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NBR 13781 - 2001 - Posto de servico - Manuseio e instalacao de tanque subterraneo de combustiveis

NBR 13781 - 2001 - Posto de servico - Manuseio e instalacao de tanque subterraneo de combustiveis

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JUN 2001

NBR 13781

ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas
Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 / 28º andar CEP 20003-900 – Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro – RJ Tel.: PABX (21) 210-3122 Fax: (21) 220-1762/220-6436 Endereço eletrônico: www.abnt.org.br Copyright © 2001, ABNT–Associação Brasileira de Normas Técnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Posto de serviço - Manuseio e instalação de tanque subterrâneo de combustíveis

Origem: Projeto NBR 13781:2000 ABNT/ONS-34 - Organismo de Normalização Setorial de Petróleo CE-34:000.04 - Comissão de Estudo para Líquidos Inflamáveis e Combustíveis NBR 13781 - Service station - Underground storage tank, handling and installation Descriptors: Service station. Underground storage tank. Installation. Handling Esta Norma cancela a NBR 13220:1997 Esta Norma substitui a NBR 13781:1997 Válida a partir de 30.07.2001 Palavras-chave: Posto de serviço. Instalação. Tanque subterrâneo 16 páginas

IBP-Instituto Brasileiro de Petróleo

Sumário Prefácio 1 Objetivo 2 Referências normativas 3 Definições 4 Manuseio 5 Instalação ANEXOS A Ensaio de estanqueidade B Tipos de proteção contra a flutuação do tanque C Medição da ovalização do tanque Prefácio A ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas – é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalização Setorial (ABNT/ONS), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no âmbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pública entre os associados da ABNT e demais interessados. Esta Norma contém os anexos A, B e C, de caráter normativo. 1 Objetivo Esta Norma estabelece princípios gerais e condições mínimas exigíveis para manuseio e instalação de tanques atmosféricos subterrâneos horizontais em postos de serviço, fabricados conforme as NBR 13312 ou NBR 13785. 2 Referências normativas As normas relacionadas a seguir contêm disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições para esta Norma. As edições indicadas estavam em vigor no momento desta publicação. Como toda norma está sujeita a revisão, recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de se usarem as edições mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informação das normas em vigor em um dado momento. NBR 7182:1986 - Solo - Ensaio de compactação - Método de ensaio NBR 13212:1997 - Tanques subterrâneos de resina termofixa reforçada com fibra de vidro, para armazenamento de combustíveis líquidos em postos de serviço

3. 3. usada para impedir migração do solo nativo e do material granular usado no aterro da cava. para contenção de possíveis derrames.8 mm a 12. 3. localizada na pavimentação para acesso ao tanque. A altura de recobrimento não inclui a espessura da pavimentação. 3. 3. com qualquer forma geométrica. de parede simples ou dupla. respeitando-se a curva de carga do equipamento (ver figura 1). sem ferragem. 3. Para tanto.5 cava: Depressão no terreno provocada artificialmente.15 solo tipo estável: Solo coesivo de consistência rija ou dura. . até o momento da instalação. aplicam-se as seguintes definições: 3.3 tampo: Disco externo que compõe a extremidade da estrutura cilíndrica do tanque. 3.11 bloco de concreto intertravado .1 tanque subterrâneo: Tanque instalado abaixo do nível do solo.14 manta geomecânica: Manta de fibras sintéticas. 3. deve ser mantido no berço até a instalação na cava. ou solo granular com grau de compacidade média ou composta 3.16 tanque de fibra: Tanque atmosférico subterrâneo fabricado com resina termofixa reforçada com fibra de vidro.8 câmara de acesso à boca-de-visita: Recipiente estanque instalado sobre a boca-de-visita do tanque. a fim de não permitir a entrada de qualquer objeto estranho no seu interior.4 escavação: Serviço de abertura da cava.13 brita 1: Material composto por pedra ou agregados naturais cujas dimensões variam entre 4. 3. O tanque deve ser içado por suas alças.5 vez o peso do tanque vazio.Seleção de equipamentos e sistemas para instalações subterrâneas de combustíveis em postos de serviço 3 Definições Para os efeitos desta Norma.2 costado: Parte que forma a estrutura cilíndrica do tanque.BCI: Bloco de concreto. para pavimentação. 3. 3.7 câmara de calçada: Moldura com tampa. com a finalidade de instalação do tanque. Figura 1 .Construção de tanque atmosférico subterrâneo em aço-carbono de parede dupla metálica ou nãometálica NBR 13786:1997 .9 câmara de contenção da descarga: Recipiente estanque usado no ponto de descarga de combustível.Içamento do tanque Manter vedadas as aberturas do tanque.5 mm. 3. 3. não tecida.Construção de tanque atmosférico subterrâneo em aço-carbono NBR 13785:1997 .10 berço: Apoio de sustentação para impedir o contato do costado do tanque com qualquer superfície.Posto de serviço . 4 Manuseio O tanque deve ser apoiado sobre superfície bem nivelada e não deve ser rolado ou impactado contra o solo ou qualquer outro objeto rígido. usando-se equipamento de guindar capaz de suportar uma carga mínima de 1.6 solo seco: Solo onde o nível do lençol freático não alcança a parte inferior do tanque.12 altura de recobrimento: Distância entre a geratriz superior do tanque e a superfície do solo. 3.Cópia não autorizada 2 NBR 13781:2001 NBR 13312:2001 .

