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Jonhathan

Cadore

UNIVERSIDADE DO VALE DO ITAJA UNIVALI CENTRO DE CINCIAS TECNOLGICAS DA TERRA E DO MAR CTTMAR TECNOLOGIA EM CONSTRUO NAVAL Professor: Jucimar Joo Aninha Acadmicos: Italo Lunelli, Jonathan Cadore, Luan Cesar, Jeferson Kerbes, Carlito Francisco de Oliveira

PROCESSOS DE SOLDAGEM:

PROCESSO DE SOLDAGEM TIG


Itaja, maro de 2012

INTRODUO

Durante o passar dos anos, com o aumento da produtividade industrial metlica, e a necessidade de terem-se unies de peas metlicas com maior qualidade e eficcia, iniciou-se o uso da solda, que vem sendo atualizada e melhorada. Solda um termo genrico aplicado unio de peas metlicas por diversos processos, tendo como principio transformar as superfcies de unio em estado pastoso ou liquido utilizando calor ou presso, ou ambos os sistemas simultaneamente, utilizado em grande escala na fabricao e recuperao de peas, equipamentos e estruturas, por isso, no ponto de vista industrial, um processo muito importante .

Chico

HISTRICO

O inicio da soldagem com arco protegido por gs foi em torno de 1800; C. L. Coffin decidiu utilizar o arco eltrico dentro de um gs inerte; Mesmo com essa inovao da poca, os problemas em soldar materiais no ferrosos continuaram, pois reagiam rapidamente com o ar; Em seguida, surgiu na industria aeronutica a utilizao de uma fonte de energia DC protegida com gs inerte, o que proporcionou a soldagem de magnsio; Quando se iniciou a utilizao de corrente alternada com adio de alta frequncia, conseguiu-se criar um arco estvel, assim permitia-se soldar materiais no ferrosos com perfeio e boa qualidade

HISTRICO

Em 1941 processo estava completo, onde ganhou o nome de Heliarc ou Tungsten Inert Gs (TIG), por utilizar eletrodo de tungstnio e gs Hlio para a proteo. 1950, a solda TIG se tornou popular, e para reduzir seu custo utilizouse argnio como gs de proteo, ao invs de hlio. Ainda aprimorando esse processo, 30 anos depois surgiram as fontes do tipo inversoras, o que oferece economia de energia e total controle de parmetros. Ainda em aprimoramento, comeou-se a utilizar corrente pulsada, assim podendo variar em altas e baixas amperagens, onde a mais alta faz a solda e a mais baixa esfria e solidifica o material soldado.

Luan

PROCESSO DE SOLDAGEM TIG

PROCESSO DE SOLDAGEM TIG


mais utilizado em chapas finas de ao inoxidvel e metais no ferrosos, como alumnio, magnsio e Cooper alloys Tem-se um gerador de alta freqncia que cria um arco eltrico atravs de fascas entre o eletrodo e a pea, onde este eletrodo no consumvel, por isso utiliza-se o Tungstnio que tem um ponto de fuso bem elevado, acima de 3500 C. Para proteger este arco eltrico e tambm a poa de fuso utilizado um gs inerte lanado em forma de cubo ao redor do eletrodo. Como carga para formar a poa utilizado uma vareta do material adequado, que deve ser adicionado diretamente no arco eltrico e com ngulo de 90 com o eletrodo.

PROCESSO DE SOLDAGEM TIG

PROCESSO DE SOLDAGEM TIG

PROCESSO DE SOLDAGEM TIG

Comparado com outros processos proporciona um melhor controle da solda, permitindo ter-se soldas com alta qualidade e resistncia, porm mais complexo, e com isso, difcil de ser dominado, alm de ser mais lento.

Italo

TIG DC e AC/DC

Basicamente podemos dividir os equipamentos de solda TIG em dois tipos, sendo DC (Corrente continua) e AC/DC que alm de corrente continua tem-se a opo de corrente alternada. Cada um deles atende melhor um determinado tipo de material, conforme a seguir.

TIG - DC

TIG AC/DC

TIG DC e AC/DC

Solda DC Na soldagem TIG DC temos o eletrodo conectado no terminal negativo, aquecendo menos o eletrodo, comparado com a situao inversa. Mais utilizado para soldar ao, ao inoxidvel, nquel, titnio, etc.

