METAIS

Processos de Fundio
Fundio o processo de fabricao de peas metlicas no
qual um metal no estado fsico lquido preenche a cavidade de um
monde com um formato e medidas exatas da pea que se deseja
produzir. So infinitas as possibilidades de fabricao de peas
por intermdio deste processo. Um fator muito importante para a
fundio saber a temperatura de fuso do metal (esta a
temperatura que o metal passa do estado slido para o lquido),
bem como, a fluidez (capacidade que uma substncia tem de
escoar com maior ou menor facilidade, como exemplo, a gua
escoa com mais facilidade que o leo), isso determina
principalmente os equipamentos necessrios para se realizar
uma correta fundio

Muitos processos de fundio so utilizados atualmente

para a manufatura de metais. Eles vo desde a Fundio em
Areia (processo mais conhecido), passando por, Fundio em
Moldes Permanentes (Coquilhas, Matrizes ou Moldes),
Fundio Sob-Presso (injeo de metais - die casting),
Fundio por Centrifugao, Fundio de Preciso
(Microfuso, Cera Perdida ou Investmente Casting), Fundio
por Moldagem em Gesso, Fundio em Casca (Shell
Molding), dentre outros.

Modelo
Em uma fundio tudo comea no modelo, ento em
algumas partes do modelo existe a necessidade de se
deixar um sobre metal para que esta parte da pea,
quando estiver pronta, seja ajusta nas medidas
desejadas. O modelo a base de tudo, a partir dele que
ser feito o molde em que o metal lquido ir preencher e
se solidificar formando a pea. O modelo pode ser feito
em madeira, em ao, alumnio, cera, cermica, resina
plstica e em isopor.

Molde
O molde o recipiente no qual ser colocado metal fundido
para formar a pea, ele feito de material refratrio, ou seja,
resistente ao calor, isso no caso da fundio em areia ou
microfuso, mas tambm pode ser feito de ao, no caso do
processo de injeo. O molde feito a partir do modelo e depois
que se retira o modelo o molde fica oco, vazio, por onde o metal
lquido, ir ser inserido para formar a pea.

Macho
O macho serve para formar os furos, os vazios e as
reentrncias da pea. Antes de fechar o molde para receber o
metal lquido os machos devem ser inseridos e somente neste
momento que o molde est pronto para ser preenchido pelo
metal.

Fuso
Fuso o processo em que derrete o metal para formar a liga
que se desejar produzir.Este metal fica dentro de um
equipamento chamado de forno de fundio e, aps estar pronto,
o metal lquido transferido para um cadinho ou uma panela, que
transportar o metal lquido do forno at os moldes que iro
receber o metal lquido.

Vazamento
Vazamento a etapa em que o metal lquido transferido do
cadinho para o molde, onde o metal derramado sobre o molde
preenchendo-o e servindo de base para que o mesmo possa se
solidificar e assim assumindo a sua forma da pea.

Rebarbao
Rebarbao o processo de acabamento da pea. Nele so
retirados os canais de alimentao, canais de ataque e os
maalotes, ou seja, os canais por onde o metal lquido entra no
molde para formar a pea. Alm disso na rebarbao so lixadas
as peas e todas as imperfeies adicionais que as mesmas
possuam, sendo estas oriundas do processo produtivo, tais como
rebarbar, por exemplo.

Desmoldagem
Desmoldagem o processo de retirada do molde. Ela pode ser
manual ou automatizada.

Limpeza
A limpeza a etapa do processo onde so retiradas a areia
residual por lixamento ou jateamento com areia, granita ou esfera
de vidro, por exemplo. Neste momento realiza-se a inspeo final
da pea e se a mesma for aprovada e liberada est pronta para
seguir adiante e ser entregue ao cliente.

Processos de Extruso
Extruso um processo de conformao mecnica que
consiste na compresso de um cilindro slido, por exemplo, de
metal alumnio, chamado de Tarugo ou Bullet, de encontro a
um orifcio existente em uma matriz (molde ou ferramenta),
com o intuito de fazer o material fluir por esse orifcio e formar
um perfil extrusado, sob o efeito de altas presses e elevadas
temperaturas de trabalho. Este processo de extruso
conhecido como extruso direta Todo o processo de extruso
ocorre com o metal no estado slido, diferente do processo de
Injeo onde o metal est no estado lquido. A extruso pode
ser a frio ou a quente, sendo que normalmente quando a
quente o processo ocorre com o metal aquecido a uma faixa de
temperatura que est diretamente atrelada ao metal e a liga
que ser extrusada.

Tipos de Extruso
Extruso Direta- trata-se do processo onde a matriz
(ferramenta) fica fixa. O tarugo colocado em um container
(camisa) mvel. Os dois (camisa e tarugo) so aproximados e
posicionados contra a matriz e um mbolo (pisto) comprime este
tarugo contra a matriz formando o perfil.
Extruso Indireta ou Inversa- trata-se do processo de extruso
onde a matriz, que fechada, e o continer, esto fixos. O pisto,
que dar o aperto no tarugo de alumnio que ser extrusado,
sempre mvel, no entanto no processo de extruso inversa o
metal ao invs de escoar pela parte interna da matriz e sair do
seu lado posterior, retorna sobre o pisto formando um copo ou
um cartucho, por exemplo.

