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a Escola de Engenharia Civil, Universidade de Nottingham, Nottingham NG7 2RD, Reino Unido
b British Steel, Swinden Technology Centre, Moorgate Road, Rotherham S60 3AR, Reino Unido
Resumo
Palavras-chave: Seções estruturais ocas retangulares; Juntas cruzadas; Juntas bico de pássaro; Orientação da
seção do membro
1. Introdução
Recentemente, muita atenção tem sido dada ao custo relativo [1,2], ao apelo
estético, à resistência e à rigidez de vários tipos de conexão usados em construções
tubulares e de seção aberta. A minimização do peso dos membros não precisa ser
necessariamente o melhor indicador de custo, principalmente se houver necessidade
de formar juntas complexas
* Autor correspondente. Tel.: (+44) 0115 951 3906; fax: (+44) 0115 951 3898.
Endereço de e-mail: john.owen@nottingham.ac.uk (J.S. Owen).
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Nomenclatura
bi largura externa da barra quadrada de seção oca retangular (RHS) i
fyi
Fu1 resistência ao escoamento do membro i
Fu1, capacidade da junta
a Fu1,∞
capacidade da junta com relação de comprimento de corda a
i capacidade assintótica da junta
L0
sufixo para denotar a barra: brace (i = 1) e corda (i = 0)
Lp
comprimento total da corda
ti
comprimento das linhas de escoamento no
a
mecanismo de falha espessura da parede do
b
membro RHS i
d
relação entre o comprimento da corda e a metade da
Δ profundidade, ou seja, a = 2L0 /b0 relação entre a
braçadeira e a largura da corda, ou seja, b = b1 /b0
indentação da junta sob a cinta
afrouxamento da junta sob a
cinta
ao plano da viga (Fig. 2). Embora seja fácil perceber que a formação dessas juntas
seria mais cara com a tecnologia tradicional, a introdução do corte e da soldagem
robotizados poderia permitir que essas conexões fossem fabricadas sem o custo
adicional. Além disso, argumentou-se que essa orientação ajudaria a transferir forças
entre os membros por meio da ação natural no plano, em vez de por meio da flexão
das paredes, já que a inclinação relativa é de 120°. Concluiu-se que, para as juntas
em T e K gap, a resistência da junta seria significativamente melhorada.
No entanto, a conexão e o membro não podem ser considerados
independentemente um do outro e também é preciso levar em conta a influência da
orientação da junta na capacidade do membro. Devido à natureza duplamente
simétrica dessas seções quadradas RHS, o valor do segundo momento de área da
seção transversal é o mesmo para a flexão em todos os eixos. Portanto, a resistência
à flambagem dos membros não é prejudicada em grande parte. No entanto, para uma
seção quadrada, os módulos elástico e plástico em torno de uma diagonal são
menores do que aqueles em torno dos eixos convencionais x-x e y-y, portanto, há
uma redução nos momentos de resistência no plano e fora do plano. Entretanto, esse
efeito só se torna importante se os membros tiverem de suportar um momento de
flexão significativo. Em vigas treliçadas, isso corresponde ao efeito das fixações da
madre entre as conexões da treliça ou ao efeito da excentricidade da junta em juntas
sem nódulos.
O Método dos Elementos Finitos (FEM) foi usado por Kelly [5] para examinar o
comportamento das juntas cruzadas, em T e sobrepostas K Bird-beak, juntamente
com uma comparação com as orientações tradicionais. Embora os resultados
preliminares tenham sido delineados pelo
Para realizar os estudos paramétricos, foram analisadas várias juntas com base em
uma corda RHS de 150×150. Os principais parâmetros variados foram a relação do
comprimento da corda a, a relação da largura da braçadeira/acorda, b, e a esbeltez da
parede da corda, b0 /t0 , (Tabela 2). Conforme mencionado acima, um regime elasto-
plástico foi considerado para o verdadeiro comportamento de tensão/deformação,
com uma tensão de escoamento fy0 = fy1 = 275 N/mm2 . Entretanto, como o valor da
tensão de escoamento pode influenciar o modo de falha, o efeito do uso de um valor
mais alto de fy0 = fy1 = 400 N/mm2 também foi examinado. A espessura da corda e
das paredes do suporte foram mantidas iguais, exceto quando as várias proporções se
tornaram impraticáveis.
