TABELA DOS PRINCIPAIS MATERIAIS Abaixo esto relacionados os principais materiais para a confeco do Torno para madeira.

Alm dos materiais aqui apresentados, sero necessrios alguns outros como parafusos, porcas, pedaos de cantoneira e de chapas e etc.
Quant. 3 2 1 1 1 1 2 1 Classe Tipo Comprimento Barra Barra 40cm 30cm 70cm 30cm --Largura 4" 2" 1.1/2" 2" 50cm 2" 4" 40mm Espessura/chapa 1/4" 1/4" 1/2" ---Aplicao Estrutura Estrutura Eixo da rvore Corpo do mangote Peas variadas Mangote Regulagem Regulagem do Mangote Regulagem do Mangote rvore Peas variadas Peas variadas Placa Canopla da placa Protetor da placa Rolamentos da rvore Mancais dos Rolamentos da rvore Ref. a b c d e f g h

Viga laminada Ao ou perfil "U" Cantoneira Barra cilndrica Tubo sem costura Chapa Tubo sem costura Volante Rolamento Barra rosqueada (fuso) Polia tripla escalonada Chapa Chapa Disco de chapa Barra cilndrica Tubo sem costura Rolamento Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao

Ao

80cm

5/8

--

1 1 1 1 1 1 2

-Ao Ao Ao Ao Ao Ao

-100cm 50cm -5cm 10cm --

20cm 60cm 50cm 25cm 2" 25cm (interno) 2.1/2" ou 6.5cm Conforme os rolamentos

-1/4" 1/8" 1/2" -1/8" ou mais --

j k l m n o p

Mancais

Ao

--

--

Alm dos materiais citados acima, tambm sero necessrios, alguns poucos pedaos de cantoneira, tubos, parafusos, porcas, chapas, arruelas, etc. Quase todos os materiais que devem ser usinados podem ser feitos com sobras dos materiais listados acima.

O MOTOR: O motor para esta maquina, deve ser de no mnimo 1 CV. A polia para o motor pode ser de 100mm, ou um pouco menor ( 90 ou 80mm ), com um ou mais canais, para haver compensao nos canais da polia escalonada da rvore do Torno. A ESTRUTURA DO TORNO Uma boa maquina exige uma boa estrutura. Para que uma maquina tenha uma boa estrutura, deve-se levar em conta o seu comprimento, altura, largura e peso. Desta forma, podemos definir qual a matria prima que resultar no melhor desempenho da maquina. O Torno para madeira necessita de uma estrutura firme, que no balance nem vibre. Para criarmos esta estrutura podemos usar vigas laminadas ou perfis dobrados. Neste caso o recomendado seria o uso de perfis ou vigas de 4" para a estrutura. Material recomendado para a estrutura do Torno: - Vigas laminadas ou perfis de ao de 4" - Barra cilndrica de ao com 1.1/4" - Cantoneira de 2" - Chapas de ao 1/4"

Ao lado (esquerdo), temos a imagem da estrutura do torno. Como pode ver, trata-se de uma bancada razoavelmente simples. Perceba tambm que os ps so inclinados para fora em sua base, dando maior estabilidade ao Torno. Podemos usar uma cantoneira de 2" para aumentar a estabilidade da estrutura. Soldando ou aparafusando a cantoneira em angulo, uma ponta na mesa e a outra na base, resultar em um travamento maior da estrutura diminuindo a vibrao.

O suporte da mesa da lixadeira um complemento para a estrutura que acrescenta a possibilidade de uso de uma lixadeira de disco. Este suporte pode ser soldado ou aparafusado estrutura, e deve ser feito em chapa de 1/4" de ao.

Mesa articulada da lixadeira de disco. Feita desta forma, ela ter a opo de articular para que se possa lixar peas em

ngulo.

