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QUÍMICA TECNOLÓGICA

I-CONCEITOS DE CORROSÃO
Conforme Gentil, 2007, podemos definir corrosão como a deterioração de um
material, geralmente metálico, por ação química ou eletroquímica do meio
ambiente associada ou não a esforços mecânicos. A deterioração causada
pela interação físico-química entre o material e o seu meio operacional
representa alterações prejudiciais indesejáveis, sofridas pelo material, tais
como desgaste, variações químicas ou modificações estruturais, tornando-o
inadequado para o uso.
A deterioração de materiais não metálicos,como por exemplo, concreto,
borracha, polímeros e madeira, devida à ação química do meio ambiente, é
considerada também, por alguns autores, como corrosão. Assim a deterioração
do cimento portland, empregado em concreto, por ação de sulfato, é
considerada um caso de corrosão do concreto; a perda de elasticidade da
borracha, devida à oxidação por ozônio, pode também ser considerada como
corrosão; a madeira exposta à solução de ácidos e sais ácidos perde sua
resistência devido à hidrólise da celulose, e admite-se este fato como corrosão
da madeira.
A corrosão, em geral, é um processo espontâneo, e está transformando
materiais metálicos de modo que a durabilidade e desempenho dos mesmos
deixam de satisfazeros fins que se destinam. No seu todo esse fenômeno
assume uma importância transcendental na vida moderna, que não pode
prescindir dos metais e suas ligas.
Algumas destas ligas estão presentes:
- nas estruturas metálicas enterradas ou submersas, tais como minerodutos,
oleodutos, gasodutos, adutoras, cabos de comunicação de energia elétrica,
tanques de armazenamento de combustíveis como gasolina, álcool e óleo
diesel, emissários submarinos;
- nos meios de transportes, como trens, aviões, automóveis, caminhões e
ônibus;
- nas estruturas metálicas sobre o solo ou aéreas, como torres de linhas de
transmissão de energia elétrica, postes de iluminação, linhas telefônicas,
tanques de armazenamento, instalações industriais, viadutos, passarelas,
pontes;
- em equipamentos eletrônicos, torres de transmissão de estações de rádio, de
TV, repetidoras, de radar, antena etc.;
- em equipamentos como reatores, trocadores de calor e caldeiras.
Todas essas instalações representam investimentos vultosos que exigem
durabilidade e resistência à corrosão que justifiquem os valores investidos e
evitem acidentes com danos materiais incalculáveis ou danos pessoaos
irreparáveis.

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Com exceção de alguns metais nobres, como o ouro, que podem ocorrer no
estado elementar, os metais são geralmente encontrados na natureza sob a
forma de compostos, sendo comuns as ocorrências de óxidos e sulfetos
metálicos. Os compostos que possuem conteúdo enegético inferior aos dos
metais são relativamente estáveis. Desse modo, os metais tendem a reagir
espontaneamente com os líquidos ou gases do meio ambiente em que são
colocados:o ferro se “enferruja” ao ar e na água, e objetos de prata escurecem
quando expostos ao ar.
Em alguns casos, pode-se admitir a corrosão como o inverso do processo
siderúrgico, cujo objetivo principal é a extração do metal a partir de seus
minérios ou de outros compostos, ao passo que a corrosão tende a oxidar o
metal. Assim, muitas vezes o produto da corrosão de um metal é bem
semelhante ao minério do qual é originalmente extraído. O óxido de ferro mais
comumente encontrado na natureza é a hematita, Fe2O3 ,,e a ferrugem é o
Fe2O3 hidratado, Fe2O3 . nH2O, isto é, o metal tendendo a retornar a sua
condição de estabilidade.

II – CONCEITOS DE OXIDAÇÃO-REDUÇÃO
1-Conceito antigo
Oxidação
Ganho de oxigênio por uma substância

Redução
Retirada de oxigênio de uma substância

2-Em termos de elétrons

Oxidação= é a perda de elétrons pr uma espécie química e
Redução= é o ganho de elétrons por uma espécie química

3-Em termos de número de oxidação.

Oxidação= é o aumento algébrico do número de oxidação.
Redução= é a diminuição algébrica do número de oxidação

Comparação dos Conceitos

Comparando-se os conceitos apresentados, verifica-se que:
-em termos de oxigênio é restrito às reações eu que há participação do
ocigênio;
-em termos de elétrons é mais amplo, não se fixando em oxigênio, é de grande
utilidade em corrosão.
-em termos de número de oxidação, não se fixa em oxigênio nem em elétrons,
sendo portanto mais geral

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VIDE ANEXO 1, PARA MAIORES DETALHES

Óxido-redução Significa transferência de elétrons e conseqüentemente

variação do n.° de oxidação (nox).

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III- TIPOS DE CORROSÃO.

VIDE ANEXO 2(FORMAS DE CORROSÃO).

