Manutenção

Trabalho
realizado por:
João Franco
Nº6
 O que é a manutenção
 É o conjunto de acções que permitem manter ou
controlar o estado original de funcionamento de um
equipamento ou bem.
 De uma outra forma, pode definir-se manutenção
como o conjunto das acções destinadas a garantir o
bom funcionamento dos equipamentos, através de
intervenções oportunas e correctas, com o objectivo
de que esses mesmos equipamentos não avariem ou
baixem de rendimento e, no caso de tal suceder, que
a sua reparação seja efectiva e a um custo global
controlado.
 continuação
 De forma mais abrangente,
poderemos dizer que
manutenção de um
equipamento ou bem é um
conjunto de acções realizadas
ao longo da vida útil desse
equipamento ou bem, de
forma a manter ou repor a sua
operacionalidade nas melhores
condições de qualidade, custo
e disponibilidade, de uma
forma segura.
 Qual o objectivo da
Manutenção?
 O objectivo principal é a obtenção de níveis
produtivos elevados dos equipamentos ou bens.
Devemos, contudo, ter em atenção os factores
associados ao objectivo e que poderão, de algum
modo, criar situações divergentes.
 Assim, factores como a segurança, a qualidade, o
custo da reparação e a disponibilidade devem ser
factores de análise importantes.
 Analisemos cada um desses
importantes parâmetros:
 Segurança
 Qualidade
 Custo
 Disponibilidade
 Segurança
 Tem a ver com a segurança
dos operadores, com a
segurança dos equipamentos
e, de uma forma genérica,
com a segurança da
comunidade.
 A manutenção tem aqui uma
acção importante, pois
compete a ela criar
condições para a detecção,
avaliação e controlo dos
riscos potenciais a que os
operadores possam estar
sujeitos.
 Qualidade
 Todos os equipamentos ou bens
devem proporcionar altos
rendimentos, com a tendência para
o “zero defeito”, nas melhores
condições de higiene e protecção
ambiental, resultante da operação
que está a ser executada.
 Também aqui, deverá haver por
parte dos responsáveis das
empresas (Recursos Humanos) uma
acção importante na contratação
dos elementos da manutenção,
para que a qualidade do serviço
prestado seja optimizada.
 Assim, deverão ser considerados os seguintes
factores:
 a) perfil do elemento contratado;
 b) treino adequado e específico;
 c) acompanhamento do desempenho;
 d) reciclagem programada.
 Custo
 Todas as acções de manutenção deverão conduzir à
minimização do custo do produto resultante da
operação a realizar. Deverá também estar em causa o
próprio custo da reparação, pois que poderá não ser
já aceitável.
 Disponibilidade
 De um modo geral, todos os equipamentos deverão
estar disponíveis para a produção, bem como deverá
ser reduzido ao mínimo o seu tempo de imobilização,
quer devido a falhas no planeamento da produção
quer devido a avaria ou paragem forçada.
 A importância da Manutenção
 Os seus problemas
tradicionais vieram juntar-se
agora as economias de
energia, a conservação do
meio ambiente, a renovação
dos equipamentos e das
instalações, a fiabilidade, a
manutabilidade, a eficácia, a
optimização dos processos
industriais, a sua própria
qualidade e a valorização dos
seus técnicos.
 Tipos de Manutenção
 Manutenção preventiva sistemática
 Manutenção preventiva condicionada
 Manutenção curativa/ emergência/ ruptura
 Manutenção preventiva
sistemática
 É executada em intervalos fixos de tempo de vida.
De notar que a expectativa mínima do tempo de vida
dos componentes é dada pela experiência ou pelo
construtor.
 É normalmente utilizada nas operações de
lubrificação, nas verificações periódicas obrigatórias
e na substituição de componentes com custo
reduzido.
 Vantagens
• o custo de cada operação de manutenção é
predeterminado;
• a gestão financeira é simplificada;
• as operações e paragens são programadas de acordo
com a produção.
 Desvantagens
• o custo de cada operação é elevado, devido à
periodicidade;
• existe maior possibilidade de erro humano, dada a
frequência de intervenção;
• o custo da mão de obra é elevado, pois, de um modo
geral, estas intervenções são realizadas aos fins-de-
semana;
• a desmontagem, ainda que superficial, incita à
substituição de peças provocadas pela síndrome de
precaução;
• a multiplicidade de operações aumenta o risco de
introdução de novas avarias.
 Manutenção preventiva
condicionada
 É realizada em função do estado dos componentes do
equipamento.
 É também chamada de manutenção inteligente, já que
a intervenção se faz apenas com a manifestação da
necessidade.
 É uma manutenção preventiva, subordinada a um tipo
de acontecimento predeterminado (autodiagnóstico),
à informação de um sensor, a uma medida de um
desgaste, ou outro indicador que possa revelar o
estado de degradação do equipamento.
 É geralmente aplicada a máquinas vitais para a
produção, a equipamentos cuja avaria compromete a
segurança e a equipamentos críticos, com avarias
caras e frequentes.
 Vantagens
• aumento da longevidade dos equipamentos
• controlo mais eficaz de peças de reserva e sua
limitação
• custo menor de reparação
• aumento de produtividade
 Manutenção curativa/
emergência/ ruptura
 Deve ser reservada aos equipamentos cuja
indisponibilidade tenha pouca importância sobre a
produção e cujo custo anual suposto de reparação,
bem como as avarias imprevisíveis sejam aceitáveis.
 É uma política de manutenção que corresponde aos
problemas aleatórios surgidos e que se aplica apenas
após a avaria.
 Desvantagens
• exige grande stock de peças de reserva;
• acarreta perda de produção.
 Conclusão
Hoje devido ao avanço da tecnologia e ao custo
elevado da manutenção cada se vez se recorre mais á
compra de novos equipamentos. No entanto por vezes
determinados tipos de manutenção como formatação
do disco, aumento de memoria ou outras manutenções
podem-se justificar e com algum investimento
podemos actualizar o computador.