empresa na implementao do Lean
Enterprise e que tambm se aplicam s caractersticas individuais que os membros do time
multifuncional devem possuir, conforme segue:
a) Experincia As pessoas devem ser conhecedoras da empresa e das exigncias do campo
em atuam, como dos principais fornecedores e clientes, da linguagem empregada, das regras e
leis governamentais especficas, da cultura, etc.
b) Conhecimento Pessoas que conheam a ferramenta do VSM e as tcnicas de manufatura
enxuta respectivas a cada rea de atuao, como:
Qualidade Seis Sigma;
Manufatura 5S, Balanceamento de mo-de-obra baseado no takt time;
Engenharia Sistemas de Troca Rpida;
c) Habilidade - Howardell (2004) sub divide a esfera habilidade em 7 itens:
-

Conscincia do cliente Todos os funcionrios devem saber quem so os clientes e quais

as expectativas que eles possuem em relao aos produtos da empresa;

Pensamento Global Descreve a habilidade de observar como as aes individuais afetam

outros departamentos e adicionam valor, do ponto de vista do cliente;

Adaptao As pessoas devem estar sempre prontas para mudar suas atividades,
processos e responsabilidades com rapidez;

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Iniciativa Uma vez identificado um desperdcio de sua responsabilidade, as pessoas

devem elimin-lo o mais rpido possvel, por iniciativa prpria;

Inovao A inovao o resultado do entendimento do problema atravs do emprego de

ferramentas clssicas como: grficos de Pareto e diagrama espinha de peixe.

Colaborao Uma vez identificada uma oportunidade, todos os departamentos

necessrios devem atuar para o desenvolvimento do trabalho.

Influncia Utilizar a influncia dos lderes para execuo dos planos alinhados com os
objetivos da empresa.

4. A seleo dos produtos que faro parte da Nova Famlia de Produtos

A realizao do MFV sempre est relacionada a um produto ou servio. A correta seleo da
famlia de produtos de grande contribuio para o sucesso do MFV. Uma vez que seja
desconsiderado um item da famlia de produto, a demanda estar incorreta e,
consequentemente, todo o sistema utilizar informaes incorretas.
Geralmente a famlia de produtos composta por um grupo de produtos variantes, que passam
por processos similares ou utilizam equipamentos em comum antes do embarque ao cliente.
Em alguns casos, um produto pode ser fornecido para vrios clientes com pequenas alteraes
(cor, acessrios, etiquetas, etc.). Isto pode confundir seus observadores, que podem
desconsider-lo da famlia. Porm, do ponto de vista da realizao do MFV, ele deve ser
considerado. Com o objetivo de simplificar o agrupamento de vrios produtos em algumas
famlias, Womack (2001) sugere a criao da matriz da famlia de produtos (tabela 1), que
consiste na criao de uma tabela descrevendo a lista de produtos e os processos ou
equipamentos utilizados.

Fonte: (Womack (2001)

Tabela 1 Matriz da Famlia de Produtos

Talvez o resultado obtido aps o trmino do preenchimento da Matriz da Famlia de Produtos

possa apresentar uma surpresa ao time que est realizando a anlise, pois mesmo os produtos
que no possuem relao alguma do ponto de vista de marketing ou mesmo de clientes,
podem estar compartilhando as mesmas operaes ou processos.

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Para a realizao do MFV a uma NFP, considera-se que o mtodo descrito por Womack
(2001) aplicvel e de fcil utilizao. Uma vez que a Matriz da Famlia de Produtos esteja
terminada, o prximo passo a construo do MFV.
5. Os cones a serem empregados
Os cones a serem utilizados para a construo do MFV esto disponveis nos anexos a, b, c.
6. A construo do MFV no estado pr-implementao
A construo do MFV no estado pr-implementao documentar como ocorrer o fluxo de
processo, material e informao da NFP, desde o pedido do cliente at tornar-se produto
acabado. O MFV no estado pr-implementao ajudar os membros do time multifuncional a
entender como a empresa est funcionando hoje e como estas prticas se aplicam NFP ou
quais alteraes sero necessrias para atender aos seus requisitos. Com a utilizao dos
cones, o time multifuncional deve realizar o mapeamento do estado pr-implementao,
com o intuito de:
-

compartilhar as informaes da NFP (quais so os componentes que fazem parte da NFP,

informaes dos produtos, pr-requisitos de processo, nmero de pessoas necessrias para
operao);

nivelar o conhecimento dos participantes com relao s prticas adotadas atualmente na

empresa (poltica de inventrios, formas de abastecimento, etc.);

7. Proposta
As etapas de construo do MFV para NFP baseiam-se no modelo que utilizado para
famlias de produtos j existentes. Este trabalho prope que este MFV seja construdo atravs
do seguinte procedimento:
a Descrever o Fluxo de Processo
-

