Carlos Roberto Ferreira et al.

Metalurgia & Materiais

Tratamento trmico por induo
eletromagntica em tubos de ao SAE 1045
para produo de hastes de sondagem
geolgica
Carlos Roberto Ferreira
Eng Metalurgista, mestrando, REDEMAT/UFOP - E-mail: wmcar@zipmail.com.br

Fernando Gabriel da Silva Arajo

Dr., Prof. Adjunto, Dep. de Fsica, REDEMAT/UFOP - E-mail: fgabriel@iceb.ufop.br

Cristovam Paes de Oliveira

Dr., Prof. Adjunto, REDEMAT/UFOP

Andr Barros Cota

Dr., Prof. Adjunto, Dep. de Fsica, REDEMAT/UFOP

Resumo

Abstract

Esse trabalho descreve o tratamento trmico por induo eletromagntica em tubos sem costura para a produo de hastes para sondagem geolgica. So determinados, atravs de anlises metalogrficas e ensaios mecnicos, os parmetros ideais para as etapas de tmpera e
revenido, a fim de obter hastes nacionais tratadas com
qualidade similar s disponveis no mercado internacional. A determinao dos parmetros operacionais do equipamento de induo eletromagntica, para tmpera e revenimento de tubos de ao SAE-1045, utilizados na confeco das hastes, permitiu obter um perfil de dureza sem
grandes flutuaes de valor, variando suavemente de um
valor mximo prximo a 45HRc na extremidade externa da
faixa tratada, para um valor mnimo prximo a 35HRc, no
final da mesma.

This work describes the production of geological

drill rods through electromagnetic induction thermal
treatment of tubes. The research aims at determining,
through metalography, mechanical tests and field tests,
the ideal induction hardening and tempering
parameters, to produce drill rods with qualities similar
to the ones available in the international market. The
determination of the induction hardening and tempering
parameters of SAE-1045 steel tubes, for the production
of geological drill rods, was capable of producing
hardness profiles with low fluctuations in values,
ranging from a maximum value of 45HRc close to the
extremity, to minimum values close to 35HRc at the end
of the treated region.

Palavras-chave: Induo eletromagntica, hastes de sondagem, tratamento trmico

Keywords: Electromagnetic induction, geological drill rods, thermal treatment

REM: R. Esc. Minas, Ouro Preto, 57(1): 23-26, jan. mar. 2004

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Tratamento trmico por induo eletromagntica em tubos de ao SAE 1045 para produo ...

1. Introduo
O tratamento trmico por induo
eletromagntica sem dvida um dos
mais efetivos processos de tratamento
trmico para diversas aplicaes, incluindo: tmpera total, tmpera superficial,
revenido, alvio de tenses, recozimento, normalizao, sinterizao de metais
pulverizados e outros[1]. Na maioria das
aplicaes, o tratamento trmico por induo usado somente em partes selecionadas da pea. O processo executado em tempo muito curto e com alta eficincia, porque a energia aplicada somente na parte onde o tratamento trmico requerido. Isto promove alta produtividade, poucas distores na geometria da pea, permite o uso de pequeno
espao fsico para instalao de equipamentos e gera benefcios ambientais[2,3].
No aquecimento por induo convencional, todas as trs maneiras de
transferncia de calor (conduo, conveco e radiao) esto presentes, sendo que as transferncias de calor por
conveco e radiao refletem os valores de perda de calor. Um alto valor de
perda de calor reduz a eficincia da bobina de induo.
A profundidade de penetrao de
corrente, em determinado objeto sob tratamento, definida pelo limite no qual a
densidade de corrente alcana 37% do
valor obtido na superfcie[4], conforme
pode ser calculado pela equao 1[1].
=( /.0..
..f )1/2

eq.1

/
.f )1/2
ou = 503 (
sendo:
= profundidade de penetrao, em
metros;
= resistividade eltrica do metal, em
.m;
0 = permeabilidade magntica no
vcuo;
= permeabilidade magntica da pea;
f = freqncia do campo magntico
alternado da bobina, em Hz.
A velocidade de aquecimento por
induo de alta freqncia varia de 27 a
227C/s, o que chega a 100 vezes mais
rpido que a velocidade de aquecimento
24

