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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO

Elementos de Mquinas I Elementos de Unio

Departamento de Engenharia Mecnica

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Unies Soldadas

Elementos de Mquinas I Unies Soldadas

1. INTRODUO
1.1.DEFINIES USUAIS
"Processo de unio de metais por fuso".
(no s metais e no apenas por fuso)

"Unio de duas ou mais peas, assegurando, na junta soldada,


a continuidade de propriedades fsicas, qumicas e metalrgicas".
( possvel soldar materiais diferentes)

"Processo de unio de materiais baseado no estabelecimento, na


regio de contato entre as peas que esto sendo unidas, de
ligaes qumicas de natureza similar s atuantes no interior dos
prprios materiais."

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1. INTRODUO
1.1.DEFINIES USUAIS (cont.)

AWS American Welding Society


a tcnica de reunir duas ou mais partes constitutivas de um todo,
assegurando entre elas a continuidade geomtrica, as caractersticas
mecnicas, metalrgicas e qumicas do material.

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1. INTRODUO
1.2. Formao da Junta Soldada

Idealmente, a soldagem ocorre pela aproximao das superfcies das peas a uma distncia
suficientemente curta para a criao de ligaes qumicas entre os seus tomos.
Este efeito pode ser observado, por exemplo, quando dois pedaos de gelo so colocados
em contato.

Porque no acontece a solda ?

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1. INTRODUO
1.2. Formao da Junta Soldada
A criao de ligaes qumicas
entre os seus tomos
dificultada pela:
- rugosidade microscpica,
- camadas de xido,
- umidade,
- gordura,
- poeira e
- outros contaminantes
existentes em toda superfcie
metlica.

Partculas de poeira
ionizadas
Gordura
Umidade
Gs absorvido
xido
Metal + xido

Metal

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1. INTRODUO
1.2. Formao da Junta Soldada
Esta dificuldade superada de duas formas principais:
- Deformar as superfcies em contato e
- Aquecer localmente a regio a ser soldada at a sua fuso.
Assim, os diferentes processos de soldagem podem ser agrupados
em dois grandes grupos baseando-se no mtodo dominante de se
produzir a solda:
- processos de soldagem por PRESSO (ou por deformao)
- processos de soldagem por FUSO.

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1. INTRODUO
1.2. Formao da Junta Soldada
- processos de soldagem por presso (ou por deformao)

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1. INTRODUO
1.2. Formao da Junta Soldada - processos de soldagem por fuso.

Soldagem por resistncia a ponto (a) e


costura (b). (I - corrente de soldagem).

Soldagem manual a arco.

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1. INTRODUO
1.2. Formao da Junta Soldada - processos de soldagem por fuso.

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1. INTRODUO
1.3. Vantagens e Desvantagens de Unies Soldadas
VANTAGENS
1. Juntas de integridade e eficincia elevadas;

DESVANTAGENS
1. No pode ser desmontada PERMANENTE;

2. *Maior resistncia e menor peso (maior seo);


3. Grande variedade de processos;
4. Aplicvel a diversos materiais;

2. Pode afetar microestrutura e propriedades das partes;


3. Pode causar distores e tenses residuais;

5. Operao manual ou automtica;


6. Pode ser altamente porttil;
7. *Juntas contnuas e estanques (isentas de vazamentos);
8. Custo, em geral, razovel;

4. Requer considervel habilidade do operador;


5. Pode exigir operaes auxiliares de elevado custo e durao;
(ex.: tratamentos trmicos)

9. *Junta no apresenta problemas de perda de aperto.

6. Estrutura resultante monoltica e pode ser sensvel a falha


total.

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1. INTRODUO
1.4. O ESTUDO DE SOLDAGEM SE DIVIDE BASICAMENTE, EM
3 TPICOS:
A) Processo de Soldagem;
B) Tecnologia de Soldagem;
C) Dimensionamento e Projeto de Peas e Estruturas Soldadas.

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A) Processos de Soldagem (Existem cerca de 50 processos catalogados pela AWS.)

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B) Tecnologia de Soldagem
Envolve o estudo dos aspectos metalrgicos, fsicos e qumicos da solda.
Estudos envolvendo a tecnologia, em conjunto com os processos de
soldagem, permitem a especificao da unio soldada mais adequada e
com as propriedades mecnicas e fsicas desejadas.

