Introdução

O coque é um tipo de combustível

derivado do carvão betuminoso. Começou
a ser utilizado na Inglaterra no século
XVII, tendo em vista o início da Revolução
Industrial que se daria no século seguinte.
 O que é o Coque?
O coque obtém-se do aquecimento da
hulha(o carvão betuminoso), sem combustão,
num recipiente fechado, se apresenta como
uma substância porosa, celular e
heterogênea, sob os pontos de vista químico
e físico. Pode ser utilizado na produção de
ferro gusa(alto-forno), sendo adicionado junto
com a carga metálica.
 Tipos de Coque
• Shot Coke- Apresenta alto teor de S e metais- a
olho nu, um material apresenta forma esférica
de varias dimensões.
• Coque Esponja- Contém resinas e médios
teores de enxofre (S), asfaltenos e matais- a
olho nu, o material apresenta pequenos poros e
paredes espessas.
• Coque Agulha- Classificado como material
anisotrópico. Contém baixa presença de
asfaltenos, resinas e metais.
 Processo de Coqueificação
• A coqueificação é o processo pelo qual o
carvão mineral, ao ser submetido a
temperaturas elevadas na ausência de
oxigênio,libera gases presentes na sua
estrutura, originando um resíduo sólido,
poderoso e infusível, que é o coque. Este
é um processo químico na medida em que
envolve quebra de moléculas, cuja as
principais etapas são:
 Processo de Coqueificação
• Perda de umidade;
• Desvolatização Primária;
• Fluidez;
• Inchamento;
• Resolidificação;
• Desvolatização secundária;
- Antes de se iniciar o processo de coqueificação
é necessário a preparação dos diversos tipos de
carvões minerais.
Características de um carvão para
a fabricação de coque metalúrgico

Carvão coqueificável é carvão gordo, com

propriedades aglutinantes, contendo 18 a
36% de matéria volátil e, na granulometria
de 0 a 6mm. Carvões com maiores ou
menores teores de matéria volátil são
utilizados em misturas com outros carvões
para a transformação em coque.
 As especificações para carvão betuminoso,
utilizadas pelas siderúrgicas Brasileiras, são as
seguintes:
-Preparação do carvão: Antes de ser
carregado nos fornos de coque, o carvão é
britado até o tamanho adequado; no caso de se
usar mistura de vários carvões, os dois ou mais
componentes são intimamente misturados em
proporções acertadas e constantes.
-Estocagem do carvão: Necessariamente,
grandes quantidades de carvão são estocadas
numa usina, para constituir reserva em caso de
interrupção de suprimentos.
A armazenagem do carvão constitui despesa adicional
devida ao capital representado pelo carvão estocado, o
manuseio suplementar motivado pela colocação e
retirado do estoque nas pilhas e também pela
deterioração que sofre o carvão quando estocado. Ao
ser exposto ao ar o carvão oxida-se lentamente. Ao
menos que se tomem precauções para dissipar o calor
resultando da reação, a temperatura dele se eleva e a
oxidação é acelerada; se o processo continua, ocorre a
iguinição da pilha. Ainda que não ocorra combustão
espontânea as propriedades do carvão são
prejudicadas: seu poder calorífico diminui, ele tende a
desagregar-se e a qualidade do coque é gradualmente
reduzida.
O papel do coque no alto forno
-Fornecer calor necessário as
necessidades térmicas do processo;
-Produzir e “regenerar” os gases
redutores;
-Carburar o ferro gusa;
-Fornecer o meio permeável nas regiões
inferiores do forno onde o restante da
carga está fundida ou em fusão.
 Curiosidades:
-Na coqueificação Siderúrgica, os fornos são
verticais para economizar, visto que os gases
em altas temperaturas são reaproveitados em
fusão em níveis mais elevados dos mesmos
fornos;
-Carvões de alto teor de matéria volátil, dão coque
de baixa resistência mecânica e em geral, são
usados misturados a outros de menor teor de
matéria volátil.
*O controle do processo de uma fabricação de
coque depende de muitas variáveis particulares
de cada planta:
 Conclusão
Concluímos que dentro do processo
metalúrgico existe uma grande interdependência
de seus processos sendo importantes para o
desenvolvimento humano. Cada um participa
com a sua função, sendo que o coque depende
do tipo de carvão mineral que interferi na
qualidade final do produto.
A qualidade do coque depende muito do
carvão mineral do qual se origina,
principalmente do seu teor de impurezas.