Ferro fundido

DEFINIO
Com base no diagrama de equilbrio ferro carbono, pode-se definir ferro fundido como uma liga ferro-carbono, onde o carbono possui teores maiores que 2%, apresentando-se na forma de carbono combinado e carbono graftico. O ferro fundido considerado como uma liga ternria Fe-C-Si, uma vez que o silcio aparece naturalmente junto com o carbono muitas vezes em porcentagem similares ou maiores que o prprio carbono.

TIPOS DE FERROS FUNDIDOS

Os ferros fundidos so ligas de ferro e carbono com teores elevados de silcio e tambm sendo fabricados a partir do ferro-gusa. Neste caso, o carbono esta presente em teores situados entre 2 e 4,5%. O ferro fundido e o que chamamos de uma liga ternria. Isso quer dizer que ele e composto de trs elementos: ferro, carbono (2 a 4,5%) e silcio (1 a 3%). Existe ainda o ferro fundido ligado,ao qual outros elementos de liga so acrescentados para dar alguma propriedade especial a liga bsica. Dependendo da quantidade de cada elemento e da maneira como o material e resfriado ou tratado termicamente, o ferro fundido ser cinzento, branco, malevel ou nodular. O que determina a classificao em cinzento ou branco e a aparncia da fratura do material depois de seu resfriamento. Essa aparncia, por sua vez, e determinada pela forma como o carbono se apresenta depois que a massa metlica solidica.No ferro fundido cinzento, o carbono se apresenta sob a forma de grata, semelhante a gratedos lpis comuns, em ocos ou laminas, que da a cor acinzentada ao material. Como o silcio favorece a decomposio da cementita em ferro e grata, esse tipo de liga ferrosa apresenta um teor maior de silcio (ate 2,8%). Outro fator que auxilia na formao da grata e o resfriamento lento.Os ferros fundidos cinzentos apresentam boa usinabilidade e grande capacidade de amortecer vibraes. So empregados nas industrias automobilstica, de equipamentos agrcolas e de maquinas e, na mecnica pesada, na fabricao de blocos e cabeotes de motor, suportes,barras e barramentos para maquinas industriais.

Ferro fundido cinzento apresenta-se micro estruturalmente com carbono na Forma livre, grafita, em morfologia de lamelas e carbono na forma combinada, cementita (Fe3C). Neste caso, os principais elementos de liga so o carbono e o silcio, podendo haver outros, como o mangans, cromo e cobre que iro conferir aos fundidos outras caractersticas exigidas. Sua superfcie de fratura apresenta colorao cinza escuro Produtos - Blocos e cabeotes de motor, carcaas e plats de embreagem, discos e tambores de freio; suportes, bases e barramentos de mquinas industriais.

Ferro fundido nodular apresenta-se na forma micro estrutural como carbono livre na morfologia de ndulos, o que confere a este tipo de ferro caractersticas mecnicas superiores quelas do ferro fundido malevel. obtido por modificaes qumicas na composio do material no estado lquido. Sua superfcie de fratura apresenta colorao prateada. Produtos - Mancais, virabrequins, caixas de diferencial, carcaas de transmisso, caixas satlites para automveis, caminhes e tratores.

Ferro fundido branco apresenta-se micro estruturalmente com predominncia do carbono na forma combinada devido baixa porcentagem de silcio e a adio de outros elementos como cromo, que estabilizador da cementita, o que confere ao material a caracterstica de maior resistncia ao desgaste. Sua superfcie de fratura apresenta colorao clara e brilhante. Produtos - Equipamentos de manuseio de terra, minerao e moagem; rodas de vages; revestimentos de moinhos.

Ferro fundido malevel um ferro fundido obtido por meio de tratamento trmico de maleabilizao do ferro fundido branco. A finalidade deste tratamento transformar a cementita em grafita esferoidal, conferindo ao material melhores propriedades mecnicas como maior resistncia, limite de escoamento e ductilidade. Sua superfcie de fratura apresenta colorao cinza claro. Produtos - Suportes de molas, caixas de direo, cubos de roda; conexes para tubulaes hidrulicas e industriais; suportes de barras de toro, copos de mancais, flanges para tubos de escapamento.

