MANUAL DE ASSENTAMENTO - PISCINAS

1 - Introduo
A GAIL desenvolveu este manual prtico e explicativo para ajudar no processo de assentamento e rejuntamento de revestimentos de
piscinas, utilizando os produtos GAIL corretamente, proporcionando um perfeito acabamento. Com dicas de limpeza e manuteno
em geral, o Manual de Execuo poder ser utilizado sempre para garantir a conservao da piscina.
Conhea nossos outros Manuais de Execuo:
01 - Manual de Execuo Piso;
02 - Manual de Execuo Fachadas;
03 - Manual de Execuo Paredes Internas;
05 - Manual de Execuo Industrial.
A GAIL oferece servio de Assistncia Tcnica ao Cliente, tirando dvidas pertinentes e disponibilizando informaes tcnicas
adicionais para a obra como: orientaes relativas ao assentamento e ao rejuntamento, indicando os melhores produtos para cada
caso e como utiliz-los, diagramao de juntas de movimentao em pisos, paginaes e limpeza e manuteno do revestimento
cermico.
Para maiores informaes, consulte a Assistncia Tcnica GAIL (11) 6423.2647 ou 6423.2653, fax (11) 6423.2667 ou e-mail
assistencia_tecnica@gail.com.br.
1.1 Referncias Normativas:
- NBR 6118:1980 - Projeto e execuo de obras de concreto armado - Procedimento;
- NBR 7200:1982 - Revestimento de paredes e tetos com argamassas - Materiais, preparo, aplicao e manuteno - Procedimento;
- NBR 8214:1983 - Assentamento de azulejos - Procedimento;
- NBR 9817:1987 - Execuo de piso com revestimento cermico - Procedimento;
- NBR 9818:1987 - Projeto de execuo de piscina (Tanque e rea circundante);
- NBR 10819:1989 - Projeto e execuo de piscinas (Casa de mquinas, vestirio e banheiros);
- NBR 13753:1996 - Revestimento de piso interno ou externo com placas cermicas e com utilizao de argamassa colante Procedimento;
- NBR 13755:1996 - Revestimentos de paredes externas e fachadas com placas cermicas e com utilizao de argamassa colante Procedimento;
- NBR 14081:1998 - Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de cermica - Especificao;
- NBR 14992:2004 - Argamassa a base de cimento Portland para rejuntamento de placas cermicas - Requisitos e mtodos de
ensaios.
1.2 Ferramentas a serem utilizadas:
muito importante que o assentador, antes de iniciar os trabalhos de colocao de cermica, certifique-se que possui todas as
ferramentas e equipamentos essenciais para o assentamento, de forma a poupar tempo e trabalho durante a execuo dos servios.
Segue abaixo uma lista com algumas destas ferramentas:
- cortador de vdia manual e serra eltrica porttil com disco de corte adiamantado;
- desempenadeiras de ao denteada, de madeira e emborrachada/fugalizador;
- martelos, de borracha e ao;
- furadeira eltrica com serra copo ou broca tubular;
- materiais deformveis (Isopor, corda betumada, borracha alveolar, cortia, espuma de poliuretano, etc.);
- talhadeira e formo;
- rgua (perfil de alumnio tubular com aproximadamente 2m);
- linha de nylon;
- prego de ao;
- lpis;
- trena e/ou metro;
- colher de pedreiro e esptula;
- esquadro de alumnio;
- nvel de bolha e de mangueira;
- copo dosador;
- recipiente para mistura;
- prumo;

- vassoura e rodo;
- baldes plsticos;
- EPIs.
Ganhe tempo! Tenha em mos todas as ferramentas necessrias.
Cuide de sua segurana pessoal, isto fundamental!
1.3 EPIs:
O assentador no dever se descuidar de sua segurana pessoal. Portanto, no assentamento do revestimento, dever usar
equipamentos de proteo, como, capacete, culos de segurana, luvas de borracha e outros que se fizerem necessrios.
1.4 Materiais:
Os materiais necessrios na execuo de um revestimento cermicos so:
- gua;
- argamassas para a camada de regularizao e contrapiso;
- argamassa colante (sempre procure na embalagem a designao da mesma, prazo de validade, condies de armazenamento,
instrues e cuidados necessrios para a aplicao, manuseio, quantidade de gua de amassamento e tempo de maturao
(repouso));
- argamassa de rejuntamento (existem vrios tipos de argamassas de rejuntamento, escolha sempre a argamassa de rejuntamento
adequada s necessidades da obra);
- revestimento cermico (procure sempre na embalagem a tonalidade, o tamanho, quantidade, a classe de resistncia abraso e o
grupo de absoro). O produto escolhido deve atender s necessidades da obra.

A - Argamassa e Rejuntes: conferir na embalagem as condies de armazenagem, tempo de validade e cuidados. As sacarias
devem ser empilhas sobre estrados secos protegidos do sol e chuva.
B - Cermicas: Conferir na embalagem o empilhamento mximo. Armazenar as caixas protegidas do sol e chuva.

