FERRAMENTAS E ACESSÓRIOS.

Prof. Whelder Hilário

SUMARIO :

1 INTRODUÇÃO
2 FERRAMENTAS CONVENCIONAIS:
3 SPINA (SPINDLE)
4 TORQUIMETRO
5 RÉGUAS DE FIO RETIFICADO
6 ESQUADROS.
7 VERIFICADORES E CALIBRADORES
8 LIMAS
9 ARCO DE SERRA
10 LÂMINAS DE SERRA
11 RASQUETES 31
12 EXTRATORES PARA POLIAS E ROLAMENTOS
13 BROCAS
14 MACHOS.
15 DESANDADORES
16 CASSINETES
17 ALARGADORES
18 BEDAMES.
19 SACA-PINOS.
20 FERRAMENTAS DE IMPACTO 48
INTRODUÇÃO:
As ferramentas e acessórios, tais como alicates, chaves, torquímetros verificadores e
calibradores etc., são normalmente utilizados por mecânicos de manutenção nas diversas
atividades de desmontagem e montagem de equipamentos. Esses tipos de ferramentas e
acessórios são usados a todo o momento em todas as intervenções nos equipamentos
industriais com as técnicas de preditiva preventivas e corretivas até mesmo para as
partidas ou paradas dos processos produtivos.
 
O uso de ferramentas e acessórios não é flexível para qualquer trabalho; elas estão
sujeitas aos limites determinados pelos seus fabricantes, que através de teste e simulações
determinarão a capacidade para fim operacional. Ao operar fora desses limites, as
ferramentas e acessórios estarão sujeitos as falhas ou desgastes irregulares. Mesmo
usando dentro dos limites de seu projeto, essas ferramentas recebem esforços que atuam
sobre a parte de ação efetiva do trabalho e desta forma chega ao fim da vida útil.
 
Com o intuito de facilitar o uso de ferramentas e acessórios foram selecionadas as
principais ferramentas e acessórios usadas na manutenção de equipamentos e que
complementam as práticas abrangendo a desmontagem e desmontagem de equipamentos.
 
FERRAMENTAS CONVENCIONAIS

Alicates
 VOCÊ SABE O QUE SÃO ALICATES ? 
São ferramentas manuais de aço carbono feitas por fundição ou forjamento compostas de dois braços e um pino de
articulação, tendo em uma das extremidades dos braços, suas garras, cortes e pontas, temperadas e revenidas.
 PARA QUE SERVE?
 O alicate serve para segurar, por apertos, cortar, dobrar, colocar e retirar determinadas peças em montagem e
desmontagem de equipamentos.
 Classificação:
 Os principais tipos de alicates são:
 Alicate Universal
 Alicate de Corte Alicate de Bico
 Alicate para Anéis
 Alicate de Pressão
 Alicate de Eixo Móvel
 Alicate Rebitador
 Alicate Decapador
TIPOS DE ALICATE:
 O Alicate Universal serve para efetuar operações como
segurar, cortar e dobrar. É comercializado com ou sem
isolamento.

Estriado Corte Articulação

Figura 1: Alicate Universal

TIPOS DE ALICATES:
 O Alicate de Corte serve para cortar chapas, arames e
fios de aço.

Corte lateral inclinado Corte frontal

Figura 1: Arestas cortantes

TIPOS DE ALICATES:
 O Alicate de Bico é utilizado em serviços de mecânica e
eletricidade.

Figura 1: Alicate de bico

TIPOS DE ALICATES:
 O Alicate para Anéis é utilizado em serviços de
mecânica.

Figura 1: Alicate anéis

TIPOS DE ALICATES:
 O Alicate de Pressão trabalha por pressão e dá um aperto
firme às peças, sendo sua pressão regulada por
intermédio de um parafuso existente na extremidade.
TIPOS DE ALICATES:
 O Alicate de Eixo Móvel é utilizado para trabalhar com
redondos, sendo sua articulação móvel, para possibilitar
maior abertura das mandíbulas.
TIPOS DE ALICATES:
 O Alicate rebitador também conhecido como alicate
“POP” é utilizado para fixar peças através de rebites do
tipo Pop.

