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FY302MP
FY302MP
OPERAO E MANUTENO
Posicionador de Vlvulas
Fieldbus
SET / 14
FY302
VERSO 3
TM
F Y 3 0 2 M P
smar
www.smar.com.br
web: www.smar.com/brasil2/faleconosco.asp
Introduo
INTRODUO
O FY302 um posicionador Fieldbus para vlvulas de controle linear, ao simples (retorno por mola)
ou ao dupla como, por exemplo: globo, gaveta, diafragma, etc. vlvulas rotativas como: esfera,
boboleta ou plugado com atuadores pneumticos como: diafragma, pisto etc. O FY302 baseado no
bico-palheta, consagrado pelo uso no campo e no sensor de posio por efeito Hall, sem contato fsico,
que fornece alto desempenho e operao segura. A tecnologia digital usada no FY302 permite a
escolha de vrios tipos de caracterstica de vazo, uma interface simples entre o campo e a sala de
controle e muitas caractersticas interessantes que reduzem consideravelmente o custo de instalao,
operao e manuteno.
O FY302 faz parte da srie 302 de equipamentos Fieldbus da Smar.
Fieldbus muito mais do que somente uma substituio do 4-20mA ou dos protocolos dos
transmissores inteligentes. O Fieldbus um sistema de comunicao digital completo que permite a
distribuio das funes de controle nos equipamentos de campo.
Algumas das vantagens da comunicao digital bidirecional j eram conhecidas dos protocolos para
transmissores inteligentes: alta preciso, acesso a multi-variveis, configurao remota e diagnsticos,
e comunicao multidrop. Esses protocolos no foram planejados para transferir dados de controle,
mas sim informaes sobre manuteno. Portanto, eles eram lentos e no suficientemente eficientes
para serem usados.
A principal exigncia do Fieldbus foi superar esses problemas. Controle de loop fechado com tal
performance igual a um sistema 4-20mA exige alta velocidade. Uma vez que alta velocidade significa
alto consumo de energia, isto no se encaixa com a necessidade de segurana intrnseca. Portanto, foi
selecionada uma velocidade de comunicao moderadamente alta, e o sistema foi projetado para ter
um mnimo de overhead na comunicao. Usando scheduling o sistema controla amostra de varivel,
execuo de algoritmo e comunicao de tal modo a otimizar o tratamento da rede sem perder tempo.
Assim um alto desempenho da malha alcanado.
Usando a tecnologia Fieldbus, com sua capacidade para interconectar vrios equipamentos, podem ser
construdos grandes projetos. O conceito de bloco funcional foi introduzido para tornar fcil a
programao pelo usurio (usurios do CD600 SMAR devem estar familiarizados com este conceito, j
que ele foi implementado anos atrs). O usurio pode, agora, facilmente construir e visualizar
estratgias complexas de controle. Outra vantagem adicional a flexibilidade: a estratgia de controle
pode ser alterada sem mudana na fiao ou qualquer modificao de hardware.
O FY302 assim como os outros membros da famlia 302 tm vrios blocos funcionais internos como,
por exemplo, controlador PID, seletor de entrada e seletor de sada/splitter, eliminando a necessidade
de equipamentos separados. Essas caractersticas reduzem a comunicao, resultando num menor
tempo morto e melhor controle, sem mencionar a reduo nos custos.
Tambm esto disponveis outros blocos funcionais. Eles permitem flexibilidade na implementao de
estratgia de controle.
O desenvolvimento dos dispositivos da srie 302 levou em conta a necessidade de implementao do
Fieldbus tanto em pequenos como em grandes sistemas. Estes dispositivos tm como caracterstica a
capacidade de comportarem-se como um mestre na rede. Tambm podem ser configurados localmente
usando uma chave magntica, eliminando a necessidade de um configurador, em muitas aplicaes
bsicas.
Leia cuidadosamente estas instrues para obter o mximo aproveitamento do FY302.
ATENO
Em todas as operaes do posicionador, incluindo setup automtico, no toque nas partes mveis da montagem
vlvula/posicionador/atuador, pois eles podem inesperadamente mover automaticamente. Verifique se a fonte de
ar est desconectada antes de tocar em qualquer parte mvel.
III
NOTA
Este manual compatvel com as verses 3.XX, onde 3 indica a verso do software e XX indica o "release".
Portanto, o manual compatvel com todos os "releases" da verso 3.
Excluso de responsabilidade
O contedo deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na verso atual do
equipamento. Eventualmente podem ocorrer divergncias entre este manual e o equipamento. As
informaes deste documento so revistas periodicamente e as correes necessrias ou
identificadas sero includas nas edies seguintes. Agradecemos sugestes de melhorias.
Advertncia
Para manter a objetividade e clareza, este manual no contm todas as informaes detalhadas
sobre o produto e, alm disso, ele no cobre todos os casos possveis de montagem, operao ou
manuteno.
Antes de instalar e utilizar o equipamento, necessrio verificar se o modelo do equipamento
adquirido realmente cumpre os requisitos tcnicos e de segurana de acordo com a aplicao. Esta
verificao responsabilidade do usurio.
Se desejar mais informaes ou se surgirem problemas especficos que no foram detalhados e ou
tratados neste manual, o usurio deve obter as informaes necessrias do fabricante Smar. Alm
disso, o usurio est ciente que o contedo do manual no altera, de forma alguma, acordo,
confirmao ou relao judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos.
Todas as obrigaes da Smar so resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as
partes, o qual contm o termo de garantia completo e de validade nica. As clusulas contratuais
relativas garantia no so nem limitadas nem ampliadas em razo das informaes tcnicas
apresentadas no manual.
S permitida a participao de pessoal qualificado para as atividades de montagem, conexo
eltrica, colocao em funcionamento e manuteno do equipamento. Entende-se por pessoal
qualificado os profissionais familiarizados com a montagem, conexo eltrica, colocao em
funcionamento e operao do equipamento ou outro aparelho similar e que dispem das
qualificaes necessrias para suas atividades. A Smar possui treinamentos especficos para
formao e qualificao de tais profissionais. Adicionalmente, devem ser obedecidos os
procedimentos de segurana apropriados para a montagem e operao de instalaes eltricas de
acordo com as normas de cada pas em questo, assim como os decretos e diretivas sobre reas
classificadas, como segurana intrnseca, prova de exploso, segurana aumentada, sistemas
instrumentados de segurana entre outros.
O usurio responsvel pelo manuseio incorreto e/ou inadequado de equipamentos operados com
presso pneumtica ou hidrulica, ou ainda submetidos a produtos corrosivos, agressivos ou
combustveis, uma vez que sua utilizao pode causar ferimentos corporais graves e/ou danos
materiais.
O equipamento de campo que referido neste manual, quando adquirido com certificado para
reas classificadas ou perigosas, perde sua certificao quando tem suas partes trocadas ou
intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprovao pela Smar ou assistncias
tcnicas autorizadas da Smar, que so as entidades jurdicas competentes para atestar que o
equipamento como um todo, atende as normas e diretivas aplicveis. O mesmo acontece ao se
converter um equipamento de um protocolo de comunicao para outro. Neste caso, necessrio o
envio do equipamento para a Smar ou sua assistncia autorizada. Alm disso, os certificados so
distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao.
Respeite sempre as instrues fornecidas neste Manual. A Smar no se responsabiliza por
quaisquer perdas e/ou danos resultantes da utilizao inadequada de seus equipamentos.
responsabilidade do usurio conhecer as normas aplicveis e prticas seguras em seu pas.
IV
ndice
NDICE
SEO 1 - INSTALAO ................................................................................................................................................................1.1
GERAL ...................................................................................................................................................................................1.1
MONTAGEM ..........................................................................................................................................................................1.1
CONEXES PNEUMTICAS ................................................................................................................................................1.4
DESENHOS DIMENSIONAIS ................................................................................................................................................1.5
ROTAO DA CARCAA .....................................................................................................................................................1.7
LIGAO ELTRICA .............................................................................................................................................................1.7
TOPOLOGIA E CONFIGURAO DA REDE ........................................................................................................................1.8
BARREIRA DE SEGURANA INTRNSECA .......................................................................................................................1.10
CONFIGURAO DO JUMPER ..........................................................................................................................................1.10
FONTE DE ALIMENTAO .................................................................................................................................................1.10
SUPRIMENTO DE AR ..........................................................................................................................................................1.10
RECOMENDAES PARA UM SISTEMA DE SUPRIMENTO DE AR DE INSTRUMENTAO .......................................1.10
RECOMENDAES PARA MONTAGEM DE EQUIPAMENTOS APROVADOS COM A CERTIFICAO IP66W (W
INDICA CERTIFICAO PARA USO EM ATMOSFERAS SALINAS) .................................................................................1.11
IM ROTATIVO E LINEAR ..................................................................................................................................................1.11
DISPOSITIVO CENTRALIZADOR .......................................................................................................................................1.12
SENSOR DE POSIO REMOTO ......................................................................................................................................1.12
INSTALAES EM REAS PERIGOSAS ...........................................................................................................................1.13
PROVA DE EXPLOSO ...................................................................................................................................................1.13
SEGURANA INTRNSECA ................................................................................................................................................1.14
SEO 2 - OPERAO ...................................................................................................................................................................2.1
DESCRIO FUNCIONAL DO TRANSDUTOR ....................................................................................................................2.1
DESCRIO FUNCIONAL DO CIRCUITO ............................................................................................................................2.2
INTRODUO APLICAO FIELDBUS ............................................................................................................................2.4
INDICADOR LOCAL ...............................................................................................................................................................2.5
SEO 3 - CONFIGURAO ..........................................................................................................................................................3.1
BLOCO TRANSDUTOR .........................................................................................................................................................3.1
DIAGRAMA DE BLOCOS DO TRANSDUTOR ......................................................................................................................3.1
TRANSDUTOR.......................................................................................................................................................................3.2
PARMETROS DO BLOCO TRANSDUTOR - VALORES PADRO E UNIDADES ..............................................................3.2
DESCRIO DE PARMETROS DO BLOCO TRANSDUTOR ............................................................................................3.5
ATRIBUTOS DOS PARMETROS DO BLOCO TRANSDUTOR ..........................................................................................3.8
COMO CONFIGURAR UM BLOCO TRANSDUTOR ...........................................................................................................3.10
AUTOCALIBRAO ............................................................................................................................................................3.10
CALIBRAO ......................................................................................................................................................................3.12
TRIM DE POSIO .............................................................................................................................................................3.13
PRESSO DO SENSOR ......................................................................................................................................................3.16
CARACTERIZAO DE VAZO .........................................................................................................................................3.17
CARACTERIZAO DE TEMPERATURA ..........................................................................................................................3.19
BLOCO TRANSDUTOR DO DISPLAY.................................................................................................................................3.20
DEFINIO DE PARMETROS E VALORES .....................................................................................................................3.20
CALIBRANDO VIA AJUSTE LOCAL ....................................................................................................................................3.22
PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL .....................................................................................................................3.23
DISPONIBILIDADE DE TIPO DE BLOCO E CONJUNTO DE BLOCO INICIAL ..................................................................3.26
SEO 4 - PROCEDIMENTOS DE MANUTENO........................................................................................................................4.1
GERAL ...................................................................................................................................................................................4.1
RECOMENDAES PARA MONTAGEM DE EQUIPAMENTOS APROVADOS COM A CERTIFICAO IP66 W (W
INDICA CERTIFICAO PARA USO EM ATMOSFERAS SALINAS) ...................................................................................4.1
MANUTENO CORRETIVA PARA O POSICIONADOR .....................................................................................................4.1
DIAGNSTICO SEM O CONFIGURADOR ...........................................................................................................................4.1
PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM PARA MANUTENO ..........................................................................................4.2
MANUTENO - PARTES MECNICAS ..............................................................................................................................4.3
MANUTENO - PARTES ELETRNICAS ..........................................................................................................................4.3
MANUTENO PREVENTIVA PARA O POSICIONADOR ...................................................................................................4.4
PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM ...............................................................................................................................4.4
TRANSDUTOR.......................................................................................................................................................................4.4
CALIBRAO DO PIEZO ELTRICO ...................................................................................................................................4.5
V
VI
Floxograma de Instalao
Fluxograma de Inslao
VII
VIII
Seo 1
INSTALAO
Geral
NOTA
As instalaes feitas em reas classificadas devem seguir as recomendaes da norma NBR/IEC60079-14.
