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Manual Tecnico de Bombas
Manual Tecnico de Bombas
atec@issa.com.br
MANUAL TCNICO
SUMRIO
1. Apresentao...................................................................................................... 3
2. Termos hidrulicos mais usados em bombeamento...................................... 4
3. Propriedades dos fludos.................................................................................. 6
4. Consideraes gerais sobre bombas hidrulicas.......................................... 8
5. Npsh e Cavitao............................................................................................... 11
6. Potncia absorvida e rendimento de bombas................................................ 15
7. Perdas de carga, n0 de Reynolds, velocidade de escoamento, dimetros
dos tubos, altura manomtrica total................................................................ 17
8. Curvas caractersticas de bombas centrfugas.............................................. 20
9. Alteraes nas curvas caractersticas de bombas....................................... 23
10. Acionamentos de bombas por polias e correias........................................... 25
11. Esquema tpico de instalao de uma motobomba para suco inferior
a 8 metros.......................................................................................................... 29
12. Mtodo bsico para seleo de uma bomba centrfuga Schneider
(para suco inferior a 8 metros).................................................................... 30
13. Instrues gerais para instalao e uso de bombas centrfugas................. 34
14. Esquema tpico de instalao de uma motobomba para suco superior
a 8 metros.......................................................................................................... 36
15. Mtodo bsico para seleo de uma motobomba centrfuga
injetora Schneider (para suco superior a 8 metros).................................. 37
16. Instrues gerais para instalao e uso de bombas injetoras..................... 40
17. Tabela de perdas de carga em tubos de PVC................................................. 41
18. Tabela de comprimento equivalente em conexes plsticas....................... 42
19. Tabela de perdas de carga em tubos metlicos............................................. 43
20. Tabela de comprimento equivalente em conexes metlicas...................... 44
APRESENTAO
Fundada em 29 de Maio de 1946, a SCHNEIDER E CIA LTDA., como era chamada
na poca, iniciou suas atividades como oficina de conserto de mquinas e motores
importados e anos mais tarde fabricou o 1 motor eltrico em Santa Catarina.
A Diretoria
; Kg/m
F.1. Vazo Mssica (QM): a relao entre a massa do fludo que atravessa uma
determinada seo de um conduto, e o tempo gasto para tal, sendo:
Qm = m
T
Unidades: Kg/h, Kg/s, Lb/h
G. Velocidade (Ve): a relao entre a vazo do fludo escoado e a rea de
seo por onde escoa, sendo:
Ve = Q
A
Unidades: m/s, ps/s, m/min
H. Viscosidade (): uma caracterstica intrnseca do fludo. Com o movimento do
mesmo, dependendo da velocidade, ocorrer um maior ou menor atrito das
partculas com as paredes da tubulao; a resistncia imposta pelas camadas
do fludo ao escoamento recproco das mesmas;
H.1. Viscosidade Cinemtica (
): a relao entre a viscosidade absoluta () e a
massa especfica () sendo:
=
movimento
do
fludo
ocorre
10
Bocal de sada
P Guia ou Diretriz do Difusor
Coletor em Caracol
ou Voluta
Zona de baixa
presso
Caracol
Eixo
Eixo
Figura 1
Figura 1
Ps do Rotor
Ps do Rotor
Figura 2
Figura 3
N P S H E CAVITAO
1. DEFINIO: A sigla NPSH, vem da expresso Net Positive Suction Head, a qual
sua traduo literal para o Portugus no expressa clara e tecnicamente o que
significa na prtica. No entanto, de vital importncia para fabricantes e usurios
de bombas o conhecimento do comportamento desta varivel, para que a bomba
tenha um desempenho satisfatrio, principalmente em sistemas onde coexistam
as duas situaes descritas abaixo:
11
Quanto maior for a vazo da bomba e a altura de suco negativa, maior ser a
possibilidade da bomba cavitar em funo do NPSH.
Em termos tcnicos, o NPSH define-se como a altura total de suco referida a
presso atmosfrica local existente no centro da conexo de suco, menos a
presso de vapor do lquido.
