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PROCESSOS DE SOLDAGEM OXICOMBUSTVEL (OAW)

Caractersticas do Processo
O processo de soldagem oxibombustvel um dos mais antigos processos de fuso. A soldagem se d pela fuso de um ou mais metais de
base, com ou sem material de adio, que so aplicados na junta a ser soldada por meio de uma chama proveniente da queima de uma mistura de
gases. Esses gases passam por um dispositivo cuja fuso dos-los na proporo exata para a combusto. O dispositivo, chamado maarico, deve
ainda possibilitar que se produzam diferentes tipos de misturas necessrias para obter tipos de chama de acordo com os diferentes tipos de materiais.
As superfcies dos chanfros dos metais de base e o material de adio, quando presente, fundiro em conjunto formando uma poa de fuso
nica que, aps o resfriamento, se comportar como um nico material.
Para que ocorra a soldagem, necessrio tempo, calor e/ou presso; com o tempo, o calor aplicado pea far uma fuso localizada onde,
aps o resfriamento, aparecer a unio dos metais; no caso da utilizao de presso, isto causa um forjamento localizado.
Todos os metais e ligas comercialmente conhecidos fundem-se em temperaturas abaixo dos 4000C. As ligas de ao, que so os materiais de
maior utilizao comercial, fundem na faixa de 1500C. Assim, mostra-se vivel a execuo de soldagem por meio das temperaturas e poder calorfico
desenvolvidos pela combusto dos diversos gases.
A AWS (American Welding Society) define o processo oxicombustvel como grupo de processos onde o coalescimento devido ao aquecimento
produzido por uma chama, usando ou no metal de adio, com ou sem aplicao de presso.

PROCESSO TIG (TIG)

Caractersticas do Processo
TIG o processo de soldagem ao arco eltrico com proteo gasosa que utiliza eletrodo de tungstnio, um gs inerte, para proteger a poa de
fuso. O nome TIG uma abreviatura de Tungsten Inert Gas (gs inerte tungstnio), em que tungstnio o material de que feito o eletrodo e gs
inerte refere-se ao gs que no reage com outros materiais. Na Alemanha, o processo TIG conhecido como WIG, sigla de Wolfranium Inert Gas. O
processo TIG apresenta variantes, tais como a soldagem TIG por pontos, TIG por corrente pulsada e TIG com arame quente ou hot wire. O processo
TIG tambm conhecido pr GTAW ou Gas Tungsten Arc Welding (soldagem a arco com gs tungstnio).
No processo TIG, o aquecimento obtido por meio de um arco eltrico gerado com auxlio de um eletrodo no consumvel de tungstnio o qual
no deve se fundir para evitar defeitos ou descontinuidades no cordo de solda. O eletrodo e a poa de fuso so protegidos por uma atmosfera
gasosa constituda de gs inerte, isto , um gs que no reage com outros materiais, ou uma mistura de gases inertes, geralmente argnio ou hlio.
O processo TIG permite soldar materiais com ou sem metal de adio. Dependendo da aplicao da solda, possvel adicionar material poa
de fuso; nesse caso, o material dever ser compatvel com o metal de base. O processo TIG foi desenvolvido na dcada de 40 para soldagem de
aos inoxidveis e de ligas de alumnio e magnsio; atualmente, utilizado para soldar praticamente todos os metais.

PROCESSO MIG / MAG (GMAW)

Caractersticas do Processo
MIG / MAG a sigla de identificao dos processos de soldagem a arco eltrico que utilizam gases inertes ou misturas deles (MIG) e tambm
gases ativos ou misturas de gases ativos e inertes (MAG) para proteger a poa de fuso e a regio adjacente a ela contra os gases da atmosfera que
possam prejudicar a soldagem. Esses processos tambm so conhecidos pela sigla SMAW Gas Metal Arc Weldign soldagem a arco gs metal.
A principal caracterstica dos processos MIG / MAG a proteo gasosa que envolve a atmosfera adjacente poa de fuso e que
proporcionada por gases inertes ou mistura deles, no caso do processo MIG, por gases ativos ou misturas de gases ativos e inertes, no caso do
processo MAG. Esses processos so utilizados para unir peas metlicas pelo aquecimento e pela fuso delas a partir de um arco eltrico
estabelecido entre um eletrodo metlico nu e a pea de trabalho.

PROCESSO COM ELETRODO REVESTIDO (SMAW)

Caractersticas do Processo
O processo de soldagem ao arco eltrico com eletrodo revestido, tambm conhecido como SMAW (Shielded Metal Arc Welding), consiste na
abertura e manuteno de um arco eltrico entre o eletrodo revestido e a pea a ser soldada, de modo a fundir simultaneamente o eletrodo e a pea;
o metal fundido do eletrodo transferido para a pea, formando uma poa fundida que protegida da atmosfera (O2 e N2) pelos gases de combusto
do revestimento do eletrodo. O metal depositado e as gotas ejetadas do metal fundido recebem uma proteo adicional por meio do banho de escria,
a qual formada pela queima de alguns componentes do revestimento.

