Sumrio

1.

OBJETIVO GERAL........................................................................................................................................ 2

2.

INTRODUO............................................................................................................................................. 3

3.

REVISO BIBLIOGRFICA ........................................................................................................................... 4

3.1.

ENSAIO DE TRAO ........................................................................................................................... 4

3.2.

TENSO DE ESCOAMENTO ................................................................................................................ 4

3.3.

TENSO DE RUPTURA ........................................................................................................................ 4

3.4.

ALONGAMENTO................................................................................................................................. 4

3.5.

ESTRICO ......................................................................................................................................... 4

3.6.

MDULO DE ELASTICIDADE .............................................................................................................. 4

3.7.

SAE 4140 - PROPRIEDADES ................................................................................................................ 4

4.

NORMAS ADOTADAS ................................................................................................................................. 6

5.

DESCRIO DO ENSAIO ............................................................................................................................. 6

6.

CLCULOS REALIZADOS ............................................................................................................................. 6

6.1.

ALONGAMENTO................................................................................................................................. 6

6.2.

ESTRICO ......................................................................................................................................... 7

6.3.

TENSO .............................................................................................................................................. 7

6.4.

DEFORMAO ................................................................................................................................... 7

6.5.

MDULO DE ELASTICIDADE .............................................................................................................. 7

6.6.

TENSO DE ESCOAMENTO ................................................................................................................ 8

6.6.1.

CORREO DO GRFICO ........................................................................................................... 8

6.6.2.

RETA DO REGIME ELSTICO E RETA DA TENSO DE ESCOAMENTO ......................................... 8

7.

RESULTADOS PRTICOS ............................................................................................................................. 9

9.

CONCLUSO............................................................................................................................................. 13

10.

BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................................... 15

1. OBJETIVO GERAL
Realizar um Ensaio de Trao utilizando um extensmetro para determinar o mdulo de elasticidade e
tenso de escoamento para o material SAE 4140 que possui dureza em torno de 31 HRC. O Ensaio deve
seguir os parmetros descritos na norma NBR 6892.

2. INTRODUO
Neste trabalho ser realizado um ensaio de trao com um corpo de prova em material SAE 4140. O
Ensaio ser realizado como descrito na norma ISO NBR 6892 - Materiais metlicos - Ensaio de trao
temperatura ambiente. A norma prev as dimenses do corpo de prova, unidades a serem utilizadas,
frmulas para obter os resultados e tambm procedimentos para realizao do mesmo. Caso um Ensaio
seja realizado fora da norma estabelecida seus resultados podem ser considerados irrelevantes.
So as propriedades mecnicas que definem o comportamento do material e nos permite prever o seu
desempenho para uma dada aplicao. As propriedades mecnicas do corpo de prova que sero definidas
com os dados obtidos a partir do extensmetro e da Mquina de Ensaio de Trao so as seguintes:

Mdulo de elasticidade (E),

A tenso de escoamento (T),

Tenso de ruptura (TR)

A estrico (),

Deformao (),

Alongamento (AL)

As propriedades mecnicas de um material podem variar de acordo com a composio qumica,

mtodo de produo do material, tratamento trmico realizado bem como o mtodo de resfriamento.
Tambm outras variveis podem influenciar no resultado final do Ensaio, como erros de medio,
incertezas de medida da mquina e dos sensores.
Por isso possvel encontrar pequenas variaes no resultado que ser obtido do Ensaio ao comparlos com referncias bibliogrficas confiveis, porm dever do engenheiro saber interpretar e julgar se os
valores encontrados podem ser aceitos.

