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1.

PILHA ELETROLÍTICA
Processo nao-espontaneo - Diferenca de potencial e
proveniente de uma fonte de energia externa, nao sendo
necessario que os eletrodos sejam diferentes em sua natureza
quimica.

Tubulacoes enterradas oleodutos, gasodutos, adutoras,


minerodutos, cabos telefonicos com revestimento metalico
(chumbo) frequentemente sujeitos a casos em que correntes
eletricas de interferencia que abandonam o seu circuito normal
para fluir pelo solo ou pela agua atingem instalacoes
metalicas enterradas corrosao.

CORROSAO ELETROLITICA : processos corrosivos de


natureza eletroquimica que ocorrem em estruturas enterradas
ou submersas devido as correntes eletricas de interferencia
(correntes de fuga) que abandonam o seu circuito normal para
fluir pelo solo ou pela agua.

Quando elas atingem instalacoes metalicas enterradas podem


ocasionar intensa corrosao localizada nas areas onde
abandonam essas instalacoes para retornar ao circuito original.

- Como a resistencia dos metais e muito menor que a


resistencia do solo ou agua, as estruturas metalicas enterradas
ou imersas constituem um novo circuito por onde passam as
correntes de fuga.

- Um dos eletrodos funciona como anodo ativo perdendo e-


oxidando-se.

O que determina quem é o catodo e o anodo numa pilha


eletrolítica?

Aplicacao da energia externa: polo ANODO


polo Θ CATODO
 Regiao onde a corrente eletrica entra no eletrolito area
anodica reacao para um metal M qualquer e:

M ®M n+ + ne

 Regiao onde a corrente eletrica abandona o eletrolito e entra


na estrutura area catodica pode ocorrer qualquer uma das
reacoes a seguir:

H2O+ 1/2 O2+ 2e + 2OH - (meio neutro aerado)

2H2O +2e + H2+2OH- (meio neutro nao aerado)

2H+ +1/2 O2+ 2e + H2O (meio acido aerado)

2H+ + 2e +H2 (meio acido nao aerado)

 Anodo vai sendo consumido e perde massa


 Catodo deposita-se como cobre puro.

FORMAS DE CORROSÃO
As formas segundo as quais a corrosao pode manifestar
definidas principalmente pela aparencia da superficie corroída:

 Corrosão uniforme
Consiste no ataque de toda superficie metalica em contato com o meio corrosivo e com
a consequente diminuicao da espessura.

É, provavelmente, o mais comum dos tipos de corrosão principalmente nos processos


corrosivos de estruturas expostas a atmosfera e outros meios que ensejam uma acao
uniforme sobre a superficie metálica.
 Corrosão por placas
A corrosao se localiza em regiões da superficie metálica e nao em toda sua
extensão,formando placas que se desprendem progressivamente.
E comum em metais que formam pelicula inicialmente protetora, mas que, ao se
tornarem espessas, fraturam e perdem aderencia, expondo o metal a novo ataque;

 Corrosão alveolar
A corrosao se processa na superfície metalica produzindo sulcos ou escavacoes
semelhantes aalveolos, apresentando fundo arredondado e geralmente menor que o seu
diametro.

E frequente em metais formadores de peliculas semi protetoras ou quando se tem


corrosao sob deposito,como no caso da corrosao por aeracao diferencial;

 Corrosão por pite (puntiforme):


A corrosao se processaem pontos ou em pequenas areas localizadas na metalica
produzindo profundidades maiores que seus diametros.
A corrosao por pite e frequente em metais formadores de peliculas protetoras, que sob a
acao de certos agentes agressivos - ions halogenetos (Cl-, Br-, I-, F-),sao destruidas em
pontos localizados, os quais se tornam ativos possibilitando corro são muita intensa.

Exemplo comum e representado pelos acos inoxidaveis


em meios que contem cloretos.

 Corrosão intergranular ou intercristalina


A corrosão se processa entre os graos da rede cristalina do materialmetalico. Em geral,
ocorre perda das propriedades mecanicas e pode fraturar quando solicitado por esforcos
mecanicos.
Os acos inoxidaveis podem sofrer corrosao intergranular devido a formacao de uma
zona empobrecida em cromo ao longo dos contornos do grão.

 Corrosão intragranular ou transgranular ou


transcristalina:
A corrosao se manifesta sob a forma detrincas que se propagam pelo interior dos graos
da rede cristalina do material metalico.