Apesar do Posicionador ser resistente s vibraes, aconselha-se evitar montagens prximas das
bombas, das turbinas ou de outros equipamentos que gerem uma vibrao excessiva. Se no for
possvel evitar essas vibraes, recomenda-se o uso do Posicionador com montagem remota do
sensor de posio.
Montagem
A montagem do Posicionador FY302 depende do tipo de atuador, de sua ao, simples (retorno por
mola) ou ao dupla, e se ele tem movimento linear ou rotativo. Ela requer dois suportes: um para o
m e outro para o Posicionador. Ambos podem ser fornecidos pela Smar, se especificados no
Cdigo de Pedido (consultar pgina 6.4 para especificar os suportes de montagens).
Adicionalmente, est disponvel uma grande variedade de suportes dedicados de montagem,
cobrindo diversos modelos e fabricantes de vlvulas de controle.
Verifique as disponibilidades e selecione o suporte de montagem que mais se adequa sua
necessidade. Visite a pgina do produto na Internet, http://www.smar.com.br. Selecione
Posicionadores de Vlvulas, acesse a pgina especfica do produto. Aps efetuar o seu login,
clique no link Suporte para FY para selecionar o suporte mais adequado sua aplicao.
Veja, abaixo, exemplo de Posicionador com Im de Movimento Linear e Rotativo.
IMPORTANTE
No site da Smar (www.smar.com.br) encontram-se algumas opes de suportes de montagem disponveis
para vrios atuadores de diversos fabricantes e modelos e seus respectivos desenhos dimensionais.
1.1
IM ROTATIVO
SUPORTE DO
POSICIONADOR
SUPORTE DO
IM ROTATIVO
LOCK
POSICIONADOR
EIXO DA
VLVULA
PARAFUSOS
M6x1 (4 LUGARES)
POSICIONADOR
REMOTO
EXTENSO
SUPORTE PARA
REMOTA
EXTENSO REMOTA
1.2
OUT1
IN
OUT2
PARAFUSOS M6x1
(2 LUGARES)
Instalao
Monte o suporte do Posicionador no atuador. Se o atuador possui dimenses conforme o padro
VDI/VDE 3845, basta apertar os quatro parafusos com suas arruelas de presso no suporte
padro.
NOTA
Verifique se a seta gravada no m est coincidindo com a seta gravada no Posicionador quando a vlvula
est na metade do seu curso.
A montagem do im em relao ao sensor de posio deve ser tal que:
1. No haja atrito entre a face interna do im e a salincia do sensor de posio durante a sua
excurso, atravs do im.
2. O im e a salincia do sensor de posio no estejam distantes.
Recomenda-se uma distncia mnima de 2 mm e mxima de 4 mm entre a face externa do im e a face do
Posicionador.
SUPORTE DO
IM LINEAR
YOKE DA
VLVULA
SUPORTE DO
POSICIONADOR
EIXO DA
VLVULA
PARAFUSOS M6x1
(4 LUGARES)
IM LINEAR
GABARITO DE
CENTRAGEM LINEAR
POSICIONADOR
OUT1
OUT2
IN
POSICIONADOR
REMOTO
SUPORTE DO
IM LINEAR
SUPORTE DO
POSICIONADOR
EIXO DA
VLVULA
PARAFUSOS M6x1
(2 LUGARES)
PARAFUSOS M6x1
(2 LUGARES)
OUT2
YOKE DA
VLVULA
GABARITO DE
CENTRAGEM LINEAR
OUT1
IN
IM LINEAR
EXTENSO REMOTA
Conexes Pneumticas
O ar para alimentar o FY302 deve ser "ar com qualidade para instrumentao, seco, limpo e no
corrosivo. Consulte a American National Standard "Quality Standard for Instrument Air" (ANSI/ISA
S7.0.01 - 1996).
O FY302 fornecido com filtros na entrada e sadas de ar, mas a presena desses filtros no
substitui um tratamento preliminar do ar de instrumentao. Recomendamos uma limpeza peridica
dos filtros a cada 6 meses ou menos, caso a qualidade do ar de instrumentao no seja boa.
A presso do ar de alimentao do FY302 deve ser no mnimo de 1,4 bar (20 psi) e no mximo 7,0
bar (100 psi). Deve-se respeitar a mxima presso de alimentao do atuador. Presso abaixo
desta faixa de trabalho compromete o funcionamento do Posicionador. Presso acima desta faixa
de trabalho pode danificar o Posicionador.
As duas sadas pneumticas trabalham em direes opostas para abrir ou fechar a vlvula.
IMPORTANTE
Se ocorrer uma falha no FY302, como por exemplo a perda da alimentao, a sada marcada com OUT1
(Sada 1) vai para zero e a sada marcada com OUT2 (Sada 2) vai para o valor da presso de suprimento de ar.
1.4
Instalao
O Posicionador pode ser especificado com manmetros na entrada de ar de alimentao e em
cada umas das sadas. As indicaes dentro dos manmetros so somente qualitativas e, portanto,
com menos exatido.
As conexes pneumticas so marcadas com IN (entrada) para o suprimento de ar, e OUT 1 e
OUT 2, respectivamente, para a Sada 1 e Sada 2. Use conexes de 1/4 NPT. Pode-se usar
vedante para as roscas NPT. Conecte o suprimento de ar na conexo marcada com IN (entrada).
Verifique se o suprimento de ar no excede o mximo permitido pelo Posicionador ou atuador.
IMPORTANTE
Evitar o uso de fita veda rosca nas entradas e sadas ar, pois esse tipo de material pode soltar pequenos
resduos e entupir as entradas e sadas, comprometendo assim a eficincia do equipamento.
O FY302 tem ao todo cinco orifcios de exausto providos de filtros. importante que estas sadas
no sejam obstrudas ou bloqueadas, pois o ar deve circular livremente. Em caso de pintura do
bloco do Posicionador, remover os filtros para evitar sua obstruo com a tinta. Os orifcios devem
ser inspecionados regularmente para garantir que no obstruam a exausto.
NOTA
O orifcio de exausto situado na base do piezo (24) possui uma bucha com sinterizado de Ao Inox (23),
um item crtico para Certificao Prova de Exploso (Ex-d), no pode ser removido se o equipamento
utilizado em reas Classificadas.
Desenhos Dimensionais
POSICIONADOR DE VLVULA
1.5
M LINEAR
M ROTATIVO
FUROS DE MONTAGEM
PARA PARAFUSOS M6x1
(2 LUGARES)
22,5
(0,89)
15
15 *
(0,59) (0,59)
33
(1.30)
CURSO
DIMENSO A
AT 30 mm (1,18)
AT 50 mm (1,97)
AT 100 mm (3,94)
67 mm (2,64)
105 mm (4,13)
181 mm (7,12)
22
(0,87)
39
(1,54)
Dimenses em mm (in)
1.6
13
(0,51)
50
(1,97)
24
(0,954)
21
(0,83)
69
(2,72)
18
(0,71)
64,5
(2,54)
6,5
(0,25)
Instalao
Rotao da Carcaa
A carcaa pode ser rotacionada para oferecer uma posio melhor ao display e/ou melhor acesso
aos fios de campo. Para rotacion-la, solte o parafuso de trava da carcaa. Veja Figura 1.6. O
display digital pode ser rotacionado. Veja Seo 4, Figura 4.3.
PARAFUSO
DE TRAVA
DA TAMPA
PARAFUSO DE AJUSTE
DA ROTAO DA CARCAA
Ligao Eltrica
O acesso dos cabos de sinal aos terminais de ligao pode ser feito por uma das passagens na
carcaa podendo ser conectadas a um eletroduto ou prensa-cabo. O bloco de ligao possui
parafusos que podem receber terminais tipo garfo ou olhal, Veja Figura 1.8. Utilize um tampo na
conexo eltrica que no for utilizada. Aperte bem e utilize veda rosca.
IMPORTANTE
Em caso de opo do usurio por proteo contra rudos induzidos por descargas atmosfricas, sobrecargas,
mquinas de solda e mquinas em geral, ser necessrio instalar um protetor de transiente. (Protetor
adquirido separadamente).