no forno convencional e condiciona importantes particularidades da transformao microestrutural. Isto ocorre porque a velocidade de nucleao da austenita cresce mais rapidamente que sua
velocidade de crescimento linear. Em
decorrncia disto, acima das temperaturas de incio (Ac1) e de fim (Ac3) da transformao em austenita, formam-se gros
austenticos pequenos, com tamanhos
mdios variando de 2 a 7m[4]. Devido
elevada velocidade de aquecimento e
curta exposio temperatura mxima,
os ciclos dos processos de difuso mostram-se incompletos e os tomos de carbono distribuem-se no uniformemente
na estrutura da austenita[4].
O processo de tmpera de tubos,
nos tratamentos trmicos por induo
eletromagntica, permite obter uma estrutura martenstica na regio tratada da
pea, cuja variao de dureza ao longo
da pea depende da distribuio de temperatura, da microestrutura prvia do
ao, do seu teor de carbono, das condies de resfriamento e temperabilidade
do ao e, por fim, do grau de superendurecimento, um fenmeno relacionado s
altas velocidades de aquecimento, onde
os valores de dureza aumentam de 2 a 8
pontos HRc, em relao ao mximo valor
de dureza obtido, para um dado tipo de
ao, por tratamento convencional. Isso
permite, para situaes onde se requer
alta dureza superficial, usar uma classe
de ao inferior necessria, para a mesma aplicao, nos tratamentos em fornos convencionais. O superendurecimento pode ser atribudo ao fino tamanho de gro austentico do ao tratado
termicamente por induo eletromagntica, que resulta em pequenos pacotes
de martensita na tmpera.
O tempo total para se completar o
processo de endurecimento superficial,
utilizando induo eletromagntica e incluindo-se os ciclos de austenitizao
e tmpera, muito pequeno, em mdia
de 5 a 27 segundos por componente[1,10].
Tempo e temperatura so dois parmetros crticos no revenimento por induo. Usualmente, adotam-se, para o revenimento por induo, temperaturas
entre 300C e 600C[1] com tempos um

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pouco mais longos que os empregados

na austenitizao[1].
Em tubos para sondagem geolgica, o tratamento trmico por induo eletromagntica, abordado nesse trabalho,
especialmente adequado, por vrios
fatores. Trata-se de tubos de comprimento da ordem de metros, nos quais se tem
a necessidade de maior dureza, principalmente nas extremidades, pois so as
pores nas quais so usinadas as roscas de engate dos tubos, com conseqente reduo da espessura da parede.
A necessidade de alta dureza nessas
pores advm da menor espessura,
conjuntamente com os esforos de rosqueamentos repetidos, associados
abraso, trao e flexo durante a perfurao, j que esta tende a assumir uma
trajetria helicoidal.

2. Procedimento
experimental
O trabalho consistiu em tratar termicamente, por induo eletromagntica, tubos de fabricao nacional, de ao
SAE-1045, com 3m de comprimento, 7cm
de dimetro externo e 0,5cm de espessura, na composio 0,48 %C,
0 , 8 5 % M n , 0 , 2 4 % S i , 0 , 0 1 0 % P,
0,005%S, 0,01% Cr, 0,02%Mo, 0,02%
Al e 0,001 % Ti. Foi utilizado um equipamento de induo eletromagntica fabricado pela empresa Inductoheat, com
ajustes e adaptao de projeto feitos por
tcnicos da Geosol e pelos autores. O
equipamento foi adquirido com financiamento da FINEP, atravs de um projeto
PADCT, tendo, como consorciadas, a
Fundao Gorceix e a Geosol.
O tratamento de aquecimento por
induo eletromagntica foi executado
em vrias condies de tmpera e revenimento, com correlaes de tempo e
potncia de tratamento, versus temperatura atingida em cada etapa. As faixas de
temperatura e tempo utilizadas foram de
800 a 1000C, por 9 a 12s contnuos, para
austenitizao, e de 400 a 550C, por 15 a
25s pulsados, para revenimento. Foi feita, a seguir, a correlao entre tratamento trmico e perfil de dureza obtido ao

Carlos Roberto Ferreira et al.

longo do comprimento dos tubos e determinao das condies de tmpera e

revenimento a serem utilizadas na produo dos tubos.
A tmpera dos tubos foi feita atravs de uma ducha de gua, projetada
para uma rpida remoo de calor, permitindo desenvolver a dureza e a estrutura
do ao desejadas. Para evitar deformaes na pea tratada em posio horizontal, ela foi mantida sob rotao constante, durante todo o tratamento.
Os tubos produzidos tiveram suas
propriedades analisadas e comparadas
com as dos outros, para vrias condies de processamento, no sentido de
obter controle e flexibilidade no processo.