Existem duas grandes etapas na realizao de uma obra, a etapa de Projeto e a etapa de Execuo, ou seja, a etapa de
planejamento e detalhamento de projeto e a etapa de mos a obra. Este Manual tem o intuito de colaborar com a etapa de Execuo,
pois a etapa de projeto especfica de cada obra, do objetivo desejado da construo, aplicao, local, condies climticas, entre
outras variveis que no h como cercar dentro de um nico manual.
A etapa de Projeto de uma obra de fundamental importncia para que a obra tenha um bom desempenho ao longo da vida til da
mesma, pois aborda pontos que devem ser bem equacionados antes da Execuo e que, se no analisada corretamente, incorrem
em vcios permanentes.
Um projeto bem elaborado consegue diminuir custos, perdas de material, otimiza as diversas etapas da Execuo e nela onde so
feitas as especificaes dos materiais a serem utilizados na obra e o mtodo de Execuo.
Por se tratar de uma etapa de suma importncia, alguns tpicos mnimos so comentados neste Manual. Salientamos que estas
explicaes no substituem, em hiptese alguma, a necessidade da execuo do projeto com equipes capacitadas e especializadas.

2 Projeto
2.1 - Juntas:
Embora no se perceba, ocorre uma srie de movimentaes nas obras. Estas movimentaes devem-se a diversas causas como
variao de temperatura e umidade, peso das estruturas, vento, etc. Com a finalidade de controlar estes movimentos, diminuindo
incidncias de trincas e fissuras no revestimento e descolamento de placas, so usadas juntas. Juntas so espaos deixados entre
duas placas cermicas ou entre dois painis de revestimento. As juntas devem ser previstas e executadas de acordo com normas
especficas. O assentamento das placas cermicas deve respeitar e acompanhar estas juntas.
Existem quatro tipos de juntas:
a - Juntas de Assentamento: So espaos entre as placas cermicas que compe o revestimento, normalmente so preenchidas
com argamassa de rejuntamento. Para placas extrudadas a largura recomendada das juntas de 8 mm, podendo variar entre 6 e 10

mm. Dependendo do tipo de paginao e disposio das placas, chegam at a 12 mm. Para porcelanatos faz se obrigatrio o
rejuntamento com rejunte a base de resinas (epxi ou acrlica) para garantia de preenchimento das juntas. A tabela abaixo
estabelece o mnimo necessrio de espaamento de junta.
Tipo de Rejunte
Rejunte a base de material cimentcio
Rejunte a base de resinas (epoxi e/ou acrlica)

Junta mnima (mm)

Porcelanato no Retificado
Porcelanato Retificado
6
4
4
2

b - Junta de Movimentao: so espaos regulares que dividem o revestimento cermico da piscina, servem para acomodar
movimentao estrutural, alteraes trmicas e quando houver mudana de tipo de revestimento. Suas aberturas so determinadas
em projeto, no sendo nunca menores que as juntas de assentamento. Podem variar de 8 a 15mm.
O tarugo (corpo de apoio), que em geral tem o dimetro 30% maior que a largura das juntas para poder ficar firme no local, penetra
totalmente nestas juntas deixando exposto somente o espao onde ser aplicado o mstique; Atrs dele no colocado nenhum tipo
de material, ficando totalmente vazio. O tamanho deste vazio vai depender da espessura do mstique elstico, do tamanho do tarugo
e da espessura do contrapiso e da regularizao. A espessura do mstique elstico deve ter, aproximadamente, a metade da medida
da largura da junta.
No caso particular de piscinas, as juntas de movimentao devem ser avaliadas pelo responsvel pelo projeto, pois no existe uma
norma especfica.
c - Junta de Dessolidarizao: so espaos deixados em todo o permetro do piso e da parede, no encontro destes com panos
perpendiculares, como paredes, pisos, muretas, etc e quando h mudana no tipo de revestimento. So executadas da mesma forma
que as juntas de movimentao;
d - Junta de Dilatao ou Estrutural: so espaos previstos no projeto estrutural, com a finalidade de garantir a segurana da obra
frente s cargas mecnicas previstas no projeto. Estas juntas atravessam toda a estrutura e tm sua largura especificada no projeto
estrutural. Devem ser respeitadas integralmente. Caso haja a necessidade de uma junta estrutural, esta deve dificultar o mximo
possvel a percolao de gua. Para tanto so recomendadas juntas estanques tipo ''fugenband'' e/ou ''jeane''.
2.2 - Impermeabilizao:
A impermeabilizao das piscinas deve ser feita conforme orientao do projetista, seja ela rgida ou flexvel. Este item deve ser
avaliado e testado antes do incio do assentamento.
Alguns pontos que devem ser observados na impermeabilizao:
a - retirar toda a sujeira decorrente de poeira, graxa, piche, leo, serragem, terra, etc, que possa prejudicar a aderncia da
impermeabilizao;
b - aplicar o impermeabilizante, de acordo com as orientaes do fabricante, tomando cuidados especiais com os ralos, escadas,
paredes, etc. Nestes locais costumam ocorrer problemas de infiltrao;
c - existem dois tipos de impermeabilizaes possveis para piscina:
i - impermeabilizao rgida: onde a base e a regularizao so impermeveis, no necessitando da aplicao de outra camada para
obter este efeito. Pelo fato de no apresentar flexibilidade, mais recomendada em piscinas enterradas que em piscinas suspensas;
ii - impermeabilizao flexvel: feita a aplicao de uma camada impermeabilizante flexvel sobre a regularizao, de modo a evitar
possveis vazamentos. Este sistema mais utilizado em piscinas suspensas, devido movimentao sofrida pela mesma, tambm
podendo ser usada em piscinas enterradas;
d - sempre consultar o projetista/construtor sobre qual dos sistemas mais vivel para cada projeto de piscina;
e - fazer o teste de estanquidade, como previsto em norma de impermeabilizao;
f - se a opo for impermeabilizao flexvel, executar camada de proteo mecnica, estruturada com tela de arame galvanizado e
soldada, com malha quadrada de abertura de 50 mm x 50 mm e fios de dimetro de 1,65 mm ou tela polimrica adequada para este
uso (consultar o fabricante da tela para uma correta especificao), em toda a piscina, piso e parede, ultrapassando
aproximadamente 0,5 m o limite da borda. Esta proteo mecnica ou segunda regularizao pode servir como contrapiso e emboo
para assentamento das placas cermicas. Este procedimento no necessita ser aplicado sobre impermeabilizao rgida.
A tela de reforo dever ser posicionada na proteo mecnica da seguinte forma:
- aplicar metade da espessura da proteo, comprimindo e alisando a mesma;
- colocar a tela e comprimir fortemente contra a argamassa;