3. REVISO BIBLIOGRFICA
3.1. ENSAIO DE TRAO
Consiste em aplicar uma fora axial crescente em um corpo de prova padro que est fixado na
Mquina de Ensaio de Trao. A fora crescente faz com que este material percorra a regio do seu
regime elstico (deformao temporria), plstico (deformao fixa) e por fim o seu rompimento.
Durante todo este processo informaes so recolhidas e com elas podemos determinar as diversas
caractersticas do material que estamos testando, por isso este ensaio amplamente utilizado nas
indstrias.
Entre as propriedades que podem ser analisadas com este ensaio, as que sero comentadas neste
trabalho so detalhadas a seguir.
3.2. TENSO DE ESCOAMENTO
definida como a tenso mxima que o corpo de prova suporta antes de entrar no regime
plstico, ou seja, a carga mxima que o material suporta sem se deformar. caracterizado pelo
comportamento linear entre tenso x deformao.
3.3. TENSO DE RUPTURA
a carga mxima suportada pelo corpo de prova antes de ocorrer o seu rompimento.
3.4. ALONGAMENTO
a porcentagem de aumento do comprimento do corpo de prova aps o ensaio de trao,
em relao ao seu comprimento inicial. Podemos considerar que a capacidade do material de
deformar-se plasticamente. Quanto mais dctil o material maior o seu alongamento.
3.5. ESTRICO
a porcentagem de diminuio da seo transversal do corpo de prova depois do ensaio de
trao, em relao a sua seo inicial.

3.6. MDULO DE ELASTICIDADE

a taxa de variao da deformao para cada unidade de tenso aplicada. Este
comportamento linear vlido somente durante o regime elstico.
3.7. SAE 4140 - PROPRIEDADES
O ao SAE 4140 um ao de construo mecnica. Tem por principais caractersticas a boa
temperabilidade, mdia resistncia mecnica, boa resistncia fadiga e alta forjabilidade, porm sua
soldabilidade baixa. Sua utilizao ampla na indstria em geral, para citar alguns exemplos: eixos
hidrulicos, fixadores para indstria agrcola, anis, porcas e parafusos, tirantes, rolamentos, cilindros,
engrenagens e virabrequins. As tabelas abaixo mostram a composio qumica de um ao SAE 4140
bem como as propriedades mecnicas esperadas:

Composio Qumica SAE 4140

Carbon, C
0.380 - 0.430 %
Chromium, Cr
0.80 - 1.10 %
Iron, Fe
96.785 - 97.77 %
Manganese, Mn
0.75 - 1.0 %
Molybdenum,
0.15 - 0.25 %
Mo
Phosphorous, P
<= 0.035 %
Silicon, Si
0.15 - 0.30 %
Sulfur, S
<= 0.040 %

Propriedades Mecnicas SAE 4140

Dureza
32 HRC
Tenso de Ruptura
1020 MPa
Tenso de Escoamento
675 MPa
Alongamento
17.8 %
Estrico
48.2 %
Mdulo de Elasticidade
205 GPa
Usinabilidade (com base
65%
no AISI 1212 100%)

A tabela a seguir exibe as principais normas e como o mesmo ao SAE 4140 poder ser
encontrado:
Tabela de equivalncia SAE 4140
AISI/SAE

W NR.

DIN

UNI

4140

17.225

42CrMo4

42CrMo4

JIS

SCM4

BS

AFNOR

GERDAU

VILLARES

708M 40

42CD 4

4140

VL-40

4. NORMAS ADOTADAS
Para realizao dos testes de trao do corpo de prova foram seguidos os procedimentos como
descritos na norma NBR 6892.
5. DESCRIO DO ENSAIO
O ensaio de trao consiste em aplicar foras axiais em um corpo de prova. A deformao, ou seja, o
alongamento deste corpo de prova devido a fora axial ser medido com o auxlio de um extensmetro.
Para darmos incio ao teste primeiramente temos que conhecer as medidas originais do corpo de
prova, sendo estas o comprimento til da pea, L0, e a rea da sua seo transversal, So. Devem ser
marcadas na pea as extremidades do comprimento til e aps divises a cada 5 mm. No teste em questo,
foi utilizado tinta para auxiliar a demarcar a rea do comprimento til, e as divises a cada 5 mm foram
obtidas com uma mquina que realizava a traagem com maior preciso.
possvel iniciar o teste de trao assim que a pea est devidamente presa aos suportes da Mquina
de Ensaio de Trao. O extensmetro fixado ao corpo de prova na regio onde se espera que ocorrer o
alongamento e estrico do material. Ao ser iniciada a Mquina, a aplicao das foras axiais crescente e
o extensmetro nos revela os valores de deslocamento da pea por fora aplicada.
6. CLCULOS REALIZADOS
Para definirmos as propriedades mecnicas do material sero realizados clculos a partir dos dados
que foram coletados no Ensaio de Trao. Os dados iniciais do corpo de prova esto listados a seguir:
D0 = Dimetro inicial [mm]

