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CLAUDIA MARIA SCHIAVON BEZERRA

ESTIMATIVA DE CUSTO PARA O TRATAMENTO DE LEO MINERAL ISOLANTE EM TRANSFORMADORES DE ENERGIA: ESTUDO DE CASO DA COPEL

CURITIBA 2009

CLAUDIA MARIA SCHIAVON BEZERRA

ESTIMATIVA DE CUSTO PARA O TRATAMENTO DE LEO MINERAL ISOLANTE EM TRANSFORMADORES DE ENERGIA: ESTUDO DE CASO DA COPEL

Dissertao apresentada ao programa de Ps Graduao em Tecnologia do PRODETEC (IEP-LACTEC) como parte dos requisitos necessrios para a obteno do ttulo de mestre em tecnologia. Orientadora: Profa. Dra. Helena Maria Wilhelm.

CURITIBA 2009

SUMRIO

RESUMO ................................................................................................. ABSTRACT ............................................................................................. LISTA DE SMBOLOS, ABREVIATURAS E UNIDADES ....................... LISTA DE FIGURAS ............................................................................... LISTA DE GRFICOS ............................................................................ LISTA DE QUADROS E TABELAS ........................................................ CAPTULO 1 ........................................................................................................ 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.3 JUSTIFICATIVA DO TRABALHO ........................................................... OBJETIVOS ............................................................................................ OBJETIVO GERAL .................................................................................. OBJETIVOS ESPECFICOS ................................................................... METODOLOGIA......................................................................................

5 6 7 8 9 10 12 12 13 13 13 14 17 17 19 19 21

CAPTULO 2 ........................................................................................................ 2.1 2.1.1 REVISO BIBLIOGRFICA ................................................................... SISTEMA DE ISOLAO DE UM TRANSFORMADOR .........................

2.1.1.1 Isolao Slida....................................................................................... 2.1.1.2 Isolao Lquida..................................................................................... 2.1.2 CARACTERSTICAS FSICO-QUMICAS PARA MONITORAR O LEO MINERAL ISOLANTE ............................................................................. 2.1.2.1 Tenso Interfacial .................................................................................. 2.1.2.2 Teor de gua .......................................................................................... 2.1.2.3 Fator de Potncia................................................................................... 2.1.2.4 ndice de Neutralizao ......................................................................... 2.1.2.5 Rigidez Dieltrica ...................................................................................

25 26 26 27 28 28

2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4

TRATAMENTOS APLICADOS AO LEO MINERAL ............................ RECUPERAO DO LEO MINERAL ISOLANTE ................................ REGENERAO DO LEO MINERAL ISOLANTE ................................ ADITIVAO DO LEO MINERAL ISOLANTE ...................................... MANUTENES REALIZADAS NOS TRANSFORMADORES ............ MANUTENO CORRETIVA ................................................................. MANUTENO PREVENTIVA................................................................ MANUTENO PREDITIVA ................................................................... COMPOSIO DE CUSTO PARA MANUTENO DO LEO

29 30 31 33 35 35 36 36

MINERAL ISOLANTE .............................................................................. CAPTULO 3 ........................................................................................................ 3.1 3.1.1 RESULTADOS E DISCUSSO .............................................................. CONSIDERAES SOBRE ADITIVAO .............................................

37 39 39 46 53 53 54 55 59

CAPTULO 4 ........................................................................................................ 4.1 4.2 CONCLUSES ....................................................................................... SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS .......................................

BIBLIOGRAFIA ................................................................................................... ANEXO 1..............................................................................................................

AGRADECIMENTOS

Em primeiro lugar a Deus, pois precisamos de uma fora maior que nos guie em nossa caminhada. A minha orientadora, que em troca de suas atividades pessoais e profissionais dedicou-me o seu tempo com pacincia e compreenso, sendo de fundamental importncia para o desenvolvimento deste trabalho. Ao Sr. Silas Batista Gomes Jnior por colaborar com informaes importantes, as quais foram necessrias para a melhor compreenso do contedo estudado. Ao Sr. Romeu Caetano Granato da Oilflex, pela ateno por sanar dvidas que foram relevantes no desenvolvimento deste estudo. Ao meu marido Renato e minha filha Ana Henriqueta, meus dois tesouros, pela compresso da minha ausncia nas ocasies em que precisei me dedicar ao mestrado. As demais pessoas que direta indiretamente contriburam para realizao deste trabalho. ou a

LISTA DE SMBOLOS, ABREVIATURAS E UNIDADES

ABNT ANP DBPC Dina/cm NBR

Associao Brasileira de Normas Tcnicas Agncia Nacional do Petrleo Di terc butil para cresol Unidade de tenso interfacial Norma Tcnica

mg kOH/g Unidade de acidez kV kVA MVA OMI ppm Unidade de tenso eltrica Unidade de potncia eltrica Unidade de fora leo mineral isolante Partes por milho

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Transformador monofsico................................................................ Figura 2 Transformador trifsico ..................................................................... Figura 3 Ilustrao comparativa entre o estado do papel Kraft novo e aps envelhecimento ................................................................................ Figura 4 Hidrocarbonetos parafnicos.............................................................. Figura 5 Hidrocarbonetos naftnicos ............................................................... Figura 6 Hidrocarbonetos aromticos.............................................................. Figura 7 Ilustrao do estado do OMI novo em comparao ao OMI degradado em uso ........................................ .................................... Figura 8 Procedimentos adotados para a anlise do OMI em uso .............. ... Figura 9 Regeneradora em funcionamento na cidade de Cascavel . ..............

17 17 20 22 22 23 25 30 33

LISTA DE GRFICOS

Grfico 1 Classificao percentual dos transformadores em funo da condio do OMI ................................................................................ Grfico 2 Classificao percentual do volume de OMI em funo de sua condio ............................................................................................ Grfico 3 Classificao percentual dos transformadores por classe de tenso em funo da condio do OMI ........................................................ Grfico 4 Reclassificao percentual dos transformadores com OMI a aditivar por classe de tenso .......................................................................... Grfico 5 Volume de OMI em percentual a aditivar nos transformadores por classe de tenso ...............................................................................

40 41 42 47 49

LISTA DE QUADROS E TABELAS

Quadro 1 Classificao do leo bom ................................................................ Quadro 2 Classificao do leo a recuperar ..................................................... Quadro 3 Classificao do leo a regenerar..................................................... Quadro 4 Classificao do leo a aditivar......................................................... Tabela 1 Composio em percentual de leos Parafnicos e Naftnicos ......... Tabela 2 Classificao dos transformadores em funo da condio do OMI . Tabela 3 Classificao do volume de leo em funo de sua condio .......... Tabela 4 Classificao dos transformadores por classe de tenso em funo da condio do OMI .......................................................................... Tabela 5 Volume de OMI a recuperar e a regenerar nos transformadores em funo da classe de tenso .............................................................. Tabela 6 Valor de investimento para recuperao do OMI em uso .................. Tabela 7 Valor de investimento para regenerao do OMI em uso .................. Tabela 8 Investimento para cada tipo de tratamento ........................................ Tabela 9 Reclassificao dos transformadores com OMI a aditivar por classe de tenso .......................................................................................... Tabela 10 Volume de OMI a aditivar nos transformadores reclassificados por classe de tenso ............................................................................ Tabela 11 Volume de leo e investimento necessrio para os possveis tratamentos no OMI em uso ........................................................... Tabela 12 Regenerao e recuperao do OMI ............................................. Tabela 13 Regenerao, recuperao e aditivao do OMI ............................ Tabela 14 Regenerao, recuperao e aditivao do OMI ............................ Tabela 15 Regenerao, recuperao e aditivao do OMI ............................

15 15 15 16 23 40 41 42 43 44 45 45 47 48 49 50 50 51 52

RESUMO

O leo mineral isolante (OMI) o isolante lquido mais utilizado em transformadores de redes de distribuio e de potncia. As condies do OMI podem ser monitoradas pela avaliao de parmetros fsico-qumicos como fator de potncia, teor de gua, ndice de neutralizao, tenso interfacial e rigidez dieltrica. O controle destes parmetros fundamental para tomadas de deciso quanto ao tratamento a ser aplicado no OMI em uso. Para evitar a substituio precoce ou tardia deste fluido por fluido novo, tratamentos de recuperao e regenerao podem ser aplicados. Atualmente as empresas ligadas ao setor eltrico esto optando cada vez mais pelo processo de regenerao por ser uma opo ambientalmente vivel e por agredir menos o meio ambiente em comparao ao processo de incinerao, que o mtodo mais utilizado, ou a substituio por leo novo. No entanto, dependendo do volume de leo a regenerar, o processo pode se tornar oneroso para a concessionria e, medidas para postergar este processo so buscadas por estas empresas. Neste estudo foram classificados transformadores da COPEL, por classe de tenso distintas e condio fsico-qumica do leo, determinando os transformadores que devem ser encaminhados para recuperao (ou secagem) e quais devem ser encaminhados para regenerao do fluido. Foi estimado o custo para cada processo de tratamento. Tambm foi avaliado o custo do procedimento de aditivao do fluido isolante, com tenso interfacial maior que 20 e menor que 25 dina/cm, como proposta economicamente vivel para postergar o processo de regenerao. Comparando o custo para a aditivao do mesmo volume de leo em comparao aos custos de regenerao e de recuperao foi possvel constatar que a concessionria pode economizar um valor considervel se implantar o processo de aditivao nas prticas de manuteno preventiva do OMI em uso no seu parque de transformadores.