- aplicar o restante da argamassa;

- a adoo desse mtodo exige que a camada total de proteo tenha no mnimo 2,5 cm de espessura.
Outro mtodo usar espaadores que posicionem a tela na posio adequada e a mantenha nesta posio durante a aplicao da
proteo mecnica; similar aos espaadores usados em formas de concreto, para no deixar a armadura encostar nas formas.
Caso a tela seja posicionada de maneira errada, existe a possibilidade da proteo mecnica se soltar e/ou trincar.
Esta camada tem que ser executada com o mximo de antecedncia possvel, a fim de atenuar os efeitos de retrao desta sobre o
revestimento cermico. Tem-se que tomar cuidado com a cura desta proteo mecnica/regularizao, evitando fissuras. A proteo
mecnica, quando bem executada pode servir como substrato para receber o revestimento cermico. Dar preferncia para cura a
mido. O assentamento das placas feito aps o endurecimento da impermeabilizao rgida ou 7 dias aps a cura da proteo
mecnica;
e - respeitar as juntas j existentes e/ou programadas
2.3 Especificaes de materiais:
A especificao de materiais obrigatoriamente atrelada ao projeto da obra, sendo necessrio para tanto maiores detalhamentos
quanto a aplicao, uso deste revestimento, condies e prazos de execuo e o objetivo final desejado.
Quanto a argamassa de assentamento para execuo de piscinas, a GAIL recomenda:
- Gail Argamassa AC-III: placas extrudadas;
- Gail Argamassa Vitra: pastilhas de vidro.
A especificao do rejunte deve levar em conta questes funcionais da rea a ser aplicada e estticas quanto a limpabilidade e
acabamento. A GAIL recomenda os seguintes tipos de argamassa de rejuntamento para revestimento interno de piscinas:
- cimentcio: Gail Rejunte Flex;
- epoxi: Gail Rejunte Epoxi Imobilirio;
- acrlico: Gail Rejunte Acrlico;
- pastilhas de vidro: Gail Argamassa Vitra.

3 Execuo
3.1- Preparando a base para o assentamento:
a - aps a cura da estrutura que serve de base ou substrato, preparada de acordo com as normas NBR 6118, NBR 9818 e NBR
10819 ou outras mais atuais e especficas, onde podem estar previstas as juntas de dilatao, movimentao ou dessolidarizao,
executar, se necessrio, a camada de regularizao/ enchimento, que serve para corrigir cotas das paredes e/ou caimentos do piso,
com espessura entre 20 e 40 mm, tempo de cura de 7 dias. Caso sejam necessrias espessuras superiores a 40 mm, executar
tantas camadas quanto necessrias, respeitando os limites de 20 a 40 mm, com intervalos de 7 dias entre cada camada. Para tanto,
aplicar uma ponte de aderncia (chapisco) na base antes de fazer a regularizao;
b - a(s) camada(s) de regularizao/enchimento tem(m) que ser executada(s) com o mximo de antecedncia possvel, a fim de
diminuir os efeitos de retrao desta(s) sobre o revestimento cermico;
c - quando for executar assentamento das placas cermicas diretamente sobre concreto utilizando argamassa colante, fazer
tratamento na superfcie, de modo a remover todo resduo da transpirao e eflorescncia que se forma durante a sua regularizao.
A no-execuo deste procedimento resulta em descolamento das placas;
3.2 - Limpeza prvia:
Os procedimentos recomendados para a limpeza prvia so os seguintes:
a - remoo de p, sujeira e materiais
soltos
b - remoo de desmoldantes, graxa e
gordura
c - remoo de eflorescncias (manchas
brancas)