Df = Dimetro final [mm]

D0 = 10 mm

Df = 6.61 mm

S0 = Seo transversal inicial [mm2]

Sf = Seo transversal final [mm2]

=
4

=
4

10
= 78.66
4

6.61
= 34.29
4

L0 = Comprimento inicial [mm]

Lf= Comprimento final [mm]

L0 = 5.D0= 50 mm

Lf= 58.8 mm

A partir dos dados listados acima podemos calcular as propriedades do material.

6.1. ALONGAMENTO
O alongamento do corpo de prova obtido com a seguinte frmula:
= %

100

= = 58.8 50 = 8.8
=

8.8
100
50

= 17.6 %
6.2. ESTRICO
A estrico obtida de modo similar ao alongamento. A frmula utilizada a seguinte:
=

100

78.66 34.29
100
78.66

= 56.39 %
6.3. TENSO
A tabela 2 mostra os dados que a mquina de Ensaio de Trao e o Extensmetro forneceram. A
partir desses valores vamos calcular para cada ponto a Tenso e a Deformao.
Para conhecermos a tenso em dado ponto temos que aplicar a frmula:
=

Onde:
T= Tenso [MPa]
Faplic= Fora aplicada pela mquina do Ensaio de Trao [kgF]
Ggravidade= 9,81 Fator de converso
Para cada Fora aplicada pela mquina temos um valor de Tenso diferente. Esses dados foram
utilizados para preencher a tabela 3 e montaro o grfico 1 Tenso x Deformao.
6.4. DEFORMAO
Para a deformao, aplica-se a seguinte frmula:
=

1000.

Para cada deslocamento obtemos uma deformao, ver dados na tabela 3.

6.5. MDULO DE ELASTICIDADE
O mdulo da elasticidade a taxa de variao da reta tenso-deformao, durante o regime
elstico do material. Portanto para definir o mdulo de elasticidade deve-se obter a reta que
determina o comportamento linear do regime elstico do corpo de prova em questo.
Para tal, escolhe-se alguns pontos do grfico tenso x deformao. Os pontos devem ser
escolhidos durante o comportamento elstico do material e aps que a mquina j entrou no seu
regime estvel de funcionamento, para evitar erros de impreciso da mesma.
7

Determinando a equao da reta plotada utilizando o software excel podemos visualizar a taxa de
variao da mesma, que , por definio o mdulo de Elasticidade do material. Em outras palavras, a
tangente do mdulo de elasticidade a inclinao da reta de tenso-deformao em qualquer ponto
do regime elstico. Os pontos selecionados podem ser visualizados na tabela 4. A reta obtida e sua
equao podem ser visualizadas abaixo.