NPSH = (Ho - h - hs - R) - Hv
Onde: Ho = Presso atmosfrica local , em mca (tabela 1);
h = Altura de suco, em metros (dado da instalao);
hs = Perdas de carga no escoamento pela tubulao de suco, em metros;
R = Perdas de carga no escoamento interno da bomba, em metros (dados
do fabricante);
Hv = Presso de vapor do fludo escoado, em metros (tabela 2);
Para que o NPSH proporcione uma suco satisfatria bomba, necessrio
que a presso em qualquer ponto da linha nunca venha reduzir-se presso de
vapor do fludo bombeado. Isto evitado tomando-se providncias na instalao
de suco para que a presso realmente til para a movimentao do fludo,
seja sempre maior que a soma das perdas de carga na tubulao com a altura
de suco, mais as perdas internas na bomba, portanto:
Ho - Hv > hs + h + R
2. NPSH DA BOMBA E NPSH DA INSTALAO: Para que se possa estabelecer,
comparar e alterar os dados da instalao, se necessrio, usual desmembrarse os termos da frmula anterior, a fim de obter-se os dois valores caractersticos
(instalao e bomba), sendo:
Ho - Hv - h - hs = NPSHd (disponvel), que uma caracterstica da instalao
hidrulica. a energia que o fludo possui, num ponto imediatamente anterior ao
flange de suco da bomba, acima da sua presso de vapor. Esta varivel deve ser
calculada por quem dimensionar o sistema, utilizando-se de coeficientes tabelados e
dados da instalao;
R = NPSHr (requerido), uma caracterstica da bomba, determinada em seu
projeto de fbrica, atravs de clculos e ensaios de laboratrio. Tecnicamente, a
energia necessria para vencer as perdas de carga entre a conexo de suco da
bomba e as ps do rotor, bem como criar a velocidade desejada no fludo nestas
ps. Este dado deve ser obrigatoriamente fornecido pelo fabricante atravs das
curvas caractersticas das bombas (curva de NPSH);
Assim, para uma boa performance da bomba, deve-se sempre garantir a seguinte
situao:
NPSHd > NPSHr
12
TABELA 1
150
Presso
Atmosfrica
(mca)
10,33
10,16
300
9,98
450
600
750
1.000
1.250
1.500
2.000
9,79
9,58
9,35
9,12
8,83
8,64
8,08
TABELA 2
PRESSO DE VAPOR DA GUA PARA DETERMINADAS TEMPERATURAS
Temperatura da
gua (C)
10
20
30
40
50
60
80
100
Presso de
Vapor da gua
(mca)
0,062
0,083
0,125
0,239
0,433
0,753
1,258
2,31
4,831
10,33
13
Temos que:
NPSHd = 9,58 - 0,433 - 2,5 - 1,60
NPSHd = 5,04 mca
Analisando-se a curva caracterstica abaixo, temos um NPSHr de 4,95 mca.
45
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
40
35
altura (mca)
30
25
20
15
10
5
0
19
23
27
31
35
39
3
vazo (m /h)
43
47
51
npsh (mca)
55
15
57
3. RENDIMENTO (
): O rendimento de uma bomba a relao entre a energia
oferecida pela mquina motriz (motor) e a absorvida pela mquina operatriz
(bomba). Isto evidenciado uma vez que o motor no transmite para o eixo toda
a potncia que gera, assim como a bomba, que necessita uma energia maior do
que consome, devido as suas perdas passivas na parte interna.
O rendimento global de uma bomba divide-se em:
A. Rendimento Hidrulico (H): Leva em considerao o acabamento interno
superficial do rotor e da carcaa da bomba. Varia tambm de acordo com o
tamanho da bomba, de 20 a 90%;
B. Rendimento Volumtrico (V): Leva em considerao os vazamentos externos
pelas vedaes (gaxetas) e a recirculao interna da bomba. Bombas
autoaspirantes, injetoras e de alta presso possuem rendimento volumtrico e
global inferior s convencionais;
C. Rendimento Mecnico(M): Leva em considerao que apenas uma parte da
potncia necessria ao acionamento de uma bomba usada para bombear. O
restante, perde-se por atrito;
Portanto, o rendimento global ser:
= Q x H x 0,37
BHP
Ou seja: a relao entre a potncia hidrulica e a potncia absorvida pela bomba.
(*) Comercialmente, para uma potncia requerida de 27,26 cv, teramos que acoplar bomba
um motor de 30 cv.
16
17
D = K Q ,
Onde: D = Dimetro interno do tubo, em metros;
K= 0,9 - Coeficiente de custo de investimento x custo
Usualmente aplica-se um valor entre 0,8 e 1,0;
Q = Vazo, em m/ s;
operacional.