Para maior convenincia, existem trs terminais terra: um interno, prximo borneira e dois
externos, localizados prximos entrada do eletroduto.
O FY302 usa o modo de tenso 31,25 Kbit/s com modulao fsica de corrente. Todos os outros
equipamentos no barramento devem usar o mesmo tipo de modulao e serem conectados em
paralelo ao longo do mesmo par de fios. No mesmo barramento podem ser usados vrios tipos de
equipamentos FIELDBUS.
1.7
A Figura 1.9 mostra a instalao correta do eletroduto para evitar a penetrao de gua ou outra
substncia no interior da carcaa, que possa causar problemas de funcionamento.
FIOS
CORRETO
INCORRETO
IMPORTANTE
Para maiores detalhes, consulte o Manual de Instalao Fieldbus.
O FY302 protegido contra polaridade reversa e pode suportar at 35 Vdc sem danos, mas ele
no opera quando est com a polaridade invertida.
Instalao
O comprimento total do cabo entre dois equipamentos no Fieldbus, incluindo os braos, no deve
exceder 1900 m.
LIGADO
Brao
Terminador
Habilitado
Terra da
Carcaa
+
DF52
Caixa de
Juno
DF53
Blindagem
DF52
FAIL
AC LINE
See
manual
Terminador
1 G Power
AC
8x Temperature
Supply forInFieldbus
+24VDC
Tronco
Tronco
smar
Aterramento
Analgico
Brao
Brao
LIGADO
Brao
Terminador
Habilitado
Terra da
Carcaa
Caixa de
Juno
DF52
DF53
DF52
FAIL
AC LINE
See
manual
Brao
Tronco
1 G Power
AC
8x Temperature
Supply forInFieldbus
+24VDC
Blindagem
Terminador
smar
Aterramento
Analgico
Brao
Brao
1.9
Configurao do Jumper
Para trabalhar corretamente, os jumpers J1 e W1 localizados na placa principal do FY302 devem
ser configurados corretamente.
J1
W1
Fonte de Alimentao
O FY302 alimentado atravs do barramento, e a tenso de alimentao deve estar entre 9 a 32
Vdc para aplicaes sem segurana intrnseca.
Suprimento de Ar
Antes do ar de instrumentao ser conectado ao posicionador, recomendamos que a mangueira
seja aberta livremente durante 2 a 3 minutos para permitir a eliminao de qualquer contaminao.
Dirija o jato de ar em um filtro de papel, com o objetivo de apanhar qualquer gua, leo ou outros
materiais impuros. Se esse teste indicar que o ar est contaminado, ele deve ser substitudo por um
ar recomendado (Vide recomendaes para um sistema de ar de instrumentao).
Assim que o posicionador estiver conectado e inicializado, a vazo de ar interno ir oferecer
proteo contra corroso e prevenir a entrada de umidade. Por este motivo, a presso de ar de
alimentao deve ser sempre mantida.
40 m (mximo).
Contedo de leo
Contaminantes
1.10
Instalao
CAPTAO DO
COMPRESSOR
SEPARADOR DE
CONDENSADO
COM DRENO
AFTERCOOLER
RECEPTOR DE
AR COM DRENO
COMPRESSOR
PR-FILTRO DE
LEO E GUA EM
SUSPENSO COM
DRENO
FILTRO
POSTERIOR
DO AR SECO
SECADOR
DE AR
Im Rotativo e Linear
Os modelos de im so linear e rotativo, para utilizao em atuadores lineares e rotativos,
respectivamente.
Dispositivo Centralizador
NOTA
Dispositivo centralizador do im linear usado para qualquer
tipo de suporte linear.
NOTA
Dispositivo centralizador do suporte universal rotativo.
*Acompanha apenas o suporte universal rotativo, no vai embalado com o FY.
Instalao
Prova de Exploso
NOTA
As entradas da conexo eltrica devem ser conectadas ou fechadas utilizando bucha de reduo apropriada
de metal Ex-d e/ou bujo certificado IP66. Feche corretamente a canalizao no utilizada, de acordo com os
mtodos de proteo.
Na conexo eltrica com rosca NPT, para uma instalao a prova dgua, utilize um selante de silicone no
endurecvel.
Utilize somente plugues, adaptadores e cabos certificados prova de exploso e prova de chamas.
Como o posicionador no-incendvel sob condies normais, no necessria a utilizao de selo na
conexo eltrica aplicada na verso Prova de Exploso (Certificao CSA).
Em instalaes prova de exploso, NO remova a tampa do posicionador quando o mesmo estiver
em funcionamento.
1.13
Segurana Intrnseca
NOTA
Para proteger uma aplicao, o posicionador deve ser conectado a uma barreira de segurana intrnseca.
Verifique os parmetros de segurana intrnseca envolvendo a barreira, incluindo o equipamento, o cabo e as
conexes.
Parmetros associados ao barramento de terra devem ser separados de painis e divisrias de montagem. A
blindagem opcional. Se for usada, isole o terminal no aterrado.
A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores do que Co e Lo do instrumento
associado.
1.14
Seo 2
OPERAO
Descrio Funcional do Transdutor
As partes principais do mdulo de sada so: piloto, servo, sensor de efeito Hall e circuito de
controle de sada.
O circuito de controle recebe um sinal de setpoint digital da CPU e um sinal de realimentao
proveniente do sensor de efeito Hall.
A parte pneumtica baseada numa tecnologia, que descrita no item bico palheta e vlvula
carretel.
PALHETA
PIEZO
RESTRIO
BICO
DIAFRAGMA
DO PILOTO
PILOTO
CMARA
PILOTO
DIAFRAGMA
DO CARRETEL
VENT 2
SUPRIMENTO
DE AR
SADA 2
SADA 1
VENT 1
CARRETEL
MOLA
2.1
Operao
D/A
Recebe o sinal da CPU e converte-o para uma tenso analgica proporcional a posio desejada,
usada pelo controle.
A/D
Recebe o sinal do Sensor Hall e converte-o para um valor digital proporcional posio atual da
vlvula.
Controle
Controla a posio da vlvula de acordo com os sinais recebidos da CPU e o feedback do sensor
de posio por efeito Hall.
Sensor de Posio
Mede a posio atual da vlvula, faz a realimentao para controle e informa-a para a CPU.
Sensor de Temperatura
Mede a temperatura do circuito do transdutor, para a correo da variao da temperatura do
transdutor.
Isolao
Sua funo isolar o sinal Fieldbus do sinal piezoeltrico.
EEPROM
Memria no-voltil que guarda os dados de configurao do FY302 como BACKUP, no caso de
troca da placa principal do FY302.
Unidade Central de Processamento (CPU), RAM e PROM e EEPROM
A unidade central de processamento (CPU) a parte inteligente do posicionador, responsvel pelo
gerenciamento, operao, controle, o auto-diagnstico e a comunicao. O programa
armazenado na PROM. Para armazenamento temporrio de dados, a CPU tem uma RAM interna.
A CPU possui uma memria interna, no voltil (EEPROM), onde os dados de configurao so
armazenados. Exemplos de tais dados so: calibrao e configurao de vlvula.
Controlador da Comunicao
Uma atividade da linha, modula e demodula o sinal de comunicao, insere e deleta o incio e o fim
dos delimitadores.
Fonte de Alimentao
Alimenta o circuito do posicionador via barramento, utiliza-se uma fonte de alimentao com
tenso de 9 a 32 Vdc para aplicaes sem segurana intrnseca. Deve-se usar uma fonte de
alimentao especial num barramento intrinsecamente seguro. A Smar possui a fonte DF52
(intrinsecamente segura) para essa aplicao.
Controlador do Display
Recebe dados da CPU e controla o display de cristal lquido (LCD).
Ajuste Local
So duas chaves que so ativadas magneticamente, sem nenhum contato externo eltrico ou
mecnico, atravs de uma chave de fenda de cabo imantado.
Bico Palheta com Piezo
A unidade bico-palheta converte o movimento do disco piezoeltrico num sinal pneumtico de
presso de controle na cmara piloto.
Restrio
A restrio e o bico formam um circuito divisor de presso. O ar fornecido para o bico atravs de
uma restrio.
Carretel
O carretel assegura rpido posicionamento da vlvula com a ampliao do fluxo de ar.
Sensores de presso (opcional)
Fazem as leituras das presses de entrada e sadas do Posicionador para efeito de diagnstico.
2.3
2.4
Operao
Indicador Local
O display digital necessrio para sinalizao e para operao no ajuste local.
Os parmetros apresentados no display so configurados no bloco do display. Veja: Bloco
Transdutor do Display, Seo 3.
Durante a operao normal, o FY302 permanece em modo de monitorao e o display indica a
posio da vlvula em porcentagem. Existe a opo selecionar, no configurador, o setpoint no
display. O modo de programao local ativado pela chave magntica quando inserida no orifcio
marcado pela letra Z, em cima da carcaa.
As possveis operaes de configurao e monitorao so mostradas na figura 2.3.
O FY302 inicializa a indicao de posio no display aps ser alimentado. Mostra o modelo FY302
e a verso do software (X.XX).
2.5
2.6
Seo 3
CONFIGURAO
Uma das muitas vantagens do Fieldbus que a configurao do dispositivo realizada independente
do configurador. Um configurador ou console de configurao de outro fabricante pode configurar o
FY302. Porm, nenhum tipo particular de configurador citado nesse documento.
O FY302 contm uma sada do bloco transdutor, um bloco de recurso, um bloco transdutor do display e
blocos de funo.
Bloco Transdutor
O bloco transdutor isola o bloco de funo do hardware especfico E/S, como os sensores, e atuadores.
O bloco transdutor controla o acesso para E/S diretamente da implementao especfica do fabricante.
Isso permite ao bloco transdutor ser executado tantas vezes quanto necessrio para obter dados
corretos dos sensores sem sobrecarregar os blocos de funo que usam os dados. Ele tambm isola o
bloco de funo das caractersticas especficas de certos hardwares do fabricante. Acessando o
hardware, o bloco transdutor pode obter dados do E/S ou passar os dados de controle para ele. A
conexo entre o bloco transdutor e o bloco de funo chamado canal. Estes blocos podem trocar
dados de suas interfaces.
Normalmente, blocos transdutores realizam funes como linearizao, caracterizao, compensao
de temperatura e controle e troca de dados para o hardware.
