Artigo Tcnico

Anlise de leo
O uso da anlise de leo como tcnica de manuteno comeou a ser aplicada na dcada 50.
A crise do petrleo intensificou o uso da anlise de leo, que passou a cumprir uma nova funo na
manuteno das mquinas, permitindo o monitoramento das condies do leo lubrificante e
identificar a necessidade de troca ou apenas reposio parcial. Neste perodo foram introduzidas
tcnicas preditivas que permitiam atravs da anlise de leo diagnosticar problemas nos
equipamentos. Atualmente as leis ambientais tornaram ainda mais rigorosas as medidas de
manuteno relacionadas com a utilizao do leo na indstria, sendo necessria implementao
de estaes de tratamento e mtodos de descarte e reaproveitamento dos lubrificantes.
A anlise de leo aplicada como tcnica de manuteno para os sistemas de lubrificao,
sistemas hidrulicos e equipamentos eltricos. Neste estudo ser estudada a aplicao da anlise de
leo relacionada com a lubrificao dos equipamentos.

Finalidade da Lubrificao
A Lubrificao pode ser considerada como um princpio bsico para o funcionamento da
maioria dos equipamentos. Porm, a lubrificao uma das causas de falha mais comuns nos
equipamentos industriais, podendo causar srios prejuzos operacionais e danos nos equipamentos.
As funes bsicas do lubrificante so: reduzir o atrito e desgaste; retirar o calor gerado
pelo atrito ou pelo funcionamento da mquina; formar o filme de lubrificante; evitar a corroso e
contaminao.

Fundamentos da Anlise do leo Lubrificante:

A anlise do leo lubrificante utilizada com dois objetivos principais: identificar as
condies do leo e identificar possveis falhas do equipamento.

Condies do leo Lubrificante:

O lubrificante pode apresentar dois processos bsicos de falha. O primeiro ocorre devido
contaminao por partculas de desgaste do equipamento ou por agentes externos, sendo a gua um
dos contaminantes mais comum nas instalaes industriais. O segundo processo de falha est
relacionado com a degradao das propriedades, devido s alteraes das caractersticas do
lubrificante, prejudicando o desempenho de suas funes.
Os objetivos da anlise do lubrificante so: escolher o lubrificante correto; manter o
lubrificante limpo (filtragem); manter a temperatura correta; manter o lubrificante seco; garantir o
bom desempenho da lubrificao.
Os benefcios da anlise do lubrificante so: reduz ou elimina falhas por deficincias na
lubrificao; protege o equipamento do desgaste excessivo ou prematuro; reduz os custos de
manuteno; aumenta a disponibilidade do equipamento; reduz os gastos com o lubrificante.

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Condies do Equipamento:
A anlise do leo lubrificante pode ser utilizada para a avaliao das condies do
equipamento. Atravs da avaliao da composio qumica, quantidade e forma dos contaminantes,
foram desenvolvidas tcnicas de acompanhamento e anlise que permitem definir mecanismos de
falha de componentes da mquina. As principais tcnicas disponveis so: espectrometria e
ferrografia.
Coleta de Amostras:
A anlise do leo realizada em amostras de lubrificantes retiras do equipamento. Os
cuidados na obteno destas amostras so:
- Garantir a homogeneidade da amostra;
- A coleta deve ser feita com o equipamento operando;
- No pode haver contaminao no local de retirada da amostra;
- O recipiente de coleta deve estar isento de contaminao;
- O ponto de coleta deve ser sempre o mesmo;
- Deixar escoar um pouco de lubrificante antes da coleta;
- Normalmente a quantidade necessria de meio litro;
- Identificar corretamente a amostra com as informaes necessrias.

Tipos de Anlise de Lubrificantes:

As anlises dos lubrificantes podem ser divididas em quatro grupos: anlise fsico-qumica;
anlise de contaminaes; espectrometria; ferrografia.

Anlises Fsico-Qumica:
A anlise fsico-qumica tem como objetivo principal a identificao das condies do
lubrificante. Estas anlises podem ser efetuadas de forma pontual, ou seja, medidas isoladas; ou
anlise peridica, ao longo do tempo, para o acompanhamento das condies do lubrificante.
A seguir so descritas as principais anlises fsico-qumica utilizadas na manuteno dos
equipamentos.

