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Aprovado por:
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Prof. Fabio Zamberlan - Orientador
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Profa. Anna Carla Araujo
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Prof. Daniel Alves Castello
AGRADECIMENTOS
Sem dvida, a persistncia, a fora de vontade e a garra esto aliadas vitria e
conquista de um objetivo. Se a conquista fosse individual, acredito que teramos um planeta
para cada pessoa. E como isto no verdade, pois temos um planeta para muitas pessoas, as
conquistas, ento, so de muitos, so de todos os envolvidos neste processo.
Acredito que sem f, independente de religio ou credo, no chegaremos a lugar
algum porque o fim o passo final para aquele que no acredita em nada. Ento agradeo a
Deus pelas oportunidades que me ofereceu: por ser saudvel, por ter disposio, por ter um
lar para dormir e descansar, por nunca ter passado necessidade extrema como fome e sede,
e por me proporcionar o convvio com pessoas maravilhosas que, acima de tudo, faa chuva
ou faa sol, sempre acreditaram e acreditam em mim.
Pai e me no so aqueles que tm o filho, como a natureza os destina, e sim aqueles
que educam, do ateno e amor. Portanto, gostaria de agradecer a minha av Maria e meu
av Hlio, por ser a minha verdadeira famlia e, por acreditarem em mim. A minha vitria
a vitria de vocs tambm. O meu carter, as minhas ambies por ser uma pessoa melhor,
de querer transformar a sociedade, deve muito a vocs.
Meu irmo Paulo, famoso Pjay. Se no me engano, foi nica pessoa, que desde seu
nascimento, nunca se separou de mim. At hoje ao meu lado e j escutou muitas vezes que
no tinha flego pra faculdade e sempre me estendeu a mo, tambm sempre acreditou em
mim.
Gostaria de agradecer, tambm, no menos importante, a minha futura esposa
Roberta. A gentileza em pessoa, a simplicidade rara e muito dedicada. Tanto que me ajudou
bastante na concluso deste projeto e da faculdade.
Agradeo o professor orientador do projeto Fabio Zamberlan, que em meio a tantos
professores desta universidade que se acham estrelas, teve a boa vontade e dedicao,
tpicas de um bom professor, para me orientar no projeto de concluso de curso.
Agradeo tambm a todos que ajudaram indiretamente e diretamente para que eu
pudesse ter uma formao slida e importante: Os professores do jardim de infncia, do
ensino fundamental, do ensino mdio, do pr-vestibular e da universidade, amigos e amigas
e colegas. A todos, muito obrigado!
RESUMO
Este trabalho um estudo de caso do planejamento de manuteno mecnica para o
laboratrio de vibraes mecnicas do CEPEL. Trata-se de um estudo detalhado do passo a
passo para implementao de um planejamento de manuteno, que ir gerar benefcios ao
centro de pesquisa.
O CEPEL um centro de pesquisas, voltado, principalmente, para o campo da
eletricidade, localizado na Ilha do Fundo e, mantido pela Eletrobrs. Dentro desse centro,
foi escolhido o laboratrio de vibraes mecnicas, que realiza estudos com vibraes em
linhas de transmisso de eletricidade, para a realizao do presente trabalho.
O estudo baseia-se em encontrar o melhor tipo de manuteno para o laboratrio.
Assim, foram usadas todas as ferramentas aprendidas em sala de aula com essa finalidade.
Mas, importante notar que o trabalho tem um foco definido, objetividade, e cuidado para
que as medidas tomadas no prejudiquem, principalmente, a rotina dos funcionrios do
laboratrio.
Nas visitas realizadas ao laboratrio, muito bem guiadas por engenheiro e tcnicos
locais, os dados foram coletados por relatos feitos pelos funcionrios do laboratrio, por
apresentaes mostradas pelo guia e por um teste de vibrao em uma linha de transmisso
de energia eltrica experimental que h no laboratrio, realizado no dia da visita ao mesmo.
As anlises basearam-se nos estudos de classe, casos anteriormente ocorridos de
natureza semelhante, descritos em livros e casos na Internet. Com isso, foi possvel
aglutinar o que acontece no laboratrio do CEPEL e conhecimentos tcnicos para que fosse
possvel se chegar a uma concluso.
Pensar e formatar um planejamento para a manuteno do laboratrio seria um
grande desafio.