SERVO_GAIN
SERVO_RESET
USER_DA_CAL_POINT_HI
SERVO_RATE
USER_DA_CAL_POINT_LO
SP%
AO
VALVE
BLK
CHARACTERIZATION
MV%
SERVO PID
REL_POS%
mm
LINEAR
DEAD_BAND
Rad. degree
TABLE
SERVO_PID_MODE
DA_OUTPUT_VAL
DA_OUTPUT
CALIBRATION
AO
POSITION
SENSOR
BLK
CALIBRATION
HALL
READ_HALL_CAL_POINT_HI
READ_HALL_CAL_POINT_LO
CA_POINT_HI
CA_POINT_LO
TRAVEL
REVERSAL
STROKES
TIME_CLOSING
TIME_ONPENING
HIGHEST_TEMPERATURE
LOWEST_TEMPERATURE
DIAGNOSIS
MODULE
TEMPERATURE
TEMPERATURE
DIGITAL_TEMP_VALVE
CALIBRATION
PROCESS
TEMPERATURE
00
DIAGNOSES_STATUS
SENSOR
Transdutor
Descrio
O transdutor recebe a posio desejada da vlvula atravs do parmetro FINAL_VALUE do bloco AO e
o usa como um setpoint para o algoritmo do servo-posicionamento PID com ganhos ajustveis
(SERVO_GAIN e SERVO_RESET). O bloco transdutor tambm disponibiliza a posio atual da vlvula
atravs do parmetro RETURN no bloco AO. A unidade de engenharia e o range da posio so
selecionadas no XD_SCALE no bloco AO. As unidades permitidas so: para vlvula linear % e mm,
para vlvula rotativa %,,rad.
Aps ajustar GAIN e RESET, a calibrao automtica deve ser feita usando SETUP para iniciar a
operao da vlvula. Os modos suportados so OOS e AUTO. Como o bloco transdutor roda junto com
o bloco AO, o bloco transdutor vai para AUTO somente se o modo do bloco AO for diferente de OOS. O
sensor de temperatura do mdulo pode ser lido atravs do parmetro SECONDARY_VALUE.
Mensagens de aviso podem aparecer em status Return ou no Block Error em certas condies, como
explicadas abaixo:
Modos Suportados
OOS e AUTO
BLOCK_ERR
O BLOCK_ERR do bloco transdutor refletir as seguintes causas:
Block Configuration Quando o XD_SCALE tem um range ou unidade imprpria.
Output Failure Quando o mdulo mecnico desconectado da placa principal ou no tem ar na
alimentao (verdadeiro quando o FINAL_VALUE for diferente de 0 ou 100%).
Out of Service Quando o bloco est no modo OOS.
Status de Retorno
O status RETURN do bloco transdutor refletir as seguintes causas:
Bad::NonSpecific:NotLimited - Quando o mdulo mecnico desconectado da placa eletrnica principal
ou no tem ar de alimentao (se o FINAL_VALUE for diferente de 0 ou 100%).
3.2
Parmetro
Faixa Vlida
Valor Padro
Positivo
Unidades
-
Nulo
Na
ST_REV
TAG_DESC
STRATEGY
ALERT_KEY
MODE_BLK
BLOCK_ERR
Fora de Servio
UPDATE_EVT
Na
BLOCK_ALM
Na
TRANSDUCER_DIRECTORY
10
TRANSDUCER_TYPE
Posicionador
11
XD_ERROR
Valor Padro
12
COLLECTION_DIRECTORY
13
FINAL_VALUE
FVR
14
FINAL_VALUE_RANGE
100/0/%
FVR
15
FINAL_VALUE_CUTTOF_HI
100.0
FVR
16
FINAL VALUE_CUTTOF_LO
0.0
FVR
17
FINAL_POSITION_VALUE
FVR
18
SERVO_GAIN
20
19
SERVO_RESET
FVR/Sec
20
SERVO_RATE
FVR/Sec
21
ACT_FAIL_ACTION
Indefinido
22
ACT_MAN_ID
23
ACT_MODEL_NUM
1-255
OOS
Na
Nulo
Configurao
ndice
Parmetro
Faixa Vlida
Valor Padro
Unidades
24
ACT_SN
25
VALVE_MAN_ID
26
VALVE_MODEL_NUM
Nulo
27
VALVE_SN
28
VALVE_TYPE
29
XD_CAL_LOC
30
XD_CAL_DATE
31
XD_CAL_WHO
32
CAL_POINT_HI
-10.0 - 110.0%
33
CAL_POINT_LO
-10.0 - 100.0%
34
CAL_MIN_SPAN
35
CAL_UNIT
35
CAL_METHOD
37
SECONDARY_VALUE
38
SECONDARY_VALUE_UNIT
39
BACKUP_RESTORE
40
POS_PER
41
SERVO_PID_BYPASS
42
SERVO_PID_DEAD_BAND
43
SERVO_PID_ERROR_PER
44
SERVO_PID_INTEGRAL_PER
45
SERVO_PID_MV_PER
46
MODULE_SN
47
SENSOR_PRESS _POL0
INF
31811.5
48
SENSOR_PRESS _POL1
INF
27251.5
49
SENSOR_PRESS _POL2
INF
50
SENSOR_PRESS _POL3
INF
51
SENSOR_PRESS _POL4
INF
52
SENSOR_PRESS _POL5
INF
53
SENSOR_PRESS _POL6
INF
54
SENSOR_PRESS _POL7
INF
55
SENSOR_PRESS _POL8
INF
56
SENSOR_PRESS _POL9
INF
57
SENSOR_PRESS _POL10
INF
58
POLYNOMIAL_SENS_VERSION
59
USER_HALL_CAL_POINT_HI
60
USER_HALL_CAL_POINT_LO
61
READ_HALL_CAL_POINT_HI
0.0 - 65535.0
62
READ_HALL_CAL_POINT_LO
0.0 - 65535.0
63
COEFF_SENS_TEMP_POL0
INF
64
COEFF_SENS_TEMP_POL1
INF
65
COEFF_SENS_TEMP_POL2
INF
66
COEFF_SENS_TEMP_POL3
INF
67
INF
69
COEFF_SENS_TEMP_POL4
POLYNOMIAL_SENS_TEMP_VERSIO
N
CAL_TEMPERATURE
C(1001)
70
CAL_DIGITAL_TEMPERATURE
71
CHARACTERIZATION_TYPE
72
CURVE _BYPASS
73
CURVE _LENGTH
74
CURVE _X
75
CURVE _Y
76
CAL_POINT_HI_ BACKUP
68
Linear/Rotativo
Linear
Nulo
No especificado
Nulo
100
Fbrica
SVU
Nenhum
*
Verdadeiro/ Falso
No bypass
Linear
Verdadeiro/ Falso
Verdadeiro
2a8
10
100.0
3.3
Valor Padro
Unidades
77
CAL_POINT_LO_ BACKUP
Parmetro
Faixa Vlida
0.0
78
CAL_POINT_HI_FACTORY
100.0
79
CAL_POINT_LO_FACTORY
0.0
80
SETUP
81
FEEDBACK _CAL
82
CAL_CONTROL
Desabilitado
83
RETURN
FVR
84
POT_KP
85
POT_DC
86
MAGNET_SIZE
87
ANALOG_LATCH TRD
88
MAIN_LATCH
89
DIGITAL_TEMPERATURE
90
PIEZO_ANALOG_VOLTAGE
Volts
91
PIEZO_DIGITAL_VOLTAGE
92
DA_OUTPUT_VALUE
93
USER_DA_CAL_POINT_HI
94
USER_DA_CAL_POINT_LO
95
DIGITAL_HALL_VALUE
96
SETUP_PROGRESS
97
HALL_OFFSET
98
ORDERING_CODE
Habilitado/ Desabilitado
Habilitado/ Desabilitado
0/100
Desabilitado
Nulo
99
TRAVEL_ENABLE
Verdadeiro/ Falso
Falso
100
TRAVEL_DEADBAND
INF
101
TRAVEL_LIMIT
INF
102
TRAVEL
103
REVERSAL_ENABLE
INF
Verdadeiro/ Falso
Falso
104
REVERSAL_DEADBAND
INF
105
REVERSAL_LIMIT
INF
106
REVERSAL
107
DEVIATION_ENABLE
INF
Verdadeiro/ Falso
Falso
108
DEVIATION_DEADBAND
INF
109
DEVIATION_TIME
INF
110
STROKES
INF
111
TIME_CLOSING
INF
112
TIME_OPENING
INF
113
HIGHEST_TEMPERATURE
INF
114
LOWEST_TEMPERATURE
INF
115
DIAGNOSES_STATUS
116
SENSOR_PRESS_UNIT
117
SENSOR_CAL_SELECTED
118
SENSOR_CAL_POINT_HI
119
SENSOR_CAL_POINT_LO
0 - 100 psi
PRESS_UNIT
120
SENSOR_PRESS_IN
0 - 100 psi
PRESS_UNIT
121
SENSOR_PRESS_OUT1
0 - 100 psi
PRESS_UNIT
122
SENSOR_PRESS_OUT2
0 - 100 psi
PRESS_UNIT
123
SENSOR_PRESS_LO_LIM
0 - 100 psi
PRESS_UNIT
124
SENSOR_PRESS_HI_LIM
0 - 100 psi
100
PRESS_UNIT
125
SENSOR_PRESS_INSTALLED
Not Installed/Installed
126
SENSOR_PRESS_STATUS
Entrada
0 - 100 psi
100
PRESS_UNIT
3.4
Configurao
Parmetro
Uso
Descrio
ST_REV
RO
TAG_DESC
NE
STRATEGY
NE
ALERT_KEY
MODE_BLK
BLOCK_ERR
UPDATE_EVT
BLOCK_ALM
TRANSDUCER_DIRECTORY
10
TRANSDUCER_TYPE
11
XD_ERROR
RO
12
COLLECTION_DIRECTORY
RO
13
FINAL_VALUE
RO
14
FINAL_VALUE_RANGE
RO
15
FINAL_VALUE_CUTTOF_HI
16
FINAL VALUE_CUTTOF_LO
17
FINAL_POSITION_VALUE
18
SERVO_GAIN
19
SERVO_RESET
20
SERVO_RATE
21
ACT_FAIL_ACTION
NE
22
ACT_MAN_ID
NE
23
ACT_MODEL_NUM
NE
24
ACT_SN
NE
25
VALVE_MAN_ID
NE
26
VALVE_MODEL_NUM
NE
27
VALVE_SN
NE
28
VALVE_TYPE
NE
29
XD_CAL_LOC
NE
30
XD_CAL_DATE
NE
O tipo da vlvula.