Onde: Re = N0 de Reynolds;
V = Velocidade mdia de escoamento, em m/s;
D = Dimetro da Tubulao, em metros;
= Viscosidade cinemtica do Liquido, em m2 /s;
Para a gua doce, ao nvel do mar e a temperatura de 250C, a
viscosidade cinemtica () igual a 0,000001007 m/s;
O escoamento ser: Laminar : Re < 2.000
Turbulento : Re > 4.000
Entre 2.000 e 4.000, o regime de escoamento considerado crtico.
Na prtica, o regime de escoamento da gua em tubulaes sempre turbulento;
3. VELOCIDADE DE ESCOAMENTO (V): Derivada da equao da continuidade, a
velocidade mdia de escoamento aplicada em condutos circulares dado por:
V=4xQ
x D2
onde: V
= Velocidade de escoamento, em m/s;
Q
= Vazo, em m/s;
(Pi) = 3,1416, (constante);
D
= Dimetro interno do tubo, em metros;
Para uso prtico, as velocidades de escoamento mais econmicas so:
Velocidade de Suco 1,5 m/s (limite 2,0 m/s)
Velocidade de Recalque 2,5 m/s (limite 3,0 m/s)
4. DIMETRO DOS TUBOS:
A. Tubulao de Recalque: Pelas Tabelas 6 e 8, podemos escolher o dimetro
mais adequado para os tubos de recalque, observando a linha grifada, em
funo da melhor relao custo benefcio possvel. (custo de investimento x
custo operacional);
19
1.1
B.
1.2
21
CCS
Hgeo
Curva 3:
Curva 2:
CCS a partir de
Hgeo
H1
H1
Q1
Q1
Curva 4:
Curva 5: Estvel
H
H1
Q1
Q2
Curva 6: Instvel
1 ponto de H para 2 pontos de Q
22
TABELA 3:
COEFICIENTES DE VARIAO DA ROTAO
DA BOMBA, DE 3.500 rpm PARA:
1500
1600
1800
2000
2200
2300
2400
2500
2600
3000
3250
Qo x 0,43
Qo x 0,45
Qo X 0,51
Qo X 0,57
Qo X 0,63
Qo X 0,66
Qo X 0,68
Qo X 0,71
Qo X 0,74
Qo X 0,86
Qo X 0,93
Ho X 0,18
Ho X 0,21
Ho X 0,26
Ho X 0,32
Ho X 0,39
Ho X 0,43
Ho X 0,47
HoX 0,51
Ho X 0,55
Ho X 0,73
Ho X 0,86
No X 0,08
No X 0,095
No X 0,136
No X 0,186
No X 0,25
No X 0,28
No X 0,32
NoX 0,36
No X 0,41
No X 0,63
No X 0,80
A.4 EXEMPLO: Uma bomba que funciona a 3.500 rpm, fornecendo Q1 = 20m/h,
H1 = 60 mca, N1 = 15 cv, precisar operar em 2.750 rpm, que resultados podemos
esperar?
" Variao da rotao: N1 - No = 3.500 -2750 = 750 rpm
750 x 100 = 2 1,4% # Percentual de queda da rotao.
3500
23
H1 = Ho x
n1
no
= 60 x
n1
no
2.750
3.500
= 37,04 mca
=15 x
2.750
3.500
= 7,27cv
D1
Do
D1
Do
cv
1,0
2,5
2,9
3,3
3,4
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
PERFIL B
rpm
max.
cv
4250
4150
3900
3470
3240
2850
2550
2300
1820
1750
1550
1480
2,2
2,3
3,2
3,9
4,4
5,2
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
PERFIL C
rpm
max.
Cv
2600
2350
1950
1780
1565
1500
1115
5,1
7,4
10,3
11,5
13,0
13,0
13,0
PERFIL D
rpm
max.
Cv
1600
1525
1110
12,4
13,6
24,2
TABELA 5:
ALTURA MDIA (hm) DE CORREIAS EM V EM FUNO DO PERFIL
A
B
C
D
PERFIL
hm (mm)
10,0
12,5
26
16,5
22,0
=175 mm
=115 mm
=4
= 1.170 m/min
OBS.: Fica claro que, quanto mais prximo do dimetro mximo calcularmos as
polias, maior ser a velocidade linear, oferecendo praticamente os mesmos
problemas de vida til que teremos se, ao contrrio, adotarmos um muito prximo
do mnimo indicado para cada perfil.