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PROCESSO COM ARAME TUBULAR (FCAW)

Caractersticas do Processo
O processo de soldagem ao arco eltrico com arame tubular, tambm conhecido por FCAW (Flux-Cored Arc Welding), utiliza um eletrodo
metlico tubular, isto , no slido, com diversos formatos internos, e que contm um fluxo apropriado em seu interior para proteo do arco e do
cordo. Em algumas situaes, a soldagem com arame tubular tambm pode utilizar gs de proteo.
A soldagem com arame tubular com ou sem proteo gasosa pode ser semi-automtica, em que o soldador controla a posio e o deslocamento da
tocha, ou automtica, quando a tocha deslocada pela mquina. Nos primeiros tempos de utilizao deste processo, os arames tinham um dimetro
grande e, por isso, a posio de soldagem era geralmente horizontal ou plana; com o desenvolvimento da fabricao do arames tubulares com
dimetros cada vez menores, tornou-se possvel soldar em qualquer posio e com qualquer tipo de junta.
A soldagem com arame tubular apresenta uma camada de escria que deve ser removida antes que um novo cordo seja executado. O tipo de
arame utilizado condiciona a consistncia e a aderncia da escria; assim, existem escrias que se partem ao esfriar e se destacam facilmente do
cordo, enquanto que outras aderem de tal modo ao cordo que precisam ser quebradas por meios mecnicos.

PROCESSO POR ARCO SUBMERSO (SAW)

Caractersticas do Processo
A soldagem por arco submerso, tambm conhecida por SAW (Submerged Arc Welding), um processo automtico no qual o calor fornecido
por um arco desenvolvido entre um eletrodo de arame slido ou tubular e a pea-obra. Tanto o metal de base quanto a poa de fuso ficam
totalmente submersos em um fluxo granulado que garante a proteo contra os efeitos da atmosfera. O fluxo granulado funde-se parcialmente,
formando uma camada de escria lquida, que depois solidificada.
Alm das funes de proteo e limpeza do arco e do metal depositado, o fluxo na forma granular funciona como um isolante trmico, garantindo
uma excelente concentrao de calor que caracteriza a alta penetrao obtida por meio do processo. Uma vez que fica completamente coberto pelo
fluxo, o arco eltrico no visvel, e a solda se desenvolve sem fascas, luminosidade ou respingos, que caracterizam os demais processos de
soldagem em que o arco aberto.

PROCESSO POR ARCO PLASMA (PAW)

Caractersticas do Processo
O processo de soldagem por arco plasma, tambm conhecido por PAW (Plasma Arc Welding), aquele em que a fuso dos metais provocada
por um arco eltrico constritor, estabelecido entre um eletrodo de tungstnio e a pea de trabalho; esse arco est envolvido por uma atmosfera
protetora proporcionada por dois fluxos de gases. O arco chamado constrito ou constringido porque limitado por um bocal que restringe o dimetro
do arco e aumenta a intensidade da fonte de calor. Um dos dois fluxos de gases, freqentemente argnio, sai do bocal constritor e rodeia o eletrodo,
sob a forma de um jato altamente aquecido, chamado plasma; o outro passa por um bocal externo, concntrico ao bocal constritor, e funciona como
proteo; este gs pode ser inerte ou uma mistura de gases inertes.

PROCESSO POR ELETROESCRIA (EW)

Caractersticas do Processo
A soldagem por eletroescria um processo por fuso em que o calor gerado por efeito Joule proveniente da passagem de corrente eltrica
pelo eletrodo e pela escria eletrocondutora fundida. A poa de fuso e a camada de escria so mantidas na junta por sapatas refrigeradas que se
movem progressivamente, para cima.
A soldagem por eletroescria foi desenvolvida pelos russos na dcada de 50 e utiliza a energia calorfica fornecida por uma corrente eltrica que
passa pela escria lquida, a qual funde o metal de adio e as superfcies a serem soldadas. A escria conseguida pela adio de um fluxo
granulado, adicionado durante o processo; a proteo da rea de soldagem feita pela escria que flutua sobre a poa de fuso.