Para tanques de fibra de vidro. conforme anexo C. a distância mínima deve ser ½ diâmetro.60 m. o tanque deve ser cuidadosamente inspecionado.2.2.Cópia não autorizada NBR 13781:2001 3 5 Instalação 5. no local onde o tanque deve ser instalado. No caso de tanque de fibra. deve ser medido o diâmetro interno do tanque.2 Distâncias de segurança O início da cava deve distar no mínimo 1. A distância entre tanques deve ser 0. profundidade da cava e segurança dos operários (ver figura 4). Figura 2 . A distância entre as paredes da cava e o tanque deve ser de 0. de modo a garantir o apoio de fundações existentes. O ângulo de inclinação das paredes da cava é determinado pelas condições e tipo do solo. 5. A espessura mínima do leito deve ser de 0.60 m no mínimo (ver figuras 3 e 5).50 m de fundações existentes e limite da propriedade (ver figura 2). assim como livrar o tanque das cargas decorrentes. para permitir a determinação da ovalização. altura de recobrimento e tipo de pavimentação considerada. Este ensaio só é aplicável para tanques que ainda não foram usados.1 Inspeção de pré-instalação Imediatamente antes da instalação. certificando-se de que este não possua danos estruturais aparentes ou no revestimento.2 Tanque 5.2. o fabricante do tanque deve ser contatado para orientação dos procedimentos a serem adotados.Distância da fundação da cava 5. Distâncias adicionais podem ser exigidas. em solos instáveis. Após a inspeção visual o tanque deve passar por um ensaio para confirmar sua estanqueidade (ver anexo A). espessura do leito. no mínimo (ver figura 5).4 Escavação A escavação para tanques subterrâneos deve ser realizada sempre com o cuidado de não afetar possíveis fundações existentes.2.3 Profundidade de escavação A profundidade total da escavação é determinada pelo diâmetro do tanque. 5. 5. O fundo da cava deve ser nivelado horizontalmente. Em caso de danos no revestimento. Admite-se a redução da distância mínima estabelecida quando submetida a um estudo específico para garantir a segurança das fundações existentes ou que venham a ser construídas.30 m. .1 Solo É fundamental o reconhecimento geotécnico do terreno.

Inclinação determinada pelas condições do solo. g) presença de rocha.Cópia não autorizada 4 NBR 13781:2001 Figura 3 . d) solo instável. c) freático elevado. etc. h) antigas fundações. ar comprimido.5 Remoção do material retirado da cava O material retirado não deve permanecer depositado próximo da cava. energia elétrica e telefone). Devem ser considerados os seguintes fatores agravantes: a) localização. esgoto. b) chuva. gás.Distância mínima entre tanques Figura 4 . 5. i) galerias de serviços (água. b) espaço para a instalação dos equipamentos. k) tubulações de água. . f) solo contaminado.2. inclusive sistemas de detecção. e) áreas de aterro próximas. As águas superficiais devem ser impedidas de entrar na cava. j) eletrodutos. formato e profundidade da cava: a) estabilidade do solo. profundidade da escavação e segurança Devem ser considerados os seguintes fatores na determinação do tamanho.