Rebites: são elementos de máquinas utilizados na fixação

de peças através do processo de rebitagem.
TIPOS DE ALICATES:
 O Alicate decapador é uma ferramenta utilizada pelos
profissionais de elétrica, na decapação de fios e cabos.

Figura 1: alicate decapador

CHAVES DE APERTO.
 Chaves de Aperto:
São ferramentas geralmente de aço vanádio ou aço cromo extra duros, que utilizam o
princípio da alavanca para apertar ou desapertar parafusos e porcas.
 
As chaves de aperto caracterizam-se por seus tipos e formas se apresentam em tamanhos
diversos, sendo o cabo (ou braço) proporcional à boca.
 
 Classes das Chaves de Aperto:

 Chave de Boca Fixa Simples

 Chave Combinada (de Boca fixa simples e de boca fixa de encaixe)

 Chave de Boca Fixa de Encaixe

 Chave de Boca Regulável

 Chave Allen

 Chave Radial ou de Pinos e axiais

 Chave Corrente e Cinta

 Chave Soquete

 Chave de Fenda e fenda cruzada

CHAVES DE APERTO
 A Chave de Boca Fixa Simples é uma ferramenta que
utiliza o princípio da alavanca para apertar ou desapertar
parafusos e/ou porcas e compreende dois tipos: de uma
boca e de duas bocas.

Figura 1: chave de boca fixa

CHAVES DE APERTO
 As Chaves Combinadas são ferramentas que combinam
dois tipos básicos existentes de chaves: a chave de boca
fixa simples e a chave de boca fixa de encaixe (estrias ou
com sextavado interno).

CURIOSIDADE:

Figura 1: chave combinada

A chave de estrias é mais usada para “quebrar” o aperto e

a de boca para extrair por completo parafusos e porcas.
CHAVES DE APERTO
 A Chave de Boca Fixa de Encaixe (Chaves de Estrias ou
com sextavado interno) é encontrada em vários estilos.
CHAVES DE APERTO
 A chave de Estrias se ajusta ao redor da porca ou
parafuso, dando maior firmeza, proporcionando um
aperto mais regular, maior segurança ao operador;
geralmente se utiliza em locais de difícil acesso.
CHAVES DE APERTO
 A Chave de Boca Regulável é aquela que permite abrir ou fechar a mandíbula móvel da
chave, por meio de um parafuso regulador ou porca. Existem dois tipos:

 Chave inglesa – Permite abrir e fechar a Figura

mandíbula móvel,
1: Chave Inglesa por meio de um parafuso
regulador; usada para trabalhar com peças de diversos perfis. Sextavado, quadrado,
retangular etc.
 Chave de grifo ( Stillson ) e Chave para canos ( Heavy Duty ) - Permite abrir e fechar a
mandíbula móvel, por meio de uma porca reguladora, mais usada para serviços de
tubulações.
CHAVES DE APERTO
 A Chave Allen ou Chave para Encaixe Hexagonal é
utilizada em parafusos cuja cabeça tem um sextavado
interno. É encontrada em jogo de seis ou sete chaves,
composta por jogos de soquetes e bits.
CHAVES DE APERTO
 A Chave Radial ou de Pinos e Axiais são utilizadas nos
rasgos laterais de porcas e/ou parafusos geralmente
cilíndricas e que podem ter a rosca interna ou externa.
CHAVES DE APERTO
 A Chave Corrente e Cinta são ferramentas utilizadas em
serviços de tubulação; sua concepção singular permite
fácil utilização em locais de difícil acesso.
CHAVES DE APERTO
 Chave de boca e encaixe com catraca e com perfil unit-drive. Através de seu princípio
de funcionamento com catraca, em um dos lados, permite execução de trabalhos com
extrema facilidade e menor esforço do usuário, pois não necessita a retirada da chave
para novo movimento de apertar e soltar. No lado boca permite encaixes na forma
tradicional. Com bitolas iguais no lado boca e no lado do encaixe com catraca;
permite uma ampla utilização. Fabricadas em aço especial para ferramentas e
acabamento cromado no corpo e fosforizado (escurecido) no encaixe Unit-drive.