- escovao com vassoura de piaaba ou escova de ao;

- remoo de partculas aderidas com esptula;
- lavagem com gua sob presso ou jato de areia nos casos de grande impregnao.
- processos mecnicos (esfregao);
- aplicao de solues alcalinas ou cidas (fosfato de sdio, soda caustica, cido
clordrico ou detergente adequado).
- escovao e limpeza com GAIL Limpeza Especial, GAIL Limpeza Ps-obra ou cido
clordrico (diludo em gua na proporo 1:10), e enxge com gua;

d - remoo de bolor e fungos

e - remoo de elementos metlicos
(pregos, parafusos, etc)
f - remoo de pelcula de tinta

- alternativamente, pode-se utilizar jateamento de areia.

- escovao com soluo de fosfato de sdio e hipoclorito de sdio, seguida de
lavagem com gua pura em abundncia.
- reparos superficiais devem ser realizados com argamassa com trao idntico
argamassa do contrapiso.
- retirada com esptula e/ou lixamento da superfcie com lixa n. 60 ou 80, at
remoo completa da tinta.

3.3 - Condies para iniciar o assentamento:

Antes de iniciar o assentamento, verificar a tabela a seguir:
Um preparo adequado do substrato muito importante para que o resultado final do trabalho, a nvel esttico e tcnico, seja o
desejado. Por isto necessrio que sejam feitos os preparos abaixo, antes do incio do assentamento das placas cermicas.
a - superfcie a
revestida deve est

ser

b - argamassa
assentamento

de

c - revestimento cermico

d - ambiente a ser
revestido
e - condies trmicas e
ambientais

- limpa sem fissuras ou rachaduras;

- coesa (no deve esfarelar);
- com caimento adequado, no piso da piscina;
- bem aderida base (no deve apresentar som cavo (oco) quando bater na mesma);
- alinhada em todas as direes (toda a superfcie deve pertencer ao mesmo plano);
- com o desvio mximo de planeza deve ser de 3 mm em relao a uma rgua de 2 metros de
comprimento. Argamassa colante no corrige irregularidades do contrapiso ou da regularizao;
- com rugosidade superficial suficiente para permitir a adequada aderncia entre a argamassa e o
substrato a ser revestido. O tratamento dado para aumentar a rugosidade da superfcie, depende do
tipo de material empregado na execuo do substrato.
- atende s especificaes da NBR 14081 (Argamassa colante industrializada para o assentamento
de placas cermicas), e adequada para utilizao no tipo de piso e serve para os revestimentos
cermicos escolhidos.
- adequado para uso no local escolhido;
- dimenses e tonalidades das peas cermicas;
- a quantidade de revestimento necessria para a execuo do servio, considerando uma
quantidade adicional (5 a 10%) para eventuais quebras, recortes ou reparos futuros.
- se as eventuais impermeabilizaes, tubulaes e encanamentos esto concludos e testados.
- a temperatura ambiente no momento da aplicao vem estar entre 5 e 30 C;
- em caso de penetrao acidental de umidade (infiltrao), deve-se esperar a secagem da base por,
pelo menos, 7 dias antes do assentamento das peas cermicas;
- corrigir eventuais ocorrncias de infiltraes que possam prejudicar a aderncia do revestimento.