Os enchimentos de areia ou pedrisco devem ser compactados ou adensados conforme o caso.5 2.2 2. O tanque deve ser colocado suavemente na cava.0 Dimensão mínima mm 4.0 . nivelado horizontalmente. para obter massa específica aparente no mínimo igual a 90% da máxima obtida conforme a NBR 7182.7 Colocação do tanque na cava As aberturas do tanque devem ser mantidas vedadas durante toda a sua instalação. é importante que o quadrante inferior do tanque esteja inteiramente apoiado sobre o leito da cava (ver figura 5).Material granular para aterro da cava Material granular Brita 1 Areia grossa Pedrisco grosso Seixo rolado Dimensão máxima mm 12.8 Aterro A cava deve ser aterrada com material granular conforme a tabela 1. usando cilindro pequeno e soquete grande com energia modificada. b) utilização de pedras (rochas) e entulhos deixados na escavação. c) má compactação.2. 5. deve ser previsto escoramento durante os trabalhos para permitir a entrada de pessoas no interior da cava. turfa. d) migração do solo original no lugar do material de aterro. Em solos instáveis (areia. Os enchimentos feitos com brita ou seixo rolado não precisam ser compactados.2.6 Segurança durante a escavação A área de serviço deve ser mantida limpa e desobstruída de materiais. Figura 5 . Para essas camadas o material de aterro deve ser inserido e socado por baixo do costado e dos tampos.). Cuidados especiais devem ser tomados na colocação e compactação das duas primeiras camadas de aterro. A área de serviço deve ser sinalizada e isolada para a proteção do público e do pessoal da obra. para assegurar apoio pleno ao fundo do tanque.0 3. deixando espaços vazios no aterro.Cópia não autorizada NBR 13781:2001 5 5.Assentamento do quadrante inferior do tanque e distância mínima frontal entre tanques 5.0 4.2. em camadas de 300 mm. com o eixo da flange da boca-de-visita na vertical. etc.As principais falhas que afetam a integridade da estrutura e do revestimento do tanque são: a) uso de material inadequado para o aterro. A fim de garantir um ótimo assentamento. NOTA .8 20.8 1. Tabela 1 .

pantanosos.9 Lastro Após o assentamento do quadrante inferior do tanque.Compactação manual da cava Figura 7 . Seixo rolado e brita 1 são materiais autocompactantes. o material deve ser forçado no quadrante inferior dos tanques.2.2.11 Migração do aterro Para evitar a migração do solo circundante ao aterro.Cópia não autorizada 6 NBR 13781:2001 5. nos casos de solos instáveis. este deve ser lastreado com água até 1/3 aproximado do seu volume. No caso de tanque compartimentado. 5. o tanque deve ser completamente lastreado. o lastreamento deve ser simultâneo em todos os compartimentos. ou onde o nível do freático for muito alto.2.Compactação mecânica da cava . Quando a altura do aterro atingir a metade do diâmetro. No caso de compactação mecânica devem ser tomadas precauções para não danificar o tanque ou tubulações (ver figura 7). para evitar áreas vazias no aterro. conforme figura 5. Figura 6 .10 Compactação A compactação do leito da cava e do aterro devem ser feitas em camadas de no máximo 0. entretanto.30 m devendo ser compactada uma de cada vez (ver figura 6). é necessária a colocação de filtro tipo manta geomecânica em toda a cava (ver figura 8). 5.