A localizao da ltima posio de calibrao. Esse decreve a localizao fsica onde
na qual a calibrao foi realizada.
A data da ltima calibrao do posicionador.
31
XD_CAL_WHO
NE
32
CAL_POINT_HI
33
CAL_POINT_LO
34
CAL_MIN_SPAN
RO
35
CAL_UNIT
RO
36
CAL_METHOD
RO
37
SECONDARY_VALUE
RO
38
SECONDARY_VALUE_UNIT
RO
39
BACKUP_RESTORE
40
POS_PER
RO
O percentual em porcentagem.
41
SERVO_PID_BYPASS
42
SERVO_PID_DEAD_BAND
43
SERVO_PID_ERROR_PER
RO
3.5
3.6
Parmetro
Uso
Descrio
44
SERVO_PID_INTEGRAL_PER
RO
45
SERVO_PID_MV_PER
RO
46
MODULE_SN
RO
47
COEFF_HALL_POL0
48
COEFF_HALL_POL1
49
COEFF_HALL_POL2
50
COEFF_HALL_POL3
51
COEFF_HALL_POL4
52
COEFF_HALL_POL5
53
COEFF_HALL_POL6
54
COEFF_HALL_POL7
55
COEFF_HALL_POL8
56
COEFF_HALL_POL9
57
COEFF_HALL_POL10
58
POLYNOMIAL_HALL_VERSION
59
USER_HALL_CAL_POINT_HI
RO
60
USER_HALL_CAL_POINT_LO
RO
61
READ_HALL_CAL_POINT_HI
RO
62
READ_HALL_CAL_POINT_LO
RO
63
COEFF_SENS_TEMP_POL0
64
COEFF_SENS_TEMP_POL1
65
COEFF_SENS_TEMP_POL2
66
COEFF_SENS_TEMP_POL3
67
COEFF_SENS_TEMP_POL4
68
POLYNOMIAL_SENS_TEMP_VERSION
69
CAL_TEMPERATURE
70
CAL_DIGITAL_TEMPERATURE
71
CHARACTERIZATION_TYPE
72
CURVE _BYPASS
73
CURVE _LENGTH
74
CURVE _X
75
CURVE _Y
76
CAL_POINT_HI_ BACKUP
RO
77
CAL_POINT_LO_ BACKUP
RO
78
CAL_POINT_HI_FACTORY
RO
79
CAL_POINT_LO_FACTORY
RO
80
SETUP
81
FEEDBACK _CAL
82
CAL_CONTROL
83
RETURN
RO
84
POT_KP
RO
85
POT_DC
86
MAGNET_SIZE
Caractersticas do im.
87
ANALOG_LATCH
88
MAIN_LATCH
Ar para Abrir/Fechar.
89
DIGITAL_TEMPERATURE
RO
90
PIEZO_ANALOG_VOLTAGE
RO
91
PIEZO_DIGITAL_VOLTAGE
RO
Configurao
ndice
Parmetro
Uso
Descrio
92
DA_OUTPUT_VALUE
RO
93
USER_DA_CAL_POINT_HI
RO
94
USER_DA_CAL_POINT_LO
RO
95
DIGITAL_HALL_VALUE
RO
96
SETUP_PROGRESS
97
HALL_OFFSET
98
ORDERING_CODE
99
TRAVEL_ENABLE
100
TRAVEL_DEADBAND
101
TRAVEL_LIMIT
102
TRAVEL
103
REVERSAL_ENABLE
104
REVERSAL_DEADBAND
105
REVERSAL_LIMIT
106
REVERSAL
107
DEVIATION_ENABLE
Permite a ao do curso.
o valor da magnitude do movimento da vlvula, em porcentagem de curso
alcanado (curso total), necessrio para incrementar o curso.
o valor do curso.
o nmero do curso equivalente alcanado (curso total). O valor do curso
incrementado quando o a magnitude de mudana excede a zona morta do curso da
vlvula.
Habilita a ao reversa.
o valor da magnitude do movimento da vlvula, em porcentagem do curso
alcanado, necessrio para incrementar o reverso.
o valor do reverso, que, quando excedido, um alerta gerado. O alerta desaparece
quando um novo valor inserido, menor que o limite do Reverso.
o nmero de vezes que a vlvula muda de direo. O reverso incrementado
quando h uma mudana na direo e o movimento excede a zona morta do reverso.
Habilita a ao do desvio.
108
DEVIATION_DEADBAND
109
DEVIATION_TIME
110
STROKES
111
TIME_CLOSING
112
TIME_OPENING
113
HIGHEST_TEMPERATURE
114
LOWEST_TEMPERATURE
115
DIAGNOSES_STATUS
116
SENSOR_PRESS_UNIT
Unidade de presso.
117
SENSOR_CAL_SELECTED
118
SENSOR_CAL_POINT_HI
119
SENSOR_CAL_POINT_LO
120
SENSOR_PRESS_IN
RO
121
SENSOR_PRESS_OUT1
RO
122
SENSOR_PRESS_OUT2
RO
123
SENSOR_PRESS_LO_LIM
124
SENSOR_PRESS_HI_LIM
125
SENSOR_PRESS_INSTALLED
126
SENSOR_PRESS_STATUS
O valor depois de feita autocalibrao do offset do Hall para valor do sensor Hall.
3.7
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
3.8
Parmetro
ST_REV
TAG_DESC
STRATEGY
ALERT_KEY
MODE_BLK
BLOCK_ERR
UPDATE_EVT
BLOCK_ALM
TRANSDUCER_DIRECTORY
TRANSDUCER_TYPE
XD_ERROR
COLLECTION_DIRECTORY
FINAL_VALUE
FINAL_VALUE_RANGE
FINAL_VALUE_CUTTOF_HI
FINAL VALUE_CUTTOF_LO
FINAL_POSITION_VALUE
SERVO_GAIN
SERVO_RESET
SERVO_RATE
ACT_FAIL_ACTION
ACT_MAN_ID
ACT_MODEL_NUM
ACT_SN
VALVE_MAN_ID
VALVE_MODEL_NUM
VALVE_SN
VALVE_TYPE
XD_CAL_LOC
XD_CAL_DATE
XD_CAL_WHO
CAL_POINT_HI
CAL_POINT_LO
CAL_MIN_SPAN
CAL_UNIT
CAL_METHOD
SECONDARY_VALUE
SECONDARY_VALUE_UNIT
BACKUP_RESTORE
POS_PER
SERVO_PID_BYPASS
SERVO_PID_DEAD_BAND
SERVO_PID_ERROR_PER
SERVO_PID_INTEGRAL_PER
SERVO_PID_MV_PER
MODULE_SN
COEFF_HALL_POL0
COEFF_HALL_POL1
COEFF_HALL_POL2
COEFF_HALL_POL3
COEFF_HALL_POL4
COEFF_HALL_POL5
COEFF_HALL_POL6
COEFF_HALL_POL7
COEFF_HALL_POL8
COEFF_HALL_POL9
COEFF_HALL_POL10
POLYNOMIAL_HALL_VERSION
USER_HALL_CAL_POINT_HI
USER_HALL_CAL_POINT_LO
READ_HALL_CAL_POINT_HI
READ_HALL_CAL_POINT_LO
COEFF_SENS_TEMP_POL0
COEFF_SENS_TEMP_POL1
COEFF_SENS_TEMP_POL2
Tipo de Dado
Unsigned16
VisibleString
Unsigned16
Unsigned8
DS-69
Bit String
DS-73
DS-72
Array of Unsigned16
Unsigned16
Unsigned8
Array of Unsigned 32
DS-65
DS-68
Float
Float
DS-65
Float
Float
Float
Unsigned8
Unsigned32
VisibleString
VisibleString
Unsigned32
VisibleString
VisibleString
Unsigned8
VisibleString
Time of Day
VisibleString
Float
Float
Float
Unsigned16
Unsigned8
DS-65
Unsigned16
Unsigned8
DS-65
Unsigned8
Float
DS-65
DS-65
DS-65
Unsigned32
Float
Float
Float
Float
Float
Float
Float
Float
Float
Float
Float
Unsigned8
Float
Float
Float
Float
Float
Float
Float
Armazenamento
Accesso
S
S
S
S
S
D
D
D
N
N
D
S
D
S
S
S
D
S
S
S
S
N
N
N
N
N
N
N
S
S
S
S
S
S
S
S
D
S
S
D
S
S
D
D
D
N
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R
R
R
R
R/W
R/W
XD_SCALE
R/W
R/W
R
R
R
R
R
R/W
R
R/W
R/W
R
R
R
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R
R
R
R
R/W
R/W
R/W
Configurao
ndice
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
Parmetro
COEFF_SENS_TEMP_POL3
COEFF_SENS_TEMP_POL4
POLYN_SENS_TEMP_VERSION
CAL_TEMPERATURE
CAL_DIGITAL_TEMPERATURE
CHARACTERIZATION_TYPE
CURVE _BYPASS
CURVE _LENGTH
CURVE _X
CURVE _Y
CAL_POINT_HI_ BACKUP
CAL_POINT_LO_ BACKUP
CAL_POINT_HI_FACTORY
CAL_POINT_LO_FACTORY
SETUP
FEEDBACK _CAL
CAL_CONTROL
RETURN
POT_KP
POT_DC
MAGNET_SIZE
ANALOG_LATCH
MAIN_LATCH
DIGITAL_TEMPERATURE
PIEZO_ANALOG_VOLTAGE
PIEZO_DIGITAL_VOLTAGE
DA_OUTPUT_VALUE
USER_DA_CAL_POINT_HI
USER_DA_CAL_POINT_LO
DIGITAL_HALL_VALUE
SETUP_PROGRESS
HALL_OFFSET
ORDERING_CODE
TRAVEL_ENABLE
TRAVEL_DEADBAND
TRAVEL_LIMIT
TRAVEL
REVERSAL_ENABLE
REVERSAL_DEADBAND
REVERSAL_LIMIT
REVERSAL
DEVIATION_ENABLE
DEVIATION_DEADBAND
DEVIATION_TIME
STROKES
TIME_CLOSING
TIME_OPENING
HIGHEST_TEMPERATURE
LOWEST_TEMPERATURE
DIAGNOSES_STATUS
SENSOR_PRESS_UNIT
SENSOR_CAL_SELECTED
SENSOR_CAL_POINT_HI
SENSOR_CAL_POINT_LO
SENSOR_PRESS_IN
SENSOR_PRESS_OUT1
SENSOR_PRESS_OUT2
SENSOR_PRESS_LO_LIM
SENSOR_PRESS_HI_LIM
SENSOR_PRESS_INSTALLED
SENSOR_PRESS_STATUS
Tipo de Dado
Float
Float
Unsigned8
Float
Float
Unsigned8
Unsigned8
Unsigned8
Array of Float
Array of Float
Float
Float
Float
Float
Unsigned8
Float
Unsigned8
DS-65
Unsigned8
Unsigned8
Unsigned8
Unsigned8
Unsigned8
DS-65
DS-65
DS-65
DS-65
Float
Float
Unsigned16
Unsigned8
float
Array of Unsigned8
Unsigned8
Float
Float
Float
Unsigned8
Float
Float
Float
Unsigned8
Float
Float
Float
Float
Float
Float
Float
Unsigned8
Unsigned16
Unsigned8
Float
Float
DS-65
DS-65
DS-65
Float
Float
Unsigned8
Unsigned8
Armazenamento
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
N
S
S
D
S
S
S
S
S
D
D
D
D
S
S
D
D
D
S
S
S
S
D
S
S
S
D
S
S
S
D
S
S
S
S
D
S
S
S
S
D
D
D
S
S
N
D
Accesso
R/W
R/W
R/W
R/W
R
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R
R
R
R
R/W
R/W
R/W
R
R
R/W
R/W
R/W
R/W
R
R
R
R
R
R
R
R/W
R
R/W
R/W
R/W
R/W
R/w
R/W
R/W
R/W
R/w
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R/W
R
R
R
R/W
R/W
R/W
R/W
3.9
Autocalibrao
Esse processo necessrio para encontrar valores de posio para os quais a vlvula considerada
totalmente aberta ou totalmente fechada.