TIG - DC

TIG DC e AC/DC
Solda AC/DC
Neste

tipo de soldagem temos o eletrodo alternado entre positivo e negativo, proporcionando um balanceamento de calor entre o eletrodo e a pea a ser soldada, removendo a camada de xidos gerada durante o ciclo positivo. Este tipo de soldagem utilizado para soldar materiais no ferrosos, alumnio e magnsio.

TIG AC/DC

ELETRODO DE TUNGSTNIO
Este eletrodo uma vareta de metal tungstnio, que tem um comprimento de normalmente 15cm ou 17,5cm. No consumvel durante a soldagem. utilizado este material por suportar altas temperaturas, com isso sofre o mnimo de eletro-eroso, alm de ser um bom condutor de eltrons. fabricado em um processo metalrgico dealto nvel, o qual o deixa praticamente puro deixando apenas uma pequena quantidade de outros xidos.

Jeferson

SEGURANA

A luz provida do processo de soldagem TIG e altamente brilhante e com grande irradiao de raios ultravioleta, o que pode causar queimadura em suas crneas, caso olhe diretamente para o arco da solda. Para prevenir esse tipo de acidente obrigatrio o uso de mascara de solda a qual alm de proteger os olhos da irradiao protege tambm contra respingos. Caso seja realizada soldagem em local movimentado, importante utilizar uma cortina, alm de alertar quem esteja por perto.

SEGURANA

Mscara de proteo para solda.

Cortina de proteo para solda.

SEGURANA

No s os olhos, mas os raios ultravioletas prejudicam tambm a pele; O que prejudica tambm so os gases liberados durante a soldagem, conhecido como fumos metlicos de solda. Estes vapores so visveis, e derivam conforme o material utilizado, limpeza, amperagem, habilidade do soldador, ventilao, entre outros; Um dos vapores mais venenosos so os derivados da solda de Zinco; Para prevenir, deve-se usar mascara de proteo, alm de ter um local de trabalho bem ventilado e com exaustor de fumos.

SEGURANA

Figura 5 Exaustor de fumo.

Figura 6 Exaustor de fumo individual.

EPIs

(EQUIPAMENTOS DE PROTEO INDIVIDUAL)

Botas com solados isolantes; Perneiras em couro; Avental de couro; Mangotes; Luvas de raspa; Mscara tipo escudo ou capacete; Touca de solda; culos de proteo; Abafador de rudo.

Jonhathan

Cadore

VANTAGENS

Soldas de excelente qualidade; Bom acabamento do cordo de solda; Menor aquecimento da pea soldada; Baixa sensibilizao corroso intergranular; Ausncia de respingos; Fcil automatizao; Custo do equipamento mais acessvel; Acessrios em abundancia no mercado.

DESVANTAGENS

Dificuldade de utilizao em presena de corrente de ar; Inadequado para soldagem de chapas com espessura maior de 6mm; Baixa produtividade devido baixa taxa de deposio de material; Depende da habilidade do soldador, quando no automatizado.

Italo

REGULADOR DE GS

REGULADOR DE GS

O manmetro da direita marca a presso interna do cilindro, em Kgf/cm, o que possibilita que se saiba quanto de gs foi gasto e quanto ainda tem dentro do cilindro. J o manmetro da esquerda marca a vazo com que o gs sai do cilindro, medida em litros/minuto, e conhecida como presso de trabalho. Tem-se ainda uma vlvula de segurana, indispensvel, sendo que se caso a presso interna do cilindro ultrapasse os 220 kgf/cm ela se rompe

Jonhathan

Cadore

CONCLUSO

Fica claro o processo de solda TIG, sua importncia, suas vantagens e desvantagens e perigos. Com isso tem-se um conhecimento bsico da tecnologia e dos fundamentos deste processo, assim podendo controlar a qualidade da solda, pois esta afeta diretamente a estrutura do material, podendo causar o aparecimento de trincas e poros, o que influencia o desempenho da pea ou da estrutura soldada. Percebe-se que de extrema importncia a ateno sob a segurana, principalmente com as EPIs, pois estas garantes a integridade do soldador. Como apresentado acima, a soldagem TIG um processo extremamente manual e difcil, dependendo totalmente da capacidade e experincia do soldador para garantir a boa qualidade da solda, alm de ser um processo lento.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

DBC Oxignio. Guia da Soldagem TIG. Disponvel em: <http://www.oxigenio.com/guia-do-processo-de-soldagem-tigou-gtaw/index.htm>. Acesso em 18 de maro de 2012.

OBRIGADO!
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