Altura máxima de recobrimento .89 m 0.) 0.BCI. A altura máxima de recobrimento do aterro não deve ultrapassar 1. no mínimo ao limite da extensão da cava.Cópia não autorizada NBR 13781:2001 7 Figura 8 .89 m Tipo de pavimentação Nenhuma Pavimentação de "bloco de concreto intertravado" . é permitido não pavimentar o piso acima do tanque.12 Altura de recobrimento do aterro A altura mínima de recobrimento do aterro do tanque deve ser conforme a tabela 2.50 m Fck é a resistência característica do concreto. o piso acima do tanque deve ser pavimentado. Tabela 2 . Figura 9 .Altura de recobrimento Altura de recobrimento (mín. asfalto ou paralelepípedo Pavimentação de concreto armado com espessura mínima do concreto de 0. Em áreas onde não houver possibilidade de tráfego.5 m (ver figura 9).Instalação do filtro tipo manta geomecânica 5.15 m 1) Fck mínimo = 15 Mpa 1) 0.2. Em áreas sujeitas a tráfego.

13 Proteção contra flutuação Quando o tanque for instalado em locais onde o nível do freático puder ultrapassar a geratriz inferior do tanque. c) bombeamento durante o aterro: pode ser necessário o aumento da cava em alguns centímetros no comprimento ou na largura. onde o nível do freático alcança a superfície do terreno (ver figura 11 ). b) bombeamento por ponteiras filtrantes: no caso de solos muito permeáveis (areia e silte). durante e após a sua instalação. para a construção de um pequeno poço de onde a água deve ser bombeada. ou em locais sujeitos a inundações ou alagados. Este poço só pode ser aterrado após o recobrimento do tanque (ver figura 12).Bombeamento direto . devem ser empregados métodos que possam garantir que o tanque não venha a deslocar-se em razão do empuxo. podem ser utilizados os seguintes métodos: a) bombeamento direto: no caso de solos pouco permeáveis (argilosos) (ver figura 10). 5. O anexo B indica os tipos alternativos de proteção contra a flutuação do tanque. Figura 10 .Cópia não autorizada 8 NBR 13781:2001 5.2. Para o rebaixamento do freático.2.14 Rebaixamento do freático O freático deve ser rebaixado no caso em que esteja próximo ao fundo da cava.

Cópia não autorizada NBR 13781:2001 9 Figura 11 .Bombeamento por ponteiras filtrantes Figura 12 .Bombeamento durante o aterro .

A câmara de acesso à boca-de-visita deve ser instalada conforme recomendações do fabricante. Na instalação deve ser garantida a distância mínima de 80 mm entre o piso acabado e a tampa da câmara de acesso. conforme instruções do fabricante do tanque/sistema. 5. Todos os componentes da câmara devem garantir sua impermeabilidade. A câmara deve ser instalada conforme recomendações do fabricante (ver figura 13).Cópia não autorizada 10 NBR 13781:2001 5.4 Monitoramento intersticial Sistema a ser instalado nos tanques de parede dupla. 5. ________________ /ANEXO A . sem transferir carga para o tanque.2 Câmara de contenção da descarga Sua função principal é conter possíveis derramamentos oriundos da operação de carga do tanque. Figura 13 .3 Dispositivo antitransbordamento Dispositivo a ser instalado no tubo de carga do tanque para proteção contra transbordamento.1 Câmara de acesso à boca-de-visita Sua função principal é permitir o acesso às conexões da boca-de-visita do tanque.3. conforme NBR 13786.3.3.3 Componentes e acessórios 5.Câmara de contenção da descarga 5. Além disso devem conter possíveis vazamentos de combustíveis e impedir a entrada de água do solo. Todos os componentes da câmara devem garantir sua impermeabilidade.