3.4 - Assentamento:
Antes de iniciar o assentamento propriamente dito, os seguintes servios devem ser realizados:
a - verificar o esquadro e as dimenses do local a ser revestido para definio da disposio das placas, buscando reduzir o nmero
de recortes e o melhor posicionamento destes;
b - controlar o alinhamento das placas cermicas com auxlio de linhas dispostas, previamente, no comprimento e na largura ou na
altura e comprimento do ambiente. As linhas so distanciadas uma das outras a cada metro ou cada 4 placas de cermicas
extrudadas, formando um reticulado. No caso de pastilhas de vidro, o assentamento dever ser avaliado em funo da placa telada e
das juntas pr-definidas, no havendo muita flexibilidade na abertura destas juntas;
c - planejar a colocao das peas com relao: decorao das peas, ao encaixe preciso dos desenhos, colocao em
diagonais e perpendiculares. Para o caso de assentamento de paisagens ou mosaicos, desenhar com giz as figuras a serem
formadas, colocando entre as linhas desenhadas o formato e a cor das peas que fazem parte do desenho;
d - preparar a argamassa manualmente ou em misturador mecnico limpo, adicionando-se gua, na quantidade recomendada na
embalagem do produto, at que seja verificada homogeneidade da mistura. A quantidade de argamassa a ser preparada deve ser
suficiente para um perodo de trabalho de 30 minutos, levando-se em considerao a habilidade do assentador e as condies
climticas. Aps a mistura, a argamassa deve ficar em repouso pelo perodo de tempo indicado na embalagem, para que ocorram as
reaes dos aditivos, sendo a seguir remexida. Utilizar um recipiente plstico ou metlico limpo, para fazer a mistura;
e - caso o ambiente esteja excessivamente seco e quente, umedecer a superfcie do substrato com o auxlio de uma brocha. No
molhar demais e nem deix-lo saturado;

f - existem duas tcnicas para aplicao da cermica: colagem simples ou dupla colagem. Por norma obrigatrio a aplicao por
Dupla Colagem quando o revestimento tiver garras em seu tardoz com profundidade acima de 1 mm - PLACAS CERMICAS
EXTRUDADAS GAIL.
Dupla colagem: onde a argamassa aplicada tanto no contrapiso/emboo quanto na prpria placa (recomendado pelas normas NBR
13753 e NBR 13755). Com a face lisa de uma desempenadeira denteada de 6 mm, aplicar argamassa no tardoz da placa cermica,
preenchendo as garras formando uma camada uniforme. Com a face denteada aplicar argamassa no substrato, formando cordes
regulares, de modo que, aps a fixao das placas, esta argamassa forme uma camada nica e contnua entre as placas cermicas
e o substrato;
Para pastilhas de vidro, o assentamento feito por colagem simples, com excesso de argamassa porque o rejunte feito com a
prpria argamassa de assentamento. Durante a fixao das placas teladas, o excesso de argamassa que sobe entre as pastilhas
serve como rejuntamento das mesmas. Caso fique algum ponto falho, este deve ser preenchido imediatamente, antes da limpeza
ps-rejuntamento;
g - assentar as placas cermicas com argamassa colante, em pano mximo de 1 m2, evitando que as mesmas fiquem com ''ocos'',
prejudicando a aderncia e diminuindo a resistncia mecnica. Os cordes de argamassa colante devem ser bem amassados
durante o assentamento das placas, conforme normas NBR pertinentes. Recomenda-se utilizar um martelete de borracha para
auxiliar o assentamento das placas cermicas;
h - as juntas de assentamento devem ter ser feitas conforme item 2.1.a;
i - remover excessos de argamassa de assentamento, que porventura fiquem entre as placas cermicas, no mesmo dia ou logo no
dia seguinte. No deixar para retirar esta argamassa depois que a mesma seque e endurea completamente. As juntas tm que estar
isentas de argamassa colante antes de aplicar o rejunte. comum ocorrer ruptura e descolamento de rejunte quando as juntas ficam
rasas ou com pouca profundidade;
j - aguardar 72 horas para a secagem da argamassa de assentamento, para transitar sobre o piso e rejuntar;
k - no alterar a quantidade de gua necessria para o amassamento da argamassa colante. Argamassas com pouca gua, ''duras'',
perdem rpido a capacidade de adeso e com muita gua, ''moles'', no tm resistncia suficiente para suportar o peso da placa
cermica (ocorrem o desnivelamento do piso e o escorregamento das placas nas paredes) e demoram mais para secar;
l - respeitar as juntas j existentes e/ou programadas;
3.5 - Preparo do piso para o rejuntamento:
a - antes de comear o rejuntamento, verificar se ficaram placas cermicas mal assentadas, batendo com o cabo de martelo sobre as
mesmas. Som cavo (oco) sinal de falta de argamassa ou m compactao. Estas devem ser substitudas imediatamente;
b - no recomendamos o uso de rejuntes verdes, azuis ou outros que utilizem pigmentos orgnicos em ambientes sujeitos a radiao
UV ou insolao;
c - as juntas devem estar livres de restos de argamassa, poeira, terra, etc. Aps a secagem da argamassa de assentamento e antes
da aplicao do rejunte, necessrio varr-las e aspir-las.
3.6 - Rejuntamento:
PROCEDIMENTO DE REJUNTAMENTO:
A figura ao lado esquematiza a estrutura de um rejuntamento cermico, salientando a recomendao de junta mnima de 8 mm,
garantindo assim o preenchimento das juntas sem falhas, evitando problemas. As juntas devem estar bem uniformes, com largura de
8 mm e praticamente toda a espessura da placa de profundidade.
a - preparar, de acordo com as propores preestabelecidas pela Gail, quantidades mnimas suficientes para serem usadas em, no
mximo, 30 minutos. Aps este prazo, o rejunte comea a endurecer, perdendo sua trabalhabilidade e capacidade de aderncia,
tendo que ser eliminado, A mistura do rejunte tem que ser muito bem feita para que haja completa homogeneizao da massa. Se
necessrio utilizar furadeira com haste (parecido com a haste de batedeira de bolo) e hlice. No alterar nunca a quantidade de gua
do rejunte;
b - podero ser usados dois mtodos de rejuntamento:
1 - aplicar o rejunte, pressionando-o na junta, com o auxlio de uma esptula. As juntas devem ficar totalmente preenchidas. Esta
tcnica proporciona menor grau de sujidade na superfcie das placas, sendo facilitada a limpeza do excesso de rejunte;