Dentro da mesa da estrutura, devemos adaptar os trilhos para o deslizamento da torre de ferramentas e do cabeote mvel. Sem estes trilhos, o Torno ficaria praticamente inoperante. Estes trilhos so conhecidos nos Tornos mecnicos pelo nome de "Barramento". Os trilhos deste Torno, podem ser feitos de cantoneira de 2", porm devemos lembrar que para funcionarem adequadamente eles devem ser lixados e polidos externamente, tornando fcil o deslizamento das corredias. No pode haver folga entre os trilhos e as corredias, elas devem estar totalmente justas ao serem reguladas. Para que haja uma adaptao bem feita dos trilhos, devemos primeiro fechar as vigas ou perfis, com chapas de 1/8" de ao. Para isso basta cortar as chapas na largura da viga ou perfil (4"), e em seguida sold-las aos mesmos com pequenos pontos de solda eltrica, tomando o cuidado de no empenlas. Aps fechar as vigas, hora de adaptar os trilhos a estrutura. Os trilhos devem ser soldados prximos s bordas superiores das vigas. Lembre-se de que quanto menos solda, menor ser o risco de empenar os trilhos, por isso, d pequenos pontos de solda a cada 15 ou 20 centmetros no comprimento entre a viga ou perfil e a cantoneira. O MANGOTE O mangote, tambm conhecido como "torpedo", seve basicamente para a fixao da matria prima a placa do Torno atravs de presso. Alm de fixar materiais, o mangote ainda oferece a possibilidade da troca de pontas, dando suporte para vrias pontas em formatos diferentes e ainda a mandris. O Mangote o componente do cabeote mvel que recebe as contra-pontas e mandris. Ms sua funo no para por ai. O deslizamento do mangote para trs e para frente, facilita a fixao e a remoo do material que ser ou que j foi torneado. Devemos nos atentar tambm para a barra

rosqueada (fuso de movimentao do mangote). Esta barra rosqueada deve ser de pelo menos 5/8" de rosca fina ou quadrada para um melhor funcionamento e menor desgaste das peas. Na imagem a esquerda, vemos o mangote e as peas que o compem, que so: - Tubo sem costura usinado e polido externamente - Bucha de ao com fuso de 5/8" - Porca para fuso de 5/8" O tubo sem costura deve ser de parede grossa para possibilitar a usinagem de u chanfro externo para receber a trava e rebaixos internos que serviro para apoiar a bucha e a porca. O tubo sem costura deve ser usinado e polido de forma a entrar justo e sem folgas no corpo do cabeote mvel. Entretanto deve-se tomar o cuidado para que no fique justo demais e trave dentro do corpo. Durante o polimento do mangote deve-se ter o corpo a mo para ir testando e vendo se j possvel fazer com que o mangote deslize dentro do corpo sem nenhuma folga. O chanfro do lado superior externo do mangote servir para que haja mais aderncia da trava sobre si proporcionando uma maior firmeza em seu travamento.

O fuso de deslocamento do mangote, como dito antes, deve ser feito de barra rosqueada de 5/8", de rosca fina ou quadrada. Este fuso deve ser usinado de forma a receber o rolamento e o volante. O CABEOTE MVEL (CONTRA PONTO) O cabeote mvel a pea que se contrape placa do torno para fixar o material a ser torneado. Neste exemplo, voc ir aprender a criar um cabeote mvel bastante verstil. Na imagem ao lado, vemos o cabeote mvel em corte para que possa ser entendido com maior facilidade. O cabeote mvel do nosso tutorial, tambm tem a vantagem de trocar de ponta, que quando localizada no cabeote mvel chamada de contra-ponta. Esta vantagem permite que se adapte tanto pontas diferentes entre si quanto a adaptao de mandris para fixao de brocas, pontas montadas e etc..