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SOLDAGEM POR RESISTNCIA

(RSW / RSEW / RPW / FW / UW / PEW)
Caractersticas do Processo
A soldagem por resistncia agrupa vrios processos em que o calor de soldagem gerado pela resistncia a um fluxo de corrente eltrica que
atravessa as partes a serem unidas. Estes processos so mais comumente utilizados para soldar juntas sobrepostas de chapas com diferentes
espessuras.
A corrente eltrica conduzida at a junta por um par de eletrodos e a resistncia das peas a passagem da corrente eltrica gera o aquecimento da
superfcie a ser soldada. Os eletrodos fixam as peas por meio de presso, a fim de garantir um timo contato eltrico e conter o metal fundido na
junta. As superfcies da junta devem estar limpas, de modo a obter um perfeito contato eltrico e produzir uma solda perfeita com dimenso uniforme.
Uma importante caracterstica da soldagem por resistncia o rpido aquecimento que ela produz. Para unir peas por resistncia em um tempo
muito curto, necessrio haver altas correntes para aquecer e fundir as partes. O tempo para fazer uma simples solda por resistncia de frao de
segundo.
A soldagem por resistncia um dos mtodos mais utilizados para unir metais, pois serve para variadas espessuras, formas e tipo de material,
alm de que o equipamento, com pequenas modificaes, pode ser adaptado para soldar vrias peas diferentes.
Utiliza-se a soldagem por resistncia nas indstrias de automvel, de eletroeletrnicos, na fabricao de eletrodomsticos, de tubulaes, de
equipamento ferrovirio e esportivo, entre outras.

SOLDAGEM DE PINOS (SW)

Caractersticas do Processo
A soldagem de pinos, conhecida em ingls pelo nome de Stud Welding (SW), um processo de soldagem de arco eltrico que une pinos ou
peas semelhantes por meio de aquecimento e fuso do metal de base a partir da ponta do pino, seguido de imediata presso, para melhor unio e
solidificao, Energia eltrica e fora so transmitidas atravs de um porta-pinos colocado num dispositivo de elevao envolto por um anel de
cermica, com as funes de proteger contra respingos e contaminao atmosfrica, e de conter o metal lquido.

SOLDAGEM POR FEIXE DE ELTRONS (EBW)

Caractersticas do Processo
A soldagem por feixe de eltrons, conhecida tambm pela sigla EBW Eltron Beam Welding um processo chamado de alta intensidade
porque uma grande quantidade de energia emitida em curto espao de tempo, de modo que o impacto dos eltrons sobre o material a ser
trabalhado produz calor. Devido as diferentes possibilidades de aplicar o calor sobre a pea, convergindo-o ou espalhando-o por meio de mecanismos
pticos, possvel utilizar o feixe eletrnico de diferentes formas, como por exemplo: soldagem, corte, tratamento superficial e micro-usinagem.
importante destacar, porm, que os processos de corte, tratamento superficial e micro-usinagem por feixe de eltrons ainda no competem tcnica e
economicamente com os outros existentes. Por enquanto, o feixe de eltrons utilizado quase que unicamente em soldagem.

SOLDAGEM A LASER (LBW)

Caractersticas do Processo
A palavra LASER a sigla da descrio do processo em ingls: Ligth Amplification by Stimulated Emission of Radiation, que se traduz por
amplificao da luz atravs da emisso estimulada de radiao. Em uma rpida definio, podemos dizer que o laser um feixe de radiao
produzido por um dispositivo.
O desenvolvimento do feixe foi impulsionado pela sua capacidade de se propagar no ar com pouca divergncia, orientando-se por ptica, e sem
perder ou alterar suas caractersticas fsicas. Existem hoje vrios tipos de feixes laser, que vo do slido ou gasoso, com comprimentos de onda na
faixa do infravermelho (IF) at o ultravioleta (UV).
Devido quantidade de radiao laser, sua utilizao em soldagem possibilita a obteno de determinadas caractersticas impossveis de serem
obtidas por outros processos, tais como elevadssimas velocidades de soldagem, ausncia de contato entre fonte de calor e pea a soldar, baixa
entrega trmica, pouca distoro e pequenas zonas afetadas pelo calor.

SOLDAGEM POR DIFUSO (DFW)

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Caractersticas do Processo
A soldagem por difuso um processo que liga materiais por meio de aplicao simultnea de presso e calor. Quando ocorre deformao
plstica por ao de calor, as camadas de tomos que compes a estrutura cristalina do metal vibram e se movimentam em vrias direes,
ocupando lugares diferentes nos planos cristalinos; a essa movimentao d-se o nome de difuso. Uma temperatura definida aplicada na regio
de soldagem ou em toda a pea, durante certo tempo, resultando em uma deformao plstica localizada. O contato entre as superfcies provoca
difuso dos tomos, que se movimentam pelo interior das superfcies, promovendo a ligao perfeita das partes.
A operao pode ser feita no vcuo, sob proteo de gs ou fluido e, de preferncia, sem material de adio. O processo por difuso utilizado
para unir materiais com composio qumica semelhante ou materiais dissimilares, predominantemente os metlicos, e foi desenvolvido originalmente
para ser aplicado na construo de peas para a indstria aeronutica e espacial; hoje em dia, outras reas j fazem uso desta tecnologia.