Essa operao pode ser feita usando o Syscon ou ajuste local. O FY302 encontra automaticamente as
posies totalmente aberta e totalmente fechada de uma vlvula, mas o usurio deve, alm disso,
definir uma faixa estreita de operao que achar conveniente. Antes de fazer a autocalibrao,
selecione o tipo de vlvula atravs do parmetro VALVE_TYPE escolhendo entre as opes Linear ou
Rotativa.
A operao de calibrao pode ser iniciada escrevendo Habilitar no parmetro SETUP, ento o
posicionador ir executar imediatamente a operao de autocalibrao por aproximadamente 2 a 5
minutos dependendo do tipo de vlvula, outros parmetros configurveis so os blocos de funes
usados no posicionador.
O processo ser finalizado quando o parmetro SETUP indicar desabilitar automaticamente durante a
operao de leitura.
NOTA
Essa operao deve ser executada offline ou com o processo parado para certificar-se que a operao no ser
perturbada, em caso da vlvula mover-se entre totalemente aberta e fechada de modo a alcanar o melhor
ajuste.
Depois da operao de autocalibrao o usurio deve ajustar as posies de zero e span, escrevendo
nos parmetros CAL_POINT_LO e CAL_POINT_HI.
NOTA
Em caso de oscilao, diminua o ganho da vlvula, agindo no parmetro SERVO_GAIN.
Se a vlvula ficar sem controle depois dessa operao, repita a operao de autocalibrao novamente.
3.10
Configurao
A operao de
calibrao
iniciada
escrevendo
Enable (Habilita)
nesse parmetro.
Esse parmetro
executa a operao
de auto calibrao.
O "Disable" indica
que a operao de
calibrao foi
completada.
3.11
SETUP_PROGRESS vai
de 0 a 100%.
Progresso da Calibrao
40%
60%
70%
80%
Fail Press
Fail Mgnt
Fail Hall
Calibrao
um mtodo especfico para fazer a operao de calibrao. Isso necessrio para ajustar a fonte de
referncia aplicada ou conectada ao equipamento com o valor desejado.
Pelo menos quatro parmetros devem ser usados para configurar esse processo: CAL_POINT_HI,
CAL_POINT_LO, CAL_MIN_SPAN, and CAL_UNIT. Estes parmetros definem os maiores e menores
valores calibrados para este equipamento, o mnimo valor do span permitido para calibrao
(necessrio) e a unidade de engenharia selecionada para propsito de calibrao.
NOTA
98% das vlvulas aps o processo de calibrao esto bem calibradas, portanto uma nova calibrao no
necessria.
3.12
Configurao
Trim de Posio
Via SYSCON
Antes de tudo, o usurio deve configurar o tipo de vlvula se j no tiver configurado. Atravs do
parmetro VALVE TYPE o tipo de vlvula pode ser selecionado.
Este parmetro
seleciona o tipo de
vlvula.
O valor desejado
deve ser inserido.
A opo ENABLE
(Habilita) indica que o
processo de calibrao
est sendo feito, para
finalizar o procedimento,
o usurio deve mud-la
para DISABLE.
Este parmetro
finaliza o
procedimento de
calibrao.
3.14
Configurao
3.15
Este parmetro
finaliza a calibrao.
Presso do Sensor
Alguns posicionadores tm trs sensores que trabalham individualmente para monitorar presses de
entrada e sada. Esses valores de presso podem ser usados por um sistema de manuteno
supervisrio, como o Asset View, para diagnstico.
.
As unidades do sensor
de presso podem ser:
atm, bar, kPa,
2
ftH20(68F), g/cm ,
inH20(4C),
inH20(68F),
2
inHg(0C), Kg/cm ,
mbar, mmH20(4C),
mmH20(68F),
mmHg(0C),
psi, Mpa, Pa, torr.
Se a presso de entrada
estiver fora da faixa, um
alarme aparece em
SENSOR_PRESS_STATUS.
3.16
Configurao
De forma a realizar uma boa calibrao, a vlvula deve estar totalmente aberta (sada1 com mxima
presso para o trim do sensor sada1). A vlvula deve estar totalmente fechada (sada2 com mxima
presso para o trim do sensor sada2).
Selecione aqui o
sensor para realizar o
trim.
Caracterizao de Vazo
As caractersticas de vazo desejadas podem ser alteradas utilizando-se esta funo. As opes para
caracterizao de vazo aplicada so: LINEAR, TABLE, EP25, EP33, EP50, QO25, QO33, QO50.
O usurio pode
selecionar a melhor
curva de
caracterizao de
vazo para cada tipo
de vlvula.
L
1,0
3,5
4,1
5,1
0,27
0,24
0,19
O parmetro
contm a
coordenada X.
Estes valores
esto em
porcentagem do
valor da
posio antes
da curva.
Este parmetro
contm a
coordenada Y.
Estes valores
esto em
porcentagem do
valor de posio
depois da curva.
3.18
Configurao
O valor de posio
resultante calculado
pela curva de
caracterizao de
vazo.
Caracterizao de Temperatura
O parmetro CAL_TEMPERATURE pode ser usado para atuar no sensor de temperatura localizado no
corpo do posicionador para melhorar a preciso na medida de temperatura feito pelo sensor. O range
aceito vai de 40C +85C. O parmetro SECONDARY_VALUE indica o valor de cada medio.
3.19
3.20
Configurao
Access
O Access permite ao usurio ler, no caso da opo Monitoring (monitoramento) e escrever quando a
opo Action selecionada, ento o display ir mostrar as setas de incremento ou decremento.
Alpha_Num
Estes parmetros incluem duas opes: valor e mnemnico. Na opo valor, possvel mostrar dados
tanto em numrico quanto em alfanumrico. Na opo mnemnico, o display pode mostrar os dados
em numrico e o mnemnico em alfanumrico.
Caso voc queira visualizar em certo tag, opte pelo ndice relativo igual a zero, e pelo sub-ndice igual a
1. (Vide paragrafo do bloco de estrutura no manual dos blocos de funo).
3.21
A opo update
deve ser selecionada
para executar a
atualizao da rvore
de programao do
ajuste local. Depois
desta operao todos
os parmetros
selecionados sero
mostrados no display.
Configurao
Retire e recoloque a chave magntica no S atque a mensagem LOC ADJ seja mostrada.
A mensagem ser mostrada por 5 segundos depois que usurio tiver removido a chave magntica do
S. Posicionando a chave magntica em Z, o usurio ter acesso ao ajuste local/livre monitoramento.
Observe o parmetro LOPOS. Depois deste pedido de nicio de calibrao, o usurio ativar o
parametro LOPOS com a ajuda da chave magntica colocada em S. Por exemplo, possvel inserir
0%. Quando a chave magntica removida de S, a sada ser ajustada para um valor igual ao valor
desejado. O usurio ento observar na rvore para o parmetro FEED (FEEDBACK_CALL), e atuar
neste parmetro colocando a chave magntica em S at chegar no valor desejado.
O usurio pode escrever neste parmetro at que ele chegue a 100% ou o valor de posio mais alto
desejado.
O valor inferior (LOWER) e superior (UPPER) devem ser diferentes.
CONDIES LIMITE DE CALIBRAO
LOPOS (Posio inferior)
Sempre igual a 0%
FEED
OBSERVAO
Cdigos de XD_ERROR:
16: Valor ajustado Default
22: Fora do Range
26: Requerimento de Calibrao Invlida
27: Correo Excessiva
Coloque a chave
magntica no
orifcio S e espere
por 5 segundos.
3.23
Remova a chave
magntica do
Insira a chave
magntica no orifcio
S mais uma vez e
LOC ADJ ser
mostrado no display.
orifcio S.
3.24
Configurao
Para decrementar a
posio superior da
vlvula, posicione a
chave magntica
no orifcio Z para
manter a seta para
baixo e ento
inserindo e
mantendo a chave
em S possvel
decrementar a
posio superior da
vlvula.
Para iniciar o
UPPOS insira a
chave magntica
ento UPPOS
aparecer no
display. Uma seta
para cima
incrementa vlvula
e uma seta para
baixo a decrementa.