A. Viscosidade Cinemtica:
A viscosidade a medida de resistncia ao escoamento de um fluido, a principal
propriedade dos leos lubrificantes. A medida feita a 40 oC ou 100oC. As principais normas
utilizadas para a definio dos ensaios de viscosidade so: ASTM D445 e NBR 10441. A unidade
de medida mais utilizada o cSt, cm2/seg.
A viscosidade diminui devido contaminao por solvente ou leos de menor viscosidade.
A viscosidade aumenta devido oxidao, presena de insolveis, gua e contaminao por leos
de maior viscosidade.
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O ndice de Viscosidade um nmero admensional que mede a intensidade de variao da

viscosidade em relao temperatura. Quanto maior o ndice de Viscosidade, menor a variao
da viscosidade em funo da temperatura. Os ensaios para determinao deste valor so previstos
pelas normas ASTM D2270 e NBR 14358.
B. Ponto de Fulgor e Ponto de Inflamao:
O Ponto de Fulgor representa a temperatura que o leo deve atingir para que uma chama
passada sobre a superfcie inflame os vapores. O ensaio definido pela ASTM D92 e o valor
medido em Graus Centgrados.
O Ponto de Inflamao representa a temperatura que o leo deve atingir para que uma
chama passada sobre a superfcie inflame os vapores formados e sustente a combusto. O ensaio
definido pela ASTM D92 e o valor medido em Graus Centgrados.
C. Total Acid Number (TAN) e Total Base Number (TBN):
O TAN representa o nmero de acidez total, este valor indica a quantidade total de
substncias acidas contidas no leo. As substncias cidas geradas pela oxidao do leo podem
atacar metais e produzir compostos insolveis. As normas que definem este ensaio so ASTM D664
e ASTM D974, a unidade mgKOH/g.
D. Corroso em Lmina de Cobre:
Este valor define as caractersticas de proteo corrosiva do leo lubrificante. Este ensaio
determina o comportamento do leo em relao ao cobre e as suas ligas. As normas para este ensaio
so ASTM D130 e NBR 14359.

Anlise de Contaminao
A contaminao do lubrificante ocorre devido presena de substncias externas que
infiltram no sistema, pelo desgaste do equipamento ou por reaes que ocorrem no prprio
lubrificante. Os principais ensaios utilizados na manuteno para detectar a presena de
lubrificantes so:
A. Karl Fisher e Destilao:
Estes ensaios so utilizados para identificar a presena de gua. A gua provoca a formao
de emulses, falha da lubrificao em condies crticas, precipitao dos aditivos, formao de
borra e aumento da corroso. As normas ASTM D1744 e a ASTM D95 definem os procedimentos
para este ensaio, sendo o valor definido pela % de presena de leo na amostra.

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B. Insolveis em Pentano:
Este ensaio determina a saturao do lubrificante por presena de insolveis em pentano.
Estes contaminantes so constitudos por partculas metlicas, xidos resultante da corroso,
material carbonizado proveniente da degradao do lubrificante e material resinoso oxidado (lacas,
vernizes).

Espectrometria
A espectrometria pode ser feita pelo mtodo da absoro atmica ou de emisso tica. Em termos
gerais este ensaio indentifica todos os elementos qumicos presentes no lubrificante. A amostra
introduzida numa cmara de combusto e os materiais so desintegrados at o seu nvel
atmico, conforme mostrado na figura 30. Cada elemento qumico possui frequncias particulares,
como impresses digitais, tornando possvel a identificao.
As figuras 31, 32 e 33 apresentam os principais tipos de ensaios espectromtricos que podem ser
utilizados na definio dos componentes presentes em uma amostra de lubrificante.
Estes tipos de ensaios fornecem informaes sobre o desgaste do equipamento, com dados precisos
do contedo de substncias metlicas (ferro, cobre, alumnio, nquel, cromo, chumbo, etc) assim
como contaminaes externas, como por exemplo o silcio. Alm disso, podem avaliar os aditivos
presentes no lubrificante.

Figura 30: Preparao da Amostra

tica

Figura 31: Espectrometria por Emisso

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monocromador e fotodetector

lmpada de
catodo co

queimador

amplificador

impressora

registrador

medidor

Figura 32: Espectrometria por Absoro Atmica

Figura 33: Espectrometria por Infra Vermelho (Infra Red)

Ferrografia
Esta tcnica de manuteno preditiva foi desenvolvida para aplicaes militares pelo Naval
Air Engineering Center dos EUA com a finalidade de aumentar a confiabilidade no diagnstico de
condies das mquinas. Esta tcnica procurava superar as limitaes de outras anlises na
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identificao do mecanismo de desgaste dos componentes das mquinas. No ano de 1982 a

Ferrografia foi liberada para o uso civil, sendo introduzida no Brasil no ano de 1988.
Os princpios bsicos da Ferrografia so:
- Toda mquina apresenta desgaste;
- O desgaste gera partculas;
- O tamanho e quantidade das partculas indicam a severidade do desgaste;
- A morfologia e o acabamento superficial das partculas indicam o tipo de desgaste.
As Anlises Ferrogrficas podem ser divididas em dois grupos: Analtica e Quantitativa.
A. Exame Analtico
Permite a observao visual das partculas de desgaste, para que sejam identificados os
tipos de desgastes presentes. A figura 34 mostra esquematicamente o procedimento para a
preparao de um ferrograma para o exame analtico.