3. Resultados e
discusso
Tradicionalmente, aos SAE 1045
so austenitizados para tmpera a temperaturas por volta de 850C(T> Ac3) em
um intervalo de tempo de 15 a 30 minutos e revenidos a temperaturas prximas
a 500C, por 1h (uma hora). Porm, no
tratamento trmico por induo eletromagntica, os tempos de aquecimento
so da ordem de 10 segundos para austenitizao e 20 segundos para revenimento.
A Figura 1 mostra fotomicrografias, com aumento de 1100X, da seco

reta da parede de um tubo de ao SAE

1045 no estado de entrega (a), e aps o
tratamento de tmpera e revenimento por
induo eletromagntica (b). As regies
de relevo suave na Figura 1a, do ao no
estado de entrega, correspondem a gros
de ferrita, enquanto as regies com lamelas correspondem aos gros de perlita. Na Figura 1b, a estrutura corresponde a regies de martensita e martensita
revenida, porm, ainda apresentando regies que correspondem aos gros de
ferrita que no se transformaram em austenita no aquecimento. Isto revela que
no houve homogeneizao do teor de
carbono e a transformao em austenita
no se completou, durante o curto perodo de austenitizao da estrutura. Revela tambm que parte da martensita no
revenida nos curtos tempos de tratamento. Essas observaes implicam que
as curvas de transformao do ao so
deslocadas para maiores temperaturas,
quando os tempos de aquecimento so
da ordem de segundos.
O equipamento controla o ciclo de
temperatura atravs da potncia aplicada e tempo de circulao de corrente.
Logo, a temperatura alcanada, em cada
tratamento, ser funo, alm dos parmetros do equipamento, das caractersticas geomtricas, estruturais e de composio da pea tratada. Uma conseqncia
disto que as temperaturas de tratamento so tambm resultado dos experimentos. No revenimento, porm, como a tem-

peratura sobe mais lentamente em funo da potncia pulsada, pode-se determinar, ainda, a temperatura mxima como
parmetro inicial.
Para a austenitizao, foram empregadas temperaturas entre 900 e 997C,
no modo contnuo, nos tempos de 11 e
12 segundos. No revenimento, foram
empregadas temperaturas entre 400 e
554C, no modo pulsado, por tempos
entre 15 e 18s. Foram feitas combinaes
variadas de condies de tmpera e revenimento, para os valores extremos e
intermedirios do intervalo acima, resultando em diferentes perfis de dureza.
A Figura 2 mostra os perfis de dureza ao longo da regio tratada de tubos,
nas condies extremas do intervalo de
parmetros para tmpera e revenimento
testados. Todos os tratamentos de induo eletromagntica foram feitos a
uma freqncia de 10kHz e os resfriamentos foram feitos sempre com gua e
aditivo a 30C. Os parmetros de tratamento so mostrados nos prprios grficos. Em todos os tratamentos, h uma
grande perda de dureza entre 15 e 17cm
da extremidade da haste, correspondendo regio de transio, a partir da qual
no houve austenitizao.
Em todas as condies de tratamento, observou-se o aumento da dureza ao
final da regio austenitizada, logo antes
da regio de transio. Esse aumento da
dureza est provavelmente relacionado
a heterogeneidades do revenimento ou

Figura 1 - Fotomicrografias da seco reta da parede de um tubo de ao SAE 1045 no estado de entrega (a), e aps o tratamento
de tmpera e revenimento por induo eltromagntica (b). 1100X

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25

55

55

45

45

45

35
25

Amostra 1.7B
f 1 = 10kHz
T 1 = 997C t 1 = 12s
f 2 = 10kHz
T 2 = 554C t 2 = 18s
Mdia = 38,6HRc Desvio padro = 3,75HRc

15

Dureza HRc

55

Dureza HRc

Dureza HRc

Tratamento trmico por induo eletromagntica em tubos de ao SAE 1045 para produo ...