1 Tanque de parede simples Nas conexões do tanque devem ser instalados bujões.2 ). A solução não deve conter quantidade excessiva de bolhas. o tanque deve ser despressurizado.1. devendo possuir uma válvula de segurança (ver figura A.3 Quando a pressão interna for alcançada. Vazamentos são identificados pela formação de bolhas no local (ver figura A.5 kPa (3 e 5) psi. com maior cuidado para as conexões e boca-de-visita. o fabricante deve ser imediatamente avisado e o tanque não deve ser instalado.1. O manômetro utilizado deve possuir o fim de escala de 103 kPa (15 psi).6 Caso sejam observadas bolhas de ar nas conexões e/ou boca-de-visita.1.1. desconectar o suprimento de ar para o tanque. de maneira a garantir a estanqueidade. aplicando-se material vedante nas roscas. . regulada para pressão de abertura de 41 kPa (6 psi).Sistema de pressurização A. A.5 de cada componente. Figura A.1.Cópia não autorizada NBR 13781:2001 11 Anexo A (normativo) Ensaio de estanqueidade A. A.4 Preparar uma solução composta de líquido detergente ou sabão líquido.1).1.2 .1.7 kPa e 34. cordões de solda ou costado. A.2 O tanque deve ser pressurizado com ar a uma pressão entre 20.7 Quando se finalizar a inspeção. glicerina e água na proporção de 1 : 1 : 4. A. de forma a minimizar a dificuldade de interpretação e distinção entre as bolhas causadas por eventuais vazamentos.1. espalhar a solução sobre o tanque.Espuma sobre o costado A.1 Ensaio de estanqueidade para tanques conforme NBR 13312 e NBR 13785 (aço e jaquetado) A. Figura A.1. não sendo possível eliminar os vazamentos ou se encontradas bolhas de ar nas juntas.1. verificar se estas estão devidamente montadas e apertadas. em volume.1.5 A seguir.1 .1.1.

o tanque deve ser despressurizado. A.1. pois há o risco de lesões em pessoas envolvidas. A.1. b) pressurizar o tanque e seus compartimentos. c) durante a pressurização do tanque.4 Quando se finalizar a inspeção. os defeitos devem ser reparados e o ensaio repetido.2.2.2. de forma a minimizar a dificuldade de interpretação e distinção entre as bolhas causadas por eventuais vazamentos. ou danos à estrutura do tanque. Se tal pressão não estiver indicada. o tanque deve ser despressurizado.8 Este ensaio só deve ser realizado se as seguintes precauções de segurança forem rigorosamente obedecidas: a) em hipótese alguma a pressão interna deve ultrapassar 35 kPa (5 psi).2 Tanque de parede dupla A. manter a pressão o tempo suficiente para que toda a superfície seja examinada. deve ser seguido o procedimento do fabricante do tanque. o tanque e os compartimentos devem ser cobertos com a solução acima para detectar possíveis vazamentos no tanque e conexões. os defeitos devem ser reparados e o ensaio repetido.3 Caso sejam observadas bolhas de ar nas conexões e/ou boca-de-visita.5 de cada componente. pessoas não devem ficar posicionadas próximas ao tanque.2.5 de cada componente.1 A estanqueidade do tanque de parede dupla é assegurada observando a leitura do vacuômetro. A.2. A. em volume. de forma a minimizar a dificuldade de interpretação e distinção entre as bolhas causadas por eventuais vazamentos.1 Tanque de parede simples A.Cópia não autorizada 12 NBR 13781:2001 A. Se durante o ensaio for detectado algum vazamento. A 2.2 Caso o vacuômetro indique pressão diferente de zero. ou danos à estrutura do tanque. as conexões e bocas-devisita. para detectar possíveis vazamentos. Vazamentos são identificados pela formação de bolhas no local.2. estes devem ser cobertos com a solução formadora de bolhas. c) se durante o ensaio for detectado algum vazamento. verificar se estas estão devidamente montadas e apertadas. pois há o risco de lesões em pessoas envolvidas. a qual não deve conter quantidade excessiva de bolhas. é essencial que este possua fim de escala de 103 kPa (15 psi).1. com uma pressão de 34 kPa. b) pressurizar o tanque e seus compartimentos.2. o tanque deve ser despressurizado. caso contrário. o manômetro utilizado deve possuir o fim de escala de 103 kPa (15 psi). devendo possuir uma válvula de segurança (ver figura A. glicerina e água na proporção 1 : 1 : 4. realizar os ensaios das conexões e boca-de-visita.2. é essencial que este possua fim de escala de 103 kPa (15 psi). deve-se contatar o fabricante do tanque.2.2 Ensaio de estanqueidade para tanques conforme NBR 13212 (fibra de vidro) Deve-se instalar bujões em todas as conexões do tanque. . b) para que a leitura no manômetro seja a mais precisa possível. que deve estar indicando pressão diferente de zero. esta solução deve ser composta de líquido detergente ou sabão líquido. descrita anteriormente. c) durante a pressurização do tanque pessoas não devem ficar posicionadas próximo ao tanque.1.1. em seguida. e em seguida.3 da NBR 13212:1997.1.1 Método de ensaio: a) preparar uma solução formadora de bolhas a qual não deve conter quantidade excessiva de bolhas.2.1 Tanque de parede dupla com vácuo ou pressão no espaço intersticial O vacuômetro ou manômetro dos tanques de parede dupla deve indicar no interstício a existência da pressão negativa ou positiva especificada em 6. prosseguir com o ensaio a seguir: Métodos a serem usados no ensaio: a) preparar uma solução formadora de bolhas.5 Este ensaio só deve ser realizado se as seguintes precauções de segurança forem rigorosamente obedecidas: a) em hipótese alguma a pressão interna deve ultrapassar 35 kPa (5 psi). em volume.1) regulada para pressão de abertura de 41 kPa (6 psi). esta solução deve ser composta de líquido detergente ou sabão líquido. aplicando-se material vedante nas roscas. conforme procedimentos previstos para o tanque de parede simples.2 Tanque de parede dupla A.1. o fabricante deve ser imediatamente avisado e o tanque não deve ser instalado. manter a pressurização o tempo suficiente para que toda a superfície seja examinada. de maneira a garantir a estanqueidade.1. A. não sendo possível eliminar os vazamentos. Caso a pressão descrita acima esteja correta. A. b) para que a leitura no manômetro seja a mais precisa possível.1. A.2. glicerina e água na proporção de 1 : 1 : 4. com uma pressão de 34 kPa.