Palavras-chave: leo mineral isolante, recuperao, regenerao, manuteno preventiva.

ABSTRACT

Mineral insulating oil (OMI) is the most widely used insulating liquid in distribution grids and electrical power transformers. OMI conditions may be monitored through the evaluation of physical-chemical parameters such as power factor, water content, neutralization index, interfacial tension, and dielectrical rigidity. Controlling these parameters is fundamental for decision making regarding the treatment to be applied to the OMI in use. In order to avoid early or late replacement of this fluid for a new one or one of a different chemical nature, such as, for instance, vegetable insulating oil, recovery and regeneration treatments may be applied. Currently, utility companies are increasingly choosing the regeneration process because it is an environmentally viable option and it is less harmful to the environment in comparison to the incineration process, which is the most used method, or the replacement with new oil. In this study, COPEL electrical power transformers were classified by distinct tension classes and physical-chemical condition of the oil, assessing which transformers should be sent to recovery (drying) and which should be sent for fluid regeneration. The cost for each treatment process was estimated. The cost was also assessed for fluid additivation, with an interfacial tension greater than 20 dyn/cm and lesser than 25 dyn/cm as an economically viable proposal for postponing the regeneration process. By comparing the cost of additivation of the same oil volume with costs of regeneration and recovery, it was possible to conclude that the utilities company might save a considerable amount if it implements the additivation process in preventive maintenance practices of MIO in use in its electrical transformers park. Keywords: mineral insulating oil, recovery, regeneration, predictive maintenance. .

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CAPTULO 1

1.1 JUSTIFICATIVA DO TRABALHO

Para o bom funcionamento dos transformadores de energia sugerido que todos os componentes estejam funcionando conforme determinado nas

especificaes do equipamento. O isolante lquido mais utilizado nos transformadores o leo mineral isolante (OMI) devido ao seu baixo custo em relao aos demais fluidos, como por exemplo, o R-Temp, o silicone e os leos vegetais isolantes. O estado de funcionamento de cada equipamento determinado pela medio das grandezas dinmicas e estticas representativas, que permitem estimar os parmetros caractersticos do seu funcionamento. Por meio do conhecimento do estado de funcionamento de cada equipamento possvel determinar as suas necessidades de manuteno e a poca em que a manuteno deve ocorrer. Os programas de manuteno preventiva em transformadores consistiam em inspeo, teste e aes peridicas em intervalos de tempo normalmente sugeridos pelos fabricantes ou determinados de acordo com a experincia prtica (MORAIS, 2004). Com a prtica da manuteno preditiva, possvel aumentar a

disponibilidade e a confiabilidade dos equipamentos em operao. Para que esta prtica seja a melhor possvel, preciso determinar o custo desta manuteno para a companhia responsvel pelos equipamentos. Segundo Morais (2004), a manuteno baseada no tempo analisando as mquinas desenergizadas de acordo com o agendamento ou horas de funcionamento pode evitar muitas falhas, mas tambm pode causar desligamentos desnecessrios com desperdcio de mo de obra, tempo e dinheiro. A necessidade de manuteno no OMI determinada a partir da anlise dos parmetros quanto as suas condies fsico-qumicas, verificando-se qual tipo de manuteno dever ser feito no leo a partir dos resultados encontrados.

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A COPEL Companhia Paranaense de Energia, possui atualmente em sua rea de concesso no Estado do Paran, 763 transformadores de potncia em subestaes e 315 mil transformadores de distribuio na rede pblica. Estes transformadores acrescidos de disjuntores e reguladores de tenso possuem em seu interior OMI, cujo volume total ultrapassa 25 milhes de litros. Para manufaturar esta quantidade de leo isolante so necessrios em torno de 140 mil litros de petrleo, totalizando aproximadamente 900 mil barris deste recurso no renovvel de origem fssil (COPEL, 2008). Em algum momento esse leo ter sua qualidade comprometida, devendo ser trocado por fluido novo ou tratado pelo processo de regenerao. Para tanto, a companhia precisa conhecer o montante de recursos financeiros a serem destinados para estas finalidades. Neste trabalho foi avaliada a condio do OMI presente nos transformadores da COPEL e estimado o custo dos processos de recuperao (ou secagem) e de regenerao do fluido, comparativamente ao processo de aditivao, para verificar qual a melhor opo econmica para a companhia.

1.2 OBJETIVOS

1.2.1 OBJETIVO GERAL

Estimar o custo para os procedimentos de tratamento do OMI em uso nos transformadores da COPEL baseado nas suas condies fsico-qumicas.

1.2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Identificar os transformadores da COPEL cujo fluido isolante necessita de manuteno.

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Identificar o tipo de tratamento a ser realizado no fluido em funo da classe de tenso dos transformadores. Estimar o volume de OMI a ser tratado pelo processo de regenerao e recuperao (ou secagem). Levantar os custos dos processos de tratamento do OMI em uso no parque de transformadores na COPEL, a saber, regenerao e recuperao. Avaliar o custo do processo de aditivao para estender a vida til do OMI.

1.3 METODOLOGIA

Para este estudo foram analisados os dados referentes aos transformadores da COPEL Companhia de Energia do Paran, constantes no primeiro relatrio de anlise fsico-qumicas do ano de 2008, identificado pelo cdigo ATF 920RA (ANEXO 1), disponibilizados pelo Sr. Silas Batista Gomes Jnior, lotado na Regional de Cascavel. Da listagem apresentada no ANEXO 1, foram selecionados apenas os transformadores pertencentes as classes de tenso de interesse no estudo: 34,5 kV; 69 kV; 138 kV; 230 kV e 525/550 kV, perfazendo um total de 668 transformadores. As variveis analisadas neste trabalho foram o volume (em litros), a tenso interfacial (dina/cm), o fator de potncia a 100 C (%), o teor de gua (ppm) e a rigidez dieltrica (kV) do OMI. Utilizou-se o software Excel (verso 2005) para fazer a classificao do leo nos equipamentos por classe de tenso, com o objetivo de diagnosticar a condio do OMI conforme os valores de referncia para cada varivel. Os Quadros 1 a 3 apresentam os valores limites considerados neste trabalho para a classificao do OMI como bom, a recuperar e a regenerar, respectivamente.

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QUADRO 1 VALORES LIMITES PARA CLASSIFICAO DO LEO COMO BOM


CLASSE DE TENSO DO TRANSFORMADOR (kV) Varivel Unidade 34,5 Teor de gua Rigidez Dieltrica Tenso Interfacial Fator de Potncia a 100 C ppm kV dina/cm % < 30 > 30 > 20 < 15 69 < 25 > 30 > 20 < 15 138 < 25 > 30 > 20 < 15 230 < 25 > 30 > 20 < 15 525/550 < 20 > 35 > 22 < 15

Fonte: Limites definidos pela COPEL para serem utilizados nas amostras de leos minerais isolantes coletadas dos transformadores da companhia.

QUADRO 2 VALORES LIMITES PARA CLASSIFICAO DO LEO COMO A RECUPERAR (OU SECAR)
CLASSE DE TENSO DO TRANSFORMADOR (kV) Varivel Unidade 34,5 Teor de gua Rigidez Dieltrica ppm kV > 30 < 30 69 > 25 < 30 138 > 25 < 30 230 > 25 < 30 525/550 > 20 < 35

Fonte: Limites definidos pela COPEL para serem utilizados nas amostras de leos minerais isolantes coletadas dos transformadores da companhia.

QUADRO 3 VALORES LIMITES PARA CLASSIFICAO DO LEO COMO A REGENERAR


CLASSE DE TENSO DO TRANSFORMADOR (kV) Varivel Unidade 34,5 Tenso Interfacial Fator de Potncia a 100 C dina/cm % < 20 > 15 69 < 20 > 15 138 < 20 > 15 230 < 20 > 15 525/550 < 22 > 15

Fonte: Limites definidos pela COPEL para serem utilizados nas amostras de leos minerais isolantes coletadas dos transformadores da companhia.

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A partir da condio do OMI foi possvel estimar o custo para os processos de regenerao e recuperao para os transformadores classificados em diferentes grupos, utilizando valores fornecidos por prestadores de servios, neste caso, a BRASTRAFO do Brasil e a LORENCINI empresas consultadas no ms de agosto de 2008. Aps essa estimativa foi avaliado o custo do procedimento de aditivao do OMI, que tem por objetivo estender a vida til do fluido e, portanto, postergar o processo de regenerao. Para destinar o leo para aditivao, este deve atender ao limite da tenso interfacial ou ao fator de potncia, definido no Quadro 4. O custo unitrio do processo de aditivao foi fornecido pela empresa BRASTRAFO, prestadora de servios, consultada no ms de agosto de 2008 A partir dos resultados obtidos foi possvel fazer um estudo comparativo entre o custo de cada processo em relao a aditivao, para determinar qual a opo economicamente mais vivel para a concessionria.

QUADRO 4 VALORES LIMITES PARA CLASSIFICAO DO LEO COMO A ADITIVAR


CLASSE DE TENSO DO TRANSFORMADOR (kV) Parmetro Unidade 34,5 Tenso Interfacial Fator de Potncia a 100 C dina/cm % > 20 e < 25 > 15 69 > 20 e < 25 > 15 138 > 20 e < 25 > 15 230 > 20 e < 25 > 15 525/550 > 20 e < 25 > 15

Fonte: Limites definidos pela COPEL para serem utilizados nas amostras de leos minerais isolantes coletadas dos transformadores da companhia.