27
28
29
30
= 272,41 m
Pela Tabela 6, para 35 m/h, tubo 3 (PVC), temos um coeficiente = 4,0 %, sendo:
hfr = 272,41 m x 4,0% = 10,90 metros
Q. CLCULO DAS PERDAS DE CARGA NA SUCO: Analogamente, temos
que, se a tubulao de recalque de 3, a suco, pelo usual, ser de = 4,
sendo os comprimentos equivalentes, pela Tabela 9, iguais a:
1 Vlvula de p com crivo, metal 4 (*)
= 23,0 m
1 Curva 90, metal, 4
= 1,6 m
1 Reduo, metal, 4 x 2.
= 0,9 m
Comprimento do mangote de suco PVC, 4 = 5,0 m
Comprimento Total = 30,50 metros
Pela Tabela 6, para 35 m/h, tubo 4, temos um coeficiente = 1,2%, sendo:
hfs = 30,50 m x 1,2 % = 0,366 metros
R. CLCULO DA ALTURA MANOMTRICA TOTAL (AMT)
AMT = S.+R.+hfr+hfs
AMT = 0,5 + 30 + 10,90 + 0,366 : AMT = 41,77 42 mca
S. CLCULO DO NPSHd
Sabendo-se que:
NPSHd = Ho Hv h hs
(*) Geralmente, usa-se vlvula de p com crivo um dimetro comercial acima ao do mangote.
Para este exemplo, por tratar-se de 4,deve-se observar o peso da mesma.
31
Onde:
Ho = 9,79 m;
Hv = 0,753 m(Tabelas 1 e 2) ;
h = 0,5 m (dado);
hs = 0,366 mca (calculado).
Onde: Q = 35 m/h;
H = 42,00 mca;
= 60 % (rendimento arbitrado)
Ento:
PM = 35 x 42,00 x 0,37
60
PM = 9,06cv 10cv
VARIVEIS
Vazo x Presso
Rendimento
Potncia do
Motor
Potncia
NPSH
Disponibilidade
Mxima do
Transformador
DADOS
DIMENSIONADOS
DADOS CARACTERSTICOS
60 %
57 %
10 cv
10 cv
9,06 cv
disp. 8,17 mca
9,7 cv
req. 4,9 mca
<15 KVA
7,35 KVA
OBS.: Deve-se sempre analisar uma segunda opo de bomba, para comparar-se
os dados, optando-se pela melhor relao custo benefcio.
Pot.
(cv)
Ex.2
10
Suco Recalque
(BSP)
(BSP)
1 1/2
Monofsico Trifsico
32
Ciclos
(Hz)
Dimetro
do rotor
(mm)
Alt.Mx. de
Operaco
(mca)
60
167,00
46
33
35
36
37
= 14 metros
= 25 metros
= 14 + 10 = 24 metros
=
1,8m
=
0,8m
=
3,2 m
= 100,0 m
Comprimento Total
= 105,8 metros
Pela Tabela 6, para 1,5 m/h, tubo 1 , temos um coeficiente = 4,0%, sendo:
hfr = 105,8 x 4,0% = 4,23 m
C. CLCULO DA ALTURA MANOMTRICA DE RECALQUE (AMR)
AMR = AR + hfr (*)
AMR = 16,0 + 4,23
AMR = 20,23 mca
38
DADOS DIMENSIONADOS
1,5 m/h x 20 mca
4 (101,6mm)
DADOS CARACTERSTICOS
1,5 m/h x 23 mca
3,62 (92 mm)
OBS.: Neste caso no h como calcular-se o NPSH, visto que os dados de suco
so apresentados e definidos de forma diferente que uma situao normal, onde a
altura de suco limite 8 de mca;
Como j dissemos no item A, quanto menor a submergncia do injetor,
inferior a 10 metros, menor ser a vazo da bomba. Esta perda de vazo, por metro
inferior a submergncia ideal, apresentada nas observaes da Tabela de
Seleo, em valores percentuais;
O rendimento global de bombas centrfugas injetoras muito inferior as
centrfugas normais, visto a grande recirculao interna necessria para o
funcionamento do sistema. Sendo assim, no se deve esperar as mesmas vazes
de injetoras, comparadas a centrfugas normais, mesmo sendo modelos de
caractersticas construtivas e potncias iguais.