A metodologia escolhida foi usada de acordo com os estudos vistos em sala de aula,
na disciplina de planejamento da manuteno mecnica, ministrada pelo professor Fabio
Zamberlan na Engenharia Mecnica.
NDICE
Captulo 1: INTRODUO
1.1 No que consiste o trabalho
1.2 O CEPEL e o laboratrio de vibraes
1.3 O estudo
1.4 Metodologia
1.5 Resultado
1.6 Corpo do trabalho
Captulo 3: O CEPEL
3.1 Histrico da Empresa
3.2 Primeiros tempos
3.3 O que o CEPEL faz
3.4 Laboratrio de vibraes mecnicas
Captulo 5: CONCLUSES
5.1 Trabalhos futuros
5.2 Concluso
Captulo 6: BIBLIOGRAFIA
Captulo 1
INTRODUO
1.1 No que consiste o presente trabalho
as
propriedades
eltricas,
magnticas
estruturais
dos
materiais
1.3 O estudo
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1.4 Metodologia
A metodologia usada foi escolhida de acordo com os estudos vistos em sala de aula
na disciplina de planejamento da manuteno mecnica, ministrada pelo professor Fabio
Zamberlan do Departamento de Engenharia Mecnica. Ela consiste em desenvolver o
planejamento da manuteno mecnica, que o conjunto de aes para preparar, programar
e verificar o resultado da execuo das tarefas de manuteno contra posies
preestabelecidas e adotar medidas de correo para alcanar os objetivos, usando os meios
disponveis na empresa.
A manuteno pode ser: sistemtica, voltada para efetuar substituies de peas, de
partes ou mdulos, seja qual for o seu estado, com a pretenso de reduzir avarias
(diretamente voltada para vida til da pea) ou corretiva, leva a uma contnua e lenta
degradao das mquinas e da instalao onde poder acontecer perda de produo, risco
integridade das instalaes, risco de degradao do meio ambiente e trazer riscos vida dos
funcionrios e dos clientes. Internamente, o ambiente instvel, pois as pessoas trabalham
sempre preocupadas com o prximo problema e muitas vezes fazendo improvisao,
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1.5 Resultados
Como resultado foi elaborado uma cartilha com 10 passos a serem utilizados para a
tomada de deciso com relao manuteno mecnica no laboratrio. So eles:
levantamento de dados, cadastro, elaborao de planilha, calendrio de manuteno,
deciso pelo tipo de manuteno adequado, monitorao das atividades de manuteno,
resultados, emisso de laudos tcnicos, definio de responsabilidade, capacitao de
pessoal. Perceberemos qual o melhor mtodo de manuteno mecnica seria melhor neste
momento que vive o laboratrio, se seria melhor a preventiva, a corretiva, a sistemtica ou
a preditiva.
Com isso, reduziriam os custos e garantiriam a disponibilidade das mquinas, cuja
combinao a ideal, desejada por todos os envolvidos na produo dos estudos do
laboratrio.
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planejamento de manuteno para uma empresa, com base em dados reais, levantados no
prprio local.
O Captulo 2 apresenta conceitos gerais, que so importantes para todo o
entendimento do trabalho.
So abordados conceitos gerais da manuteno mecnica como, por exemplo, o que
manuteno, planejamento da manuteno mecnica e seus fundamentos, que explicita o
que a manuteno sistmica, manuteno preditiva, manuteno preventiva e manuteno
corretiva, base para todo o entendimento do trabalho.
Aps, fala-se sobre a evoluo da manuteno mecnica ao longo da histria. So
apresentadas histrias como a do seu surgimento, que foi atravs de processos para
melhoria da indstria no perodo da revoluo industrial. Alm disso, faz uma conexo com
a manuteno mecnica estabelecida nas empresas hoje em dia.
J no Captulo 3, o tema o CEPEL, onde foi desenvolvido o estudo. So
apresentados: sua histria, suas peculiaridades, a que ele se destina e sua funo para as
empresas mantenedoras e para sociedade.
O CEPEL tem como principal parceiro pela busca do desenvolvimento de estudos
tecnolgicos para o setor eltrico, a UFRJ. Est localizada no complexo do fundo de forma
proposital, para tentar auxiliar na formao de novos pesquisadores, mestres e doutores,
ligados ao setor e da mais alta qualidade.
