Annelise Zeemann Engenheira Mecnica, D.Sc. em Eng.

Metalrgica e de
Materiais no PEMM - COPPE/UFRJ, e Diretora Tcnica da TECMETAL, que
atua em anlise de materiais e consultoria em engenharia mecnica e metalrgica.
e-mail : tecmetal@openlink.com.br

Normalmente a soldagem do ferro fundido ocorre em reparo ou manuteno, visto que o

processamento de componentes de ferro fundido * necessariamente por fundio,
usualmente da pea semi-acabada (com usinagem posterior) ou mesmo acabada. Como
todo o tipo de soldagem de manuteno, esta soldagem apresenta grande complexidade
devido s diferentes geometrias e tamanhos de componentes avariados, exigindo uma
anlise caso a caso para a determinao do procedimento mais adequado. Para auxiliar
a determinao do procedimento de soldagem a ser adotado este artigo procura abordar
as principais caractersticas do ferro fundido e quais os procedimentos usuais de soldagem
para este tipo de material.

Annelise Zeemann

A Soldagem por Fuso para Reconstruo de

Componentes de Ferro Fundido
Palavras-chave: Ferros fundidos, soldagem de construo, manuteno

Caractersticas Metalrgicas do
Ferro Fundido
Os ferros fundidos so ligas Fe-C que apresentam
grande quantidade de carbono em sua composio
qumica (sempre superior a 2%). Existem diversos
tipos de ferros fundidos, com propriedades tpicas
apresentadas na tabela 1 (para os ferros fundidos
no-ligados), cujas principais diferenas so relativas composio qumica e aos tratamentos trmicos impostos em seu processamento.
O ferro fundido branco no utilizado em qualquer aplicao estrutural pois apresenta grande
quantidade de cementita (leia quadro) e extrema-

mente frgil, trincando-se facilmente. Sua estrutura se forma sempre que existe o refriamento rpido,
a partir de elevada temperatura ou do lquido, de
qualquer outro tipo de ferro fundido.
O ferro fundido cinzento, cujas especificaes podem ser encontradas na norma ASTM A 48 nas classes 20 a 60 (relacionadas resistncia mecnica,
em ksi), muito utilizado em estruturas e componentes de mquinas. Apresenta o carbono livre, na
forma de grafita em veios, devido presena do
silcio que acelera a decomposio da cementita, de
forma que reduz muito a quantidade deste constituinte frgil que a cementita, fomando um constituinte rico em carbono (a grafita) que no entanto

Tabela 1 Caractersticas de diferentes tipos de ferros fundidos no-ligados.

Tipo de Ferro
Fundido

Composio Qumica (% peso)

Propriedades Tpicas

C
1,8
3,6

Si
0,5
1,9

Mn
0,25
0,8

P
0,06
0,2

S
0,06
0,2

Dureza (HB)
sem dados

Cinzento

2,5
4,0

1,0
2,8

0,2
1,0

0,002
1,0

0,02
0,25

mx. entre
180 a 260

Dctil

3,0
4,0

1,8
2,8

0,1
1,0

0,01
0,1

0,01
0,03

Branco

Limite de Resistncia
sem dados
20 a 60 ksi
(130 a 410MPa)

Ductilidade
inexistente
muito baixa

entre 20 a 200 ksi

(130 a 1380MPa)

entre 3 a 20%
de alongamento

2,2
entre 40 a 105 ksi
0,02
entre 140 a 300
0,15 0,02
0,9
2,9
(270 a 720MPa)
0,2
1,2
0,2
1,9
* Este artigo no trata sobre ligas para resistncia ao desgaste ou corroso

entre 1 a 20%
de alongamento

Malevel

http://www.infosolda.com.br/artigos/metsol02.pdf

entre 140 a 300

sem tratamento
At 550 com
austmpera

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macio. Como o carbono se concentra nas grafitas

