LIMAGE

M
Introdução
Noções de limagem
Tipos de Lima
Temas a abordar
• Limagem manual;
• Classificação de limas;
• Métodos e regras de trabalho;
• Materiais industriais;
• Outros tipos de limagem;
O que é limagem?
• Movimento continuo ou alternativo num processo de
usinagem, destinado a obtenção de superfície planas, curvas,
rebaixos e furos em concordância ou não com o auxilio de
limas.
Limagem manual
• No aplainamento mecânico é utiliza a máquina- ferramenta
chamada limador que consiste em operações de limagem por
arranque de apara;
• Assim o aplainamento manual poderá ser por limagem
manual onde a ferramenta utilizada é a lima;
• As limas são utilizadas para trabalhos de acerto e
ajustamento;
Outro significado
• Limagem é operação de desbaste dos materiais, utilizando para
o efeito as limas, mais apropriadas quanto ao tipo de trabalho a
realizar;
• A limagem pode ocorrer de duas finalidades:

• Desbastes;

• Acabamento;
• Como você já sabe, sempre que se realiza uma operação de
corte qualquer, o resultado quase inevitável é o aparecimento
de rebarbas que precisam ser retiradas.
• A limagem é a operação que retira essa camada extra e
indesejável de material. Para isso, usa-se uma ferramenta
chamada lima.
 Limas
• A lima é uma ferramenta geralmente fabricada com aço-
carbono temperado e cujas faces apresentam dentes cortantes
chamados de picado.
• A lima pode ser classificada por meio de várias
características. Essas informações estão resumidas no
quadro a seguir:
Tipo de picado
Limas especiais
A – limas serra de engenho são chamadas assim porque são
empregadas amplamente na afiação de serra de engenho ou
circulares nas serrarias. Estas limas também tem utilidades para
afiar traçadores, facas de segadeiras mecânicas, assim como em
trabalho de torno, para aplanar com a lima atravessada em
materiais de ligas de latão e bronze; e para acabamentos lisos em
geral;
B – Limas de ângulo longo para torno, com dentes cortados
em ângulo muito mais longo que o da limas serra de engenho;
C – Lima dente em lâmina para alguns metais moles ou
ligas, tais como o alumínio, o cobre, o latão, bem como o
plástico, borracha vulcanizada de madeira, que combina o
desbaste rápido do material com excelentes propriedades de
alisamento. Conforme o seu nome indica, estas limas são
usadas amplamente pelos mecânicos em oficinas de concertos,
por fabricantes de automóveis, caminhões, tratores e de outras
máquinas.
D – Limas para latão, (assim como a lima para alumínio),
tem um corte inferior fino, de ângulo longo, formando
pequenas ondas que despedaçam a limalha, permitindo que a
lima se livre das aparas.
E - Grosa para alumínio. Para desbaste rápido do alumínio
e ao mesmo tempo obter bom acabamento.
F – Limas para aço inox tem propriedades excepcionais de
resistência ao desgaste. Empregadas de modo apropriado, com
pouca pressão, passada lenta e constante retira o metal
rapidamente.
G – Limas para chumbo – Seus dentes baixo, e picado
grosso, de corte simples e ângulo curto, tem efeito de uma série
de lâminas cortantes que desbastam o metal rapidamente sobre
pressão constante.
Para que as limas tenham uma durabilidade maior, é necessário
ter alguns cuidados:
1.Usar as limas novas para limar metais mais macios
como latão e bronze. Quando ela perder a eficiência para o corte
desses materiais, usá-la para trabalhar ferro fundido que é mais
duro.
2.Usar primeiramente um dos lados. Passe para o segundo
lado somente quando o primeiro já estiver gasto.
3. Não limar peças mais duras do que o material
com o qual a lima foi fabricada.
4. Usar lima de tamanho compatível com o da peça
a ser limada.
5. Quanto mais nova a lima, menor deve ser a
pressão sobre ela durante o trabalho.
6. As limas devem ser guardadas em suportes de
madeira em locais protegidos contra a umidade.
• Existe ainda um grupo especial de limas pequenas, inteiras de
aço, chamadas de limas-agulha. Elas são usadas em
trabalhos especiais como, por exemplo, para a limagem de
furos de pequeno diâmetro, construção de ranhuras e
acabamento de cantos vivos e outras superfícies de pequenas
dimensões nas quais se requer rigorosa exatidão.
• Para trabalhar metal duro, pedra, vidro e matrizes em geral, e
em ferramentaria para a fabricação de ferramentas, moldes e
matrizes em geral, são usadas limas diamantadas, ou seja,
elas apresentam o corpo de metal recoberto de pó de diamante
fixado por meio de um aglutinante.