RESUMO GERAL DA MOTOBOMBA SELECIONADA
MODELO
Potncia
(cv)
Monofsico
Ex.3
1.1/2
MODELO
Ex.3
Trifsico
Suco
(BSP)
Recalque Retorno
(BSP)
(BSP)
CARACTERSTICAS TCNICAS
X
1.1/4
3/4
Presso
Manomtrica
Mnima p/
Vazo
Indicada
Recalque
Mximo
(mca)
18
23
39
40
TABELA 6
PERDAS DE CARGA EM TUBULAES PLSTICAS (*), EM METROS POR CADA
100 METROS (%), DE TUBOS NOVOS
VAZO
m/ Hora
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
12,0
14,0
16,0
18,0
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
45,0
50,0
55,0
60,0
70,0
80,0
90,0
100,0
120,0
140,0
160,0
180,0
200,0
Litros/
Hora
500
1.000
1.500
2.000
2.500
3.000
3.500
4.000
4.500
5.000
5.500
6.000
6.500
7.000
7.500
8.000
8.500
9.000
9.500
10.000
12.000
14.000
16.000
18.000
20.000
25.000
30.000
35.000
40.000
45.000
50.000
55.000
60.000
70.000
80.000
90.000
100.000
120.000
140.000
160.000
180.000
200.000
3/4
25
1,72
5,79
11,80
19,50
28,80
39,60
52,00
65,50
80,50
97,00
1
1.1/4
32
40
0,60
0,18
2,00
0,62
4,00
1,25
6,80
2,10
10,00 3,10
13,70 4,20
18,00 5,50
22,70 7,00
27,90 8,60
33,50 10,40
39,60 12,30
46,20 14,30
53,10 16,50
60,50 18,70
68,30 21,20
76,40 23,60
85,00 26,30
94,00 29,00
32,00
35,00
48,00
63,00
80,00
98,00
1.1/2
50
0,20
0,45
0,70
1,10
1,50
1,95
2,50
3,00
3,60
4,30
5,00
5,70
6,50
7,30
8,20
9,10
10,00
11,00
12,10
16,80
22,00
28,00
34,00
41,00
60,00
83,00
100,00
2
60
0,07
0,15
0,25
0,37
0,50
0,68
0,85
1,00
1,25
1,50
1,70
2,00
2,30
2,60
2,90
3,20
3,50
3,90
4,20
5,80
7,60
9,50
12,00
14,20
21,00
29,00
38,00
48,00
41
2.1/2
75
3
85
0,06
0,09
0,13
0,17
0,21
0,26
0,31
0,37
0,43
0,49
0,56
0,63
0,70
0,78
0,87
0,96
1,05
1,45
1,90
2,40
3,00
3,60
5,20
7,20
9,40
12,00
14,50
18,00
21,00
24,00
32,00
40,00
49,00
69,00
81,00
0,04
0,07
0,09
0,11
0,13
0,15
0,18
0,21
0,24
0,27
0,31
0,34
0,38
0,41
0,45
0,62
0,80
1,00
1,25
1,50
2,20
3,00
4,00
5,10
6,30
7,50
9,00
10,50
13,60
17,20
21,00
25,50
35,00
4
110
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,11
0,12
0,13
0,17
0,23
0,28
0,35
0,42
0,62
0,85
1,20
1,45
1,80
2,10
2,50
2,90
3,80
4,80
5,90
7,00
10,00
19,35
5
140
6
160
0,02
0,03
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,15
0,23
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,90
1,00
1,35
1,70
2,10
2,50
3,50
6,00
7,25
9,00
10,00
0,02
0,03
0,04
0,06
0,07
0,08
0,10
0,17
0,20
0,28
0,34
0,40
0,46
0,55
0,65
1,00
1,20
1,50
1,80
2,40
3,10
3,85
4,70
5,50
TABELA 7
COMPRIMENTOS EQUIVALENTES EM METROS DE TUBOS,
DIMETRO EM Pol E mm
-25
1-32
1.1/4-40 1.1/2-50
2-60
2.1/2-75
3-85
4-110
5-140
6-160
0,5
0,6
0,7
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,9
2,5
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,9
1,2
1,5
2,0
3,2
3,4
3,7
3,9
4,3
4,9
6,0
0,5
0,7
1,0
1,3
1,5
1,7
1,8
1,9
2,5
3,2
0,15
0,2
0,3
0,4
0,7
0,78
0,85
0,95
1,2
2,1
9,5
13,3
15,5
18,3
23,7
25,0
26,8
28,8
37,4
45,3
(*) PVC rgido, polietileno e similares (exceo aos tubos especficos para irrigao, que possuem tabela
prpria).