Os principais componentes do cabeote mvel so: - Mangote - Corpo do mangote - Volante de deslocamento do fuso - Fuso de deslocamento do mangote - Trava do mangote - Mesa deslizante A imagem ao lado aponta todas as peas do cabeote mvel. A estrutura do corpo do cabeote composta de: - Tubo sem costura usinado e polido na parte interna - Chapas de ao 1/2" O cabeote mvel deve ser fixado por sua base mesa deslizante atravs de parafusos de ao de cabea sextavada que devem ser aparafusado ao suporte inferior que deve ficar por baixo da mesa mvel. Na imagem ao lado, podemos ver todos os detalhes da mesa deslizante e a forma de funcionamento da regulagem de centralizao do cabeote mvel. Como pode ver, uma barra rosqueada (fuso), move o cabeote de um lado ao outro, permitindo que seja centralizado conforme o cabeote fixo que o da placa do torno. No momento em que o cabeote mvel estiver sendo construdo, lembre-se de que s haver regulagem para os lados para frente e para trs, no existir uma regulagem para cima e para baixo, por isso atente-se as medidas dos centros do cabeote fixo e do cabeote mvel a partir do barramento do torno. Devemos fazer um rebaixo na parte interna de traz do tubo sem costura para a adaptao do rolamento. Observando a imagem a esquerda, voc poder entender como feita a fixao do rolamento no corpo do cabeote mvel. Este rolamento suavizar o movimento do volante de deslocamento do fuso. Perceba que so usadas duas flanges de ao, uma fixada por solda no corpo e a outra solta, esta servir como tampa de fixao do rolamento.

A imagem abaixo mostra alguns detalhes da frente, verso e lateral.

A trava do mangote um componente simples. Trata-se de uma alavanca com um fuso que ir comprimir o mangote contra o corpo do cabeote mvel travando-o.

A TORRE - SUPORTE OU PORTA FERRAMENTAS A Torre o acessrio do Torno, que d suporte para as ferramentas de corte usadas no torneamento de matrias primas. Seria quase impossvel o torneamento de matrias primas sem ter onde apoiar ou prender as ferramentas de corte. A Torre ou Porta Ferramentas do torno para madeira diferente a do torno mecnico. A principal diferena est na forma em que as ferramentas trabalham. No caso do torno mecnico as ferramentas trabalham presas a torre, isso no ocorre no torno para madeira, onde a ferramenta apenas se apia sobre seu suporte dando maior flexibilidade ao operador. No caso do torno para madeira a preciso das peas s iro ocorrer dependendo da competncia do operador, ou seja, o operador tendo prtica e criando gabaritos para conferir as partes torneadas das peas, aumentar muito a possibilidade de preciso. O suporte de ferramentas que fica no topo da torre, pode ser feito de cantoneira de 2", mas atente-se para a sua inclinao. A cantoneira deve ser soldada a sua base de forma a ficar um pouco inclinada. Confira na imagem ao lado. O suporte ou porta ferramentas, ao ser instalado no Torno, deve permanecer na altura do meio da placa e do cabeote mvel, ou seja, ele deve estar posicionado no meio da matria prima que estiver sendo torneada.

Outro detalhe importante so as corredias da Torre. Estas corredias iro ajudar no posicionamento do suporte ou porta ferramentas com relao a matria prima ( veja a imagem da Torre com suas corredias abaixo).

Ao lado, podemos ver o resultado final do suporte de ferramentas. O CARRINHO PRINCIPAL O carrinho principal do Torno, a pea que prov a locomoo da torre de ferramentas, que por sua vez usado como suporte para as ferramentas de corte para o torneamento dos materiais. Sem este carrinho a movimentao da torre de ferramentas torna-se muito difcil. A imagem ao lado ilustra o carrinho principal. Perceba que existem corredias abaixo e trilhos acima do carrinho. As corredias abaixo do carrinho, so para sua locomoo no barramento do torno, e os trilhos acima do carrinho, so para o deslocamento da torre de ferramentas. Para fazer os trilhos superiores, use duas cantoneiras de 1", sendo que uma servir de base para a outra. A cantoneira que servir como base deve ser aparafusada ou soldada mesa do carrinho, j a cantoneira que servir como trilho, deve ser soldada pelas pontas cantoneira de base. Note que na frente do carrinho temos a corredia da trava. Esta corredia serve para travar o carrinho na posio determinada pelo operador. Toda a estrutura do carrinho deve ser feita em chapas e cantoneiras de ao. A corredia da trava do carrinho deve ser feita de uma pea de ao com as medidas 50 x 50 x 120mm. Em seu centro deve-se fazer um furo passante de 1.1/2" com buchas de bronze reduzindo o furo para 1.1/4".