 Corrosão filiforme
Tipo de corrosao que se processa sob filmes de revestimentos, especialmente de pintura.
Acredita-se que a corrosao filiforme ocorra devido a aeracao diferencial provocada por
defeito no filme de pintura, embora o mecanismo real nao seja ainda bem conhecido.
De modo geral o processo corrosivo progride unifilarmente.

 Corrosão por esfoliação


A corrosão se processa em diferentes camadas e o produto de corrosao, formado entre a
estrutura de graos alongados, separa as camadas ocasionando o inchamento do material
metalico.
 Empolamento pelo hidrogênio:
O hidrogênio atômico penetra no material metalico e, como tem pequenovolume
atomico, difunde com descontinuidades, como inclusoes e vazios, ele setransforma em
hidrogenio molecular (H2) exercendo a pressao e originando a formacao de bolhas.
As principais causas do aparecimento de hidrogênio podem ser:

 Decomposicao da umidade e água de cristalizaçao


contida em alguns tipos de revestimento de eletrodo
que gera hidrogenio atomico no processo de soldagem.

 Reacoes de corrosao que liberam hidrogenio;

 Reacoes catodicas em estruturas protegidas


catodicamente;
 Acao de gases ricos em hidrigenio.

CORROSÃO EM FRESTAS

As frestas estao sujeitas a formacao de pilhas de aeração diferencial e de concentracao


ionica diferencial. Quando o meio e liquido ocorre preferencialmente as pilhas de
concentração ionica diferencial e quando o meio e gasoso tende a ocorrer as
pilhas de aeracao diferencial.
Frestas ocorrem normalmente em juntas soldadas com chapas sobrepostas, em juntas
rebitadas, em ligacoes flangeadas, em ligacoes roscadas, em revestimentos com chapas
aparafusadas, dentre outras situacoes geradores de frestas. De qualquer forma as frestas
deverao ser evitadas ou eliminadas por serem regioes preferenciais de corrosao.

Proteção Catódica
E um metodo de aumento da resistencia a corrosao, que consiste em eliminar, por
processo artificial, as areas anodicas da superficie do metal fazendo com que toda a
estrutura adquira comportamento catodico. Como consequencia, o fluxo de corrente
eletrica anodo/catodo deixa de existir e a corrosaoe totalmente eliminada.
- Empregado para estruturas enterradas ou submersas.

Protecao catodica galvanica ou por anodos galvanicos ou de


Sacrifício

- O fluxo de corrente eletrica fornecido origina-se da diferença


de potencial existente entre o metal a proteger e outro escolhido como anodo e que tem
potencial mais negativo na tabela de potenciais.
- Os materiais utilizados, na pratica, como anodos galvânicos sao: ligas de magnesio,
zinco ou aluminio.

- A galvanizacao e, com efeito, um sistema de proteção catodica, utilizando o zinco,


dispersado sobre a superficie da tubulacao, como material de anodo de sacrificio.
- Ao final da vida util do anodo, ele pode ser facilmente repostoe em nenhum momento
a tubulacao sofrera qualquer corrosao.

- Mistura de gesso,
bentonita e Na2SO4.
- Melhorar a eficiencia de
corrente do anodo,
fazendo com que seu
desgaste seja uniforme;
- Evitar a formacao de
peliculas isolantes na
superficie do anodo;
- Absorver umidade.

- Quando dois metais estao em contato dentro de qualquer eletrolito, o metal mais
anodico corroi. Num sistema de protecao catodica utilizando anodos galvanicos, a
vantagem desse efeito e obtida estabelecendo-se, intencionalmente, uma celula de metal
suficientemente forte para se contrapor a célula de corrosao naturalmente existente
numa tubulacao. Isto e obtido pela selecao de um material que seja fortemente anodico
em relacao a tubulacao de aco (Serie Galvanica Pratica).

REACOES ENVOLVIDAS NOS SISTEMAS DE PROTECAO


CATODICA GALVANICA:

 Area anodica

Mg ® Mg2+ + 2e-
Al ® Al3+ + 3e-
Zn ® Zn2+ + 2e-
 Area catódica

a) Aerada
H2O + 1/2O2 + 2e- ® 2OH-

b)Nao-aerada
H2O + 2e- ® H2 + 2OH-

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