Complementando a ideia, no Captulo 4, tem-se a explicao do objetivo geral do
trabalho, informaes sobre o laboratrio visitado (como acontece a manuteno no local,
peculiaridades, as mquinas), como feita a manuteno mecnica no laboratrio,
equipamentos necessrios para realizao do ensaio de vibraes, principais clientes (e
mantenedores do centro de pesquisa).
Logo aps, apresentado o histrico do problema, obedecendo todos os requisitos
de propostas de manuteno aprendida em sala de aula e pelas grandes empresas do ramo
da indstria, e a soluo proposta para melhorar o planejamento de manuteno do
laboratrio.
So 10 passos elaborados: levantamento de dados, cadastro, elaborao de planilha,
calendrio de manuteno, deciso pelo tipo de manuteno adequado, monitorao das
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Captulo 2
CONCEITOS GERAIS
2.1. Manuteno
Manuteno o ramo da Engenharia que visa manter, por longos perodos, os ativos
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O ativo fixo de uma empresa o conjunto de tudo o que essencial para o funcionamento desta empresa como imveis, patentes, ferramentas, mquinas etc. Tambm conhecido por ativo permanente.
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Com o objetivo de otimizar a realizao dos servios, a manuteno pode ser divida
em trs segmentos: mecnica, eltrica e servios gerais.
Os principais objetivos da manuteno seguem listados abaixo:
o Acompanhar o desempenho eltrico e mecnico dos equipamentos envolvidos na
produo, maximizando sua vida til e minimizando tempo de parada por ocasio
do trabalho;
o Elaborar controles que registrem anormalidades e ocorrncias com as mquinas,
visando identificar tipo e freqncia dos problemas mais comuns e possibilitando
correo antecipada. O reparo deve ocorrer em tempo hbil e permitir retorno do
bem ao fim a que se prope, sem prejuzo ao processo;
o Efetuar lubrificaes, consertos e reformas nos equipamentos;
o Selecionar, dentro de uma abordagem tcnica, insumos a serem utilizados (graxas,
leos, etc), programando suprir na quantidade necessria plena funcionalidade do
processo. Deve tambm ser a responsvel pelo abastecimento de peas de reposio;
o Garantir a qualidade dos servios executados, permitindo o uso contnuo e a
operao dos equipamentos e das instalaes.
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a) Ficha de inspeo peridica, na qual tem como objetivo prever a interveno com
preciso, antes da paragem programada. Deve conter a lista dos pontos a serem
inspecionados, a prestao de contas da inspeo e deve prever a explorao dos
resultados.
b) Preparao da ordem das aes de manuteno sistemtica:
1 Fase procura de perodos otimizados de interveno para todos os elementos
que fazem parte de uma interveno sistemtica.
2 Fase Padronizao e homogeneizao desses perodos, de modo a atribuir um
perodo de interveno prprio para cada mdulo que constitui a mquina.
c) O guia da manuteno sistemtica: trata-se de um manual completo, proporcional
importncia do equipamento, fornecendo todos os registros teis manuteno do
mesmo. (Documentos de comportamento do equipamento, da manuteno e de
conhecimento de equipamento).
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O reparo de uma falha pode ser feito logo que acontea ou ser feito em datas
posteriores. Se feito em data posterior, ela poder ser programada e planejada para uma
data posterior. Assim, a manuteno corretiva pode ser programada e planejada para uma
data posterior a falha. A manuteno corretiva so tarefas de remoo de falhas em datas
posteriores ao evento da falha, ficando a mquina em estado de pane, at a data do reparo.
O uso da manuteno corretiva, apenas, leva a uma contnua e lenta degradao das
mquinas e da instalao onde poder acontecer perda de produo, risco integridade das
instalaes, risco de degradao do meio ambiente e trazer riscos vida dos funcionrios e
dos clientes. Internamente, o ambiente tenso, as pessoas trabalham por demais
preocupadas com o prximo problema e muitas vezes fazendo improvisao.
Assim, normalmente os acidentes acontecem com maior freqncia e os nveis de
acidente so mais elevados que outros tipos de manuteno. Existe maior perda do produto,
a matria prima no e otimamente usada.
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.