• Para simplificar a usinagem manual de ajustagem,

rebarbamento e polimento, usam-se as limas rotativas ou
fresas-lima, cujos dentes cortantes são semelhantes aos das
limas comuns. São acopladas a um eixo flexível e acionadas
por meio de um pequeno motor. Apresentam formatos
variados, como mostra a ilustração a seguir.
Operação de limar
Operação de limar
Seleção da lima
• A seleção da lima deve ser feito através de 4 critérios:
• A forma e seção;
• Escolha do tipo de lima devido ao material;
• Escolha do tipo de picado em função do trabalho;
• Escolha da forma da lima;
Etapas de limagem
• A limagem manual pode ser realizada por meio de várias
operações. Elas são:
• limar superfície plana: produz um plano com um grau de
exatidão determinado por meio de réguas. Aplica-se à
reparação de máquinas e em ajustes diversos;
• limar superfície plana paralela: produz um plano paralelo cujo
grau de exatidão é controlado com o auxílio de um
instrumento como o paquímetro, o micrômetro ou o relógio
comparador. É empregada na confecção de matrizes, em
montagens e ajustes diversos;
• limar superfície plana em ângulo: produz uma superfície em
ângulo reto, agudo ou obtuso, cuja exatidão é verificada por
meio de esquadros (ângulos de 90º). Usa- se para a confecção
de guias de diversos ângulos, “rabos de andorinha”, gabaritos,
cunhas;

• limar superfície côncava e convexa: produz uma superfície

curva interna ou externa verificada por verificadores de
raio e gabaritos. É empregada para a execução de
gabaritos, matrizes, guias, chavetas;

• limar material fino (chapas de até 4 mm). Aplica-se à

usinagem de gabaritos e lâminas para ajuste.
• Em Sequencia vamos estudar a limagem de superfície plana
que é a operação com menor grau de dificuldade. Essa
operação prevê a realização das seguintes etapas:
• 1. Fixação da peça na morsa – A superfície a ser limada
deve ficar na posição horizontal, alguns milímetros acima do
mordente da morsa. Para proteger as faces já acabadas da peça,
usar mordentes de proteção.
• Mordentes de proteção: são chapas de material mais macio
do que o da peça que será fixada e que evitam que os
mordentes da morsa façam marcas nas faces já usinadas da
peça.
2. Escolha da lima de acordo com a operação e
tamanho da peça.

3.Execução da limagem observando as seguintes

orientações:

a) Segure a lima conforme a ilustração e verifique se o

cabo está bem fixado.
b) Apoie a lima sobre a peça, observando a posição dos
pés.
c) Lime por passes sucessivos, cobrindo toda a superfície a
ser limada e usando todo o comprimento da ferramenta. A lima
pode correr transversal ou obliquamente em relação à superfície
da peça.
d) Lime a um ritmo entre 30 e 60 golpes por minuto.
e) Controle frequentemente a planeza com o auxílio da régua de
controle.

Para evitar riscos na superfície limada, limpe os cavacos que se

prendem ao picado da lima com o auxílio de uma escova ou raspador
de latão ou cobre.
Outros processos de limagem
Além da limagem manual ainda existem outros processos de
limagem:

I. Processo Mecânico;
II. Processo Elétrico;
III. Processo pneumático;
Limagem-Operação elétrica
• O processo elétrico para limar peças consiste num
equipamento chamado de rebarbadora ou retificadora;
• A rebarbadora é um aparelho elétrico que trabalha com um
disco abrasivo cujo diâmetro varia entre 115 e 230 mm e
com rotação entre 2800 a 11000rpm;
• Este tipo de equipamento é habitualmente utilizado em
trabalhos de serralharia civil para a limagem das soldaduras
em trabalhos de estrutura metálicas;
Limagem- processo pneumático
• Existem ainda aparelhos de limagem para precisões elevadas
que trabalham com ar comprimido (pneumaticamente) e com
os mesmo tipos de retificadores;
• A imagem abaixo mostra aparelhos pneumáticos que
atingem excelentes acabamento e boa precisão;