2- outra tcnica, mais rpida, utilizada para aplicao de rejunte o espalhamento deste, por toda a superfcie, com desempenadeira
de borracha. Desta maneira h um aumento do grau de sujidade nas placas cermicas, necessitando de maior rigor na limpeza psrejuntamento. Rejuntes epoxi e acrlicos so aplicados junta a junta com esptula prpria de silicone;
Para pastilhas de vidro, a argamassa de assentamento tambm usada para o rejuntamento. O processo de rejuntamento feito
durante o assentamento das mesmas, usando excesso de argamassa para preencher as juntas entre as pastilhas. Caso fiquem
falhas de rejunte, estas devem ser preenchidas pontualmente;
c - a limpeza ps-rejuntamento deve ser iniciada cerca de 5 a 15 minutos aps a aplicao do rejunte, principalmente com os
coloridos. No caso de rejuntes a base de resinas (epxi ou acrlico) a limpeza deve ser realizada no ato do rejuntamento, pois restos
do rejuntamento aps cura so de difcil remoo.
Esta limpeza feita logo aps a aplicao do rejunte, de modo a evitar que o mesmo seque sobre a superfcie do revestimento,
manchando-o. O procedimento :
- remover o excesso de argamassa com esptula de borracha, pano seco ou outro meio eficaz;
- com uma espuma mida, quase seca, remover restos de rejunte com movimentos circulares regulares. Opcionalmente podem-se
usar uma espuma macia colada em uma base de madeira com haste (pode ser uma desempenadeira), que facilita em muito o
servio;
- lavar a espuma em gua limpa tantas vezes quanto necessrio;
- substituir a gua sempre que esta ficar suja;
- tomar cuidado para no remover o rejunte ''fresco'' das juntas, pois este ainda est ''mole'';
- no passar espuma molhada porque a gua pode hidratar novamente o rejunte e manchar o revestimento;
d - caso ainda fiquem manchas de rejunte no removidas, proceder com a limpeza ps-obra, aps a secagem e cura do rejunte,
aproximadamente 72 horas. Ambientes secos e quentes endurecem mais rpido que ambientes midos e frios;
Procedimento de limpeza para rejunte a base de material cimentcio:
- proteger bem os materiais que possam sofrer ataque qumico, como mrmores, granitos, caixilhos de alumnio, etc;
- molhar, com gua em abundncia, a superfcie do piso, impedindo ataque mais agressivo ao rejunte, pelo agente qumico;
- remover o excesso de gua com um rodo, no secando o piso totalmente;
- espalhar com escova de pelo, em panos de aproximadamente 16 m2 por vez, o produto GAIL Clean Limpeza Ps-Obra, diludo de
acordo com a necessidade da obra, sobre a superfcie a ser limpa e esfregar com o auxlio de uma enceradeira industrial munida com
manta abrasiva Scoth-Brite preta ou verde, da 3M, ou vassoura com cerdas de ''nylon''. NUNCA UTILIZAR DETERGENTES OU
XAMPUS DE ORIGEM DESCONHECIDA OU QUE CONTENHAM CIDO FLUORDRICO (HF) OU ''LIMPA-PEDRAS'' EM SUA
FORMULAO, POIS ESTES PRODUTOS ATACAM CORROSIVAMENTE AS PLACAS CERMICAS, CAUSANDO DANOS
IRREPARVEIS S MESMAS. ADQUIRA SEMPRE PRODUTOS DE EMPRESAS IDNEAS E/OU CONSULTE O FABRICANTE
PARA OBTER ESTAS INFORMAES. O GAIL Clean Limpeza Ps-Obra pode ser diludo desde 1:5 at 1:15 (detergente:gua).
Nas pastilhas de vidro, caso ainda existam manchas de rejunte (''cinzas'' ou ''nuvens''), remover esta sujeira somente com uma
espuma seca macia. Nunca usar produtos de limpeza cidos sobre as mesmas;
- para produtos da linha Arquitetura Natural pode-se utilizar p de quartzo, saplio ou areia fina, a fim de auxiliar na limpeza, no
incorrendo em danos ao piso;
- processada a limpeza, verificar se ainda h pontos manchados de rejunte. Se houver tais pontos, limpar novamente com a
enceradeira ou com uma esptula, at a remoo das manchas;
- enxaguar todo o revestimento com gua em abundncia;
- neutralizar a superfcie com o GAIL Clean Limpeza Diria: 1:50 (detergente:gua). Secar o piso;
- confie o servio de limpeza a mo-de-obra realmente especializada, evitando problemas posteriores originados por m execuo
e/ou uso de produtos inadequados;
- use sempre equipamento de proteo, como botas e luvas de borracha e culos.
e - no deixar que a rea rejuntada molhe excessivamente durante o processo de endurecimento do rejunte, pois a cura deste
prejudicada. Ambientes muito secos requerem umedecimento superficial do rejunte durante a cura (cura a mido do rejunte). Quando
o rejuntamento for a base de resina (epoxi ou acrlica), a rea no pode ser molhada aps a limpeza;
f - no preencher as juntas de movimentao/dessolidarizao/dilatao com rejunte.
3.7 - Limpeza de manuteno:
Em geral a limpeza de manuteno de piscina feita somente nas partes onde no tem contato direto com a gua da piscina, para
evitar que os produtos de limpeza contaminem ou alterem as propriedades da gua tratada.
3.7.1 - Limpeza de manuteno das placas cermicas e porcelanato:
a - proteger bem os materiais que possam sofrer ataque qumico, como mrmores, granitos, caixilhos de alumnio, etc;