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1999/2012 Guia do Marceneiro - Criado e mantido por Sidney G. Cury AS PLACAS DO TORNO As placas do Torno so sem sombra de dvidas, as peas mais importantes desta maquina. Com as placas podemos fixar vrios tipos e formatos de materiais para o torneamento. Iremos abordar aqui dois modelos de placas que apesar de antigos so bastante versteis, aumentando assim, as aplicaes para o torno. Ao lado temos a imagem de duas placas, acompanhadas por seus arrastadores. Perceba que ambas usam arrastadores para prender o material para que seja torneado. As placas podem ser feitas de discos de ao de 1/2" usinados em todas as faces. Estes discos de ao podem ser comprados prontos ou encomendados. Aps sua confeco, as placas devem ser balanceadas para evitar que provoquem vibraes no torno quando em funcionamento. No desenho ao lado, a placa de cima contem um pino para servir de esbarro para o seu arrastador, j na placa de baixo, feito um rasgo para encaixar seu arrastador. Veja ao lado a forma de se montar as placas. Ambas as placas tem uma s forma de montagem. Na montagem teremos as seguintes peas: - Disco de ao de 1/2" x 250mm - Canopla de ao de 3" x 2" - Pontas removveis As pontas removveis podem ser criadas em vrios modelos, dependendo apenas da necessidade do operador. Na imagem ao lado, vemos dois tipos de pontas: ponta cnica e ponta com garras Os arrastadores, so peas que ajudam na fixao dos materiais a serem torneados. Veja que na imagem ao lado temos dois tipos de arrastadores, um para placa com pino e o outro para placa com rasgo lateral. Clique aqui para saber mais sobre arrastadores. A confeco dos arrastadores muito complexa. Sua preciso e balanceamento nos fora a recomendar que eles sejam comprados prontos ao invs de serem feitos, porm, alguns ferramenteiros possuem habilidades suficientes para faz-los. indispensvel que faamos o protetor para a placa. Este protetor ir proteger o operador de

possveis acidentes com o arrastador que gira junto com a placa quando em funcionamento. Para que funcione bem, o protetor deve ser usinado e balanceado, isso evitar vibraes no torno quando em funcionamento. O protetor pode ser feito com tubo sem costura ou chapa calandrada de pelo menos 1/8" de espessura. Este protetor no pode ser soldado placa, ele deve ser apenas aparafusados. importante que a borda da frente do protetor seja usinada de forma que fique arredondada e no fique cortante. O protetor deve ter a sua medida interna igual a da medida externa das placas e deve ter comprimento suficiente para esconder a placa e o arrastador. OS ARRASTADORES Os arrastadores so acessrios para a fixao de peas placa. Com eles podemos fixar peas com vrias espessuras diferentes. Podemos criar arrastadores com diversos materiais diferentes, o importante que tenhamos uma estrutura firme e que cumpra com as necessidades do operador. Ao lado vemos a imagem de dois tipos de arrastadores padro. Estes arrastadores so feitos em ao forjado e podem ser comprados em lojas especializadas em usinagem. Materiais que podem ser usados na confeco dos arrastadores: - Tubo sem costura - Barra chata - Barra cilndrica - Parafusos de 1/4" com cabea sextavada.

Criando arrastadores com tubo sem costura: 1 - Corte um anel de 2 cm do tubo sem costura 2 - Remova as rebarbas e quebre as quinas internas e externas do anel recm cortado 3 - Na parte interna do anel solde dois pedaos de barra chata nas medidas de 2 x 2 cm para servirem de calos 4 - Faa dois furos para macho de 1/4" na posio oposta aos calos 5 - Abra rosca nos furos usando macho de 1/4" 6 - Faa um furo de 5/8" no espao entre os calos 7 - Corte e solde uma pea de barra cilndrica no furo de 5/8" deixando-a totalmente para fora do anel. 8 - Faa ponta em dois parafusos de 1/4" de cabea sextavada e aparafuse-os ao anel. Criando arrastadores com barra chata e cilndrica: 1 - Corte uma pea de barra chata ou cilndrica com cerca de 32cm de comprimento

2 - Calandre a barra chata de forma que fique como um anel circular ou oval 3 - Una as pontas e solde-as 4 - Siga os procedimentos 3, 4, 5, 6, 7 e 8 ao lado. No caso da barra cilndrica, ao invs de fazer o furo de 5/8", solde com solda eltrica, a barra cilndrica diretamente sobre o anel.