42
TABELA 8
PERDAS DE CARGA EM TUBULAES METLICAS (*), EM METROS POR CADA
100 METROS (%), DE TUBOS NOVOS
VAZO
Litros/
m/ Hora
Hora
0,5
500
1,0
1.000
1,5
1.500
2,0
2.000
2,5
2.500
3,0
3.000
3,5
3.500
4,0
4.000
4,5
4.500
5,0
5.000
5,5
5.500
6,0
6.000
6,5
6.500
7,0
7.000
7,5
7.500
8,0
8.000
8,5
8.500
9,0
9.000
9,5
9.500
10,0
10.000
12,0
12.000
14,0
14.000
16,0
16.000
18,0
18.000
20,0
20.000
25,0
25.000
30,0
30.000
35,0
35.000
40,0
40.000
45,0
45.000
50,0
50.000
55,0
55.000
60,0
60.000
70,0
70.000
80,0
80.000
90,0
90.000
100,0
100.000
120,0
120.000
140,0
140.000
160,0
160.000
180,0
180.000
200,0
200.000
3/4
2,0
7,5
16,0
27,0
35,0
58,0
80,0
100,0
1
0,7
2,7
6,0
10,0
16,0
21,5
26,0
37,0
45,0
55,0
65,0
80,0
95,0
1.1/4 1.1/2
0,2
0,75
1,6
2,7
4,5
6,0
8,0
10,0
12,0
15,5
18,0
22,0
25,0
29,0
35,0
37,0
38,0
40,0
50,0
56,0
80,0
100,0
0,22
0,5
0,8
1,4
1,8
2,4
3,0
3,7
4,7
5,5
6,6
7,5
8,3
11,0
11,5
13,0
14,0
15,0
17,0
24,0
35,0
40,0
52,0
63,0
95,0
2
0,08
0,17
0,28
0,4
0,6
0,8
1,05
1,30
1,60
2,00
2,20
2,40
3,00
3,50
3,90
4,50
4,80
5,10
5,70
8,00
11,50
14,00
17,00
21,50
33,00
45,00
61,00
78,00
43
2.1/2
0,07
0,12
0,16
0,22
0,27
0,32
0,42
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,20
1,25
1,40
1,50
2,20
3,00
3,70
4,50
5,70
8,50
12,00
16,00
20,50
26,00
32,00
41,00
45,00
60,00
76,00
0,05
0,08
0,10
0,12
0,15
0,17
0,20
0,26
0,28
0,30
0,35
0,40
0,45
0,47
0,50
0,80
1,00
1,20
1,80
2,00
3,00
4,20
5,70
7,00
9,00
11,00
13,00
16,00
21,00
26,50
34,00
40,00
58,00
0,07
0,08
0,10
0,12
0,13
0,16
0,18
0,19
0,20
0,28
0,31
0,40
0,45
0,70
1,10
1,50
2,00
2,50
3,10
3,80
4,30
5,50
7,20
9,20
12,00
14,00
20,00
29,34
0,06
0,09
0,12
0,14
0,17
0,23
0,35
0,50
0,65
0,80
1,00
1,25
1,60
1,80
2,40
3,10
3,80
4,70
6,60
8,65
11,07
13,77
0,06
0,07
0,08
0,10
0,15
0,21
0,27
0,35
0,44
0,53
0,62
0,74
0,99
1,26
1,57
1,91
2,70
3,56
4,56
5,67
6,89
0,05
0,07
0,09
0,11
0,13
0,16
0,18
0,24
0,31
0,39
0,47
0,67
0,88
1,12
1,40
1,70
TABELA 9
(Pol)
3/4
1
1.1/4
1.1/2
2
2/1.2
3
4
5
6
8
Curva 90 Curva
Raio longo 45
0,4
0,5
0,6
0,7
0,9
1,0
1,3
1,6
2,1
2,7
3,4
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,1
1,2
1,4
Joelho
90
0,7
0,8
1,1
1,3
1,7
2,0
2,5
3,4
4,2
6,4
7,9
TIPO DE CONEXO
Registro
Joelho Luva de
de
45
Reduo
Gaveta
0,3
0,12
0,2
0,4
0,16
0,2
0,5
0,29
0,3
0,6
0,38
0,3
0,8
0,64
0,4
0,9
0,71
0,4
1,2
0,78
0,5
1,5
0,90
0,7
1,9
1,07
0,9
2,5
2,20
1,1
3,3
3,35
1,4
44
TABELA 10
BITOLAS DE FIOS CONDUTORES DE COBRE, PARA LIGAO DE MOTORES ELTRICOS
MONOFSICOS, ADMITINDO QUEDA MXIMA DE TENSO DE 5%
TENSO
POTNCIA
DA
DO MOTOR
REDE
(cv)
(Volts)
1/6, 1/4
1/3, 1/2
3/4, 1,0
110
1,5
2,0
3,0
1/6, 1/4
1/3, 1/2
3/4, 1,0
1,5
2,0
220
3,0
4,0
5,0
7,5
10,0
12,5
4,0
5,0
440
7,5
10,0
12,5
20
30
40
50
75 100 150 200 250 300 350 400 450 600 600
BITOLA DO FIO (mm)
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4,0
6,0
2,5
2,5
2,5
2,5
4
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