O nível do líquido encontrado no reservatório deve ser igual ao indicado pelo fabricante.Cópia não autorizada NBR 13781:2001 13 A. os defeitos devem ser reparados e o ensaio repetido. em volume.2. descrita anteriormente. estes devem ser cobertos com a solução formadora de bolhas. manter a pressurização o tempo suficiente para que toda a superfície seja examinada.2. Quando a inspeção finalizar. Deve-se também monitorar a presença de bolhas de ar no reservatório de líquido do interstício. é essencial que este possua fim de escala de 103 kPa (15 psi). para detectar possíveis vazamentos. b) pressurizar o tanque e seus compartimentos. c) se durante o ensaio for detectado algum vazamento. verificar se estas estão devidamente montadas e apertadas. ou danos à estrutura do tanque. de forma a minimizar a dificuldade de interpretação e distinção entre as bolhas causadas por eventuais vazamentos. c) durante a pressurização do tanque pessoas não devem ficar posicionadas próximas ao tanque.2 Tanque com espaço intersticial úmido A superfície externa deve ser inspecionada cuidadosamente.5 de cada componente. Caso sejam observadas bolhas de ar nas conexões. e em seguida. prosseguir com o ensaio a seguir: a) preparar uma solução formadora de bolhas. verificando sinais de vazamentos. pois há o risco de lesões em pessoas envolvidas. Caso o nível esteja correto. NOTA .Este ensaio deve ser realizado antes de o tanque ser instalado. o tanque deve ser despressurizado. a qual não deve conter quantidade excessiva de bolhas. Este ensaio só deve ser realizado se as seguintes precauções de segurança forem rigorosamente obedecidas: a) em hipótese alguma a pressão interna deve ultrapassar 35 kPa (5 psi). Encontradas bolhas de ar nas juntas. glicerina e água na proporção de 1 : 1 : 4. b) para que a leitura no manômetro seja a mais precisa possível. com uma pressão de 34 kPa. as conexões e bocas-devisita. ________________ /ANEXO B . cordões de solda ou costado. o fabricante deve ser imediatamente avisado e o tanque não deve ser instalado. esta solução deve ser composta de líquido detergente ou sabão líquido. o tanque deve ser despressurizado.