Manuteno
Preventiva
Sistemtica
Corretiva
Por oportunidade
Preditiva
Programada
Mtodos
Estatsticos
Monitorao
Por data
No programada
Local
Por ciclos
Remota
Reconstrues
Grandes Reparos
Lubrificao
Baseada nas
condies
Medio de
parmetros
Inspeo
Sistemtica
Instrumentada
Incorporada
No Instrumentada
Cada vez mais, com o mundo globalizado, uma manuteno bem feita, programada,
que agrega valor para empresa, significa que a empresa ter melhores resultados
financeiros, melhor qualidade dos produtos, e consequentemente, produtividade para
competir com outras empresas.
A manuteno apia a produo na indstria, logo, no adianta uma empresa ter o
melhor ganho de produtividade do mundo se no tenha uma manuteno adequada, pois
logo sua produtividade cair.
Entretanto, o gerenciamento desta rea vital para que o demonstrativo financeiro
da empresa seja o melhor possvel. A este gerenciamento, cabe zelar pela conservao da
indstria, especialmente de mquinas e equipamentos, devendo antecipar-se aos problemas
atravs de um contnuo servio de observao dos bens a serem mantidos. O planejamento
criterioso da manuteno e a execuo rigorosa do plano permitem a fabricao permanente
dos produtos graas ao trabalho contnuo das mquinas, reduzindo ao mnimo as paradas
temporrias da fbrica.
Manuteno somente tem contribuio indireta na adio de valores. A
importncia dela, porm, cresce com a complexidade das instalaes de produo. Uma
participao crescente da eletrnica, um aumento do grau de automao com alta
flexibilidade e uma crescente interligao das operaes com ciclos cada vez mais
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diminuir consumo de energia, reduzir consumo de gua, garantir a seguridade dos seus
funcionrios, e assim evoluir para um papel de destaque nas grandes corporaes.
Esta evoluo segue para novas propostas de planejamento de manuteno que
garantam uma melhor qualidade no processo de produo e a automatizao completa do
mesmo. Como ser o planejamento ajustado as tcnicas do just in time, muito usado para
criar competitividade para as empresas?
Temos certeza de que o planejamento da manuteno acompanhar esta evoluo.
2.5 FMEA
2.5.1 Introduo
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2.5.5 Importncia
2.5.6.1 Planejamento
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Esta fase realizada pelo grupo de trabalho que discute e preenche o formulrio
FMEA, definindo:
Funo(es) e caracterstica(s) do produto/processo (coluna 1 na figura 2);
Tipo(s) de falha(s) potencial(is) para cada funo (coluna 2);
Efeito(s) do tipo de falha (coluna 3);
Causa(s) possvel(eis) da falha (coluna 4);
Controles atuais (coluna 5);
Nesta fase so definidos pelo grupo os ndices de severidade (S), ocorrncia (O) e
deteco (D) para cada causa de falha, de acordo com critrios previamente definidos (um
exemplo de critrios que podem ser utilizados apresentado na figura 4, mas o ideal que
a empresa tenha os seus prprios critrios adaptados a sua realidade especfica). Depois so
calculados os coeficientes de prioridade de risco (R), por meio da multiplicao dos outros
trs ndices.
2.5.6.4 Melhoria
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Estas medidas so analisadas quanto a sua viabilidade, sendo ento definidas as que
sero implantadas. Uma forma de se fazer o controle do resultado destas medidas pelo
prprio formulrio FMEA por meio de colunas que onde ficam registradas as medidas
recomendadas pelo grupo, nome do responsvel e prazo, medidas que duram realmente
tomadas e a nova avaliao dos riscos.
2.5.6.5 Continuidade
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Vinculao dos nveis de peas sobressalentes com a real criticalidade dos ativos.
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Captulo 3
O CEPEL
3.1. Histrico da empresa
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tratamento
de
informaes
geo-referenciadas.
Desenvolve
programas
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Captulo 4
negou uma parceria com a UFRJ, principalmente quando a pesquisa agrega valor para
ambos.
O laboratrio de vibraes mecnicas do CEPEL efetua ensaios de amortecimento
em cabos de linha de transmisso de energia eltrica, ensaio de fadiga em linhas de
transmisso, teste de vibraes em aparelhos eletrnicos que faro parte de embarcaes
martimas.
Nas visitas realizadas ao laboratrio, guiada pelo engenheiro mecnico Antnio
Carlos, os dados foram coletados por relatos feitos por funcionrios do laboratrio (tcnicos
e engenheiros), por apresentaes mostradas pelo guia e por um teste de vibrao em uma
linha de transmisso de energia eltrica experimental que h no laboratrio, realizado no
dia da visita ao laboratrio.