Tenso x Def.
400,000000
300,000000
200,000000

y = 207562x + 82,227

100,000000
0,000000
-0,000500 0,000000

0,000500

0,001000

0,001500

Grfico 1

Observando no grfico a taxa de variao da reta (em vermelho), podemos concluir que o mdulo
de elasticidade aproximadamente 207 GPa.
6.6. TENSO DE ESCOAMENTO
Para calcularmos a tenso de escoamento temos que interceptar o nosso grfico 1 com a origem
do sistema de cordenadas.
Para isto temos que partir da equao linear obtida no item anterior, y=207562x+82,227.
6.6.1.CORREO DO GRFICO
Para determinarmos um fator de correo para os valores de deformao, primeiramente
isolamos o x1 da equao linear obtida acima e igualamos o y a zero.
= 207562 + 82.227
82.227 = 207562
82.227
=
207562
0,000396 =
Com este valor de x1=-0.000396, podemos corrigir a deformao obtida previamente
(tabela 2). A correo efetuada adicionando ao valor inicial de deformao esse fator de correo:
= ( + | |) 100
6.6.2.RETA DO REGIME ELSTICO E RETA DA TENSO DE ESCOAMENTO
Com o grfico tenso x deformao corrigido, podemos plotar a equao do regime elstico.
Os pontos devem ser calculados com a seguinte frmula:
8

207562

Onde T a tenso em MPa em cada ponto. E o valor 207562 refere-se ao mdulo de

elasticidade do material.
Como j mencionado, a tenso de escoamento obtida atravs de uma reta afastada em
0.2% da reta do regime elstico. Logo para obter o regime elstico:
= + 0.2
O ponto onde a reta da tenso de escoamento interceptar o grfico de tenso x deformao
a tenso de escoamento do corpo de prova.
Os valores de x2,x3 e x4 podem ser visualizados na tabela 5.
7. RESULTADOS PRTICOS
Abaixo o grfico tenso x deformao obtido a partir dos clculos realizados para o corpo de prova. O
grfico foi construdo a partir dos valores da deformao corrigida de X2 e as tenses dadas na tabela 5.

Tenso x Deformao
700,0000

Tenso (MPa)

600,0000
500,0000
400,0000
300,0000
200,0000
100,0000
0,0000
0,0000

Deformao (%)
0,2000

0,4000

0,6000

0,8000

Grfico 2. Tenso x Deformao.

Abaixo temos o grfico tenso x deformao e a reta do regime elstico, linha tracejada, obtidos
para o material do ensaio. A reta paralela reta do regime elstico a reta referente tenso de
escoamento. Nota-se que ela intercepta o grfico de tenso x deformao em um ponto entre 600 e 650
MPa. Ao aproximar o grfico nessa rea ser possvel determinar a tenso de escoamento.
A reta do regime elstico foi obtida a partir dos valores de deformao X3, a reta da tenso de
escoamento a partir dos valores de X4, ambas na tabela 5.

700,0000
600,0000

Tenso de Escoamento
500,0000

Tenso x Defor.
Regime Elstico

Tenso (MPa)

400,0000

Tenso Escoamento
300,0000
200,0000
100,0000
0,0000
0,0000

Deformao (%)
0,2000

0,4000

0,6000

0,8000

Grfico 3. Regime elstico e Tenso de Escoamento.

620,0000
619,0000

Tenso (MPa)

618,0000

Tenso x Defor.

617,0000
Regime Elstico

616,0000
615,0000

Tenso
Escoamento

614,0000
613,0000
612,0000
611,0000
610,0000
0,0000

Deformao (%)
0,2000

0,4000

0,6000

0,8000

Grfico 4. Ampliao da interseco da reta Tenso de Escoamento e do grfico Tenso x Deformao.

Acima o grfico ampliado para visualizao do ponto de escoamento. O ponto onde o grfico
Tenso x Deformao intercepta a reta da tenso de escoamento, em verde, o valor de mxima
tenso suportada antes do incio do regime plstico. A partir do grfico podemos concluir que a tenso
de escoamento aproximadamente 613 MPa.
A tenso de ruptura pode ser visualizada na tabela 5, sendo a tenso mxima que o corpo de prova
suportou antes do seu rompimento, sendo este valor de aproximadamente 636,0412 MPa.
A partir dos resultados analisados podemos constatar que o corpo de prova em ao SAE 4140
possui as seguintes caractersticas:

10

Propriedades corpo de prova SAE 4140

Tenso de Escoamento
613 MPa
Alongamento
17,60%
Estrico
56.4 %
Mdulo de Elasticidade
207 GPa
Tabela 1