Para incrementar o
valor superior da
posio da vlvula,
mantenha a chave
em S.
Coloque a chave
magntica na
posio S para
segurar a seta
para baixo e
decrementar
calibrao da
vlvula de acordo
com o estagio de
leitura da vlvula.
Uma seta para
baixo decrementa
a posio da
vlvula.
Insira a chave
magntica no orifcio S
e insira o valor 1.
Depois disso a autoconfigurao
comeara e uma
rpida mensagem com
a palavra SETUP ser
mosrada no display do
posicionador, depois
que desse processo
acabar, o ajuste local
retorna operao
normal.
NOTA
Toda vez que a autoconfigurao feita, necessrio salv-la via Syscon e escrev-la no parmetro Backup-Restore do bloco
transdutor da opo Data-Backup do sensor.
Esta configurao de ajuste local apenas uma sugesto. O usurio pode escolher sua configurao preferida via Syscon,
simplesmente configurando o bloco display (Referncia ao pargrafo do Bloco Transdutor do Display).
3.25
Tipo de Bloco
FY302
Resource
RS (1)
Blocos Transdutores
DIAG (1)
DSP (1)
PID
EPID
67
APID
ARTH
59
SPLT
52
CHAR
47
AALM
42
ISEL
25
SPG
51
TIME
37
LLAG
34
OSDL
54
AO(*)
120
TRD-FY (1)
Nota 1 A coluna Tipo de Bloco indica qual tipo de bloco est disponvel para cada tipo de equipamento.
Nota 2 O nmero associado ao tipo de bloco e ao tipo de equipamento o nmero de blocos instanciados durante
a inicializao de fbrica.
Nota 4 Equipamentos de campo e FB700 tm capacidade de 20 blocos, incluindo recurso, transdutores e blocos
funcionais.
Nota 6 A coluna Tipo de Bloco mostra os mnemnicos, se seguido por um nmero entre parntesis, indica o
nmero mximo de blocos instanciados. Se for seguido por *, indica que o nmero mximo depende do tipo de
equipamento.
3.26
Seo 4
PROCEDIMENTOS DE MANUTENO
Geral
NOTA
Equipamentos instalados em Atmosferas Explosivas devem ser inspecionados conforme norma NBR/IEC60079-17.
Conexes do Posicionador
Verifique a polaridade da fiao e a continuidade.
NO MOSTRA POSIO Fonte de Alimentao
NO DISPLAY
Verifique a tenso mnima do sinal igual a 9V.
SEM COMUNICAO
Impedncia da Rede
Verificar a impedncia da rede (impedncia da fonte de alimentao e terminadores).
Configurao do Posicionador
Verificar configurao dos parmetros de comunicao do posicionador.
Configurao da Rede
Verificar a configurao da comunicao da rede.
Falha no Circuito Eletrnico
Experimentar substituir o circuito posicionador com peas sobressalentes.
Conexes da Sada de Presso
Verifique se h vazamento de ar.
Presso de Alimentao
Verifique a presso da alimentao. A presso de entrada deve estar entre 20 e 100 psi.
NO RESPONDE PARA
O SINAL DE ENTRADA
ATUADOR OSCILA
ATUADOR RESPONDE
LENTAMENTE
ATUADOR RESPONDE
MUITO RPIDO
Calibrao
Verifique os pontos de calibrao do posicionador.
Restrio obstruda e/ou Conexo de Sada Bloqueada
Use os seguintes procedimentos descritos neste manual: CONEXO DE SADA e LIMPEZA
DA RESTRIO.
Calibrao
Ajuste o parmetro Kp.
Ajuste o parmetro Tr.
Parmetros de ajuste muito baixo
Ajuste o parmetro Kp.
Parmetros de ajuste muito alto
Ajuste o parmetro Kp.
Tabela 4.1 - Diagnstico do FY302 sem o Configurador
2.
3.
4.2
Manuteno
2.
3.
Verificar se no tem via entupida no bloco pneumtico do FY, inclusive vias de exausto.
4.
5.
Para remover a placa do circuito (5) e do indicador (4), primeiro solte o parafuso de trava da tampa
(6) do lado que no est marcado Field Terminals, e em seguida solte a tampa (1).
CUIDADO
As placas possuem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrostticas. Observe os
procedimentos corretos para manipular os componentes CMOS. Tambm recomendado armazenar as placas de
circuito em embalagens prova de cargas eletrostticas.
Solte os dois parafusos (3) que prendem a placa do circuito principal e a do indicador. Puxe para fora o
indicador, em seguida a placa principal (5).
Verificar a verso do firmware; deve ser v2.12 ou v2.13 ou acima. Montar o equipamento na vlvula de
teste de bancada. Aplicar presso de alimentao de 30 psi e energizar o equipamento. Quando o
equipamento no parte, ou seja, no inicializa, o display no acende, efetuar os procedimentos a
seguir:
1. Desconectar a placa analgica da placa digital (17);
2. Caso o equipamento inicialize, trocar a placa analgica sem sensor de presso GLL1012 (18)
ou placa analgica para sensor de presso GLL1204, do contrrio, trocar a placa principal (5).
Executar o setup. Aps o setup verificar se o posicionador est funcionando corretamente, para isso
aplique 12 mA e certifique-se que a vlvula vai para posio correspondente a 50% do curso. Se isso
no ocorrer, siga o procedimento abaixo:
1. Conecte o configurador da Smar nos terminais de comunicao na borneira do equipamento (veja
figura, Seo 1). Na tela do configurador, selecione a opo Monitorao "Monitoring".
2. Colocar 4 mA e verificar atravs do configurador se SP% igual 0%;
3. Colocar 20 mA e verificar atravs do configurador se SP% igual 100%;
4. Se os valores acima forem diferentes, executar o trim de corrente de 4 mA e 20 mA;
5. Verificar a leitura do hall atravs do configurador. Aplicar presso diretamente no atuador da vlvula
e verificar se h variao da leitura do HALL (65000 significa que o HALL no est sendo lido) e o
defeito pode estar nas placas analgicas (GLL 1012 (18) ou GLL 1204 (18)), ou no sensor de
posio do hall (35); substitua as placas ou o sensor e execute novamente do passo 2 at o passo
4;
6. Verificar a tenso do piezo no configurador;
7. O valor da tenso do piezo deve estar entre 30 e 70 volts.
Para verificar o valor do hall e a tenso do piezo faa o seguinte:
4.3
Procedimento de Desmontagem
Transdutor
Para remover o transdutor da carcaa eletrnica, deve-se desconectar as conexes eltricas (no lado
marcado FIELD TERMINALS) e o conector da placa principal.
Solte o parafuso sextavado (6) e solte cuidadosamente a carcaa eletrnica do transdutor, sem torcer.
ATENO
No gire a carcaa mais do que 270 sem desconectar o circuito eletrnico da fonte de alimentao.
1. Retire a tampa do flat cable (17) soltando os parafusos da tampa com uma chave Allen (15). Ao
retirar a tampa tomar cuidado para no danificar as placas internas, desmonte com cuidado. (Esta
pea no pode ser lavada);
2. Retire a placa analgica (18);
4.4
Manuteno
3. Retire a base do piezo eltrico (24). (Esta pea no pode ser lavada);
4. Retire a restrio (20) do piezo para limpeza;
5. Retire o diafragma (27) para anlise e limpeza, se necessrio, lave com gua e detergente neutro;
lave depois com lcool, secar bem antes de montar;
6. Retire a vlvula carretel (29); a limpeza feita com gua e detergente neutro depois lave com lcool
e secar bem, esta pea deve ser montada sem nenhuma lubrificao;
7. O bloco pneumtico (31) pode ser todo lavado em gua e detergente neutro, depois lave com
lcool, observe se no ficou nenhuma sujeira interna. Para isto aplique ar comprimido em todos os
seus orifcios;
8. Verificar se a tampa do sensor de posio (33) no tem indcios de infiltrao de gua; (Esta pea
no pode ser lavada);
9. Inspecionar para ver se a GLL1019 (flat cable do hall) est danificada, dobrada, partida ou oxidada.
2- Com uma chave apropriada, remova a placa que protege o parafuso da restrio. (Novos
modelos tm a placa posicionada do lado oposto ao transdutor).
4.5
4.6
Manuteno
7- Monte novamente anis de vedao e parafuse a restrio no posicionador;
8- O equipamento j pode ser alimentado com ar novamente.
Sadas de Exausto
O ar liberado atmosfera atravs de uma sada de escape localizada atrs da placa identificadora do
transdutor e de 4 sadas do lado oposto ao manmetro. Um objeto interferindo ou bloqueando a
conexo de escape pode interferir na performance do equipamento. Limpe-a pulverizando com um
solvente.
ATENO
No use leo ou graxa para o carretel. Se isto ocorrer provavelmente afetar o desempenho do posicionador.
Circuito Eletrnico
Ligue o conector do transdutor e o conector da fonte de alimentao placa principal (5). Conecte o
indicador na placa. A placa do indicador possibilita a montagem em quatro posies (Veja figura 4.3). A
marca , inscrita no topo do indicador, indica a posio correta.
Conexes Eltricas
O tampo deve ser obrigatoriamente instalado na conexo eltrica que no for utilizada, evitando assim
o acmulo de umidade. Sugerimos sua utilizao juntamente com um vedante sobre a rosca seguido de
um firme aperto. Certifique-se tambm se as duas tampas grandes da carcaa esto firmemente
apertadas.
Contedo da Embalagem
Confira o contedo da embalagem:
Posicionador (NOTA 1);
Parafusos de montagem do Posicionador;
Im;
Chave magntica (NOTA 2);
Dispositivo centralizador do m linear (quando o FY for especificado para movimento linear) (NOTA 2);
Dispositivo de limpeza da restrio (NOTA 2);
Manual de Instrues, Operao e Manuteno (NOTA 2).
NOTA
1) Ao escolher a verso de Sensor Remoto, ser includo um suporte adicional em forma de L", para tubo de
2", para fixao do FYRemoto. Para fixao do Sensor Remoto no atuador necessrio especificar o BFY
conforme cdigo de pedido, neste manual.
2) A quantidade fornecida deve estar de acordo com o nmero de posicionadores.