Figura 1: Chave Combinada com catraca

CHAVES DE APERTO
 A Chave Soquete (Canhão) é indicada para eletro-
eletrônico e mecânica leve, com capacidade de uso em
locais de difícil acesso.
CHAVES DE APERTO
 As Chaves soquetes ou chaves de caixa podem ser incluídas entre as chaves
de estrias. Substituem as chaves de estrias e as de boca. Permitem ainda
operar em montagem e manutenção de parafusos ou porcas embutidas em
lugares de difícil acesso.
CHAVES DE APERTO
 As Chaves tipo torx (chave estrela) são ferramentas
especiais de uso restrito e para trabalhos em locais de
difícil acesso.
CHAVES DE APERTO
A Chave de Fenda

A chave de parafuso de fenda é uma ferramenta de aperto constituída de uma haste

cilíndrica de aço carbono. Possui uma de suas extremidades forjada em forma de
cunha e a outra em forma de espiga prismática ou cilíndrica estriada, onde acopla-se
um cabo de madeira ou plástico.

É empregada para apertar e desapertar parafusos cujo dispositivo de atarraxamento

tenham fendas ou ranhuras que permitam a entrada da cunha.

Cunha haste anel espiga cabo

ranhura
Figura 1: Chave de Fenda

A Chave de fenda deve apresentar as seguintes características:

1. Ter sua cunha temperada e revenida.

2. Ter as faces de extremidade da cunha em planos paralelos.
3. Ter o cabo com ranhuras longitudinal que permita maior firmeza no aperto.
4. Ter a forma e dimensões das cunhas proporcionais ao diâmetro da haste da
chave.

A Chave Phillips é uma ferramenta que tem as cunhas cruzadas em forma de cruz e
são utilizadas em parafusos cujo dispositivo de atarraxamento tem fendas cruzadas.
CHAVES DE APERTO
Chaves de Impacto ou de Batida são ferramentas que recebem interferências e as
transmitem para os dispositivos de atarraxamento do parafuso ou da porca no
aperto ou desaperto.

Figura 1: Chaves de impacrto

Algumas medidas devem ser tomadas para a utilização e conservação das chaves
de aperto, tais como:

1. As chaves de aperto de impacto ou batida devem estar justas nos parafusos ou

porcas.
2. Limpá-las após o uso.
3. Guardá-las em lugares apropriados.
CHAVES DE APERTO

SPINA (SPINDLE)

É importante saber que a ferramenta utilizada para auxiliar a centralização de fusos em

conjuntos mecânicos é a Spina.

Figura 1: Spina
 TORQUIMETRO
Você sabe o que é Torquímetro?

O torquímetro é uma ferramenta especial destinada a medir o torque (ou aperto)

dos parafusos conforme a especificação do fabricante do equipamento.

Evitar a formação de tensões e conseqüentemente de formação das peças quando

em serviço.

Fazer leitura direta na escala graduada permitindo a conferência do aperto, de

acordo com o valor preestabelecido pelo fabricante.

Você sabia que existem vários tipos de Torquímetro?

Indicador e Escala

Relógio

Automático

Figura 1: Torquímetro

Como usar o Torquímetro

O torquímetro pode ser usado para rosca direita ou esquerda, mas somente para
efetuar o torque final. Para encostar o parafuso ou porca usa-se uma chave
comum.
 RÉGUAS DE FIO RETIFICADO

Régua biselada constituída de aço carbono em forma de faca, temperada e

retificada com o fio ligeiramente arredondado é utilizada na verificação de
superfícies planas.