8. TABELAS
A seguir as tabelas que foram utilizadas para a obteno dos grficos previamente expostos.
Fora (kgF)

Deslocamento
(mmx10-3)

Tenso (Mpa)

Deformao
(mm)

0,0000
200,0000
400,0000
600,0000
800,0000
1000,0000
1200,0000
1400,0000
1600,0000
1800,0000
2000,0000
2200,0000
2400,0000
2600,0000
2800,0000
3000,0000
3200,0000
3400,0000
3600,0000
3800,0000
4000,0000
4200,0000
4400,0000
4500,0000
4600,0000
4700,0000
4800,0000
4900,0000
5000,0000
5100,0000

0,0000
1,0000
3,0000
6,0000
10,0000
14,0000
18,0000
24,0000
29,0000
34,0000
40,0000
46,0000
52,0000
58,0000
65,0000
72,0000
79,0000
87,0000
94,0000
103,0000
114,0000
123,0000
135,0000
145,0000
152,0000
165,0000
182,0000
220,0000
275,0000
350,0000

0,0000
24,9428
49,8856
74,8284
99,7712
124,7140
149,6568
174,5995
199,5423
224,4851
249,4279
274,3707
299,3135
324,2563
349,1991
374,1419
399,0847
424,0275
448,9703
473,9130
498,8558
523,7986
548,7414
561,2128
573,6842
586,1556
598,6270
611,0984
623,5698
636,0412

0,0000000
0,0000200
0,0000600
0,0001200
0,0002000
0,0002800
0,0003600
0,0004800
0,0005800
0,0006800
0,0008000
0,0009200
0,0010400
0,0011600
0,0013000
0,0014400
0,0015800
0,0017400
0,0018800
0,0020600
0,0022800
0,0024600
0,0027000
0,0029000
0,0030400
0,0033000
0,0036400
0,0044000
0,0055000
0,0070000

Tabela 2

Tabela 3

11

Tenso (Mpa)
199,542334
224,485126
249,427918
274,370709
299,313501
324,256293
349,199085

Deformao X
(mm)

0,000580
0,000680
0,000800
0,000920
0,001040
0,001160
0,001300

Tabela 4

Tenso
(MPa)

X2 =
(x1+X)*100

X3 =
(F/207562)*100

X4 =
X3+0,2

0,0000
24,9428
49,8856
74,8284
99,7712
124,7140
149,6568
174,5995
199,5423
224,4851
249,4279
274,3707
299,3135
324,2563
349,1991
374,1419
399,0847
424,0275
448,9703
473,9130
498,8558
523,7986
548,7414
561,2128
573,6842
586,1556
598,6270
611,0984
623,5698
636,0412

0,0000
0,0416
0,0456
0,0516
0,0596
0,0676
0,0756
0,0876
0,0976
0,1076
0,1196
0,1316
0,1436
0,1556
0,1696
0,1836
0,1976
0,2136
0,2276
0,2456
0,2676
0,2856
0,3096
0,3296
0,3436
0,3696
0,4036
0,4796
0,5896
0,7396

0,0000
0,0120
0,0240
0,0361
0,0481
0,0601
0,0721
0,0841
0,0961
0,1082
0,1202
0,1322
0,1442
0,1562
0,1682
0,1803
0,1923
0,2043
0,2163
0,2283
0,2403
0,2524
0,2644
0,2704
0,2764
0,2824
0,2884
0,2944
0,3004
0,3064

0,0200
0,0320
0,0440
0,0561
0,0681
0,0801
0,0921
0,1041
0,1161
0,1282
0,1402
0,1522
0,1642
0,1762
0,1882
0,2003
0,2123
0,2243
0,2363
0,2483
0,2603
0,2724
0,2844
0,2904
0,2964
0,3024
0,3084
0,3144
0,3204
0,3264