35
25

Amostra 2.3B
f1 = 10kHz
T 1 = 991C t 1 = 12s
f2 = 10kHz
T 2 = 504C t 2 = 18s
Mdia = 40,7HRc Desvio padro = 2,90HRc

15

10

15

Distncia da Extremidade (cm)

20

25

Amostra 4.2B
f 1 = 10kHz
T 1 = 900C t 1 = 11s
f 2 = 10kHz
T 2 = 400C t 2 = 15s
Mdia = 34,5HRc
Desvio padro = 5,97HRc

15

35

5
0

10

15

20

Distncia da Extremidade (cm)

10

15

20

Distncia da Extremidade (cm)

Figura 2 - Perfis de dureza, ao longo da regio temperada e revenida, por induo eletromagntica, de tubos para sondagem
geolgica, nas condies extremas do intervalo de parmetros para tmpera e revenimento testados. Os parmetros com subndice 1 correspondem austenitizao e os parmetros com subndice 2 correspondem ao revenimento.

a tenses de compresso na regio, resultantes das diferenas de dilatao

entre a poro austenitizada e temperada da pea e a poro que no alcanou
a temperatura de austenitizao.

que esto em teste de campo, para verificao de durabilidade e desempenho.

Da anlise dos perfis de dureza, foi

escolhida a condio de tratamento trmico por induo eletromagntica, que
produziria tubos com perfil de dureza sem
grandes flutuaes de valor, decaindo
suavemente de um valor mximo prximo a 45HRc na extremidade, para um valor mnimo prximo a 35HRc no final da
regio tratada, com forma prxima observada nos tubos produzidos fora do
Brasil.

A operao do equipamento especificada a uma freqncia de 10kHz,

com uma potncia mxima de 150kW,
mostrou-se eficaz no tratamento trmico por induo eletromagntica de tubos, para a produo de hastes de sondagem.

Tais parmetros, que geraram o

melhor perfil de dureza, so mostrados
na figura 2b. Foi empregada uma temperatura de austenitizao prxima de
1000C, com potncia contnua aplicada
por 12 segundos, associada a uma temperatura de revenimento de 500C, com
potncia pulsada aplicada por 18s. O tratamento nessas condies implicou durezas mdias prximas de 40HRc com
desvio-padro inferior a 3HRc, em um
perfil de dureza com decrscimo suave,
desde a extremidade da haste, at o fim
da regio tratada.
Foram produzidos vrios tubos com
tratamentos sob as mesmas condies
do tubo da Figura 2b e apresentando perfil de dureza semelhante quele, confirmando a reprodutibilidade do mtodo.
Foram tratados, nessas condies, 150
tubos de ao SAE 1045, com 3,0m de
comprimento e dimetro externo de 7,0cm,
26

4. Concluses

O solenide acoplado ao equipamento, para o tratamento das hastes, resultou em regio temperada e revenida
no inferior a 15cm de extenso e de dureza na superfcie da regio tratada no
inferior a 30HRc.
Tratamentos trmicos por induo
eletromagntica, de tubos de ao SAE
1045 com 7cm de dimetro externo e 0,5
cm de espessura, com austenitizao a
uma temperatura mxima de 991C por
12s e revenimento a uma temperatura
mxima de 504C por 18s, so capazes de
produzir materiais com propriedades
mecnicas adequadas confeco de
hastes de sondagem para prospeco
geolgica.

5. Agradecimentos
GEOSOL - Geologia e Sondagens
Ltda e FINEP pelo importante investimento em pesquisa, Fundao Gorceix
e REDEMAT - Rede Temtica em Engenharia de Materias.

REM: R. Esc. Minas, Ouro Preto, 57(1): 23-26, jan. mar. 2004

6. Referncias
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Artigo recebido em 16/10/2003 e

aprovado em 28/02/2004.