Desenhar, no canto superior direito, o Cliente que receber o produto final da NFP,
descrevendo: a demanda contratada, turnos dirios de trabalho e takt time;

Desenhar na parte inferior da folha, o fluxo de processos na seqncia em que eles

ocorrem, representando-os atravs de caixas de dados referentes a cada um, descrevendo:
takt time, nmero de turnos de trabalho, capacidade por hora, eficincia, capacidade
efetiva e inventrio em processo;

Desenhar no canto superior esquerdo, o estoque de matria-prima, descrevendo o mnimo

e o mximo que estaro disponveis.

b Descrever o Fluxo de Material

-

Desenhar o meio de transporte (caminho, avio, navio, etc.) que realizar a coleta na
empresa e entregar ao cliente o produto acabado. Destacar a quantidade prevista por
entrega e freqncia;

Desenhar como os componentes sero movidos para os processos posteriores, qual a

quantidade e a freqncia.

Desenhar como as matrias-primas sero abastecidas para os processos, qual a quantidade

e freqncia.

Caso j esteja disponvel um planejamento para utilizao de supermercados entre

processos, represent-lo juntamente com a indicao da quantidade.

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c Descrever o fluxo de informao

-

Desenhar o fluxo de informao entre o cliente e a empresa (e-mail, fax, etc.) e a

freqncia com que o informao ser transmitida;

Desenhar como as informaes sero repassadas para cada processo de fabricao e a

freqncia com que sero transmitidas, com base nas prticas atuais;

Muitas das informaes referentes aos fluxos de processos, material e informao podem no
estar disponveis, fazendo-se necessria a visita ao cho-de-fabrica, ao departamento de
programao, etc. Uma vez que todas as informaes estejam disponveis e registradas no
MFV no estado pr-implementao, importante uma reviso geral com todo o time
multifuncional para assegurar que todos compreendem as informaes disponveis.
8. A construo do Estado Ideal
A construo do MFV no Estado Ideal deve ser realizada com o mesmo time multifuncional,
com o objetivo de estabelecer qual a melhor forma de funcionamento da NFP como um todo.
A seguir, esto destacados alguns itens que podem orientar o time multifuncional na
construo do Estado Ideal.
a Todos os processos conseguem atingir a demanda do cliente?
Verificar se todos os processos podem atender a demanda do cliente. Caso algum processo
fornea para uma famlia de produtos j existente e em produo, deve ser verificado o
atendimento demanda de ambas as famlias.
b A empresa ir produzir para um supermercado de produtos acabados ou diretamente para
embarque?
A criao do supermercado de produtos acabados pode estar relacionada a duas condies:
-

Instabilidade de processo de fabricao: uma vez que os processos no sejam confiveis e

isto implique em dificuldades de atender a demanda do cliente;

Principalmente na fase de implementao de uma NFP ou mesmo de um produto especfico,

problemas como paradas de mquina podem ocorrer e parecerem complexos, demandando um
tempo excessivo para corrigi-los, at que ocorra um aprendizado do novo processo.
-

Variao da demanda do cliente: a demanda do cliente pode variar no decorrer do dia ou

da semana fazendo com que o supermercado funcione como um amortecedor.

c Ser necessria a criao de estoques ou supermercados entre processos?

A criao de estoques ou supermercados entre processos pode contribuir para a estabilidade
do sistema, fazendo com que as paradas dos equipamentos no se tornem cumulativas, e
contribuindo para a eficincia do sistema. Para o dimensionamento destes supermercados,
deve ser levada em conta a quantidade de componentes que sero armazenados para os
processos posteriores e qual a rea necessria para sua armazenagem. Com estas informaes,
deve-se definir o melhor local para sua instalao, se prximo ao processo fornecedor ou ao
processo posterior.
d Qual o ponto do fluxo de valor em que a produo ser programada, estabelecendo
assim, o processo puxador?
A identificao do processo puxador ocorre quando for possvel visualizar a partir de qual
fase do processo ele pode fluir at o estgio final atravs de FIFO (first in, first out).

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e Como ser o nivelamento da produo no processo puxador?