Tabela 5

12

9. CONCLUSO
So inmeras variveis que definem as caractersticas de um ao (composio qumica, processo de
produo, tratamentos trmicos). Devido a essas variveis mesmo que estejamos avaliando dois
componentes realizados em um mesmo tipo de ao, praticamente impossvel obtermos exatamente as
mesmas caractersticas entre um e outro. Haver, na maioria das vezes, um pequeno desvio de valores. O
desafio quando esses desvios so maiores que o esperado devido a algum descuido durante a produo
do material, modificando as propriedades do ao, podendo causar fraturas e rompimentos inesperados em
uma aplicao na qual o mesmo material com as propriedades esperadas no apresentaria nenhum
defeito.
Devido a essa dificuldade surge a importncia de realizarmos, entre outros testes, os Ensaios de Trao,
para termos a segurana que o material fornecido possui as caractersticas necessrias para ser utilizado na
aplicao para o qual foi projetado.
O Ensaio de Trao rpido, possui facilidade de execuo e preciso satisfatria nos resultados, um
mtodo muito vlido para obter rapidamente as propriedades mecnicas de um material.
A partir dos valores obtidos e calculados possvel comparar se o corpo de prova possui as
caractersticas esperadas para um ao SAE 4140.
Para tal foi buscado em duas referncias. Sendo uma delas retirada do site MatWeb. Este site
conhecido por possuir no seu acervo as propriedades de vrios materiais em diferentes processos de
fabricao e tratamentos trmicos. Os dados so publicados pela prpria comunidade acadmica. Para o
ao SAE 4140 os dados obtidos foram os seguintes:
Propriedades Mecnicas SAE 4140
Dureza
Tenso de Ruptura
Tenso de Escoamento
Alongamento
Estrico
Mdulo de Elasticidade
Usinabilidade (com base no ao AISI 1212 100%)

32 HRc
1020 MPa
675 MPa
17.8 %
48.2 %
205 GPa
65%

Tabela 6. AISI 4140 Steel, annealed at 815 furnace cooled 11C/hour to 665C, air cooled. Matweb. Endereo:
http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=42f0179c4d5d4d49b20feb5ad9370f08

O catlogo da empresa de fundio austraca Bhler relata o ao SAE 4140 com aproximadamente 31
HRC com as seguintes propriedades:
Dureza: 29 a 34 HRc
Mdulo de Elasticidade: 210 GPa
Tenso de escoamento: 650 MPa
Tenso de Ruptura: 900 - 1100 MPa
Alongamento mnimo: 12%
Estrico mnima: 50%
Tabela 7. 42CrMo4. Bhler International. Endereo: http://www.foztrading.com/data%20sheets/V320DE.pdf

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Se compararmos os valores anteriores com os valores obtidos no Ensaio de Trao (Tabela 7) podemos
concluir que o ao fornecido possui as propriedades esperadas e pode ser utilizado nas aplicaes que
exigem as caractersticas de um ao SAE 4140.
Propriedades corpo de prova SAE 4140
Tenso de Escoamento

613 MPa

Alongamento

17,60%

Estrico

56.4%

Mdulo de Elasticidade

207 GPa

Tabela 8. Resultados do Ensaio de Trao.

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10. BIBLIOGRAFIA

1. CALLISTER W.D. Cincia e Engenharia dos Materiais: Uma Introduo.

2. CHIAVERINI V. Aos e Ferros Fundidos
3. Universidade de Santa Catarina. ltimo acesso 13 de setembro 2011. Endereo:
http://emc5711.klein.prof.ufsc.br/Propriedades_basicas.pdf
4. AISI 4140 Steel, annealed at 815 furnace cooled 11C/hour to 665C, air cooled. Matweb, acessado
em
17
de
outubro
2011.
Endereo:
http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=42f0179c4d5d4d49b20feb5ad9370f0
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5. Ensaio de Trao. Wapedia, acessado em 13 de setembro de 2011. Endereo:
http://wapedia.mobi/pt/Ensaio_de_tra%C3%A7%C3%A3o#1.
6. DIN 42CrMo4. Bhler International, acessado em 17 de outubro 2011. Endereo:
http://www.foztrading.com/data%20sheets/V320DE.pdf

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