4.8
DESCRIO
400-0726
400-1176
400-1177
BT302
Terminador
PCI
PS302P/DF52
Fonte de Alimentao
DF53/DF98
SD1
SYSCON
Configurador do Sistema
Manuteno
Vista Explodida
4.9
POSIO
CDIGO
CATEGORIA
(NOTA 4)
8
8
8
304-0150
304-0151
304-0152
8
8
8
304-0153
304-0154
304-0155
1 e 13
1 e 13
204-0102
204-0105
1
1
6
204-0103
204-0106
204-0120
7
14
9
4
11
5
400-1121
204-0124
204-0116
214-0108
400-0059
304-0650
A
A
A
204-0122
12
12
304-0119
204-0119
B
B
3
3
304-0118
304-0117
B
B
3
3
15,16,17 e 18
204-0118
204-0117
400-0643
B
B
A
15,16,17 e 18
400-0644
15
16
17
17
18
18
400-0073
204-0113
400-0074
400-0391
400-0060
400-0840
19,20,21,22, 23,24 e 25
400-0645
B
A
19,20,21,22, 23,24 e 25
400-0646
19
20
21
22
23
24
24
25
400-0085
344-0165
344-0155
344-0150
400-0033
400-0075
400-0392
400-1120
B
B
B
B
B
A
A
B
26
27
27
344-0160
400-0649
400-0650
B
B
4.10
Manuteno
RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES
POSIO
CDIGO
CATEGORIA
(NOTA 4)
19,23,25,28,29,30,31 e 32
19,23,25,28,29,30,31 e 32
400-0651
400-0652
A
A
19,23,25,28,29,30,31 e 32
19,23,25,28,29,30,31 e 32
400-1072
400-1073
A
A
19
23
25
28
29
40
30
31
31
32
33,34 e 35
33,34 e 35
33
33
34
35
36
36
400-0085
400-0033
400-1120
400-0655
400-0653
400-0787
101B3403
400-0082
400-0394
400-0654
400-0656
400-0657
400-0089
400-0396
400-0092
400-0090
400-0853
400-0854
A
B
A
A
B
-
38
38
400-0855
400-0856
37
37
37
37
39
39
400-0857
400-0858
400-0859
400-0860
400-0808
400-0809
39
39
400-0583-11
400-0583-12
39
39
400-0810
400-0811
39
400-0812
209-0180
400-0399
A
A
10
204-0114
400-0748
400-0035
400-0036
400-0037
400-1190
NOTA 3
1) Inclui Isolador da borneira, parafusos (de trava da tampa, de aterramento e isolador de borneira) e plaqueta de identificao sem certificao.
2) Os anis de vedao so empacotados com doze unidades.
3) Inclui todos os sobressalentes do transdutor.
4) Na categoria A recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peas instaladas e na categoria B um conjunto para cada 50 peas
instaladas.
5) Esse cdigo inclui a tampa, flat cable e o conector para o cabo de extenso.
6) Os manmetros de indicao local das presses de entrada, sada 1 ou sada 2, sero fornecidos com as partes molhadas em lato.
4.11
4.12
Seo 5
CARACTERSTICAS TCNICAS
Especificaes Funcionais
Curso
Sinal de Entrada
Sada
Fonte de Alimentao
Suprimento de Ar
Indicador Digital
Certificaes em rea
Classificada
(Veja apndice A)
Limites de Temperatura
Limites de Umidade
Tempo de Inicializao
Tempo de Atualizao
Caracterstica de Vazo
Ganho
Tempo de Curso
Sensor de Posio
Especificaes de Performance
Resoluo
Repetibilidade
Hysteresis
Consumo
Capacidade da Sada
Efeito da Temperatura
Ambiente
Efeito do Suprimento de Ar
Efeito da Vibrao
Efeito
de
interferncia
eletromagntica
5.1
Especificaes Fsicas
Material de Construo
Pesos do Equipamento
Sensor Remoto:
0,58 kg em Alumnio;
1,5 kg em Ao Inox.
Conexo Eltrica
Conexes Pneumticas
5.2
Caractersticas Tcnicas
Cdigo de Pedido
MODELO
FY302
Indicador Local
Sem indicador digital
Com indicador digital
COD.
0
1
Conexo Eltrica
" - 14 NPT (4)
3
A
B
Rotativa - simples ao
Rotativa - dupla ao
Linear - curso at 50 mm - simples ao
Linear - curso at 50 mm - dupla ao
Linear - curso at 100 mm - simples ao
Linear - curso at 100 mm - dupla ao
COD.
0
6
7
8
A
B
C
D
Z
Manmetros de Indicao
Sem manmetro
01 Manmetro (Ao Inox + Lato) - Entrada
01 Manmetro (Ao Inox + Lato) - Sada 1
9
A
Z
Carcaa
Em Alumnio (IP/Type)
Em Ao Inox 316 (IP/Type)
H3
H4
COD.
I1
I3
I4
I5
I6
Plaqueta de Identificao
FM: XP, IS, NI, DI
CSA: XP, IS, NI, DI
EXAM (DMT): Ex-ia, NEMKO: Ex-d
CEPEL: Ex-d, Ex-ia
Sem certificao
COD.
P0
P8
P9
PD
ID
IE
IO
J0
Plaqueta de TAG
Com TAG
COD.
R0
R1
R2
R3
R4
J1
Conforme notas
Sensor Especial
Sem sensor especial
Com sensores de presso para diagnstico
COD.
J2
Montagem Integral
Sensor remoto com cabo de 5 metros
Sensor remoto com cabo de 10 metros
Sensor remoto com cabo de 15 metros
Sensor remoto com cabo de 20 metros
K0
K1
Sem inscrio
COD.
Pintura
COD.
FY302
Especial
ZZ
MODELO TPICO
NOTAS
(1) Consulte-nos para aplicaes em reas classificadas.
(2) IPW/TYPEX foi testado por 200h de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117.
(3) Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva.
(4) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, NEPSI, EXAM, FM, CSA).
(5) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, FM, CSA).
(6) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEPSI, NEMKO, EXAM, FM).
(7) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEPSI, NEMKO, EXAM).
(8) Ao escolher a verso de Sensor Remoto, ser includo um suporte adicional em forma de
L", para tubo de 2", para fixao do FYRemoto. Para fixao do Sensor Remoto no
atuador necessrio especificar o BFY conforme cdigo de pedido, neste manual.
5.3
BFY
MODELO TPICO
(1) Consulte a pgina da Smar na Internet para especificar suportes de montagem dedicados, cobrindo diversos fabricantes, modelos e tamanhos de vlvulas e atuadores.
5.4
Apndice A
INFORMAES SOBRE CERTIFICAES
Local de fabricao aprovado
Smar Equipamentos Industriais Ltda Sertozinho, So Paulo, Brasil.
Smar Research Corporation Ronkonkoma, New York, USA.
A.4
NEMKO (Norges Elektriske MaterielKontroll) / EXAM (BBG Prf - und Zertifizier GmbH)
A.5
NEPSI (National Supervision and Inspection Center for Explosion Protection and Safety of Instrumentation)
A.6
A.7
A.8
A.9
A.10
Apndice B
FSR - Formulrio para Solicitao de Reviso
Posicionador FY
DADOS GERAIS
Modelo:
_________________________________________
TAG:
________________________________________________________________________________________________
N do Sensor: _________________________________________
Sim ( )
Sensor de Presso?
Sim ( )
No ( )
Atuao:
Rotativa ( )
Linear ( )
Curso:
30 mm ( )
50 mm ( )
Configurao:
Chave Magntica ( )
No ( )
100 mm ( )
Palm ( )
Psion ( )
Outro: _________ mm
PC ( )
Software: __________
Verso: ___________
Vlvula + Atuador ( )
Outro: ________________________
Tamanho:
________________________________________________________________________________________________
Curso:
________________________________________________________________________________________________
Fabricante:
________________________________________________________________________________________________
Modelo:
________________________________________________________________________________________________
Condies:
Seco e Limpo ( )
leo ( )
gua ( )
Outras: _____________________________________
Presso de Trabalho:
20 PSI ( )
60 PSI ( )
100 PSI ( )
AR DE ALIMENTAO
DADOS DO PROCESSO
Classificao da
rea/Risco
No Classificada ( )
Qumica ( )
Explosiva ( )
Outra: _________________________________
Tipos de Interferncia
Vibrao ( )
Temperatura ( )
Eletromagntica ( )
Outras: ________________________________
Temperatura Ambiente
De __________C at __________C.
DESCRIO DA OCORRNCIA
______________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________
SUGESTO DE SERVIO
Ajuste ( )
Limpeza ( )
Manuteno Preventiva ( )
Atualizao / Up-grade ( )
Outro: ________________________________________________________________________________________________________________
DADOS DO EMITENTE
Empresa: _____________________________________________________________________________________________________________
Contato: ______________________________________________________________________________________________________________
Identificao: __________________________________________________________________________________________________________
Setor: ________________________________________________________________________________________________________________
Telefone: _________ ____________________________
B.1
Retorno de Materiais
Caso seja necessrio retornar o Posicionador para avaliao tcnica ou manuteno, basta
contatar a empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos Eletrnicos Ltda., autorizada
exclusiva da Smar, informando o nmero de srie do equipamento com defeito, enviando-o para a
SRS de acordo com o endereo contido no termo de garantia.
Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve conter, em anexo,
a documentao descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e as circunstncias que
a provocaram. Outros dados, como local de instalao, tipo de medida efetuada e condies do
processo so importantes para uma avaliao mais rpida e para isto, use o Formulrio para
Solicitao de Reviso (FSR).
B.2
APNDICE BFY
SUPORTE DO POSICIONADOR FY PARA VLVULAS LINEARES INSTRUES
DE MONTAGEM
Instrues de Montagem
AJUSTE
CHAPA DE FIXACAO
Instrues de Montagem
ATENO
Recomenda-se uma distncia mnima de 2 mm e
mxima de 4 mm entre a face externa do im e a face
do posicionador. Para tal, deve ser utilizado o
dispositivo de centralizao (linear ou rotativo) que
encontra-se na embalagem do posicionador.
13 - Alimente o atuador
equivalente ao meio do curso.
com
presso
Instrues de Montagem
Instrues de Montagem
Instrues de Montagem
Instrues de Montagem