Figura 1: Régua Biselada

ESQUADROS
O esquadro combinado é constituído de um braço em cuja extremidade pode
deslizar uma régua graduada de aço que funciona como lâmina. A lâmina pode ser
fixada em qualquer posição por um parafuso existente no braço; em geral, possui
um nível de bolha, o que permite usá-lo isolado ou com a lâmina para verificar
superfícies e linhas horizontais.
O esquadro possui outra lâmina com os extremos cortados a 30º e a 45º

Figura 1: Esquadroa
ESQUADROS
 O esquadro de centrar é outra montagem que pode ser
usada com régua de aço ou com uma lâmina. Tem dois
braços em ângulo reto e é montado de tal forma que uma
borda da régua passa pelo vértice do ângulo formado pelos
dois braços e divide ao meio.
 
 Quando o esquadro de centrar é apoiado em uma
superfície cilíndrica, como mostra a figura acima a borda
da régua passa exatamente no centro da base do cilindro.
Nessa posição, risca-se uma linha que passa pelo centro da
peça. Colocando-se o esquadro em outra posição e
riscando-se uma segunda linha, elas se interceptarão no
centro da peça (centro da base do cilindro).
 VERIFICADORES

7 VERIFICADORES E CALIBRADORES

São instrumentos geralmente fabricados de aço, temperado ou não; apresentam formas e

perfis variados e utiliza-se para verificar e controlar raios, ângulos, folgas, rosca, diâmetros e
espessuras.

7.1 Verificador de Raio

Serve para verificar raios internos e externos; em cada lâmina é estampada a medida do raio.
Suas dimensões variam geralmente de 1 a 15 mm ou de 1/32” a ½”.

Figura 1: Verificador de Raios

 VERIFICADORES

7.2 Verificador de Ângulos

São usados para verificar e/ou calibrar ângulos internos e externos.

Figura 1: Verificador de ângulos

VERIFICADORES
7.3 Verificador de Rosca (Pente de rosca ou conta-fios)

Usa-se para verificar roscas em todos os sistemas. Em suas lâminas estão gravados os
números de fios por polegada ou o passo da rosca em milímetros.
 CALIBRADORES

7.4 Calibrador de Folgas (Apalpador)

Usa-se na verificação de folgas, sendo favorecido em vários tipos. Em cada lâmina vem
gravada sua medida que varia de 0,04 a 5mm, ou de 0,0015” a 0,2”.

Figura 1: Calibrador de Folgas

7.5 Verificador de Chapas e Arames

É fabricado em diversos tipos e padrões; sua face é numerada, podendo variar de 0 (zero) a 36
que representa o número da espessura das chapas e arames.

Figura 1: Verificador de Chapas

Condições de Uso

As faces de contato dos calibradores e verificadores devem estar perfeitas.

Evitar quedas e choques.
Limpar e lubrificar após o uso.
Guardá-los em estojo ou local apropriados.
7.6 Compassos

Nas oficinas usamos dois tipos de compassos diferentes: compassos de traçar e de verificação.

Compasso de Traçar ou de Pontas: usado para transferir uma medida, traçar arcos ou
circunferências.

Compasso de Verificação ou de Centro: para medidas internas, externas ou de espessuras.

Figura 1: Compassos
ESQUADROS

 Cuidados:
 
 Articulações bem ajustadas.
 Pontas bem aguçadas.

 Proteção contra golpes e quedas.

 Limpeza e lubrificação.

 Proteção das pontas com madeira ou cortiça.

8 LIMAS

A Lima é uma ferramenta manual de aço carbono, denticulado e temperada.

Borda CorpoTalão Espiga

Figura 1: Lima

9 Sua utilização
É utilizada na operação de desbaste e acabamento de superfícies.

10 Classificação
As Limas classificam-se pelo TAMANHO, FORMA E PICADO.
 Figura 1: Tipos de Lima (Tamanho)

As limas podem ser de picado simples ou cruzado.