Para a realizao do nivelamento da produo, deve ser levado em conta o tempo necessrio
de troca de uma famlia de produto para outra e qual a disponibilidade de tempo para isto,
uma vez que o processo no estar produzindo. Como conseqncia, quanto menor for o
intervalo entre trocas, menores sero os supermercados entre processos.
f Quais as melhorias necessrias para obter um melhor fluxo em toda a cadeia de valor?
Durante a construo do estado pr-implementao, vrias oportunidades sero observadas e
devem ser anotadas para aplicao no Estado Ideal, com o objetivo de melhorar os fluxos de
processo, material e informao do sistema.
8. O Plano de Ao baseado no Estado Ideal da NFP
O mapeamento do Estado Ideal apresenta como deve ser o fluxo de processo, material e
informao da NFP na sua implementao. O plano de ao deve apresentar as atividades que
necessitam ser implementadas para que se realize a concluso da instalao da NFP.
9. Concluses
A partir da utilizao do mtodo proposto, podero ser identificadas novas dificuldades no
descritas neste trabalho. Estas dificuldades podero surgir em virtude da natureza de operao
de cada processo produtivo.
A seqncia deste trabalho ocorrer com a aplicao do modelo proposto a uma indstria de
autopeas, onde a validade da aplicao do MFV a uma NFP poder ser testada e validada.
10. Referncias
HOWARDELL, D. Seven skills people need to create a lean enterprise. In: Lean Thinkers Corner, 2004.
(http://www.lean.org/Community/Resources/ThinkersCorner.cfm) Acesso em: 29 abr. 2004.
ROTHER, M.; SHOOK, J. Learning to See value stream mapping to add value and eliminate muda.
Massachusetts: Brookline, 1999. 102p.
THE LEAN ENTERPRISE INSTITUTE. The value stream manager. In: Lean Thinkers Corner, 1999.
(http://www.lean.org/Community/Resources/ThinkersCorner.cfm) Acesso em: 29 abr. 2004.
WOMACK, J. The product family matrix: homework before value stream mapping. In: Lean Thinkers Corner,
2001. (http://www.lean.org/Community/Resources/ThinkersCorner.cfm) Acesso em: 29 abr. 2004.

11. Anexos
a cones de fluxo de informao
cones

Representao
Fluxo de Informao Manual

Fluxo de informao Eletrnica

Programao
Semanal

Programao

Descrio
Por exemplo:
-Programao da produo
-Programao da Expedio

EDI, FAX, etc.

Descreve o contedo do fluxo de informao

Kanban de Produo

Diz a um processo o que e quanto deve ser produzido e

d autorizao para o fazer. A linha tracejada indica o
fluxo do Kanban

Kanban de Retirada

Diz quanto e o qu pode ser retirado e d autorizao

para o fazer. (Produo de um processo de lote; ex.:
estampagem).

Kanban de sinalizao

Instruo de produo que sinaliza a produo de um

lote em um processo (ex. estampagem)

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b cones do fluxo de material

cones

Representao
Movimento de material de produo Empurrado

Movimento da produo acabado para o cliente

Tambm mostra movimento de matria prima e

componentes dos fornecedores que no so empurrados

Inventrio

Supermercado

(Pulmo)

Puxada fsica

Transporte
Primeiro que Entra, Primeiro que Sai
(FIFO)

PEPS

Descrio
Identificaos movimentosde materialque so empurrados
pelo produtor e no puxados pelo cliente (processo
seguinte).

Quantidade e tempo deve ser anotado.

Processosseguintesvo at o processoanterior e retiram

o que precisam quando precisam. Controle de produo
entre fluxos.

Estoque de Segurana ou Pulmo.

Representa a movimentos de material que so puxados

pelo cliente (processo seguinte) com base nos pedidos
atuais.
Anotar a freqncia dos envios e quantidade enviada.
Outros modelos transportados devem ser representados
de um modo similar.
Dispositivo para assegurar o fluxo PEPS e limitar a
quantidade entre processos.

c cones gerais
cones

Montagem

Takt - 35 Seg
Turnos - 2
Tempo Ciclo - 35seg
Uptime - 90%

A
B
C

Representao

Descrio

Processo de Manufatura

Todos os processos devem ser representados. Tambm

usado para departamentos.Cada caixa e representaparte
do processo.

Fontes Exteriores

Usado para mostrar clientes, fornecedores e processos

exteriores ao processo de manufatura.

Caixa de Informao

Usado para registarinformaorelevantede um processo

de manufatura,departamento,etc. Deve ser representado
logo abaixo da caixa do processo de manufatura..

Posicionamento do Kanban

Colocar onde os kanban so recolhidos e mantidos para

serem transportados

Caixa de Nivelamento de Carga

Ferramentapara nivelar o volume e o "mix" dos kanbans

de produo dentro de um perodo de tempo especfico.

Painel Kanban

Por processosde produojunto uns dos outros onde haja

acumulaode kanbans. (ex.: Painel de Pull VermelhoAmarelo- Verde)

Kaizen Lightning Burst

X

Nivelamento

Reala melhorias crticas necessrias em processos

especficos. Pode ser utilizado para planejar os
Workshops Kaizen
Distribui a variedade de items a serem produzidos
durante um certo perodo de tempo para eliminar os lote