6
10
2,5
2,5
2,5
4
6
2,5
2,5
2,5
4
4
6
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
4
6
10
10
2,5
2,5
2,5
4
6
2,5
2,5
4
4
6
6
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
4
6
6
10
16
2,5
2,5
4
6
16
2,5
2,5
6
6
6
10
2,5
2,5
2,5
2,5
4
4
6
6
10
16
25
2,5
4
6
10
16
2,5
4
6
10
10
16
2,5
2,5
4
4
6
6
10
10
16
25
50
4
6
10
16
25
45
4,0
6
10
10
16
25
2,5
2,5
4
6
6
10
10
16
16
50
50
6
10
10
25
50
4,0
6
16
16
25
50
2,5
4
6
6
10
16
16
25
25
50
70
10
10
16
50
50
6,0
10
16
25
50
75
2,5
4
6
10
10
25
25
25
50
70
95
10
16
25
75
75
6,0
16
25
50
50
75
4
6
10
10
16
50
50
50
50
95
120
16
25
50
75
95
10,0
16
25
50
75
95
4
6
10
16
16
50
50
70
70
95
120
16
25
50
95
120
10,0
25
50
70
95
120
6
10
16
16
25
75
70
70
95
120
150
25
50
75
95
120
16,0
25
50
95
120
120
6
10
16
25
25
75
95
95
120
150
185
25
50
75
120
150
16,0
50
70
95
150
185
10
16
25
25
50
120
95
120
120
150
185
25
75
95
120
150
25,0
50
70
120
150
240
16
25
25
50
75
120
120
120
150
185
50
95
95
150
185
25,0
70,0
95
120
185
240
25
25
50
75
75
150
120
150
185
185
50
95
120
150
185
TABELA 11
BITOLAS DE FIOS CONDUTORES DE COBRE, PARA LIGAO DE MOTORES ELTRICOS
TRIFSICOS, ADMITINDO QUEDA MXIMA DE TENSO DE 5%
TENSO POTNCIA
DO
DA
MOTOR
REDE
(cv)
(Volts)
1/3, 1/2
3/4, 1,0
1,5 2,0
3,0
4,0
5,0
7,5
220
10,0
12,5
15,0
20,0
25,0
30,0
40,0
50,0
1/3, 1/2
3/4, 1,0
1,5 2,0
3,0
4,0
5,0
7,5
380
10,0
12,5
15,0
20,0
25,0
30,0
40,0
50,0
20
30
40
50
75
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
6
6
10
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
4
4
6
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
6
6
10
10
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
4
4
6
6
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
6
10
10
16
16
,25
,25
,25
,25
,25
,25
,25
,25
,25
4
4
4
6
6
10
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
6
6
10
16
25
25
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
4
4
4
6
10
10
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
6
6
10
16
16
25
50
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
4
4
6
6
10
10
16
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
4
6
10
10
16
25
50
75
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
4
4
4
6
6
10
16
16
100 150 200 250 300 350 400 450 600 600
BITOLA DO FIO (mm)
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
6
6
10
10
16
25
50
50
95
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
4
4
4
6
6
6
10
16
25
2,5
2,5
2,5
2,5
4
6
10
10
10
16
25
50
50
75
95
2,5
2,5
2,5
2,5
4
4
4
4
6
6
10
10
16
16
25
2,5
2,5
2,5
4
6
6
10
16
16
25
50
50
75
95
120
2,5
2,5
2,5
2,5
4
4
4
6
6
6
10
10
16
25
25
2,5
2,5
4
6
10
10
16
16
25
50
50
75
95
95
120
2,5
2,5
2,5
4
4
4
6
6
6
6
10
16
16
25
50
2,5
4
4
6
10
10
16
25
25
50
75
95
95
120
150
2,5
2,5
2,5
4
4
6
6
6
6
10
16
16
25
25
50
4
4
6
10
10
16
25
25
50
75
95
95
120
150
150
2,5
2,5
4
4
6
6
6
6
10
10
16
16
25