Foi constatado que tanto o comprimento da corda quanto a restrição nas
extremidades da corda podem ter um efeito significativo no comportamento,
inclusive na capacidade da junta. Por isso, foram feitas análises
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Fig. 6. Curvas de carga/indentação para malhas grossas, médias e finas (extremidades da corda sem
restrições, caso 4).
Tabela 1
Dimensões dos corpos de prova de juntas (dimensões nominais entre parênteses)
O efeito de cada caso foi avaliado para vários comprimentos de corda na faixa de
5,3<a<80 com outros parâmetros fixos - b = 0,6, b0 /t0 = 23,8, fy = 275 N/mm2
(Tabela 3). No total, 19 juntas foram analisadas para avaliar o efeito de diferentes
combinações da proporção do comprimento da corda e da condição de limite da
extremidade da corda.
Fig. 9. Comparação dos resultados experimentais e de FE para calibração do modelo (extremidades da corda
sem restrições, caso 4).
Tabela 2
Variações de parâmetros para a = 40 (a tabela mostra os valores de fy para análises com diferentes
combinações de b
e 2g)
Tabela 3
Variações de parâmetros para determinar a influência do comprimento da corda e das condições de contorno
Acorde Relação do
comprimento da corda final
condição de limite
5.3 6.0 8.0 10.7 18.7 26.7 40.0 50.7 80.0
1 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
2 ✓ ✓ ✓
3 ✓ ✓ ✓
4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
Fig. 10. Curvas de indentação de carga - caso 1 de restrição de extremidade (b = 0,6, b0 = 150 mm, t0 = 6,3
mm, fy = 275 N/mm )2
Fig. 11. Curvas de indentação de carga - caso de restrição de extremidade 4 (b = 0,6, b0 = 150 mm, t0 = 6,3
mm, fy = 275 N/mm )2
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Fig. 12. Curvas de indentação de carga para cordas longas (a = 50,7) com diferentes condições de restrição
(b = 0,6,
b0 = 150 mm, t0 = 6,3 mm, fy = 275 N/mm )2
mostrado na Fig. 13. Com extremidades livres, a resistência da junta aumenta com o
aumento do comprimento da corda, tornando-se assintótica a um valor constante
para comprimentos de corda mais longos. Por outro lado, quando há restrição
completa nas extremidades (caso 1), a capacidade da junta diminui com o aumento
do comprimento da corda, tornando-se assintótica ao mesmo valor constante obtido
para o Caso 4. Para a>40, a capacidade da junta é efetivamente constante com o
comprimento da corda e é independente das restrições na extremidade da corda. Os
casos de restrição 2 e 3 mostram um efeito decrescente à medida que as restrições
longitudinais e, em seguida, as restrições rotacionais são progressivamente liberadas.
É fácil ver como o efeito de várias restrições pode confundir o equilíbrio dos efeitos
paramétricos que podem ser
Fig. 13. Efeito do comprimento e da restrição de extremidade na capacidade da junta (b = 0,6, b0 = 150 mm,
t0 = 6,3 mm,
fy = 275 N/mm )2
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Fig. 14. Efeito do comprimento e da restrição da extremidade na capacidade da junta - comparação dos
resultados de FE com o modelo empírico (b = 0,6, b0 = 150 mm, t0 = 6,3 mm, fy = 275 N/mm2 ).
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Fig. 15. Efeito do comprimento e da restrição de extremidade na capacidade da junta - comparação entre o
bico de pássaro e outras configurações de junta (b = 0,6, b0 = 150 mm, d0 = 189,26 mm, t0 = 6,3 mm, fy =
275 N/mm2 ).
Os resultados apresentados nas duas seções anteriores indicam que pode haver
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uma mudança no mecanismo de falha com o comprimento da corda para a junta
transversal de bico de pássaro de diamante.