Classificam-se ainda em Bastardas, Bastardinhas e Murças.

PICADO SIMPLES PICADO CRUZADO

Figura 2: Tipos de Lima (Picado)

ARCO DE SERRA:

Pois bem: é uma ferramenta manual de um arco de aço carbono, onde deve ser montada uma
lâmina de aço ou aço carbono, dentada e temperada.

Figura 1: Arco de Serra

LÂMINAS DE SERRA

Os dentes da lâmina podem ter trava ondulada, alternada ou ancinho. Quando há tendência
para encher e ligar o material arrancado dentro do corte, pode-se usar a trava em ancinho
onde há um dente para a direita, um sem desvio e um para a esquerda.

Alternada – 1 dente para esquerda, outra para a direita. materiais doces, Al, Cu, Zn, latão,
bronze, plástico, borracha, etc.
Ancinho – 1 dente alinhado, 1 para a direita e um para esquerda, para aços especiais.
Ondulado – em forma de onda para aços ferramentas.

Figura 1: Disposição dos dentes na lâmina de serra

RASQUETES

São ferramentas de cortes feitas de aço especial temperado com as quais se executa a
operação de raspar.

As formas dos raspadores são várias e são utilizadas de acordo com a raspagem a executar.

Os raspadores são utilizados na raspagem de mesas de máquinas-ferramenta, barramentos de

tornos, furadeiras de coordenadas, mesas de traçagem, esquadros e buchas.
Figura 1: Rasquetes
Raspador de Empurrar
É construído de aço-carbono ou aço especial; a ponta possui uma ligeira
convexidade e um ângulo de 3º, aproximadamente; o ângulo positivo é utilizado para
o desbaste e o negativo para o acabamento.

As faces biseladas e os gumes devem ficar isentos de riscos e o acabamento dessa

face pode ser obtido com pedra de afiar.

Figura 1: Raspador de Empurrar

Raspador de Puxar
É usinado em aço especial com um extremo achatado em forma de cunha, dobrado
a 120º e esmerilhado com a forma desejada.
A aresta cortante deve ser abaulada e bem viva.
A têmpera deve ser dada somente na ponta. O comprimento dos raspadores varia
de acordo com o seu emprego.

A figura a seguir, mostra as formas e perfis mais comuns.

Figura 1: Raspador de Puxar

Raspador de Puxar com Pastilha de Metal Duro ( Carboneto Metálico )
É fixa a um cabo de aço-carbono por meio de uma chapa de fixação e parafuso.

Figura 1: Raspador de puxar com pastilhas de metal duro

Raspador Triangular
É construído de aço-carbono em dimensões variadas de acordo com a utilização a
que se destina.

É empregado em raspagem de mancais para ajustes de eixos e em superfícies

côncavas em geral.
EXTRATORES PARA POLIAS E ROLAMENTOS

2 Extrator de Dois Braços (Saca-polias)

Apropriados para polias e rolamentos pequenos e médios.

Figura 1: Extrator dois braços

3 Extrator Auto-Centrante
Apropriado para polias e rolamentos pequenos e grandes. Esta ferramenta absorve o
desalinhamento do rolamento durante a desmontagem, sendo particularmente indicado em
conjunto com o método de injeção de óleo.

Figura 2: Extrator Auto Centrante

4 Jogo de Extração
Especialmente destinado para rolamentos rígidos de esferas; consta de 5 (cinco) parafusos
extratores e 8 (oito) jogos de braços de diversos tamanhos. Todos os elementos são
marcados.
Extrator Hidráulico Auto-Centrante
Adequado para rolamentos grandes, sua força extratora alcança 500 kN; podem ser
fornecidos braços extratores avulsos nos comprimentos de 150, 300 e 600mm. Com
o extrator é fornecida uma bomba.