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CAPTULO 2

2.1 REVISO BIBLIOGRFICA

Os transformadores de distribuio ou de potncia so os elos entre a concessionria de energia eltrica e o consumidor. uma mquina eltrica utilizada, em diversas instalaes, com corrente alternada e sua principal funo transformar um nvel de tenso eltrica em outro. Existem diversas classes de transformadores, de diferentes potncias e aplicaes especficas, no entanto, todos utilizam o mesmo princpio bsico, que o fluxo magntico gerado pela corrente eltrica. Os transformadores de fora so utilizados para gerao, transmisso e distribuio de energia em concessionrias e subestaes de grandes indstrias (GALESI NETO, 1997). Um transformador formado por um ncleo de chapas de ao-silcio, enrolamentos de cobre ou alumnio, materiais isolantes sintticos, papel isolante, leo isolante, um tanque metlico estanque que confina o conjunto e buchas de porcelana de alta e baixa tenso (GALESI NETO, 1997). Segundo Granato (1992), a estimativa de vida de um transformador de em mdia 40 anos a partir de sua energizao. Podem ser monofsicos (Figura 1) ou trifsicos (Figura 2), com tenso nominal primria de 13,2 kV a 34,5 kV, com potncia variando de 5 kVA a 500 kVA (MILASCH, 1984).

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FIGURA 1 Transformador monofsico


Fonte: ROMAGNOLE, 2009.

FIGURA 2 Transformador trifsico


Fonte: ROMAGNOLE, 2009.

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Os transformadores tm como meio isolante principal o sistema leo-papel. Pelo fato do papel e o leo estarem em contato, os produtos de deteriorizao termo-oxidativa do leo isolante em conjunto com a gua intensificam a degradao da celulose, constituinte majoritrio do papel Kraft isolante. A temperatura de operao dos equipamentos uma das caractersticas que determina a velocidade com que o processo de degradao do papel ocorre. O papel deteriorado de forma generalizada implica em reparo extremamente custoso, que quando no realizado pode resultar em falha grave no equipamento (GRANATO, 1992). Muitas vezes e em diversas reas considerada a manuteno com base nas condies de operao do equipamento, a partir do monitoramento de forma contnua ou peridica de alguns parmetros. Monitorando os parmetros para estimar as condies atuais e remanescentes possvel estimar a vida til do equipamento. Este tipo de manuteno proporciona indica aes preventivas (COSTA e BRANDO, 2001). A vida til de um transformador est diretamente relacionada com a deteriorao do papel, devido a ao do calor e do ataque qumico dos produtos de oxidao do OMI (FERNANDES, 1987). Este ltimo aspecto, portanto, est relacionado com a condio do OMI em uso. Para avaliar a condio do OMI em uso, as amostras de leo que so coletadas do equipamento so analisadas em laboratrio, a partir da avaliao de parmetros fsico-qumicos especficos. Com a anlise da tenso interfacial, possvel inferir sobre a condio do leo em uso. Alm da preocupao com o aumento da vida til dos equipamentos preciso considerar o custo para o tratamento do leo, pois em muitos casos no necessria a troca, mas sim um tratamento de recuperao ou de regenerao deste fluido.

2.1.1 SISTEMA DE ISOLAO DE UM TRANSFORMADOR

Segundo Morais (2004), a isolao lquida e a isolao slida de um transformador desempenham papel de fundamental importncia para as condies

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ideais de operacionalidade do equipamento. O isolamento lquido, em sua grande maioria, constitudo pelo OMI e o isolamento slido pelo papel isolante. Tanto o isolamento slido quanto o lquido apresentam processos normais de degradao, ou seja, a partir do momento que o transformador energizado, inicia-se o envelhecimento, ou a degradao, do sistema de isolao leo-papel (FERNANDES, 1987).

2.1.1.1 Isolao Slida

O isolante slido mais usado em transformadores de natureza celulsica, ou seja, de papel. O papel Kraft feito de fibra de madeira; o papel manilha, de fibra de madeira e cnhamo; e o pressboard um papelo com fibra de algodo (MILASCH, 1984). O papel Kraft tem sido muito utilizado nos transformadores como isolante, por ter boas propriedades eltricas e mecnicas quando imerso em OMI. Alm disso, de fcil obteno e seu custo baixo. utilizado em finas camadas que envolvem os enrolamentos ou como espaadores e tubos de alta densidade, fazendo o isolamento entre nveis de tenso (MILASCH, 1984). O envelhecimento, ou a degradao, do papel provoca a perda das caractersticas mecnicas e dieltricas do equipamento. Este envelhecimento da isolao slida se inicia a partir do momento em que o transformador energizado. Produtos de carter cido juntamente com gua provocam a degradao acelerada da celulose e a borra originada deste processo prejudica a transferncia de calor do papel para o leo (FERNANDES, 1987). Um exemplo do estado do papel Kraft isolante envelhecido em OMI, em funo do tempo de envelhecimento, em relao ao papel novo est ilustrado na Figura 3. Aps 2000 horas de envelhecimento acelerado, em frascos fechados, a 170 0C, o papel Kraft isolante apresentou-se totalmente quebradio (McShane C. P., 2001) em relao ao estado do papel novo. Existem trs principais mecanismos de envelhecimento do isolamento slido (BATISTA, 2005):

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1 - O envelhecimento trmico a cadeia da celulose passa por modificaes sob ao do calor, produzindo diminuio da massa molar. Obtm-se como produto final deste envelhecimento gua (H2O), xidos de carbono (CO, CO2), hidrognio (H2) e compostos furnicos. 2 - O envelhecimento oxidativo as ligaes intermoleculares de hidrognio que mantm as cadeias polimricas unidas tornam-se mais fracas. Neste processo de oxidao so produzidos CO, CO2, e H2O, que contribui para uma reao secundria de hidrlise. 3 - O envelhecimento hidroltico a diminuio da massa molar ou o encurtamento da cadeia polimrica acontece na presena de gua e dos compostos cidos provenientes da degradao do OMI, provocando o enfraquecimento das fibras, desidratao e formao de compostos furnicos.

a)

b)

a)

c)

b) Papel envelhecido por 500 h

c) Papel envelhecido por 1000 h

a)

d)

a)

e)

d) Papel envelhecido por 2000 h

e) Papel envelhecido por 4000 h

FIGURA 3 Ilustrao comparativa entre o estado do papel Kraft isolante novo (a) e aps envelhecimento acelerado em OMI por 500 h (b), 1000 h (c), 2000 h (d) e 4000 h (d).
Fonte: Adaptado de McShane C. P. (2001)

Os transformadores devem passar por um pr-tratamento de secagem antes de serem colocados em operao, pois mesmo em equilbrio com as condies

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atmosfricas o papel contm umidade. Os mtodos de secagem mais utilizados segundo Morais (1990) so: 1 - Secagem com ar quente este mtodo provoca danos isolao slida. 2 - Secagem com aquecimento e vcuo o vcuo permite a reduo da temperatura e do tempo de aquecimento diminuindo os danos isolao slida. 3 - Secagem com diferena de presso de vapor o menos agressivo isolao slida e tambm o mtodo mais moderno. 4 - Secagem com aquecimento e passagem de corrente eltrica nos enrolamentos utilizado mais como mtodo auxiliar. 5 - Secagem com circulao de leo aquecido muito utilizado devido facilidade de execuo.

Independente

do

mtodo

utilizado,

umidade

deve

ser

mantida

preferencialmente abaixo de 0,5% no papel e de 20 mg/kg ou menos no leo para um bom desempenho eltrico do sistema papel/OMI (CASTRO JR, 2005).

2.1.1.2 Isolao Lquida

leos de vrias fraes do petrleo tem sido utilizados em equipamentos eltricos desde o sculo XIX. Estes leos se apresentaram como uma boa opo para serem utilizados em equipamentos como transformadores, disjuntores, reatores, religadores etc. O desempenho destes materiais foi melhorando ao longo dos anos, devido aos avanos das tcnicas de refino e aos novos projetos desenvolvidos para os equipamentos em que so utilizados. A tecnologia petrolfera uma das mais avanadas do mundo, o que garante uma evoluo contnua da qualidade de seus derivados (VARTANIAN, 1991). O isolante lquido mais utilizado nos transformadores o OMI, obtido pela destilao do petrleo natural, na frao de 300 a 400 C. Este leo uma mistura de compostos na qual a maioria das molculas constituda por carbono e hidrognio, denominados de hidrocarbonetos. Sua origem pode ser parafnica ou naftnica (CASTRO JR., 2005).

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Segundo Lipstein e Shaknovish (1970), os hidrocarbonetos podem ser divididos em: 1 Hidrocarbonetos parafnicos, que so hidrocarbonetos saturados de cadeia aberta linear ou ramificada (Figura 4).

FIGURA 4 Hidrocarboneto parafnico Fonte: Batista, 2005. 2 Hidrocarbonetos naftnicos, que so hidrocarbonetos saturados de cadeia fechada contendo um ou mais anis (Figura 5).

FIGURA 5 Hidrocarboneto naftnico


Fonte: Batista, 2005.

3 Hidrocarbonetos aromticos, que so hidrocarbonetos contendo um ou mais anis aromticos, podendo apresentar cadeias laterais curtas e longas (Figura 6).