SOLDAGEM POR ATRITO (FRW)

Caractersticas do Processo
A soldagem por atrito, tambm conhecida como soldagem por frico, utiliza o atrito para gerar calor. H muito tempo sabe-se que o atrito gera
calor, mas o registro sobre sua utilizao para unir metais conhecido a partir de 1891, quando a primeira patente sobre a utilizao de calor obtido
por atrito para unio de cabos de ao foi utilizada nos Estados Unidos da Amrica.
Em 1929 for registrada a primeira patente alem; de 1941 a 1944 a Inglaterra desenvolveu e registrou uma srie de patentes sobre este processo
e em 1956 a antiga Unio Sovitica tambm registrou seu desenvolvimento. A partir da, outros pases desenvolvidos industrialmente estudaram e
aprimoraram o processo de soldagem por atrito, a fim de ampliar e melhorar sua aplicao.
A soldagem por atrito oferece a possibilidade da soldagem de materiais dissimilares, com pontos de fuso diferentes, pois a soldagem no
resulta de fuso e sim de caldeamento. No caso de materiais com baixo coeficiente de atrito, a soldagem fica difcil e no caso de ferros fundidos existe
ainda um agravante, a grafita, que tem ao lubrificante. Isso tambm ocorre com os aos ao sulfeto de mangans, que apresentam uma fase distinta
e quebradia na estrutura.

SOLDAGEM POR ULTRA-SOM (USW)

Caractersticas do Processo
A soldagem por ultra-som tem como objetivo unir peas por meio de vibraes mecnicas na faixa ultra-snica, associadas a aplicao de
presso. Este tipo de soldagem serve tanto para soldar metais quanto termoplsticos, alm de materiais no ferrosos, vidro ou mesmo cermica; a
diferena entre a soldagem de metais e a de termoplsticos que no caso dos metais, a soldagem acontece no estado slido, sem fuso do material
de base, enquanto que o caso dos termoplsticos, existe a fuso dos materiais. A soldagem por ultra-som produz uma solda limpa, de alta qualidade,
no requer material de adio e tem um consumo baixo de energia.

SOLDAGEM POR EXPLOSO (EXW)

Caractersticas do Processo
A soldagem por exploso um processo de soldagem no estado slido a partir da deformao plstica superficial de metais, motivada pela
coliso de ums pea lanada em alta velocidade contra outra, por detonao calculada de um explosivo. Esta coliso muito violenta e libera um jato
metlico formado a partir do impacto pontual entre as partes que sero soldadas. O jato retira a pelcula superficial do metal, fazendo uma espcie de
decapagem que libera as superfciea de xidos e impurezas. Neste instante, as superfcies novas so fortemente comprimidas umas contra a outra,
pela ao do explosivo.

BRASAGEM

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(IRB / TB / FB / IB / RB / DB)
Caractersticas do Processo
A brasagem um processo de soldagem originado da solda forte. Solda forte, tambm conhecida por Brazing a soldagem em que o metal de
adio apresenta temperatura acima de 450C, mais inferior a temperatura de fuso do metal de base. A solda forte da origem a brasagem e a
soldabrasagem ou solda brasada. Existe outro mtodo de soldagem, conhecido como solda branda ou fraca, em que o metal de adio tem o ponto
de fuso abaixo de 450C.
Segundo definies da AWS Associao Americana de Soldagem, a abrasagem rene um grupo de processos de unio que liga metais pelo
aquecimento adequado e pelo uso de metal de adio com temperatura de fuso mais baixa do que a temperatura solidus do metal de base; o metal
de adio preenche a junta por capilaridade. Neste tipo de unio, o metal de base nunca se funde e este fato que diferencia a brasagem de outros
processos de soldagem por fuso.
A capilaridade ou ao capilar a capacidade que um metal em estado lquido apresenta de preencher espaos existentes entre os gros das
peas a soldar. No processo de brasagem no necessrio trabalhar o perfil das peas, pois estas no se fundem. O que vai unir as peas o metal
de adio, este sim, fundido, que penetra pelos espaos existentes entre elas.
A brasagem de qualidade vale-se da propriedade de molhagem do metal de adio sobre o material a ser brasado. A molhagem a ao de
espalhar o metal lquido sobre a superfcie slida. Para que ocorra a molhagem entre uma superfcie slida e um lquido, importante que exista
alguma afinidade entre os dois materiais e que as faces a serem unidas estejam perfeitamente limpas de graxa e xidos. A limpeza pode ser feita por
decapagem qumica ou mecnica.