o restante do material fica com menor carbono e
sua composio passa a ser similar a de um ao, ou
seja, este tipo de ferro fundido como um ao que
contm grafitas em veios, sendo que o ao (da matriz) pode ser ferrtico, ferrtico-perltico ou perltico
dependendo da composio (principalmente do teor
de mangans) da liga.
O ferro fundido dctil apresenta enorme gama de
aplicaes devido combinao de propriedades de
resistncia mecnica com tenacidade, usinabilidade
e baixo custo, podendo ser especificado segundo
diferentes normas, sendo citada a mais geral ASTM
A 536. Utiliza-se em estruturas, tubulaes e conexes fundidas, e at em eixos e engrenagens (normalmente com tratamento trmico). Sua estrutura
parecida com a do ferro fundido cinzento, com a
diferena que as grafitas se apresentam na forma
de ndulos pois durante a solidificao foi utilizado o elemento magnsio ou o crio para nodulizar a
grafita. O fato da grafita se apresentar com a morfologia
esfrica faz com que este "compsito" de ao com ndulos de grafita apresente maior ductilidade.
O ferro fundido malevel parecido com o ferro
fundido dctil, sendo que a formao da grafita,
em "cachos", ocorre por tratamento trmico, e no
por adio de magnsio ou crio, o que encarece
um pouco o produto, largamente utilizado na indstria automotiva em eixos de compressor, engrenagens de transmisso, juntas universais, entre outras aplicaes . Algumas especificaes so:
ASTM A 47 (matriz ferritica); ASTM A 220 (matriz perltica) e ASTM A 602 (indstria automotiva).
Depois de apresentadas as caractersticas principais
dos ferros fundidos cabe comentar que existem ferros fundidos com resistncia mecnica to boa quanto
dos aos estruturais apesar de possurem %C pelo
menos 10 x superior (o que faz com que o carbono
equivalente da liga se situe na ordem de 3,0 a 5,0%)
o que com certeza um fator complicador na
soldagem de qualquer tipo de ferro fundido.
Outra constatao importante diz respeito ao alongamento do material (medida de sua ductilidade)
que varia dependendo do tipo de ferro fundido, mas
que sempre muito menor do que a de um ao.
Os ferros fundidos dcteis e maleveis so aqueles que apresentam a maior capacidade de acomodar tenses, e por isso so os que evidenciam menor risco de trincamento na soldagem.
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Transformaes que a Soldagem

Promove nos Ferros Fundidos
Existem duas preocupaes bsicas na soldagem do
ferro fundido, que so:
as alteraes sofridas nas regies aquecidas
(zona termicamente afetada - ZTA), visto que (como
mencionado anteriormente) qualquer ferro fundido
quando resfriado rapidamente pode se tornar um ferro
fundido branco extremamente frgil ou um ao temperado (dependendo da temperatura atingida); e
o quanto se introduz de carbono do ferro fundido na poa de fuso, cuja composio depende do
tipo de consumvel a ser adotado.
Para melhor exemplificar quais as preocupaes na
soldagem do ferro fundido est ilustrada na figura
1 a regio de cordo de solda depositado sobre um
componente de ferro fundido nodular de matriz
ferrtica (que o ferro fundido de maior ductilidade)
utilizando um eletrodo tipo AWS E 6013 (e portanto de ao baixo carbono) e preaquecimento na ordem de 150C (que seria um procedimento tpico
para um componente de ao ao carbono de dimenses significativas).
Constata-se que:
o metal de solda (MS) se apresenta totalmente
martenstico com dureza na ordem de 60 HRc com
trincas mesmo sem ter sido solicitado mecanicamente, devido ao tensionamento residual e ao de transformao martenstica;
existe uma larga regio no metal de solda prxima zona de ligao (ZL) que uma regio de alta
diluio (AD) onde a estrutura similar a de um
ferro fundido branco, e portanto frgil.
existe uma regio da ZTA com uma faixa martenstica
tpica de um ao temperado e no revenido, muito frgil e susceptvel ao trincamento a frio.
Os efeitos deste procedimento de soldagem demonstram ser um procedimento proibitivo para o componente em questo. Por qu ?
1. Mesmo que a soldagem seja realizada com baixa
diluio (fundindo pouco o metal de base) a introduo de carbono do ferro fundido em um metal de
solda de ao baixo carbono torna o ao extremamente tempervel e praticamente impossvel evitar o endurecimento.

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2. Como o material sofreu um preaquecimento em

uma temperatura intermediria (entre no ter
preaquecimento e ter um preaquecimento em temperatura elevada) as regies da ZL e da ZTA sofreram um resfriamento rpido o suficiente para reter
a estrutura do ferro fundido branco na ZL e para
formar martensita na ZTA e, por outro lado, foram
largas o suficiente para interferir nas propriedades
da junta (atingiram cerca de 3mm).

MS

Como resolver estes problemas?

ZL

Existem dois tipos bsicos de procedimento de

soldagem para os ferros fundidos, aplicados nas condies de soldagem de peas pequenas ou de peas
grandes, cuja aplicao est apresentada a seguir e
cujo procedimento est resumido na tabela 2.

ZTA

Figura 1 Aspecto metalogrfico da regio de ligao entre o ferro fundido e o metal de solda, de grandes dimenses, apresentando estruturas muito frgeis formadas na soldagem com preaquecimento e
consumvel de ao.Microscopia tica. Ampliao
original de 100x. Ataque de Nital.