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FIGURA 6 Hidrocarboneto aromtico


Fonte: Batista, 2005.

A Tabela 1 ilustra relaes de composio que so aceitas para identificar o tipo de leo isolante.

TABELA 1 COMPOSIO EM PERCENTUAL DE LEOS PARAFNICOS E NAFTNICOS* Quantidade de compostos (%) Tipo de leo isolante Parafnicos Naftnicos Aromticos

Parafnico

63

29

Naftnico

42

47

11

*Naftnicos (ANP, 03/95), Parafnicos (ANP, 09/88).

O tipo de leo mais utilizado mundialmente o de base naftnica. No entanto apenas 15% das reservas mundiais de petrleo bruto so consideradas de base naftnica, sendo o restante considerado como de base parafnica. Os leos de base naftnica originam-se principalmente das Amricas do Norte e do Sul. Entretanto, os suprimentos de leo naftnicos esto decrescendo, enfatizando a necessidade da utilizao das bases parafnicas (LAURENTINO, 2005). Esse fluido mineral desempenha uma funo importante no isolamento e no resfriamento das partes ativas de um transformador, e, para seu perfeito funcionamento, suas caractersticas fsico-qumicas devem ser preservadas.

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Boa condutividade trmica, boas caractersticas de isolamento eltrico, baixa viscosidade, boa estabilidade trmica, baixa reatividade qumica e resistncia ao fogo so caractersticas fundamentais que o leo isolante para transformador deve apresentar (ABNT NBR 10576, 2006). As propriedades do leo isolante podem sofrer alteraes devido oxidao, umidade, temperatura, instabilidade eltrica e tambm devido ao contato com materiais utilizados na construo de transformadores como papel, verniz, madeira, ar, silcio e papelo (ABNT NBR 10576, 2006). Em condies normais de uso existe uma degradao lenta das propriedades do leo isolante, contudo, quando o transformador submetido a distrbios eltricos e trmicos, o leo pode apresentar nveis de degradao acelerados (ABNT NBR 10576, 2006). Em decorrncia da degradao do OMI so gerados lcoois, aldedos, cetonas, steres, cidos, sabes metlicos e gua, oriundos das reaes entre hidrocarbonetos instveis e oxignio, hidroperxidos e perxidos (BASSETTO FILHO, 1988). A estabilidade dos leos isolantes oxidao depende em parte de sua estrutura bsica, ou mais especificamente, da base do petrleo utilizado para produzir o leo. As tcnicas de refino tambm so decisivas na qualidade do produto final (LAURENTINO, 2005). A Figura 7 ilustra o estado do OMI novo e de amostras de OMI em uso. A cor amarelada do OMI em uso um dos indicativos da sua degradao. As anlises do leo em servio no seguem uma nica periodicidade, e esta depende do tipo de transformador, funo, classe de tenso e condies de servio do equipamento. Podem ocorrer e/ou haver no leo mudanas de cor, formao de compostos cidos, presena de metais e/ou compostos metlicos. Todos esses fatores interferem no bom funcionamento do equipamento, diminuindo a sua vida til (ABNT NBR 10576, 2006).

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a)

b)

c)

FIGURA 7 Ilustrao do estado do OMI novo (a) em comparao ao OMI degradado, em uso (b) e (c). Fonte: a autora.

2.1.2 CARACTERSTICAS FSICO-QUMICAS PARA MONITORAR A CONDIO DO OMI EM USO

Para garantir as condies operacionais dos transformadores e manter ou ampliar a vida til desses equipamentos, muito importante o monitoramento das propriedades fsico-qumicas do fluido isolante. Na prtica, os parmetros monitorados para controlar a condio do OMI em uso so a tenso interfacial (dina/cm), o teor de gua (ppm), o fator de potncia (%), o ndice de neutralizao (mg KOH/g) e a rigidez dieltrica (kV). Estes parmetros, apresentados a seguir, traduzem as condies imediatas do leo em uso, sendo complementados com outras anlises apenas nos casos de obteno de valores fora dos limites de utilizao, ou em casos particulares de algum estudo especfico.

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2.1.2.1 Tenso Interfacial

A tenso interfacial uma medida indireta da concentrao de substncias polares presentes no OMI. Estas substncias prejudicam as propriedades dieltricas do leo, alm de contriburem para seu envelhecimento precoce (MILASCH, 1984). A tenso interfacial no sistema gua-leo visa exatamente inferir sobre a quantidade de substncias polares presentes no leo, uma vez que tais substncias tendem a concentrar-se na interface do sistema. Quanto maior a concentrao de substncias polares, menor o valor da tenso interfacial do OMI. A medida sistemtica da tenso interfacial dos leos em uso, tambm se torna uma forma de acompanhar o envelhecimento, pois o processo oxidativo est diretamente relacionado com o aumento da polaridade do meio (ABNT NBR-6234, 1965). Segundo a norma ABNT NBR 10576, a tenso interfacial entre o leo e a gua um ensaio para deteco de contaminantes polares solveis e produtos de oxidao. Em transformadores sobrecarregados a deteriorao dos materiais rpida, tornando-se a tenso interfacial uma ferramenta importante na deteco da deteriorao do OMI. O valor limite mnimo para a tenso interfacial a 25 C de 40 mN/m para OMI. O decrscimo brusco na tenso pode indicar incompatibilidade do leo mineral com algum material do equipamento (ABNT NBR-6234, 1965). Quando utilizado leo novo e a tenso interfacial apresentar valores baixos, da ordem de 18 a 20 dina/cm (ABNT NBR-6234, 1965), este ensaio pode ser indicativo de m qualidade do leo ou contaminao. precisa ento ser trocado ou regenerado. O leo nestas condies

2.1.2.2 Teor de gua

O teor de gua medido em partes por milho (ppm), ou seja, expressa a quantidade de litros de gua para cada um milho de litros de leo (MILASCH,1984).

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A quantidade de umidade presente nos lquidos isolantes depende da forma como este lquido foi manipulado e de sua estrutura qumica, isto , fluido polar, como, por exemplo, o leo vegetal isolante apresenta maior afinidade com a gua do que o fluido apolar, neste caso o OMI (WILHELM, 2008). A quantidade de umidade permitida de no mximo 35 ppm para OMI novo. Para leos novos, um teor elevado de umidade (acima de 35 ppm) indica que as condies de fabricao e principalmente de manipulao no foram adequadas. Para os leos em uso, o teor de umidade elevado pode ser indicativo de problemas com a vedao dos equipamentos (ABNT NBR-5755, 1984). Segundo a norma ABNT NBR 10576 (2006), o OMI submetido a um tratamento termo-vcuo antes de ser colocado no transformador, para que o teor de gua seja igual ou inferior ao valor limite aceitvel, 35 ppm. As causas mais comuns, responsveis pelo aumento do teor de gua na isolao so a umidade proveniente da atmosfera e a degradao da celulose e do leo. Como as molculas de gua participam da degradao do isolamento celulsico, haver, consequentemente, uma diminuio na vida til do equipamento, com o aumento da concentrao de gua no leo.

2.1.2.3 Fator de Potncia

O fator de potncia do leo aumenta com a temperatura e com a quantidade de substncias polares provenientes da deteriorao do leo. O fator de potncia d uma idia da intensidade da corrente que flui pelo leo e que uma medida de sua contaminao e de sua deteriorao (MILASCH,1984). No OMI as perdas dieltricas esto relacionadas com a presena de compostos polarizveis oriundos dos diversos materiais constituintes do

equipamento ou do processo oxidativo no meio hidrocabnico. Sendo assim o acompanhamento da variao do fator de potncia pode determinar a qualidade do sistema em termos do grau de envelhecimento do leo. O fator de perdas dieltricas uma medida de qualidade do dieltrico. Quanto menor, mais prximo este se encontra de um sistema ideal.

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Os valores limites so determinados para 25 C, 90 C e 100 C, sendo os valores limites aceitveis iguais a 0,05%; 0,40%; e 0,50%, respectivamente (ABNT NBR-12133, 1991). Segundo a norma ABNT NBR 6324, o fator de potncia mede a contaminao do leo por gua e a presena de contaminantes slidos ou solveis. uma indicao das perdas dieltricas no leo, sendo considerado melhor quanto menor forem estas perdas.

2.1.2.4 ndice de Neutralizao

O ndice de neutralizao a medida da quantidade de hidrxido de potssio (KOH) necessria para neutralizar os constituintes cidos presentes em 1g de leo. Os compostos cidos a partir de certa concentrao reagem com materiais de construo do equipamento, principalmente com o papel do isolamento slido. Estes compostos podem ainda formar borra dificultando a transferncia de calor para o meio ambiente, depositando-se na parte ativa ou nos trocadores de calor. Isto faz com que diminua a vida til do equipamento. Para o leo em uso, o ndice de neutralizao uma medida indireta do grau de oxidao do leo. O limite mximo permitido no recebimento de OMI novo de 0,03 mg KOH/g tanto para os leos parafnicos quanto naftnicos (ANP, 2005).