• Esse aparelho podem ser chamados de diprofil ou moto

tubo.
Escolha do tipo de lima
1. Escolher o tamanho e superfície das limas adequadas ao
tipo de trabalho que se pretende limar
2. Selecionar o grau de abrasividade das limas de acordo com
o tipo de desgaste que se pretende
3. Certificar-se que a dureza do metal ou material não é maior
que a dureza das limas (se for um metal demasiado duro
destrói por completo a lima tornando- a inutilizável)
Como limar – postura corporal
e
movimentos
corretos
• Ao aprender como limar, a
primeira indicação é a de manter
uma postura correta e vertical
relativamente há bancada de
trabalho. O posicionamento do
corpo deve estar alinhado de
forma a que sejam possíveis os
movimentos apresentados na
imagem que se segue. Apenas com
este alinhamento corporal,
• será possível utilizar os eixos de
rotação do ombro e cotovelo da
forma correta e assim permitir que
o processo de limar tenha bons
resultados na superfície que se
esta a limar
Posicionamento de limar
• Quando se está a limar uma aresta, a fim de tornar a
superfície completamente plana e perpendicular com as
superfícies circundantes, é necessário segurar a lima
completamente paralela à superfície que se quer endireitar e
completamente perpendicular às superfícies laterais.
• Apesar de parecerem simples e banais, todos estes
procedimentos são extremamente importantes quando se quer
aprender como limar corretamente. Ter em conta estes
pequenos pormenores torna-se mais fácil fazer uma peça
perfeita e com extrema qualidade.
Como limar superfícies
cilíndricas
• Limar superfícies cilíndricas requer alguma atenção, conseguir
que a lima percorra o máximo de superfície num movimento
circular único é o segredo para se conseguir limar de forma a que
a superfície permaneça perfeitamente circular. Esse movimento
que observamos na imagem deve ser um movimento único e
completo, em que a lima percorre pelo menos um quarto da
superfície do aro do anel, sempre em um movimento só e a tocar
na superfície no decorrer do deslizamento da lima sobre a
superfície.
• É importante também, que nos certifiquemos que a superfície da
lima que esta em contato com a superfície do aro, assente
paralelamente.
Evitar quando
limar
• Não se devem fazer movimentos curtos, pelo simples fato
que em vez de mantermos
a superfície cilíndrica vamos criar facetas irregulares no aro
da aliança. Saber como limar, parece simples mas tem estes
pequenos segredos que nos ajudarão a concretizar um
trabalho o máximo perfeito possível.
Como limar extremidades de
chapas de metal ou outro material
• Para limar extremidades de chapas, a chapa deve estar bem
assente na estilheira, ou na base onde vai ser limada. Deve-se
utilizar uma lima paralela, e a lima deve apoiar
completamente na superfície a ser limada. A lima, ao assentar
completamente na superfície que esta a ser limada, garante
que não há o risco de ficar desnivelada. Depois de bem
assente na base, os movimentos da lima devem ser
movimentos longos, únicos e firmes em
apenas um sentido.
 Exercícios
1) Qual a aplicação de uma lima chata?
2) Para quais materiais é indicado a utilização da lima dente em lâmina?
3) Quais as principais características da lima diamantada e para quais trabalhos
elas são indicadas?
4) Na seleção de uma lima quais os principais critérios a se considerar?
5) Defina limagem e quais suas finalidades?
6) Quais as principais características de uma lima?
7) Qual a aplicação da lima meia-cana?
8) Qual a aplicação da lima redonda?
9) Como as limas podem ser classificadas?
10)Qual o resultado obtido no processo de limagem de superfície plana?

11) O que são mordentes e qual a importância da sua utilização?

12) Como evitar riscos na superfície da peça durante a limagem?