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A Fig. 16 mostra perfis típicos de deflexão dos cantos da seção da corda para uma
junta de corda longa com extremidades de corda sem restrições (caso 4). Isso mostra
que, para juntas de cordas longas, a distorção geralmente está localizada no primeiro
metro - sendo maior sob a cinta e reduzindo a zero a aproximadamente 1 m da linha
central da junta. Há uma reversão da deformação além desse ponto, embora ela seja
pequena. Em contraste, as juntas com cordas mais curtas e sem restrições mostram
uma deformação quase uniforme ao longo de todo o comprimento da corda. Esses
dois modos de falha de lozenging para juntas com extremidades de corda sem
restrições estão resumidos na Fig. 17.
Embora as Figs. 16 e 17 considerem juntas com extremidades de corda sem
restrições, os pontos mencionados acima podem ser usados para explicar o
comportamento observado em juntas com diferentes condições de extremidade de
corda. Duas observações podem ser feitas. Em primeiro lugar, como a falha das
juntas de corda curta envolve um deslocamento paralelo dos cantos da corda,
qualquer
Fig. 17. Modos de falha idealizados para conexões bico de pássaro em diamante (extremidades da corda
sem restrições, caso 4).
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Fig. 18. Deformação das seções transversais da parede da corda ao longo do comprimento da corda
(corda longa com extremidades sem restrições, caso 4).
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Fig. 20. Variação do lozenging com indentação (a = 40) (a = 40 e extremidades da corda sem restrições,
caso 4).
Δ b2 -
( -d)
b0 2
-b0
. (3)
=√ 0
2 2
A diferença entre o afrouxamento previsto pela modelagem de EF e o dado pela Eq.
(3) surge devido à dobra significativa na seção da parede da corda transversal na
linha central do suporte (Fig. 18). Essa dobra ocorre porque a braçadeira impede que
a seção transversal completa se solte. Considerando a dobra, a expressão na Eq. (3)
pode ser modificada para:
Δ=√{
2
b b0 0
(1-b) b22 -
-(1-b) . (4)
0
(1-b) 2 -d
]} 2
[
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A Eq. (4) modela os resultados obtidos com a análise de elementos finitos de forma
mais próxima do que a Eq. (3), embora estime demais a indentação para cargas mais
altas.
Os mecanismos de falha postulados acima podem ser confirmados examinando-se
a distribuição da tensão nas juntas na carga final. Os gráficos de tensão transversal
para as superfícies externa, média e interna da parede da corda mostram plasticidade
que pode indicar a presença de linhas de escoamento parciais (Fig. 21). Aqui, as
dobradiças plásticas ocorrem na corda na ponta da braçadeira e ao longo dos cantos
do comprimento da corda. Os gráficos da tensão equivalente de Von Mises na
superfície externa são mostrados nas Figs. 22 a 24 para juntas com extremidades de
corda sem restrições (caso 4) e proporções de comprimento de corda de a = 8, 18,7 e
40. Aqui, os padrões de superfície indicam novamente o desenvolvimento de linhas
de escoamento. Para comprimentos de corda curtos, essas linhas se estendem por
todo o comprimento da corda, mas para comprimentos mais longos, elas são de
extensão limitada, indicando que a falha é local. Isso é ilustrado claramente na Fig.
25, onde o valor do momento transversal/unidade de comprimento no canto médio é
plotado ao longo do comprimento da corda. Ele mantém seu valor no momento
totalmente plástico por 450 mm, em cada lado da linha central da braçadeira, e
depois cai para um valor mais baixo, que é mantido até a extremidade livre B.
O limite para o comprimento das linhas de escoamento nos cantos da corda está
claramente vinculado à transição entre os dois modos de falha de enrolamento
descritos acima.