2.1.2.5 Rigidez Dieltrica

A rigidez eltrica a tenso alternada medida em kV, na qual ocorre a descarga disruptiva na camada de leo situada entre dois eletrodos e em condies perfeitamente determinadas. Mede a capacidade de um lquido isolante resistir ao impacto eltrico sem falhar. considerada uma medida indireta das impurezas contidas no leo (MILASCH, 1984). No caso de leo novo, pode se usado para avaliar o processo de secagem ao qual o leo foi submetido, sendo um indicativo das condies de manuseio,

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transporte e armazenagem. Para leo em servio, a verificao da rigidez muito importante para avaliar a funo isolante do lquido. O processo de envelhecimento do OMI no pode ser avaliado simplesmente pelo acompanhamento da rigidez dieltrica do leo em uso, pois a presena de produtos de oxidao (lcoois, aldedos e cetonas) no afeta os valores obtidos. Os dois fatores que influenciam na rigidez dieltrica de um leo mineral so a presena de gua e de material particulado. A rigidez dieltrica pouco afetada pela gua dissolvida no OMI. No entanto a gua livre, em suspenso, no leo diminui acentuadamente sua rigidez dieltrica. Para o leo novo a diminuio da rigidez indicativo das condies de manuseio, transporte e armazenagem a que foi submetido. Para leos em servio, reflete as condies de operao do equipamento, principalmente do processo de secagem (ABNT NBR 10859, 1989).

2.2

TRATAMENTOS APLICADOS AO LEO MINERAL ISOLANTE EM USO

Para garantir o aumento da vida til do equipamento e diminuir a quantidade de descarte de resduos, de extrema importncia a aplicao de tratamentos no OMI em uso para recompor suas propriedades fsico-qumicas (BASSETTO, et al., 1991). O processo usado para tratar o OMI em uso, visando a remoo de produtos de oxidao, denominado de regenerao. O processo usado simplesmente para remover a gua livre presente no OMI denominado de recuperao ou secagem. Segundo Ferreira (1996) no existe uma poca definida, a partir da primeira utilizao do leo, para submet-lo a algum tratamento ou processo. Este tempo varia com as condies do equipamento e a base mineral utilizada. Como o setor eltrico mantm um volume muito grande de leo em uso, necessrio um controle de qualidade contnuo deste fluido para decidir quando este deve ser tratado. O fluxograma da Figura 8 mostra a sequncia de procedimentos para a destinao do leo em uso a partir da anlise da sua condio:

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OMI EM USO

ANALISAR A CONDIAO DO FLUIDO

VERIFICAR OS VALORES DOS PARMETROS DOS ENSAIOS

SIM
OK?

CONTINUA EM USO

NO

TRATADO

TROCADO

FIGURA 8 Procedimentos adotados para a anlise do OMI em uso. Fonte: a Autora.

2.2.1 RECUPERAO OU SECAGEM DO OMI

O processo de recuperao ou secagem do OMI um processo empregado pela maioria das empresas ligadas ao setor eltrico. Na secagem por termo-vcuo, que o mtodo tradicional, a retirada da umidade e dos gases dissolvidos feita utilizando uma mquina chamada termovcuo, a qual possui um conjunto de resistncias para aquecimento do leo e uma cmara de vcuo onde so retirados gases dissolvidos e umidade. uma ao corretiva aplicada quando o leo apresenta elevado teor de gua e/ou de partculas que causam diminuio de sua rigidez dieltrica. Este tratamento proporciona uma elevao na rigidez dieltrica, onde os contaminantes (gua e partculas), so reduzidos a valores adequados e tambm h reduo no teor de gases dissolvidos (BRASTRAFO DO BRASIL, 2008).

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Para estimar o custo a ser despendido quando o tratamento do OMI em uso for a recuperao, devem ser consideradas as seguintes variveis pela concessionria de energia, quando o tratamento for realizado em campo, no equipamento energizado: o volume de leo a ser recuperado, o valor do servio terceirizado por litro de leo tratado, e o valor dos ensaios de laboratrio necessrios para controlar o teor de umidade do OMI tratado. A secagem de OMI por meio de adsorventes uma tecnologia recente que ainda est sendo testada por algumas concessionrias de energia e prestadores de servio, em equipamentos energizados.

2.2.2 REGENERACAO DO OMI

Quando a qualidade do OMI em uso estiver comprometida, a equipe de manuteno pode substituir este leo por leo novo ou optar pelo processo de regenerao. A deciso de aplicar um processo de regenerao no lugar de substituir o leo em uso por fluido novo basicamente econmica, quando considerados os fatores custo e qualidade do fluido isolante. Para estimar o custo a ser despendido, quando a deciso for a regenerao do OMI em uso, devem ser consideradas as seguintes variveis pela concessionria de energia: o volume de leo a ser regenerado, o valor do servio terceirizado por litro de leo tratado, o valor dos ensaios de laboratrio necessrios para controlar a condio do leo tratado, o valor do transporte e o valor para estocagem deste leo. Os processos de regenerao mais usados so os de contato e de percolao, conforme descritos na seqncia: 1) Processos por contato bateladas de leo quente so misturados com material adsorvente (terra fuller ou bauxita ativada) e agitadas durante certo intervalo de tempo. Aps decantao, o leo filtrado para separ-lo do adsorvente. O procedimento repetido at que o OMI atinja o grau desejado de regenerao. 2) Processo por percolao o leo passa por um leito de material adsorvente pela ao da gravidade ou presso. Pelo fato do processo por

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gravidade ser muito lento, mais usual a utilizao de sistemas filtrantes por presso (VASCONCELLOS, 2001).

O processo de percolao por gravidade baseia-se na utilizao de trs tanques instalados em alturas diferentes para forar o leo a mover-se de um tanque para o outro por presso hidrosttica. O tanque mais elevado contm o leo a ser tratado. No tanque seguinte, encontra-se a terra adsorvente. No tanque do nvel inferior recolhido o leo regenerado aps sua passagem pelo material adsorvente. O processo de percolao por presso semelhante ao anterior, diferenciando-se apenas no processo de passagem do leo pelo material adsorvente, que neste caso forado, com auxlio de bombas. Dessa forma, volumes maiores de leo num perodo de tempo menor podem ser processados (MARTINS, 2007). Na unidade regeneradora utilizada na COPEL (Figura 7) o OMI em uso circula por colunas contendo terra Fuller (mtodo de percolao), por um filtro particulado e por um filtro desumidificador. A substituio do filtro desumidificador determinada aps o monitoramento do teor de gua na entrada e na sada da mquina. Para a tenso interfacial considerado o valor mnimo de 20 dinas/cm e o valor mximo de 30 ppm para o teor de gua. No h necessidade de superviso, pois essa mquina foi projetada para operao contnua por um perodo que permita a passagem de todo o volume de leo pelo menos 6 vezes pela mquina regeneradora. A entrada e a sada da regeneradora so constitudas pelas mangueiras de suco, que conectada na vlvula principal inferior, e de descarga do registro, localizada na parte superior do transformador, respectivamente (FRANCH et al, 2006).

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FIGURA 9 Regeneradora em funcionamento na cidade de Cascavel. Fonte: Franch et al (2006)

2.2.3 ADITIVAO DO OMI

Segundo Wilhelm e colaboradores (2008), para estender a vida til do OMI e diminuir a quantidade de leo a regenerar, assim como, minimizar o valor investido pela empresa, possvel adicionar aditivos antioxidantes ao OMI em uso, procedimento este denominado de aditivao. Considera-se este procedimento como uma etapa anterior ao da regenerao. A aditivao feita a partir da adio de um inibidor de oxidao ao OMI. O inibidor de oxidao mais utilizado o DBPC (di terc butil para cresol). um inibidor fenlico que reage preferencialmente com os radicais livres e perxidos oriundos da degradao do OMI formando produtos mais estveis, ou seja, no evita, mas retarda a oxidao do fluido isolante. A concentrao mxima permissvel do DBPC que pode ser adicionada ao (VASCONCELLOS, 2001). A COPEL (Companhia Paranaense de Energia), realizou um estudo em 2008 com o objetivo de estender a vida til do OMI e de postergar a etapa de regenerao deste (WILHELM, 2008). Neste estudo o aditivo antioxidante sinttico DBPC foi adicionado a leos minerais isolantes de diferentes bases em uso na OMI de 0,30 0,03% (massa/massa)

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COPEL, os quais apresentavam tenso interfacial de aproximadamente 25 dina/cm. Tambm foi avaliado o efeito da readitivao de leos em uso que apresentavam uma concentrao de antioxidante remanescente inferior a 0,3%. A esses leos foi adicionada uma carga complementar do aditivo antioxidante para que a concentrao final atingisse 0,3% (valor permitido pela ANP). Segundo esse estudo, os leos foram regenerados em laboratrio em dois processos consecutivos, denominados de 1 e 2 regenerao, sendo aps, submetidos a ensaios de envelhecimento acelerado. Foi observado que a no adio do antioxidante ao leo regenerado, proveniente da 1 regenerao e da 2 regenerao, fez com que o OMI submetido a um processo de envelhecimento acelerado atingisse uma tenso interfacial igual a 25 dina/cm em menos de 24 horas de envelhecimento. O leo proveniente da 1 regenerao, que foi aditivado com DBPC e que apresentava uma tenso interfacial em torno de 35 dina/cm, levou em torno de 192 horas para atingir a tenso interfacial do leo no regenerado, ou seja, 25 dina/cm, enquanto que o leo da 2 regenerao, que foi aditivado com DBPC e com tenso interfacial acima de 40 dina/cm, levou em torno de 288 horas. Os resultados obtidos neste estudo demonstraram que houve uma resposta satisfatria quanto a ao do antioxidante, que pde ser comprovada pela comparao do desempenho do leo regenerado envelhecido na presena e na ausncia do aditivo DBPC. Diante disto, os pesquisadores concluram que o aditivo antioxidante DBPC foi eficiente na extenso da vida til dos leos minerais isolantes em uso testados, os quais apresentavam tenses interfaciais, antes da regenerao, da ordem de 25 dina/cm. Neste mesmo estudo, os pesquisadores do LACTEC (Instituto de Tecnologia para o Desenvolvimento), que realizaram o estudo para a COPEL, envelheceram em laboratrio, por meio de ensaios acelerados, leos minerais regenerados e aditivados com 0,3% de DBPC. O envelhecimento foi cessado quando os leos atingiram uma tenso interfacial de aproximadamente 25 dina/cm. Foi determinado a concentrao de DBPC remanescente nestes leos envelhecidos e adicionadas novas cargas do aditivo antioxidante, processo denominado de readitivao, para recompor a concentrao de DBPC em 0,3%. E, realizado outro envelhecimento nesse leo readitivado. Foi observado que a readitivao mostrou-se eficiente nos leos com tenses interfaciais de 24,2 dina/cm e teor de DBPC remanescente de 0,05% e tenso interfacial de 27,8 dina/cm e 0,11% de DBPC remanescente. Com

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base nestas informaes, a COPEL definiu valores limites para a tenso interfacial e o fator de potncia do OMI em uso visando a classificao do leo como a aditivar. Esses valores limites esto apresentados no Quadro 4 (pgina 16).