ou seja.8 m³.Proteção por pavimentação e material de aterro 2) Por ancoragem do tanque: O sistema de ancoragem deve ser composto por estruturas de concreto. no interior da cava. para não afrouxar durante o aterro da cava. de acordo com as considerações acima: 1) por ação da pavimentação e do material de aterro: Consiste na utilização da própria camada de aterro do tanque. no mínimo.0 m² e volume total mínimo de 0. 7. devem ser empregados métodos que possam garantir que o tanque não venha a deslocar-se em razão do empuxo.0 m. As seguintes premissas devem ser consideradas neste tipo de instalação: .os métodos de proteção devem basear-se nos cálculos do empuxo do tanque para a pior condição.5 m. durante e após a sua instalação. Os seguintes métodos de proteção contra flutuação poderão ser utilizados. .2). Os tirantes e ferragens devem ser dimensionados para resistir. com o freático atingindo o nível da pavimentação (caso em que a força de empuxo irá atuar também sobre os materiais de aterro e de pavimentação). O tirante e ferragens não devem danificar o revestimento do tanque (ver figura B. a altura do recobrimento acrescida da espessura do pavimento (Hc) deverá ser maior ou igual a 55% do diâmetro do tanque. .outros fatores de contraposição são o peso do tanque vazio. Fck mínimo = 15 Mpa. A amarração deve ser firme e segura. que poderá ser suficiente para mantê-lo fixo na cava. o Hc mínimo deve ser maior que 1. fora dos limites da projeção do costado (ver figura B. a partir das extremidades do tanque (tampos). ao empuxo do tanque. distribuídas ao longo do comprimento do tanque. Devem ser utilizados tirantes.7 t para tanques de 15 000 L e 9.1 . Com a utilização de pavimentação de concreto armado com espessura mínima do concreto de 0.7 mm. Figura B. limitado a 1. . para pavimentação ou mesmo com a finalidade específica de contrapor-se ao empuxo (ver figura B. isto é. As estruturas de concreto devem ter área de projeção total mínima de 2.15 m. O tirante de aço e as ferragens devem ser protegidos contra corrosão. Neste caso.2). considerado quando vazio. o peso dos acessórios e o atrito do tanque contra o material de aterro. bem como o da pavimentação sobre o tanque.0 t para tanques de 30 000 L (compartimentado ou não). As estruturas de concreto devem possuir alças confeccionadas em vergalhão com diâmetro de 12. abaixo da geratriz inferior do tanque. ou em locais sujeitos a inundações ou alagados. são os fatores mais significativos para a contraposição ao empuxo exercido sobre o tanque. Esta consideração deve ser feita ainda que a profundidade do freático não seja de conhecimento prévio. para possibilitar a amarração final (ver figura B.2).o peso do material de aterro.Cópia não autorizada 14 NBR 13781:2001 Anexo B (normativo) Tipos de proteção contra flutuação do tanque Quando o tanque for instalado em locais onde o freático puder ultrapassar a geratriz inferior do tanque. posicionadas de modo que fiquem diametralmente alinhadas e possuam no mínimo duas amarrações a 1/5 do comprimento. passados transversalmente ao eixo longitudinal do tanque.1).

2 .Sistema de ancoragem ________________ /ANEXO C .2. Figura B.12 e tabela 2.Cópia não autorizada NBR 13781:2001 15 Para facilitar o serviço de ancoragem. Neste caso a altura mínima de recobrimento (Hc) deve ser conforme 5. o tanque deve ser mantido cheio de água até o final da operação de instalação.

Ov onde: Ov é a ovalização. Se a ovalização do tanque exceder 2% de Di. o aterro deve ser removido e refeito com compactação suficiente para manter a ovalização abaixo de 2%. a ovalização do tanque não deve exceder 2% quando determinada pela expressão. Df é o diâmetro interno medido após a colocação do tanque e compactação do aterro.Cópia não autorizada 16 NBR 13781:2001 Anexo C (normativo) Medição da ovalização do tanque Para assegurar que o aterro foi compactado de maneira adequada. em porcentagem.  Di − Df  =   Df  × 100 ________________ . Di é o diâmetro interno do tanque medido antes de ser colocado na cava.

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