b - molhar, com gua em abundncia, a superfcie do revestimento, impedindo ataques mais agressivo ao rejunte, pelo agente
qumico;
c - remover o excesso de gua com um rodo, quando se tratar do piso da piscina, no secando o mesmo totalmente;
d - executar o item 3.6.d, substituindo o Gail Clean Limpeza Ps-Obra pelo Gail Clean Limpeza Diria. NUNCA UTILIZAR
DETERGENTES DE ORIGEM DESCONHECIDA OU QUE CONTENHAM CIDO FLUORDRICO (HF) OU ''LIMPA-PEDRAS'' EM
SUA FORMULAO, POIS ESTES PRODUTOS ATACAM CORROSIVAMENTE AS PLACAS CERMICAS, CAUSANDO DANOS
IRREPARVEIS S MESMAS. ADQUIRA SEMPRE PRODUTOS DE EMPRESAS IDNEAS E/OU CONSULTE O FABRICANTE
PARA OBTER ESTAS INFORMAES;
e - confie o servio de limpeza a mo de obra realmente especializada, evitando problemas posteriores originados por m execuo
ou uso de produtos inadequados;
f - no utilizar produtos com cido clordrico/muritico em manutenes, pois estes produtos atacam e danificam o rejuntamento;
g - use sempre equipamento de proteo, como botas e luvas de borracha, culos, etc.
3.7.2 - Limpeza de manuteno (pastilhas de vidro):
A manuteno de pastilhas de vidro feita somente com gua e detergente neutro. Usar esponja macia na limpeza para evitar riscos.
Caso tenha que usar algum tipo de produto qumico, entrar em contato com a Gail para orientaes mais especficas.
3.7.3 - Limpeza especial:
Gail Clean Limpeza Especial foi desenvolvido para limpar sujeiras como manchas de terra, ferrugem, etc. usado como o Gail Clean
Limpeza Diria, porm a freqncia determinada pela necessidade da obra. A diluio do produto pode variar de 1:3 at 1:7
(detergente:gua).

4 - Patologia (Leia com ateno)

Patologia de um sistema de revestimento cermico o defeito (doena) que se origina no revestimento cermico devido a diversos
fatores. Esta doena pode provocar desde o prejuzo esttica do revestimento assim como o deslocamento de placas cermicas.
A ocorrncia de patologias est ligada com a qualidade e a durabilidade do assentamento. Estas por sua vez dependem:
- da qualidade dos materiais utilizados;
- da qualidade da mo-de-obra;
- da qualidade do substrato suporte;
- da avaliao crtica do projeto;
- das condies de trabalho.
Por uma srie de motivos, os revestimentos podem fissurar ou, na pior das hipteses, descolarem-se do substrato.
4.1 - Descolamento (ATENO):
O descolamento de placas cermicas sem dvida o maior problema e o mais freqente encontrado no Brasil. Algumas possveis
causas do descolamento seguem abaixo:
- preparo da argamassa e utilizao da mesma depois de excedido o tempo em aberto;
- uso de tcnicas e ferramentas inadequadas para a aplicao da argamassa;
- aplicao da argamassa sem a limpeza prvia do substrato;
- presso inadequada quando da colocao da placa cermica no substrato;
- infiltrao de gua;
- contaminao do tardoz da pea por p;
- movimentaes do substrato (trmicas, mecnicas, estruturais, etc) no previstas e/ou no avaliadas em projeto;
- movimentao das placas ou aplicao de cargas sobre elas antes do endurecimento da argamassa colante;
- substrato ruim.
4.2 - Eflorescncia ou transpirao:
A existncia de eflorescncia est sempre ligada presena de gua. Na presena de gua, substncias como sais solveis
presentes no cimento podem atingir a superfcie do revestimento, atravs do rejunte, formando depsitos esbranquiados.
Devido sujeira ambiental, a eflorescncia pode ficar escura. Este tipo de sujeira removido com Gail Limpeza Ps-obra. Esta
uma medida paliativa, pois a eflorescncia volta se no for eliminada a infiltrao de gua. Em piscinas, h necessidade de esvaziar
a mesma para fazer esta limpeza.