50
50
4
4
6
10
16
16
25
50
75
95
120
120
150
150
2,5
2,5
4
6
6
6
10
10
10
16
16
25
25
50
70
4
4
6
10
16
16
50
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120
120
150
150
2,5
4
4
6
6
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10
10
16
16
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25
50
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4
4
10
10
25
25
50
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95
120
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150
4
4
4
6
10
10
10
16
16
25
25
25
50
70
95
OBS.: - PARA MOTORES MONO OU BIFSICO ADEQUADOS A OPERAR EM REDES DE 127, 254 OU 508
VOLTS, UTILIZAR FIOS COM UMA BITOLA ACIMA DA INDICADA, BASEANDO-SE NA TABELA COM A
TENSO MAIS PRXIMA X POTNCIA X DISTNCIA CORRESPONDENTE;
- PARA MOTORES TRIFSICOS COM TENSES DIFERENTES DAS ACIMA ESPECIFICADAS,
DEVER SER CONSULTADA A CONCESSIONRIA DE ENERGIA LOCAL, PARA OBTER A BITOLA DE FIO
ADEQUADA PARA CADA APLICAO.
46
4
6
10
16
25
25
70
95
120
150
150
4
4
6
10
10
10
16
16
16
25
50
50
70
95
95
TABELA 12
ESTIMATIVA DE CONSUMO EM LITROS / DIA
EDIFICAO
EDIFICAO
Alojamento provisrios
Apartamentos
CONSUMO
80 p/ pessoas
200 p/ pessoas
Ambulatrios
25 p/pessoa
Mercados
Cinemas
2 p/ lugar
Creches
50 p/ pessoa
Cavalarias
100 p/ cavalo
Orfanatos e similares
Escolas
100 p/ pessoa
Quartis
Edifcios pblicos ou
comerciais
50 p/ pessoa
Escritrios
50 p/ pessoa
Garagens
50 p/ automvel
Residncias urbanas
Ginsios esportivos
4 p/ lugar
Templos, teatros
Hotis c/cozinha e
lavanderia
200 p/ pessoa
Jardins
Lavanderias
Matadouros animais
pequenos
Matadouros animais
grandes
Restaurantes e
similares
Residncias populares
ou rurais
47
CONSUMO
1,5 / m de rea
30 p/ Kilo roupa seca
5 / m de rea
150 p/ cabea
200 p/ cabea
150 p/ pessoa
150 p/ pessoa
25 p/ refeio
120 p/ pessoa
200 p/ pessoa
2 p/ lugar
TABELA 13
TABELA DE DEFEITOS MAIS COMUNS EM INSTALAES DE BOMBAS E
MOTOBOMBAS, E SUAS CAUSAS MAIS PROVVEIS
Bomba funciona mas no h recalque
Vazo e/ou presso nulas ou insuficientes
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
" Profundidade de suco elevada (maior que 8 metros para bombas centrfugas
normais);
" Entrada de ar pela tubulao de suco ou pela vlvula de p (nvel de gua
muito baixo);
" Retorno da gua da tubulao de recalque que cai sobre ou prxima a tubulao
de suco (circuito fechado - formao de bolhas de ar na suco);
" Selo mecnico com vazamento;
" Excesso de vazo e pouca presso (velocidade de gua) no bico injetor (Bombas
Injetoras).
Bomba com corpo super aquecido
" A canalizao de suco e a bomba esto vazias ou com pouca gua (perda da
escorva);
" Eixos desalinhados (bombas mancalizadas);
" Rotor raspando na carcaa;
" Mancais ou rolamentos defeituosos;
" Motor com sentido de rotao invertido;
" Altura de recalque maior que aquela para a qual a bomba foi indicada;
" Canalizao de recalque entupida.
48
"
"
"
"
"
49