Muitas Indstrias produzem utilizando-se do processo de

Extruso, alm da Indstria Metalrgica a Indstria de Alimentos
um bom exemplo disso. Na indstria de Alimentos pode-se
encontrar massas de diversos tipos de foram produzidas por
extruso, sem falar em rao para animais domsticos, comida
para ces, gatos, peixes e coelhos, dentre muitos outros. Na
Indstria de Plsticos, onde um excelente exemplo de produto
confeccionado por extruso, so os Forros de Isolamento Trmico
em PVC, muito comuns hoje em dia, bem como perfis para
janelas e portas em PVC. Basicamente a extruso consiste em
produzir peas com uma de suas trs dimenses,
demasiadamente aumentada em comparao as outras duas, ou
seja, formam-se peas alongadas e com um enorme
comprimento, chamadas de barras.
No ramo da construo civil, o padro de mercado para esta
dimenso (comprimento das barras), normalmente de seis
metros, mas pode ser comercializado em comprimentos
diferenciados.

Pelo processo de extruso pode-se encontrar peas em vrios

ramos de atividade alm da Indstria de Construo Civil
(Portas, Janelas, Aberturas, dentre outras), na Indstria
Automotiva (Caminhes, nibus, Carretinhas, dentre outros), na
Indstria Moveleira (Mesas, Cadeiras de Praia, Armrios, Portas,
dentre outros), na Indstria Eletro-Eletrnica (Trocadores de
Calor, Fios e Cabos), na Indstria Metal-Mecnica (Barras em
formatos macios para a usinagem de peas diversas), na
Indstria Naval (Estrutura para Barcos, Mastros, etc.), na
Indstria Aeronutica (peas de avio, suporte de poltronas,
etc.), na Indstria Armamentos (peas variadas de armas, corpo
de pistolas, etc.),
Devido aos enormes esforos que o metal sofre durante a
extruso as suas caractersticas metalrgicas (estrutura, tamanho
de gro, resistncia, etc.) so alteradas e comprimidas, por
exemplo, ocorre uma diminuio do tamanho de gro e um
alongamento dos mesmos

Processos de Usinagem
O processo mecnico de usinagem definido como sendo todo
e qualquer processo onde se obtm uma pea pela remoo de
material.Pode-se usinar vrios materiais, desde plsticos, pedras,
madeira, metal, dentre tantos outros exemplos possveis.
Na usinagem a utilizao de equipamentos modernos,
automticos e muito avanados, onde a interferncia do homem
mnima e muitas vezes at inexistente, possibilitam o
desenvolvimento de peas com alta preciso dimensional e de
elevada durabilidade.
No caso da usinagem na metalurgia, existem muitos
equipamentos disponveis para trabalhar o metal, abaixo
apresentaremos os mais usuais.

Serra
Equipamento utilizado para cortar peas de metal. Consiste de
uma lmina de ao que pode ser circular ou chapa fina (curta, de
mo, ou longa), com uma enorme quantidade de dentes
dispostos de forma a possibilitar o corte do metal.

Plaina
Equipamento utilizado para formar superfcies planas nos
metais. Normalmente adotado para peas grandes, onde a
utilizao de tornos no a melhor opo. Seu funcionamento
consiste em passar uma ferramenta de corte, num movimento de
vai e vem, sobre a superfcie a ser aplainada.

Serra

Plaina

Torno
Equipamento utilizado para usinar controladamente o metal,
dentre outras funes. A pea em metal fixada em uma placa de
torno e ambas so rotacionadas (giram), em vrios ciclos de
rotao controlveis, por minuto, que visa retirar metal de uma
determinada parte da pea, isso com o auxlio de uma ferramenta
detalhadamente escolhida em funo do metal, da rotao e da
operao mecnica a ser realizada.Tanto a pea como a
ferramenta de usinagem devem ser lubrificados para reduzir
possveis imperfeies superficiais e isso ocorre devido as
temperaturas originadas na operao de trabalho.

Torno

Fresa
Este equipamento utilizado para realizar a operao de
rebaixar o metal, visando formar superfcies diferenciadas, que
podem ser de topo ou em ngulo variados. A pea fixada em
uma morsa, que fica esttica e a ferramenta se move sobre a
mesma, girando ao redor de seu eixo, retirando o metal para
formar a pea desejada.

Furadeira
Equipamento utilizado para realizar a operao de abrir furos
no metal. Pode apenas abrir buracos redondos lisos, alargar
buracos j existentes originrios de processos anteriores, ou aps
a furao realizar outras operaes nestes furos para as mais
variadas finalidades, tais como inserir roscas, brochar e at raiar
furos para originar a formao de raios internos nas peas, muito
utilizado na parte interna de canos de armas, por exemplos.

Furadeira

Fresa

Rosqueadeira
Equipamento utilizado para realizar a operao de construir
roscas no metal. Essas podem ser roscar internas ou externas.
Este processo bastante complexo e requer muita habilidade do
operador para a sua confeco manual, no caso de
equipamentos automticos, requer muito conhecimento tcnico
para a sua fabricao.

Broca
Equipamento utilizado para realizar a operao de construir
raias em cmaras internas de peas usinadas. Normalmente
costuma-se produzir raias internas em canos de armas de mo,
armas militares e canhes, que proporcionam o giro do projtil,
quando o mesmo disparado. Confere a superfcie do metal
elevada resistncia mecnica, pois sua utilizao
proporciona compactao e esmagamento da superfcie da pea.

Broca

Rosqueadeira

Eletroeroso
Equipamento utilizado para esculpir o metal e construir
geometrias complexas e com elevado grau de preciso. Sua
utilizao muito grande, por exemplo, nos processos de
extruso, forjamento, injeo, dentre outros, para a confeco de
matrizes. Seu princpio bsico consiste na formao de diferena
de potencial eltrico, entre o metal a ser erudito e um eletrodo
(que pode ser de cobre ou grafite), onde este eletrodo arranca
esculpe o metal formando cavidades. Existem dois tipo de
eletroeroso, a de penetrao e a fio.

penetrao