2.3 MANUTENES REALIZADAS NOS TRANSFORMADORES

Segundo Comitti (2004), por muitas vezes os tcnicos de manuteno ainda confundem a nomenclatura utilizada para definir os tipos de manuteno. A partir da conceituao, feita a escolha pelo tipo mais conveniente para um determinado equipamento, neste caso para transformadores de potncia.

2.3.1 MANUTENO CORRETIVA

Segundo Comitti (2004) a manuteno corretiva pode ser de dois tipos: Manuteno corretiva no planejada a correo da falha de maneira aleatria, sendo o desempenho menor que o esperado e aps a ocorrncia do fato. Causa perdas de produo e extenso de danos maiores no equipamento, o que implica em altos custos. Manuteno corretiva planejada a correo realizada em funo de um acompanhamento detectivo ou at pela deciso gerencial de operar o equipamento at a falha. Por ser planejada mais barata, mais segura e mais rpida que a manuteno corretiva no planejada.

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2.3.2 MANUTENO PREVENTIVA

Segue um planejamento baseado em intervalos podendo ser chamada de preventiva sistemtica. Normalmente os intervalos so menores que o necessrio, o que implica em troca desnecessria de peas. Estes intervalos so na maioria das vezes sugeridos pelos fabricantes ou determinados por experincia anterior. Consiste na realizao de testes de rotina e na execuo de servios como medio de perdas dieltricas, de resistncia, de isolao e dos enrolamentos, anlises fsicoqumicas e cromatogrficas do leo, monitoramento manual ou automtico da temperatura e do carregamento, tratamento, troca ou regenerao do leo isolante e limpeza dos terminais entre outros (MORAIS, 2004). Tem grande aplicao em equipamentos cuja falha pode provocar catstrofes ou riscos ao meio ambiente, sistemas complexos e/ou de operao contnua ou locais onde no possvel fazer inspeo preditiva/detectiva.

2.3.3 MANUTENO PREDITIVA

A manuteno preditiva dos transformadores contribui para a maior disponibilidade dos equipamentos no sistema quando ela executada de forma planejada e sistemtica, garantindo que a necessria interveno venha a acontecer somente no momento preciso, no menor tempo possvel, visando reduzir os riscos de uma interrupo no-programada de energia ao sistema (ABNT NBR 5356, 1981). Baseia-se no acompanhamento e na avaliao quantitativa do estado de funcionamento dos equipamentos, determinando as necessidades de manuteno e a poca em que a manuteno deve ocorrer. Sua principal funo monitorar os parmetros eltricos, mecnicos, a temperatura e a viscosidade do leo dentre outros componentes que fazem parte do transformador. Os programas de manuteno preditiva so capazes de identificar se o sistema est funcionando da maneira correta ou no, identificando as falhas de

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funcionamento sem a necessidade de interveno no processo produtivo e de modo que a interveno corretiva possa ser programada com antecedncia

proporcionando alguns benefcios (BARRETO Jr. et al., 2008): Aumento de segurana e disponibilidade dos equipamentos com reduo dos riscos de acidentes e interrupes inesperadas da produo. Eliminao da troca prematura de componentes com vida til remanescente ainda significativa. Reduo dos prazos e custos das intervenes pelo conhecimento antecipado dos defeitos a serem corrigidos. Aumento da vida til dos equipamentos e componentes pela maioria das condies de instalao e operao.

A manuteno preditiva a mais moderna tcnica de manuteno em uso e consiste em acompanhar, periodicamente, as caractersticas e propriedades dos diversos componentes de um equipamento e proceder a uma interveno quando verificado que este se encontra na iminncia de falhar. Baseia-se no

acompanhamento peridico e sistemtico das propriedades do lquido isolante (BARRETO Jr. et al., 2005). Este tipo de manuteno propicia ainda uma produo mais limpa, mais eficiente e tambm, a reduo de desperdcios, o que traz como resultados a preservao ambiental, o aumento da lucratividade financeira e o respeito natureza. Permite que possveis acidentes possam ser detectados e evitados antes que ocorram, por exemplo, acidentes com vazamentos de leo de resfriamento de transformadores, rupturas de eixos ou barragens entre outros, que podem colocar em risco a sade humana e o meio ambiente.

2.3.4 COMPOSIO DE CUSTO PARA MANUTENO DO LEO MINERAL ISOLANTE

Conforme j citado, para formar a composio do custo quando a deciso for a recuperao do OMI em uso e o tratamento for realizado em campo no

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equipamento energizado, a concessionria de energia ir despender um valor no qual devem ser consideradas as seguintes variveis (informaes obtidas das empresas BRASTRAFO e LORENCINI): O volume de leo a ser recuperado. O valor do servio terceirizado por litro de leo tratado. O valor dos ensaios de laboratrio necessrios para controlar o teor de umidade do leo tratado.

Para estimar o custo que a concessionria de energia dever destinar quando a deciso for a regenerao do OMI, devem ser consideradas as seguintes variveis: O volume de leo a ser regenerado. O valor do servio terceirizado por litro de leo tratado. Os equipamentos utilizados. O valor pago aos operadores que fazem o tratamento. O valor dos ensaios de laboratrio necessrios para controlar e analisar a condio do leo a ser regenerado. O valor do transporte. O valor para estocagem deste leo.

Para estimar o custo que a concessionria de energia dever destinar quando decidir fazer o procedimento da aditivao do OMI utilizando o antioxidante DBPC numa concentrao de 0,3% (m/m), devem ser consideradas as seguintes variveis: O volume de leo a aditivar. O custo do produto. O equipamento utilizado. O deslocamento e a hospedagem dos profissionais para execuo do servio.

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CAPTULO 3

3.1 RESULTADOS E DISCUSSO

Os transformadores descritos no Anexo 1, foram inicialmente agrupados em cinco classes de tenso, conforme mencionado no Item 1.3. A saber: 34,5 kV, 69 kV, 138 kV, 230 kV e 525/550 kV. A classe de tenso 34,5 kV foi composta por 399 transformadores, a classe 69 kV, por 81 transformadores, para 138 kV, 99 transformadores, 230 kV, 53 transformadores e para 525/550 kV

36 transformadores. Para esta ltima classe de tenso foram descartados 7 transformadores por no apresentarem o valor de uma das variveis estudadas. A classe 525/550 kV ficou ento com 29 transformadores. Do total de 780 transformadores constantes no relatrio do Anexo 1, foram classificados para o estudo 661, os outros 119 foram descartados por no pertencerem s classes de interesse deste estudo. Na seqncia, a condio do fluido isolante, leo mineral, dos

transformadores foi avaliada tendo como base os ensaios e respectivos valores limites constantes nos Quadros 1 a 3 (pgina 15), sendo o OMI classificado em BOM, A RECUPERAR e A REGENERAR. Os equipamentos com leo bom atenderam as especificaes de todas as variveis. Os transformadores com leo a recuperar atenderam as especificaes para as variveis teor de gua ou rigidez dieltrica. Os equipamentos com leo a regenerar atenderam a varivel tenso interfacial ou fator de potncia. Do total de 661 transformadores analisados, 441 apresentaram o OMI na condio bom, o que equivale a 67% dos equipamentos; 145 para a condio leo a recuperar representando 22% e 75 para a condio leo a regenerar, representando 11% (Tabela 2 e Grfico 1).

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TABELA 2 CLASSIFICAO DOS TRANSFORMADORES EM FUNO DA CONDIO DO OMI


Condio do OMI Bom A recuperar A regenerar Total
Fonte: Autora

Nmero de transformadores 441 145 75 661

GRFICO

CLASSIFICAO PERCENTUAL TRANSFORMADORES EM FUNO CONDIO DO OMI

DOS DA

100
Classificao dos Transformadores (%)

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Bom A recuperar
Classificao do OMI

67

22 11

A regenerar

Fonte: Autora

O volume total de leo em uso nos 661 transformadores estudados de aproximadamente 8,5 milhes de litros. A partir da anlise da condio fsico-qumica do fluido em uso, utilizando os valores limites constantes nos Quadros 1 a 3, foi possvel verificar o volume de leo para cada condio: Bom, a Recuperar e a Regenerar. O volume de leo classificado como bom representa 69% do total, o volume classificado como a recuperar representa 24% e o classificado como a regenerar, 7%, conforme demonstrados na Tabela 3 e no Grfico 2.