Foi elaborado um questionrio para ajudar na realizao do projeto, conforme segue
abaixo:
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J a Figura 4.2 mostra um amplificador de sinais, que tem como funo elevar os
nveis do sinal eletrnico.
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E a Figura 4.3 apresenta a foto de uma anlise de simulao feita com um Shaker.
Essa simulao pode ser analisada em uma tela de um computador, que utilizado para
receber os dados da linha de transmisso.
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70.000 cps
48 pounds/in
1 in peak to peak
- Rated displacement
0,5 in outwards
0,6 in inwards
13,75 pounds
6,25 pounds
- Amplificador TP 850
- Output power
850 V
- Dissipation
2.000 W
- Output voltage
34 V
- Output current
30 A
- Output impedance
- Frequency
0,5 dB
- Distortion
- Noise
80dB
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Depois a verba tem que estar prevista no oramento anual do CEPEL com a verba
destinada para cada escritrio e com assinatura de muitas pessoas, inclusive do ministro da
cincia e tecnologia (chefe maior do setor de cincia e tecnologia do setor pblico), depois
feita uma concorrncia com, no mnimo, trs empresas diferentes, previamente
cadastradas no SIAFI (sistema integrado de administrao financeira), pertencente ao
governo federal.. Ganha quem tiver o menor preo e entregar as propostas no molde do
TCU (tribunal de contas da unio).
Esta quebra do Shaker e o trmite de compra de um novo equipamento, motivou o
estudo, percebendo-se assim uma oportunidade de melhoria para o laboratrio e uma
oportunidade de realizar o projeto final nesta rea.
Com a estrutura dos problemas ocorridos sabidos, com as anlises e cadastro dos
equipamentos feitos, aps observaes de utilizao dos equipamentos, aps estudar o
manual dos equipamentos, pode-se fazer a anlise FMEA para descobrir as medidas
preventivas, se precisar de manuteno autnoma ou no, polticas de sobressalentes,
manuteno voltada para confiabilidade e perfil de falhas dos equipamentos.
Preenchendo a tabela, temos que:
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Apenas perceptivel
-1
Pouca importncia
-2e3
Moderadamente grave
-4a6
Grave
-7e8
Extremamente grave
- 9 e 10
Definies:
BAIXO: 1 125.
MODERADO: 125 500.
ALTO: 501 1000.
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Peas com histrico de quebra (no apenas nestes equipamentos mas em regra
geral) ter reposio em estoque: peas de plstico, mancais de rolamento e
correias (principalmente se for de borracha).
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2 Passo: Cadastro
Fazer um cadastramento de todos os aparelhos passveis de dar problema: Shaker,
amplificadores e computadores. No se esquecer de olhar (como nunca foi feito antes) as
orientaes dos fabricantes, que sero importantes para as prximas tomadas de deciso. A
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7 Passo: Resultados
Nessa etapa so elaborados relatrios a partir dos resultados obtidos. importante
se definir bem o tipo de relatrio que se quer, quais as informaes, de que modo os
trabalhos sero medidos e avaliados, no s do ponto de vista dos custos, mas tambm
sobre os demais parmetros que forem adequados para medir a performance. Este relatrio
poder ser fsico ou em planilha eletrnica.
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Captulo 5
CONCLUSES
5.1 Concluso
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criar um setor e manuteno dentro do CEPEL devida necessidade e proporo que l est
necessitando.
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Amplificadores: http://pt.wikipedia.org/wiki/Amplificador, 11/02/2010, s 14:57h
http://www.profissionalizando.org/carreira-e-emprego/133-chefia-e-lideranca/957-o-que-emanutencao,
16/08/2010, s 15:37h.
57
Anlise FMEA:
http://www.numa.org.br/conhecimentos/conhecimentos_port/pag_conhec/FMEAv2.html,
25/04/2011 s 16:35h
http://www.numa.org.br/conhecimentos/conhecimentos_port/pag_conhec/FMEAv2.html,
25/04/2011 s 17:02h
58
http://www.skf.com/portal/skf/home/services?contentId=508948&lang=pt, 23/06/2011, s
22:56h.
http://qualidadeonline.wordpress.com/2010/02/12/failure-mode-and-effect-analysis-fmea/,
25/04/2011 s 17:20h
http://www.dataphysics.com/resources/library-data-physics-center.html, 31/05/2011 s
21:37h
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