Para peas pequenas, onde se pode preaquecer o

componente em elevadas temperaturas (de at
600C) pode-se adotar a soldagem a quente realizada com consumvel similar, de ferro fundido, tipo
AWS E CI. Neste caso deve-se garantir um
preaquecimento lento, e aps a soldagem a permanncia durante 1 hora por polegada de espessura
seguida de resfriamento muito lento, para que o
carbono na regio da solda e ZL possa formar a
grafita (macia) , e no a cementita (dura e frgil).
Para peas de grande porte, onde invivel aquecer todo o componente, deve-se soldar completa-

Tabela 2 Procedimentos de soldagem de reconstruo para os ferros fundidos.

Aplicao

Tipo

Peas de
pequema
espessura

a quente

Peas de
pequema
espessura
sujeitas a
carregamento

a frio

Peas a serem a frio

apenas
maquiadas

Consumvel
AWS E CI
fero fundido

AWS E CI
(nquel)
AWS E NiFe CI
(nquel-ferro)
AWS E St
(ao)

Cuidados Especiais

Evita restries

Tratamentos Anteriores e Posteriores

Preaquecimento em teperaturas
na ordem de 400C a 600 C
Aps a soldagem manter na temperatura
de pr durante 1 hora/polegada de espesura
resfriamento lento

Tcnica de baixo de
calor como eletrodo
de pequena bitola,
cordes curtos e estreitos, passe a r

Manuteno sempre a frio

Idem anterior

Idem anterior

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mente "frio" , ou seja sem qualquer preaquecimento

e com tcnicas de manuteno da pea fria ou seja,
deposio de cordes estreitos e curtos, passe a r,
sequncia alternada, para garantir que a regio
aquecida, mesmo que frgil, seja muito pequena e
no influencie nas propriedades do componente.
Outra importante condio de que se utilize um
consumvel muito macio, de liga de nquel (tipo AWS
E Ni CI) ou nquel-ferro (AWS E NiFe-CI) caso seja
necessria resistncia mecnica no depsito.
A figura 2 apresenta o mesmo ferro fundido nodular
soldado a frio com consumvel de nquel, onde se pode
verificar que as regies frgeis (de cementita e
martensita) esto misturadas com o nquel, que acomoda tenses e evita que estas regies se trinquem.
Existe ainda um consumvel de ao (AWS ESt) para a
soldagem dos ferros fundidos, mas sua aplicao limitada e deve ser muito cuidadosa. Somente se utiliza
este consumvel quando se pretende "maquiar" uma
pea mas no se deseja realizar a soldagem a quente,
pois como o nquel (usualmente utilizado na soldagem
a frio) inoxidvel passa a existir uma descontinuidade
no aspecto da superfcie. Aplicado somente em regies no solicitadas mecanicamente pois difcil evitar
o trincamento na soldagem .

Constituintes das Ligas

Ferro-Carbono
As principais fases presentes em ligas Fe-C so a
austenita (que macia, de resistncia varivel em
funo da composio qumica e que no se
fragiliza), a ferrita (que tambm macia, de baixa
resistncia mecnica e que se fragiliza com temperaturas baixas), a cementita (que extremamente
dura e se trinca facilmente), e a martensita (que
apresenta alta resistncia e sua fragilidade depende
se ela se apresenta aliviada ou no). Os demais
microconstituintes (como a bainita e a perlita) so
"agregados" formados pelas fases anteriormente
apresentadas e suas propriedades dependem da
quantidade e morfologia de cada fase presente.
A grafita um constituinte somente presente nos
ferros fundidos e consiste no carbono livre, decomposto da cementita por efeito de composio qumica ou tratamento trmico.

Algumas referncias bsicas para

a consulta dos leitores que pretendem se profundar no assunto so:
ASM Handbook Volume 1 "Properties and
Selection: Iron, Steel and High Performance
Alloys " Captulo Cast Irons pginas apresentando a metalurgia dos ferros fundidos;

MS

ZL

ASM Handbook Volume 6 "Welding, Brazing

and Soldering" Captulo Welding of Cast Irons
pp 708-721 apresentando a soldabilidade do ferro fundido.

ZTA

Figura 2 Aspecto metalogrfico da regio de

ligao entre o ferro fundido e o metal de solda, de
pequenas dimenses, apresentando estruturas muito
frgeis restritas ao redor das grafitas e misturadas
com a estrutura austentica de nquel (macia)
formadas na soldagem a frio com consumvel de
nquel.Microscopia tica. Ampliao original de
100x. Ataque de Nital.
http://www.infosolda.com.br/artigos/metsol02.pdf

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