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TABELA 3 CLASSIFICAO DO VOLUME DE OMI EM FUNO DE SUA CONDIO Condio do OMI Volume de leo (milhes litros) Bom A recuperar A regenerar Total
Fonte: Autora

5.800 2.100 546 8.446

GRFICO 2 CLASSIFICAO PERCENTUAL DO VOLUME DE OMI EM FUNO DE SUA CONDIO


100 90 80

Volume de OMI (%)

70 60 50 40 30 20 10 0

69

24 7

Bom

A recuperar
Classificao do OMI

A regenerar

Fonte: Autora

O fluido isolante dos equipamentos de cada uma das classes de tenso tambm foi analisado de acordo com sua condio fsico-qumica, tendo como base os ensaios e respectivos valores limites constantes nos Quadros 1 a 3 (pgina 14). Os resultados obtidos esto mostrados na Tabela 4 e no Grfico 3.

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TABELA 4 CLASSIFICAO DOS TRANSFORMADORES POR CLASSE DE TENSO EM FUNO DA CONDIO DO OMI. Condio do OMI Bom A recuperar A regenerar Total
Fonte: Autora

Classificao dos transformadores por classe de tenso (kV) 34,5 297 46 56 399 69 60 15 6 81 138 8 80 11 99 230 47 4 2 53 525/550 29 0 0 29

GRFICO 3 CLASSIFICAO PERCENTUAL DOS TRANSFORMADORES POR CLASSE DE TENSO EM FUNO DA CONDIO DO OMI
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 34,5 69 138 230 525/550 Classe de Tenso (kV) Bom
Fonte: Autora

Classificao dos Transformadores (%)

A recuperar

A regenerar

Para a classificao dos transformadores em funo da classe de tenso, pode-se verificar na Tabela 4 e no Grfico 3, que a maioria dos equipamentos das classes 34,5 kV (74% dos transformadores), 69 kV (74% dos transformadores) e 230 kV (89% dos transformadores) apresentaram o OMI na condio bom. Na classe 138

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kV, apenas 8% dos equipamentos apresentam o leo bom e na classe (525/550) kV, todos (100%) esto com o leo isolante bom. Quanto a condio do OMI como a recuperar, a maioria dos equipamentos (81%) na classe 138 kV necessitam deste procedimento, seguido de 18% na classe 69 kV, 12% na classe 34,5 kV e 8% na classe 230 kV. Considerando o volume do leo em cada transformador pertencente s classes de tenso investigadas neste estudo, informado no relatrio do Anexo 1, foi estimado o volume total de leo para cada condio apresentada pelo fluido em funo das diferentes classes de tenso. Classificando somente o fluido que necessita de tratamento, o volume de leo a recuperar de 2.070 milhes de litros, o que representa 79% do volume total de leo confinado nos equipamentos analisados que necessitam de tratamento. O volume de leo a regenerar de 546 mil litros ou 21% do volume total (Tabela 5).

TABELA 5 VOLUME DE OMI A RECUPERAR E A REGENERAR NOS TRANSFORMADORES EM FUNO DA CLASSE DE TENSO
Classe de Tenso (kV) 34,5 69 138 230 Total %
Fonte: Autora

Volume de leo (mil l) na condio: A Recuperar 110 118 1.661 181 2.070 79 A Regenerar 131 96 235 84 546 21

Para estimar o custo de recuperao (ou secagem) do leo, foi considerado o sistema de tratamento por termovcuo para cada perodo de 12 horas trabalhadas, incluindo translado e outras despesas, em um nico valor de R$ 1,25 (um real e vinte e cinco centavos) por litro de leo tratado. Segundo o Sr. Dagoberto Lorencini, diretor da empresa LORENCINI, este valor por litro pode ser maior, se o volume de leo a ser tratado for inferior a 20.000 litros. Como o volume de leo a ser tratado neste estudo foi superior a 20.000 litros, considerou-se o valor fornecido pela

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LORENCINI (R$ 1,25). Este valor pode ser ainda menor devido ao grande volume de leo a ser tratado. A Tabela 6 mostra o valor a ser investido no tratamento de recuperao do OMI em uso nos transformadores avaliados. O total a ser investido, para recuperar os 2.070 milhes litros de OMI de R$ 2.600 milhes.

TABELA 6 VALOR DO INVESTIMENTO PARA RECUPERAO DO OMI EM USO


Classes de tenso (kV) 34,5 69 138 230 Total
Fonte: Autora

Volume (mil l.) 110 118 1.661 181 2.070

Custo (mil R$)* 148 148 2.076 227 2.599

* Custo do tratamento = R$ 1,25/l.

Para estimar o custo do processo de regenerao do leo em uso, foi considerada neste processo, segundo informaes do Sr. Dagoberto da empresa LORENCINI, a necessidade da substituio do leo em servio por outro leo e a utilizao de equipamento mvel e automtico. Levando em conta os ensaios e valores limites especificados pela COPEL (Quadros 1 a 3, pgina 14), a LORENCINI orou este servio em R$ 1,47 (um real e quarenta e sete centavos) por litro de leo regenerado, denominado neste trabalho de custo mnimo, e em R$ 1,80 (um real e oitenta centavos) por litro de leo, denominado neste trabalho de custo mximo. A variao deste custo funo da condio do OMI. Quanto mais degradado o leo em uso estiver, indicado pelo valor da tenso interfacial, mais caro ser o tratamento de regenerao (R$ 1,80/l). Considerando um custo mdio de R$ 1,63/l a regenerao a ser feita nos 546 mil litros de OMI (Tabela 7) requer um investimento mdio de R$ 892 mil, reais. Pode-se chegar a um valor de R$ 982 mil reais, considerando o custo mximo de R$ 1,80/l, repassado pela empresa LORENCINI.

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TABELA 7 VALOR DO INVESTIMENTO PARA REGENERAO DO OMI EM USO


Classe de tenso Volume de OMI Custo Mnimo Custo Mdio Custo Mximo (kV) 34,5 69 138 230 Total (mil l) 131. 96 235 84 546 (mil R$) 193 141 345 123 802
*

(mil R$) 214 157 384 137 892


*

**

(mil R$) 236 172 423 151 982

***

Custo mnimo unitrio = R$ 1,47 *Valor mdio do custo mnimo e mximo = R$ 1,64 Fonte: Autora.

Custo mximo unitrio = R$ 1,80

Considerando para anlise os custos mdios do processo de regenerao, na Tabela 8 esto apresentados os investimentos que sero necessrios para o tratamento do OMI nos transformadores avaliados neste estudo.

TABELA 8 INVESTIMENTO PARA CADA TIPO DE TRATAMENTO


Tipo de Manuteno A recuperar A regenerar Total
Fonte: Autora

Investimento (milhes R$) 2.587 892 3.479

Para que seja feito o tratamento especfico para cada transformador selecionado, preciso um investimento total de R$ 3.479 milhes de reais. Deste total, 74% ou R$ 2.587 milhes so destinados a recuperao do OMI e 26% ou R$ 892 mil reais destinados a regenerao. Porm este valor para regenerao pode ser menor que R$ 1,63 real por litro ou at mesmo que R$ 1,47 real devido ao grande volume a ser tratado.

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3.1.1 CONSIDERAES SOBRE A ADITIVAO

Uma queixa comum por parte da concessionria que precisa fazer o tratamento do OMI em seus transformadores o alto valor a ser investido nos processos de regenerao deste fluido. Mediante esta questo, uma opo para estender a vida til do fluido em uso e, portanto retardar ao mximo o processo de regenerao, pode ser analisada a partir do procedimento de aditivao estudado pela COPEL (WILHELM, 2008). Considerando a tenso interfacial maior que 20 e menor que 25 dina/cm como parmetro limite (Quadro 4, pgina 15), foi possvel, ento, reclassificar os transformadores que apresentaram o leo como BOM e a RECUPERAR (Tabela 2, pgina 40) e que poderiam ser aditivados, visando estender a vida til do OMI. O objetivo desta iniciativa de postergar ao mximo o processo de regenerao ao qual o leo inevitavelmente ser submetido quando a tenso interfacial atingir o valor limite definido no Quadro 3 na pgina 15 (menor que 20 dina/cm). Segundo a BRASTRAFO (2009), a aditivao considerada um processo de custo relativamente baixo. Esta empresa orou o procedimento em R$ 0,60 (sessenta centavos) por litro de leo, utilizando o antioxidante DBPC numa concentrao de 0,3% (m/m). O custo para a aditivao do OMI utilizando o DBPC foi composto pelo valor do produto, o equipamento utilizado, o deslocamento e a hospedagem dos profissionais para execuo do servio. Dos 441 transformadores classificados com o OMI Bom (Tabela 2, pgina 40), 65 foram reclassificados com o leo em condio de ser aditivado (Tabela 9, pgina 47), corresponde a 538 mil litros de leo, ou seja, a tenso interfacial maior que 20 e menor que 25 dina/cm. Para os 145 transformadores classificados com o OMI como a recuperar (Tabela 2, pgina 40), 30 deles foram reclassificados com o OMI a Aditivar (Tabela 9, pgina 47) num total de 298 mil litros de leo. A Tabela 9 e o Grfico 4, ilustram tambm o nmero de transformadores e o percentual correspondente para as classes de tenso 34,5, 69, 138 e 230 kV, nas quais o OMI foi reclassificado em a Aditivar.