SIDERURGIA
Siderurgia o ramo da metalurgia que se dedica fabricao e tratamento de aos e ferros fundidos. Antes de qualquer coisa, porm, de suma importncia definir o que a metalurgia. A metalurgia o conjunto de tcnicas que o homem desenvolveu com o decorrer do tempo que lhe permitiu extrair e manipular metais e gerar ligas metlicas. Os primeiros metais a serem descobertos foram os metais nobres, que por no reagirem com outros elementos podiam ser encontrados na sua forma bruta na natureza. Esses metais passaram a ser trabalhados quando se descobriu que o calor poderia amolec-los e trabalh-los. Acredita-se que, por volta de 2500 a.C., surgiram as primeiras ligas metlicas, com a adio de estanho ao cobre, gerando o bronze - uma liga metlica que tinha propriedades superiores s do cobre. O ferrodemorou um pouco mais para comear a ser trabalhado, pois no se acha ferro bruto na natureza. O ao uma variante do ferro que tem em sua composio uma concentrao levemente menor de carbono. A concentrao de carbono gera uma liga de ferro com uma maleabilidade e dureza maiores do que o ferro puro. O ferro-gusa possui teores de carbono que variam entre 1,7% em peso a 6,67%. Abaixo de 1,7% de carbono, conhecido como ao. O ferro achado na natureza sob a forma de vrios compostos, como a hematita (Fe2O3), magnetita (Fe3O4), limonita (FeO[OH]), siderita (FeCO3), pirita(FeS 2) e ilmenita (FeTiO3). Dentre todos esses compostos, a CSN (Companhia Siderrgica Nacional) utiliza principalmente a hematita, por ser o mais abundante na natureza. O processo de produo do ao envolve um outro composto chamado coque. O coque um combustvel com altos teores de carbono. Ele chega usina siderrgica ainda com algumas impurezas e com uma concentrao de carbono inferior desejada. Portanto, faz-se na CSN uma purificao do coque para aumentar a concentrao de carbono. Essa purificao como destilar as impurezas do coque: ele aquecido a 1300C por 16 horas, removendo assim as impurezas, como alcatro e outros, por volatilizao e vaporizao O coque usado como combustvel e agente redutor nos altos-fornos e dele que provm o carbono adicionado ao ferro, gerando o ao. O ao produzido,a partir da "purificao" do ferro gusa, sendo que este ferro gura constitudo de minrio de ferro, coque e cal. A fabricao do ao pode ser dividida em quatro etapas: preparao da carga, reduo, refino e laminao. 1. Preparao da carga ou sinterizao: grande parte do minrio de ferro (finos) aglomerada utilizando-se cal e finos de coque. O produto resultante chamado de sinter. 2. Reduo: essas matrias-primas, agora preparadas, so carregadas no alto forno. O ar pr-aquecido a uma temperatura de 1000C soprado pela parte de baixo do alto forno. O coque, em contato com o oxignio, produz calor que funde a carga metlica e d incio ao processo de reduo do minrio de ferro, transformando-o em um metal lquido: o ferro-gusa. O gusa uma liga de ferro e carbono com um teor de carbono elevado. Caldeira com ao derretido 3. Refino: aciarias a oxignio ou eltricas so utilizadas para transformar o gusa lquido ou slido e sucata de ferro e ao em ao lquidas. Nesta etapa, parte do carbono contido no gusa removida juntamente com impurezas. A maior parte do ao lquido solidificada em equipamentos de lingotamento contnuo ou convencional (em desuso) para produzir semi-acabados, lingotes e blocos. 4. Laminao: os semi-acabados, lingotes e blocos so processados por equipamentos chamados laminadores e transformados em uma grande variedade de produtos siderrgicos cuja nomenclatura depende de sua forma e/ou composio qumica.

TRATAMENTOS TRMICOS
De modo geral o principal motivo dos tratamentos trmicos em ferros fundidos o alvio de tenses decorrentes do processo de fundio. Nos ferros fundidos brancos usual fazer tratamentos trmicos para reduzir as tenses decorrentes das diferentes velocidades de solidificao atravs das sees da pea. A uniformizao da estrutura fundamental quando essas peas so sujeitas a esforos mecnicos de choque. O tratamento trmico nos ferros fundidos cinzentos tem por objetivo melhorar suas propriedades, os mais comuns so: alvio de tenses ou envelhecimento artificial; recozimento, para melhorar as usinabilidade; normalizao e tmpera com revenido, atuando na resistncia trao e dureza melhorando a resistncia ao desgaste. O recozimento consiste no aquecimento do material at acima da zona crtica, seguido de esfriamento lento e geralmente dentro de fornos. Visa devolver propriedades normais que foram alteradas em tratamentos mecnicos anteriores. O tempo de encharque depende da quantidade de grafitizao desejada. O recozimento grafitizante, empregase a ferros fundidos que apresentam carbonetos macios. A normalizao recozimento com esfriamento temperatura ambiente visa obter matriz homognia com eliminao de carbonetos macios. Na tmpera, a pea aquecida acima da zona crtica e esfriada rapidamente em gua ou leo visando aumentar a dureza, limite de escoamento e resistncia trao. O revenido consiste em reaquecer a pea temperada at a uma temperatura adequada abaixo da zona crtica e esfri-la novamente. Visa corrigir os efeitos da tmpera quando se manifesta dureza e tenses internas excessivas e perigosas.

NORMAS COMPLEMENTARES
Ferro fundido cinzento Cdigo Cdigo Secundrio: Data de Publicao: Ttulo: Comit: Organismo: Objetivo: ABNT NBR 6611:1982 ABNT/EB 595 30/10/1982 Peas de ferro fundido cinzento austenitico ABNT/CB-59 Fundio ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas Esta Norma fixa as condies exigveis para encomenda, fabricao e fornecimento de peas de fero fundido cinzento austentico.

Ferro fundido nodular e ferro fundido malevel Cdigo Cdigo Secundrio: Data de Publicao: Ttulo: Comit: Organismo: ABNT NBR 6913:1990 ABNT/MB 1512 30/05/1990 Ferro fundido nodular e ferro fundido malevel - Contagem de ndulos de grafita ABNT/CB-59 Fundio ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas Esta Norma prescreve o mtodo para contagem de ndulos de grafita, em ferro fundido nodular e em ferro fundido malevel, utilizando microscpio e corpo-de-prova preferencialmente no-atacado.

Objetivo:

CONCLUSO
Com o desenvolvimento do estudo a respeito de ferros fundidos, estes materiais tm aumentado seu emprego, uma vez que apresentam propriedades mecnicas adequadas. A substituio, quando possvel, do ao pelo ferro fundido do ponto de vista econmico relevante para a indstria. O ponto de fuso ou solidificao do ferro fundido inferior ao do ao.