Um comprimento de linha de escoamento de 450 mm para uma largura de corda de
150 mm sugere que a transição entre os mecanismos de falha ocorre em a = 12. Isso
é confirmado quando as juntas com diferentes larguras de corda são analisadas e,
portanto, pode-se deduzir que o comprimento das linhas de escoamento (Lp ) é
proporcional à largura da corda, com Lp = 3b0 .
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Fig. 21. Tensão transversal mostrando a presença de linhas de escoamento.
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Fig. 22. Deflexões e tensão equivalente de von Mises (face externa) a = 8, extremidades da corda sem
restrições.
Fig. 23. Deflexões e tensão equivalente de von Mises (face externa) a = 18,7, extremidades da corda sem
restrições.
Fig. 24. Deflexões e tensão equivalente de von Mises (face externa) a = 40, extremidades da corda sem
restrições.
Fig. 25. Distribuição do momento da parede da corda do canto médio ao longo do comprimento da corda.
Fig. 26. Deflexões e tensão equivalente de von Mises (face externa) a = 5,33, extremidades da corda
restringidas.
No entanto, a Eq. (5) sugere que a capacidade da junta aumentará com a esbeltez da
parede da corda, o que não está de acordo com os resultados da Fig. 27. Uma
equação alternativa pode ser obtida observando-se que a Eq. (5) indica que a
capacidade da junta não é
determinada puramente pela falha da linha de escoamento (~t2 ), nem pela ação da
membrana (~t ), nem por
0 0
cisalhamento (~t0 ), mas por alguma combinação de todos
0 os três (~t1.6 ). Para um
mecanismo de linha de escoamento, a capacidade da junta será influenciada pela
capacidade de momento da parede da corda:
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Fig. 26. Deflexões e tensão equivalente de von Mises (face externa) a = 5,33, extremidades da corda
restringidas.
Fig. 27. Variação da capacidade da junta com a relação corda/largura da viga.
f t2
F =f(b) y00 L (6)
u1 p
b0
0p 00
em que as funções f(b) e g(b) devem ser encontradas a partir da análise de regressão.
Assim, a seguinte equação empírica para a capacidade das juntas cruzadas de bico de
pássaro em diamante com 0,2≤b≤0,9 e 9,4≤b0 /t0 ≤35 foi obtida a partir dos
resultados das análises de FE:
(6,06-5,6b+11,4b2)(0,6+1,97 b )b t3 L
F = f y0 00p . (9)
u1 1000 (6,06-5,6b+11,4b2 )t2 0L +(0,6+1,97
p b)t b20 0
Observando a relação entre Lp e b0 identificada acima, a Eq. (9) pode ser simplificada
para:
Por fim, deve-se observar que a Eq. (10) foi baseada em análises com fy0 = 275
N/mm2 , portanto, outras seis juntas foram analisadas com fy0 = 400 N/mm2 para
determinar a influência da força de escoamento na capacidade da junta. Descobriu-se
que a Eq. (10) previu em excesso a capacidade das juntas com fy0 = 400 N/mm2 e,
portanto, foi modificada para levar em conta as variações de fy0 :
(6,06-5,6b+11,4b2 )(0,6+1,97 b)t2 0
Fu1=
f y0
1000 275
( )
f y0 0.8
Fu0 =0.27
5 275
( )
fy0
0,8 t2
0
Embora Fu,0 não tenha nenhum significado físico, ele permite que a capacidade da
junta seja expressa em uma forma não dimensional que varia apenas com b. Os
resultados da análise de EF, normalizados para Fu,0 , são apresentados na Fig. 28,
juntamente com uma linha correspondente à Eq. (11). Isso mostra uma boa
concordância entre os resultados de FE e o modelo empírico.
Todos os resultados discutidos até agora foram para juntas que falharam na corda,
o que será o caso para a maioria das opções práticas de seção. No entanto, para
determinados valores da relação entre a largura da braçadeira/ corda ou da esbeltez
da parede da corda, o modelo de elementos finitos indicou que a falha pode se
deslocar para a braçadeira. Em particular, se o
Fig. 28. Variação normalizada da capacidade da junta com a proporção da largura da corda.
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4. Conclusões
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