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TABELA 9 RECLASSIFICAO DOS TRANSFORMADORES COM OMI A ADITIVAR POR CLASSE DE TENSO
Classe de Tenso (kV) 34,5 69 138 230 Total Total Geral
Fonte: a Autora

Nmero de transformadores reclassificados com OMI a Aditivar Bom 41 12 9 3 65 % 63 18 14 5 100 95 A Recuperar 16 5 7 2 30 % 53 17 23 7 100

GRFICO 4 RECLASSIFICAO DOS TRANSFORMADORES COM OMI A ADITIVAR POR CLASSE DE TENSO
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

Transformadores (%)

63 53

18

17

23 14 5 7

34,5 kV

69 KV

138 KV

230 KV

Classe de Tenso (kV) Bom


Fonte: a Autora

Recuperar

Do volume total de leo classificado como Bom (Tabela 3, pgina 41), 538 mil litros apresentou o leo reclassificado como a Aditivar o que equivale a 64% do volume total que necessita deste procedimento (Tabela 10).

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Para o volume total de leo a recuperar (Tabela 3, pgina 41 ), 298 mil litros apresentou o leo reclassificado na condio a Aditivar, equivalente a 36% (Tabela 10). A classe 138 kV a que tem o maior volume de leo reclassificado em a Aditivar (Tabela 10 e Grfico 5).

TABELA 10VOLUME DE OMI A ADITIVAR NOS TRANSFORMADORES RECLASSIFICADOS POR CLASSE DE TENSO
Classe de Tenso (kV) 34,5 69 138 230 Total %
Fonte: a Autora

Volume de leo (mil l) reclassificado como a aditivar Bom 102 144 197 95 538 64 A Recuperar 44 39 148 67 298 36

Devido preocupao em estender a vida til do OMI em uso como j descrito anteriormente, foi estimado o custo para adicionar o aditivo sinttico DBPC na concentrao de 0,3% (m/m) ao leo dos transformadores reclassificados das Tabela 10 e do Grfico 5. Para o volume total de leo que poderia ser aditivado, considerando os transformadores reclassificados neste estudo (Tabela 10), com tenso interfacial maior que 20 e menor que 25 dina/cm, sero necessrios cerca de 4000 kg de DBPC, segundo tcnicos da BRASTRAFO.

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GRFICO 5 VOLUME DE OMI EM PERCENTUAL A ADITIVAR NOS TRANSFORMADORES POR CLASSE DE TENSO
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

Volume de OMI (%)

50 37 19 27 15 13 18 22

34,5

69 Classe

de

138 Tenso (kV) Recuperar

230

Bom
Fonte: a Autora

A Tabela 11, apresenta o volume total de OMI e o valor a ser destinado para os procedimentos de regenerao, recuperao e aditivao deste fluido.

TABELA 11 VOLUME DE LEO E INVESTIMENTO NECESSRIO PARA OS POSSVEIS TRATAMENTOS NO OMI EM USO
Descrio do tratamento Regenerao do OMI classificado como a Regenerar (Tabela 2) Recuperao do OMI classificado como a Recuperar (Tabela 2) Aditivao do OMI classificado como Bom e reclassificado como a Aditivar (Tabela 9) Aditivao do OMI classificado como a Recuperar e reclassificado como a Aditivar (Tabela 9)
Fonte: a Autora

Nmero de transformadores 75

Volume de leo (mil l) 546

Investimento (mil R$) 892

145

2.070

2.587

65

538

323

30

298

179

50

Considerando a possibilidade ou no de realizar a aditivao do OMI em uso, conforme a Tabela 11, a concessionria pode decidir por uma das quatro opes expostas nas Tabelas 12, 13 14 e 15. TABELA 12 REGENERAO E RECUPERAO DO OMI
Descrio do tratamento Regenerao do OMI classificado como a Regenerar (Tabela 2) Recuperao do OMI classificado como a Recuperar (Tabela 2) Total
Fonte: a Autora

Nmero de transformadores 75

Volume de leo (mil l) 546

Investimento (mil R$) 892

145 220

2.070 2.616

2.587 3.479

Para a opo descrita na Tabela 12, sero feitos os tratamentos tradicionais de regenerao e recuperao de todo o volume de leo. O volume total equivale a 2.616 milhes de litros. Para realizar estes procedimentos o valor que deve ser despendido pela concessionria de R$ 3.479 milhes de reais. TABELA 13 REGENERAO, RECUPERAO E ADITIVAO DO OMI
Descrio do tratamento Regenerao do OMI classificado como a Regenerar (Tabela 2) Recuperao do OMI classificado como a Recuperar (Tabela 2) Aditivao do OMI classificado como Bom e reclassificado como a Aditivar (Tabela 9) Aditivao do OMI classificado como a Recuperar e reclassificado como a Aditivar (Tabela 9) Total
Fonte: a Autora

Nmero de transformadores 75

Volume de leo (mil l) 546

Investimento (mil R$) 892

145

2.070

2.587

65

538

323

30

298

179

315

3.452

3.981

51

Para a opo descrita na Tabela 13, ser regenerado e recuperado o mesmo volume (2.616 milhes de litros) mostrado na opo anterior e ainda aditivado o volume de leo dos transformadores reclassificados que apresentaram a tenso interfacial maior que 20 e menor que 25 dina/cm. Deste total para aditivar, 298 mil litros correspondem ao total que j foi recuperado por secagem e depois ser aditivado. O valor destinado para esta opo de R$ 3.981 milhes de reais. Recuperando e regenerando os 2.616 milhes de litros de leo e ainda aditivando os 298 mil litros aps a secagem destes, o valor que deve ser destinado de R$ 3.658 milhes de reais (Tabela 14). TABELA 14 REGENERAO, RECUPERAO E ADITIVAO DO OMI
Descrio do tratamento Regenerao do OMI classificado como a Regenerar (Tabela 2) Recuperao do OMI classificado como a Recuperar (Tabela 2) Aditivao do OMI classificado como a Recuperar e reclassificado como a Aditivar (Tabela 9) Total
Fonte: a Autora

Nmero de transformadores 75

Volume de leo (mil l) 546

Investimento (mil R$) 892

145

2.070

2.587

30

298

179

250

2.914

3.658

A aditivao do volume de 538 mil litros de leo que foi reclassificado do volume anteriormente aceito com a condio de bom mais a opo recuperao e regenerao dos 2.616 milhes de litros de leo, o valor de R$ 3.802 milhes de reais (Tabela 15).

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TABELA 15 REGENERAO, RECUPERAO E ADITIVAO DO OMI


Descrio do tratamento Regenerao do OMI classificado como a Regenerar (Tabela 2) Recuperao do OMI classificado como a Recuperar (Tabela 2) Aditivao do OMI classificado como Bom e reclassificado como a Aditivar (Tabela 9) Total
Fonte: a Autora

Nmero de transformadores 75

Volume de leo (mil l) 546

Investimento (mil R$) 892

145

2.070

2.587

65 285

538 3.154

323 3.802

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CAPTULO 4

4.1 CONCLUSES

O investimento que se faz necessrio nos tratamentos do fluido mineral isolante em transformadores uma das principais preocupaes das

concessionrias de energia que necessitam deste servio. Para o estudo de caso apresentado neste trabalho, do volume total de leo classificado, 10% pode ser aditivado, considerando a tenso interfacial (maior que 20 e menor que 25 dina/cm). Deste volume, 64% provm do volume de leo classificado a priori como Bom e 36% do volume classificado como a Recuperar. O investimento para aditivar o OMI equivale a um adicional de 13% em relao ao investimento por recuperao e regenerao. Caso a concessionria opte por no aditivar este volume, o investimento para regenerar este mesmo volume, no futuro, equivale a um adicional de 37% em relao ao investimento por recuperao e regenerao. O valor investido para os processos de regenerao e de recuperao e ainda com a opo de utilizar o procedimento de aditivao do OMI, equivale a menos que 1% do lucro anual da concessionria (Fonte:COPEL,2009). Se a opo adotada for o procedimento de aditivao, a concessionria obter benefcios econmicos quando necessitar fazer algum tratamento em grandes volumes de OMI, pois a contribuio deste procedimento alm de prolongar a vida til do fluido nos equipamentos que anteriormente passariam apenas pela secagem, est relacionada com a preocupao com o meio ambiente. Sendo possvel minimizar os impactos ambientais gerados pela destinao de leos minerais isolantes envelhecidos e de resduos provenientes do processo de regenerao (terra Fuller impregnada com OMI, por exemplo). Baseado nos resultados obtidos neste estudo, o procedimento de aditivao pode ser includo no programa de manuteno preditiva do OMI em uso adotado pela concessionria, sem onerar significativamente o oramento da empresa.

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4.2 SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

possvel em trabalhos futuros abordar alguns temas relevantes como: - Analisar a condio do OMI em transformadores de outras classes de tenso que no foram abordadas neste estudo. - Criar uma metodologia para o aprimoramento do procedimento de aditivao. - Construir um software para diagnosticar e determinar o custo do tratamento que dever ser aplicado ao OMI em uso, incluindo alm da regenerao e da recuperao, o tratamento da aditivao.

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ANEXO 1 ATF ACOMPANHAMENTO DE TRANSFORMADORES

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