Figura 1: Extrator Hidraulico

BROCAS

Figura 1: Broca

1 Conceito:

As brocas são ferramentas de corte, de forma cilíndrica, com canais retos ou helicoidais que
terminam em ponta cônica e são afiadas com determinado ângulo.

2 Comentários:

As brocas se caracterizam pela medida do diâmetro, forma da haste e material de fabricação.

São fabricadas, em geral, em aço carbono e também em aço rápido.
As brocas de aço rápido são utilizadas em trabalhos que exijam maiores velocidades de corte,
oferecendo maior resistência ao desgaste e calor do que as de aço carbono.
Classificação:
As brocas se apresentam em diversos tipos, segundo a natureza e características do
trabalho a ser desenvolvido. Os principais tipos de brocas são:

Broca Helicoidal
De Haste Cilíndrica
De Haste Cônica
Broca de Centrar
Broca com Orifícios para Fluídos de Corte
Broca Escalonada ou Múltipla

A Broca Helicoidal é o tipo mais usado e apresenta a vantagem de conservar o seu

diâmetro, embora se faça reafiação dos gumes várias vezes.

As brocas helicoidais diferenciam-se apenas pela construção das hastes, pois as

que apresentam haste cilíndrica são presas em um mandril e as hastes cônicas,
montadas diretamente no eixo da máquina.

Os ângulos das brocas helicoidais são as condições que influenciam o seu corte.

Os ângulos das brocas helicoidais são:

 Ângulo de Cunha C
 Ângulo de Folga ou de Incidência f

Figura 1: Ângulo de Saída ou de Ataque S

O ângulo da ponta da broca deve ser de:

a – 118º ( para trabalhos mais comuns)

b – 150º ( para aços duros )
c – 125º ( para aços tratados ou forjados )
d – 100º ( para o cobre e o alumínio )
e – 90º ( para o ferro macio e ligas leves )
f – 60º ( para baquelite, fibra e madeira )
Brocas com orifícios para Fluídos de Corte.

Figura 1: Brocas com orifício

Usadas para cortes contínuos, altas velocidades em furos profundos, onde se exige
lubrificação abundante.

Brocas múltiplas ou escalonadas

São usadas para executar furos e rebaixos numa mesma operação.

Figura 2: Brocas Escalonadas

Brocas de Centrar

A Broca de Centrar é uma broca especial fabricada de aço rápido.

Uso:
Este tipo de broca serve para fazer furos de centro e, devido a sua forma, executam
numa só operação, o furo cilíndrico, o cone e o escareado.

Classificação:
Os tipos mais comuns de broca de centrar são:
Broca de Centrar Simples
Broca de Centrar com Chanfro de Proteção

Figura 1: Classificação (Brocas de Centrar)

MACHOS

1 Machos de Roscar – A máquina

Os machos, para roscar a máquina, são apresentados em 1 peça, sendo o seu formato
normalizado para utilização, isto é, apresenta seu comprimento total maior que o macho
manual (DIN).

3 Machos de roscar – Manual

Os machos de roscar manuais são compostos por jogos de duas ou três peças, dependendo do
fabricante e da necessidade do usuário.

O jogo com duas peças, é composto por um macho desbastador e um acabador.

O jogo com três peças é composto por um macho desbastador, um macho intermediário e um
macho acabador.
 Características:

São 6 (seis) as características dos machos de roscar:

Sistema de Rosca
Sua aplicação
Passo ou número de Filetes por polegada
Diâmetro externo ou nominal
Diâmetro de espiga ou Haste Cilíndrica
Sentido da Rosca

As características dos machos de roscar são definidas como:

Sistema de Rosca
As roscas dos machos são de três tipos: Métrico, Whitworth e americano.

Sua Aplicação
Os machos de roscar são fabricados para roscar peças internamente.

Passo ou número de filetes por polegada

Esta característica indica se a rosca é normal ou fina.