Figura 34: Preparao do Ferrograma para o Exame Analtico

No ensaio analtico as partculas so classificadas em funo das suas caractersticas quando
observadas no microscpio. Esta classificao pode ser:
- pelo tipo: esfoliao, abraso, corroso, etc...
- pela forma: laminares, esferas, etc...
- pela natureza: xidos, polmeros, contaminantes, orgnicas, etc...
A figura 35 apresenta um exemplo de esfoliao. Este o tipo de desgaste mais comum. O
tamanho das partculas pode variar de 5 a 15 microns. Tem a forma de flocos de aveia. Este tipo
de partcula pode ser gerado sem o contato metlico, mas apenas pela transmisso da fora
tangencial entre duas peas separadas por filme de lubrificante. A quantidade e o tamanho
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aumentar com a reduo da espessura do filme que pode ser causada por: sobrecarga,
diminuio da viscosidade do leo, reduo da velocidade da mquina, etc..
O desgaste por abraso apresentado na figura 36. Estas partculas so semelhantes a
cavacos de torno com dimenses de 2 a centenas de microns. A principal causa para este tipo de
desgaste a contaminao por areia. Os pequenos gros de areia ingeridos pela mquina se
incrustam, por exemplo, num mancal de metal patente e o canto vivo exposto usina o eixo que
est girando, tal qual um torno mecnico.

Figura 35: Exemplo de Esfoliao

Figura 36: Exemplo de Abraso

O resultado de um ferrograma analtico tpico apresentado na figura 37.

Antes da Correo

Aps a Correo

Esfoliao
Severo
Abraso
Nacos
Laminares
Esferas
xidos Escuros
xidos Vermelhos
Corroso
Liga de Cobre
Liga de Alumnio
Liga Pb/Sn
Cont. Inorgan.
Cont. Organ.
Cont. Amorfos
Polmeros Fric.

Esfoliao
Severo
Abraso
Nacos
Laminares
Esferas
xidos Escuros
xidos Vermelhos
Corroso
Liga de Cobre
Liga de Alumnio
Liga Pb/Sn
Cont. Inorgan.
Cont. Organ.
Cont. Amorfos
Polmeros Fric.
0

10

10

Figura 37: Exemplo de Ferrograma Analtico

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B. Exame Quantitativo
Este exame permite a classificao das partculas de acordo com o tamanho e a quantidade. O
acompanhamento da evoluo destes valores permite avaliar as condies de deteriorizao do
equipamento.
Classificao das Partculas:
Large = L: maiores do que 5 microns
Small = S: menores ou iguais a 5 microns
Interpretaes:
L + S = concentrao total de partculas.
PLP = (L-S)(L+S)*100 = modo de desgaste
IS = (L2-S2)/diluio2 = ndice de severidade

A figura 38 apresenta o exemplo do acompanhamento das condies de um equipamento

atravs da Ferrografia Quantitativa. Na condio A foi trocado o lubrificante da mquina, porm
a anlise em B ficou prxima do nvel de alerta e as novas anlises seguintes demonstraram a
continuidade do aumento de partculas na amostra. Somente a troca do rolamento em C permitiu
obter uma anlise D dentro dos nveis normais.

7,00

2,40
2,20

6,00

2,00
1,80

5,00

P
L

4,00

1,60

1,40

1,20

1,00

2,00

0,80
0,60

1,00

0,40

0,20
0,00

0,00

PLP

ltimos 14 Exames (tempo real)

L+S
ALERTA

Figura 38: Exemplo de Acompanhamento pela Ferrografia Quantitativa

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A seguir apresentada uma comparao entre as Anlise por Ferrografia e Espectrometria.

Espectrometria:
Vantagens:
- Deteco de todas as partculas presentes: desgaste, componentes qumicos (aditivos),
contaminantes.
- Boa sensibilidade na deteco de partculas menores de 1 mcron.
Desvantagens:
- Baixa sensibilidade na deteco de partculas superiores a 2 microns.
- No distingue partculas quanto ao tamanho ou quanto forma
Ferrografia
Vantagens:
- Deteco de partculas em ampla faixa de tamanhos: >2 a <50 microns.
- Distino das partculas pelo tamanho e forma.
- Facilidade de anlise das partculas segregadas.
Desvantagens:
- No detecta todos os elementos presentes na amostra.
- Baixa sensibilidade na deteco de partculas menores que 1 micron.
Mini Laboratrios para Anlise do Lubrificante
Atualmente existem equipamentos portteis que podem efetuar diversas anlises do
lubrificante at mesmo em campo. Estes equipamentos so conhecidos como mini-laboratrios,
figura 39 e podem realizar ensaios como: Viscosidade, Microscpio, Analisador Ferrogrfico,
Software de Anlise, Partculas de Desgaste e Kit para Coleta de Amostras.

Figura 39: Mini-Laboratrio para Anlise de leo

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