4.3 - Trincas e quebra de placas:

Frequentemente ocorrem trincas e quebras de placas quando existem falhas de assentamento como:
- falta de argamassa de assentamento no tardoz das placas;
- assentamento com argamassa vencida ou cujo tempo em aberto expirou;
- falha na especificao da argamassa de assentamento;
- liberao de trnsito no local antes do prazo mnimo necessrio para que a argamassa apresente resistncia mecnica adequada;
- movimentaes do substrato (trmicas, mecnicas, estruturais, etc) no previstas e/ou no avaliadas em projeto.
4.4 - Falhas no rejunte:
Quando o rejunte mal aplicado, mal especificado ou usado incorretamente, vrios problemas podem ocorrer como:
- corroso qumica;
- elevada porosidade superficial, provocando infiltraes lentas;
- baixa resistncia mecnica, ficando muito frivel quando raspado ferramenta pontiaguda.
Alm destes, devido infiltrao de produtos potencialmente agressivos e gua, pode ocorrer deteriorao da argamassa de
assentamento (corroso desta) e manchas de umidade em alguns revestimentos, similarmente ao que ocorre em algumas pedras
como granito, respectivamente.
4.5 - Manchas de umidade:
Esta uma patologia que ocorre comumente quando o revestimento cermico feito em condies ''aceleradas'' ou quando algumas
etapas do processo no so respeitadas. A principal causa destas manchas a umidade residual que fica no emboo e que no
eliminada posteriormente.
Falta e falha, e trincas em rejuntes tambm so causas de manchas de umidade, pois so pontos passveis de infiltrao de gua
(item 4.4).
Outro sintoma de presena de umidade no emboo so as eflorescncias (item 4.2).
Toda base de concreto e emboo tem que secar completamente antes de executar a camada posterior (emboo sobre
concreto/alvenaria e argamassa de assentamento sobre emboo). Se esta umidade no for eliminada antes da aplicao da camada
subseqente, ela ficar retida abaixo do revestimento cermico. Argamassa colante e emboo so porosos e permeveis, havendo
um caminho livre para a gua migrar lentamente para a superfcie e ficar barrada no revestimento cermico.
Como a placa cermica no permevel, a umidade fica retida sob a mesma. Se houver algum tipo de acabamento, como por
exemplo, uma capa de esmalte cermico opacificado, no possvel perceber esta presena de gua no contrapiso. Caso a
cermica natural, isto no esmaltada, a mancha de umidade torna-se visvel.
Esta umidade presa sob o revestimento cermico no eliminada naturalmente com facilidade, pois no consegue permear a
cermica. O processo de secagem lento, podendo no ocorrer em alguns casos de extrema umidade. O processo para eliminao
acelerada desta umidade deve ser feito por profissional especializado.
Para evitar as manchas de umidade devem-se tomar os seguintes cuidados bsicos (requisitos mnimos):
- deixar a base de concreto secar pelo menos 28 dias antes de fazer qualquer tipo regularizao. Se o concreto molhar depois destes
28 dias, deixar que seque pelo menos por mais 7 dias, para ento regularizar;
- deixar o emboo secar por 7 dias antes de assentar. Caso chova ou molhe este emboo, iniciar a contagem de 7 dias aps o
trmino da chuva. Mesmo assim verificar se o emboo est realmente seco antes de iniciar o assentamento. Em geral, o emboo
seco tem uma tonalidade mais clara que o emboo mido ou molhado;
- rejuntar somente 3 dias depois do assentamento. Caso chova ou molhe o piso assentado, no rejuntar antes que esta umidade
absorvida seja eliminada. Como exposto anteriormente, o emboo poroso e absorve umidade facilmente. Quando j est revestido,
h menos pontos para eliminao da umidade do emboo (somente as juntas), aumentando o tempo de secagem do mesmo.
Emboo e juntas secas apresentam cor mais clara que quando esto midos.
Se qualquer uma destas etapas no for respeitada corretamente, provvel que v haver problemas de manchas de umidade antes
da entrega da obra.
Assim como em pisos, outra possvel causa de manchas de umidade so vazamentos de gua de tubulaes enterradas ou de
esgotos, porm estas aparecem depois de algum tempo e so bem localizadas.