IV- BENEFÍCIOS DA CORROSÃO

A corrosão,além dos problemas associados com deterioração ou destruição de
materiais, apresenta sob determinado ponto de vista, não só esse lado
negativo, mas também um lado positivo. Assim, podem-se citar como casos
benéficos da corrosão de grande importância industrial:
-oxidação de aços inoxidáveis e de titânio, com formação das películas
protetoras de óxido de cromo, Cr2O3, e titânio; TiO2,
-alumínio anodizado,, que consiste na oxidação de peças de alumínio,
colocadas no anodo de cuba eletrolítica: ocorre a formação de óxido de
alumínio, Al203, protetor, e confere bom aspecto decorativo à peça:
-fosfatização de superfícies metálicas para permitir melhor aderência de tintas:
tratamento com solução contendo ácido fosfórico e íons de zinco formando
película, constituída de cristais de fosfato de zinco e ferro,
xFeHPO4.yZn3(PO4)2•zH2O,sobre a superfície metálica, possibilitando
aderência adequada de tinta posteriormente aplicada. A fosfatização é etapa
fundamental no processo de pintura nas indústrias automobilísticas e de
eletrodomésticos para permitir boa aderência de tintas;
-proteção catódica com anodos de sacrifício ou galvânicos para proteção de
aço-carbono usado em instalações submersas ou enterradas: formação de
pilha galvânica na qual o catodo é o material a ser protegido, no caso o aço-
carbono, e o anodo, material a ser corroído, pode ser zinco, alumínio ou
magnésio. Observa´se que em troca da corrosão desses metais tem-se a
proteção por exemplo, de tubulações, tanques de armazenamento e trocadores
de calor;
-aspecto decorativo de monumentos e esculturas de bronze:corrosão
superficial com formação de pátinas constituídas, geralmente, deóxidos,
sulfetos e sais básicos como carbonato, cloreto e sulfato básico de cobre que
são insolúveis. Esses compostos conferem aos monumentos e/ou esculturas
colorações características: escurecimento (óxidos, sulfetos), esverdeado (sais
básicos).

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V- MEIOS CORROSIVOS

VIDE ANEXO 3(MEIOS CORROSIVOS).

VI-TAXA DE CORROSÃO
VIDE ANEXO 5(TAXA DE CORROSÃO).

VII- MÉTODO DE PREVENÇÃO DA

CORROSÃO
Ver item X, (Atividade).

VIII-PROTEÇÃO CATÓDICA E ANÓDICA.

VIDE ANEXO 4 E 6(PROTEÇÃO CATÓDICA E PROTEÇÃO ANÓDICA).

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XI-Referências Bibliográficas.
1) HILSDORF, J.W.; BARROS, N. D. D.; TASSINARI, C. A.; COSTA, I.
Química tecnológica..SP: Thomson Learning, 2003.

2) GENTIL, V. Corrosão. RJ: LTC, 1994.

X –ATIVIDADE

Objetivo:
Esta atividade tem como objetivo, fazer com que o aluno, através de
pesquisa bibliográfica, se aproprie de parte co conhecimento sobre
corrosão, tais como formas de corrosão, reações de óxido-redução,
conceito de corrosão, além das formas de prevenção e
monitoramento.

CORROSÃO

01. Identifique as formas de corrosão abaixo:

a) A corrosão se processa em diferentes camadas e o produto de corrosão

formado entre as estruturas de grãos alongados separa as camadas
ocasionando o inchamento do material metálico.

b) A corrosão se processa sob a forma de finos filamentos que se propagam

em diferentes direções, ocorrendo geralmente em superfícies metálicas
revestidas com tintas ou com metais, provocando o deslocamento do
revestimento.

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c) A corrosão se processa em pontos ou pequenas áreas localizadas na

superfície metálica produzindo cavidades.

d) A corrosão se processa por toda a extensão da superfície metálica

ocorrendo perda uniforme de espessura.

e) A corrosão se processa entre os grãos da rede cristalina do material

metálico, o qual perde suas propriedades mecânicas e pode fraturar quando
solicitado por esforços mecânicos.

0.2.Encanamentos de ferro mergulhados em água sofrem corrosão, devido

principalmente à reação:
Fe(s) + 2H+ (aq) Fe2+ (aq) + H2(g)

Para proteger encanamentos nessas condições, costuma-se ligá-los a barras

de outros metais, que são corroídos
ao invés dos canos de ferro. Conhecendo os potênciais padrões de redução
Cu2+ + 2e− Cu(s) Eº= +0,34V

Fe2+ + 2e− Fe(s) Eº= -0,44V

Mg2+ + 2e− Mg(s) Eº= -2,37V

2H+ + 2e− H2(g) Eº= 0,0V

e dispondo-se de barras de magnésio e cobre, propõe-se:

a) Qual metal deve ser utilizado para proteger o encanamento? Justifique.

b) Escreva as reações que ocorrem na associação do cano de ferro com a

barra metálica escolhida, indicando o
agente oxidante e o agente redutor.

0.3.Explique os métodos de Prevenção de corrosão.

0.4.Comente sobre o processo de Monitoramento da Corrosão

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