C) Dimensionamento e Projeto de Peas e Estruturas Soldadas

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2. NOMENCLATURA e SIMBOLOGIA

Esquema da seo
transversal
de uma solda de topo
por fuso

solda
metal de
base

Seo transversal de uma solda de topo


por fuso

ZTA

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id
ad
e
Co
nv
ex
Face da solda

Perna do filete

ar
ga
nt
a

Reforo

Largura do
cordo

Face do filete

Penetrao

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2. NOMENCLATURA e SIMBOLOGIA

Perna do filete

Raiz da solda

Raiz da solda

Nomenclatura de algumas regies de soldas de topo e filete.

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2. NOMENCLATURA e SIMBOLOGIA

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2. NOMENCLATURA e SIMBOLOGIA
- Exemplos

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2. NOMENCLATURA e SIMBOLOGIA
- Exemplos

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3. TIPOS DE
JUNTAS
SOLDADAS

60 a 80 o

Junta de Topo com flange

Junta de Topo reta

(a)

(a)

(b)

(b)

Junta de Topo em "V" (a)


e duplo "V" (b)

Junta sobreposta

Junta de canto

Juntas em "T"

Junta de Topo em "U" (a)


e duplo "U" (b)

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3. TIPOS DE JUNTAS
SOLDADAS
4

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4. RECOMENDAES DE PROJETO

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4. RECOMENDAES DE PROJETO (cont.)


Tabela 1 - Preparao recomendada para juntas de topo

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4. RECOMENDAES DE PROJETO (cont.)

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4. RECOMENDAES DE PROJETO (cont.)

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Elementos de Mquinas I Unies Soldadas

4. RECOMENDAES DE PROJETO (cont.)

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Elementos de Mquinas I Unies Soldadas

4. RECOMENDAES DE PROJETO (cont.)

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5. Momento de Inrcia
Filete de solda

rea da garganta

Localizao do CG

Segundo momento polar


de inrcia unitrio

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5. Momento de Inrcia (cont.)


Filete de solda

rea da garganta

Localizao do CG

Segundo momento polar


de inrcia unitrio

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6. Fadiga em Juntas Soldadas


Se = ka x kb x kc x kd x ke x kf x ... x Se
Idem

Se = 0.5 x Sut

ke =

1
kf *

dimenso caracterstica = perna da solda (h)


Acabamento Superficial = fundido ou forjado

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Tabela 9.5 pg. 461

Fatores de Concentrao de Tenses de Fadiga kf*

TIPO DE SOLDA

kf*

Solda de topo reforada

1.2

Ponta de solda de filete transversal

1.5

Extremidade de solda paralela

2.7

Solda de topo em T com cantos aguados

2.0

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Tabela 9.4 pg. 461

Tenses permitidas para o metal de solda e coeficientes de segurana

CS*

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1. A tenso de cisalhamento admissvel da solda mostrada abaixo


140 MPa. Determine a fora F que causaria a ruptura.

F
6
50

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7. EXERCCIOS

60

100

10

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2. Determine a tenso mxima atuante no filete de solda do elemento de


mquina mostrado abaixo.

8000 N
8
50

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Unies Soldadas

400

30

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3. A figura abaixo mostra elementos de uma estrutura unidos por solda.
Para um carregamento de 50 kN, determine:
a) a tenso mxima atuante no filete de solda;
b) a tenso admissvel da solda;
c) o eletrodo mais adequado.
y
6

200

50 kN
x
100

6
56
190

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4. Para a estrutura soldada mostrada na figura abaixo determine os fatores


de segurana utilizados nos seguintes casos:
a) Carga esttica, F = 5000 N;
b) Carga varivel e repetida, 0 < F < 5000 N.
y

14

N
5k

14

30

x
25

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60

10

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5. Determine a perna (h) mnima do filete de solda do elemento de


mquina mostrado abaixo, sabendo que a carga F vale 10 kN e
que sua tenso admissvel 660 MPa.

50
40

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60

400

10

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6. Calcular o coeficiente de segurana utilizado no filete de solda do elemento


de mquina mostrado abaixo.
DADOS: - tenso admissvel: 350 MPa.
- cargas: F1 = 10 kN
F2 = 40 kN

F1
6
F2
120

80

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60

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