Diâmetro externo ou nominal

Refere-se ao diâmetro externo da parte roscada.

Diâmetro da Espiga ou Haste Cilíndrica

É uma característica que indica se o macho de roscar serve ou não para fazer rosca
em furos mais profundos que o corpo roscado, pois existem machos de roscas que
apresentam diâmetro da haste cilíndrica igual ao da rosca ou inferior ao diâmetro do
corpo roscado.

Sentido da Rosca
Refere-se ao sentido da rosca, isto é, se é direita (right) ou esquerda (leff).
 Figura 1: Ranhuras retas, para uso geral.

Figura 2: Ranhuras Helicoidais à direita, para roscar furos cegos (sem saída).

Figura 3: Fios alternados. Menor atrito. Facilita a penetração do refrigerante e lubrificante.

Figura 4:Entrada Helicoidal, para furos passantes. Empurra as aparas para frente, durante o
roscamento.

Figura 5: Ranhuras curtas helicoidais, para roscamento de chapas e furos passantes.

Figura 6: Ranhuras ligeiramente helicoidais à esquerda, para roscar furos passantes na

fabricação de porcas.
Os machos para roscar são também conhecidos como machos de conformação,
pois não removem aparas e são utilizados em materiais que se deformam
plasticamente.

Seleção dos Machos de Roscar, Brocas e Lubrificantes ou Refrigerantes

CUIDADOS
ESPECIAIS!
Para roscar com machos é importante selecionar o macho e a broca com a qual se
deve fazer a furação. Deve-se também selecionar o tipo de lubrificante ou
refrigerante que se usará durante a abertura da rosca.
De um modo geral escolhemos os machos de roscar de acordo com as
especificações do desenho da peça que estamos trabalhando ou de acordo com as
instruções recebidas. Podemos também escolher os machos de roscar, tomando
como referência o parafuso que vamos utilizar.

Os diâmetros nominais (diâmetro externo) dos machos de roscar mais usados,

assim como os diâmetros das brocas que devem ser usadas na furação, podem ser
encontrados nas tabelas.

Condições de uso dos Machos de Roscar

Para serem usados eles devem estar bem afiados e com todos os filetes em bom
estado.
Classificação dos Machos de Roscar, segundo o tipo de rosca.
Rosca sistema métrico:
Normal e Fina

Rosca sistema Whitworth:

Parafusos : Normal ( BSW ) Fina ( BSF )
Para tubos : ( BASP & BSPT )

Rosca sistema americano:

Parafusos : Normal ( NC ) & Fina ( NF )
Para tubos : ( NPT
DESANDADORES

São ferramentas manuais, geralmente de aço carbono, formadas por um corpo central, com
um alojamento de forma quadrada ou circular, onde são fixados machos, alargadores e
cossinetes.

1 Como funcionam?

O desandador funciona como uma chave que possibilita imprimir o movimento de rotação
necessário à ação da ferramenta.

Os Desandadores podem ser:

Fixo em T
Em T, com castanhas reguláveis
Para machos e alargadores
Para cossinetes
Tipos de Desandadores

Desandadores em T com castanhas reguláveis

Possui um corpo recartilhado, castanhas temperadas, reguláveis, para machos até
3/16”.

Figura 1: Desandador

Desandador para Machos e Alargadores com castanhas reguláveis

Possui um braço fixo, com ponta recartilhada, castanhas temperadas, uma delas
reguláveis por meio do parafuso existente.

Figura 2: Desandador com Castanha

Comentários:
Comprimentos dos desandadores para machos e alargadores.
Os comprimentos variam de acordo com os diâmetros dos machos ou alargadores,
ou seja, para metais duros 23 vezes o diâmetro do macho ou alargador e para
metais macios, 18 vezes esses diâmetros.

Desandadores para Cossinetes

Possui cabos com ponta recartilhada, caixa para alojamento do cossinete e
parafusos de fixação.

Figura 3: Desandador para cossinetes