EQUIPAMENTOS ESTTICOS e EQUIPAMENTOS DINMICOS

*EQUIPAMENTOS ESTTICOS: Equipamentos estticos so aqueles que contm os fluidos, possibilitando o armazenamento, o transporte e a distribuio, a transferncia de calor e a realizao das diversas operaes definidas para os seus processos de transformao, tais como destilao, decantao, reaes etc. EQUIPAMENTOS DINMICOS: Equipamentos dinmicos so aqueles que transferem energia para o processo, ou aproveitam a energia disponvel ou gerada pelo processo, atravs de seus movimentos alternativos ou rotativos, podendo atuar de forma contnua ou intermitente.

EXEMPLOS DE EQUIPAMENTOS ESTTICOS :

Tubulaes e vlvulas Alinhamento de produtos Fornos e permutadores Aquecimento e evaporao/condensao/resfriamento Tanques e vasos Armazenamento, mistura e separao Torres e reatores Absores e reaes qumicas

EXEMPLOS DE EQUIPAMENTOS DINMICOS :

Motores Acionam outros equipamentos Bombas e Compressores

 Movimentam fluidos Agitadores Auxiliam a realizao de misturas Ventiladores Promovem a transferncia de calor Turbinas Expandem vapor para gerar movimento

Tubulaes e seus acessrios

As tubulaes so condutos fechados destinados ao transporte de todos os tipos de fluidos (lquidos, gasosos, pastosos e suas misturas), entre os equipamentos dentro da unidade e entre a unidade e o armazenamento/consumo. Podem ser rgidas (tubos) ou flexveis (mangueiras ou mangotes). Como pode ser visto na foto a seguir.

C la s s ific a o d a s T u b u la e s Q uanto A o Em prego

Quanto Ao Fluido Conduzido

Quanto Ao Fluido Conduzido

Quanto Ao Fluido Conduzido

Quanto Ao Fluido Conduzido

Materiais:
O material da tubulao e acessrios, bem como dos equipamentos, deve ser adequado s condies de trabalho que lhes sero impostas. Nestes casos a experincia assume papel preponderante na identificao dessas condies. So elas:

Permutadores de Calor:
Permutadores de calor so equipamentos em que dois fluidos com temperaturas diferentes trocam calor atravs de uma interface metlica. Esta troca trmica empregada para atender s necessidades do processo e/ou economizar a energia que seria perdida para o ambiente. No processo de troca trmica pode haver ou no mudana de fase (condensao ou evaporao) dos fluidos envolvidos.

Classificao Geral Dos Permutadores Quanto Finalidade:

PERMUTADORES PARA AQUECIMENTO

AQUECEDOR OU PREAQUECEDOR (heater, preheater) REFERVEDOR (reboiler) GERADOR DE VAPOR (steam generator)

PERMUTADORES PARA RESFRIAMENTO

RESFRIADOR (cooler)

CONDENSADOR (condenser)

Tipos Construtivos De Permutadores De Calor :

Os permutadores de calor em unidades de processo, notadamente refinarias, devem atender a exigncias de grandes vazes dos fluidos e/ou condies severas de temperatura e presso. Os tipos mais utilizados so: CASCO E TUBOS

TROCADORES TIPO TUBO DUPLO OU BITUBULARES RESFRIADORES A AR TROCADORES DE PLACAS

PERMUTADORES ESPIRAIS:
Na escolha dos tipos de permutador entram fatores como caractersticas dos fluidos, custo, facilidade de manuteno e a experincia do projetista. Apenas alguns dos tipos (e subtipos) apresentados so amplamente utilizados. Os de casco e tubos so o principal tipo de permutador encontrado em refinarias e industrias quimicas.

CASCOS E TUBOS (SMELL AND TUBE) DESCRIO GERAL

Resumidamente, consiste em um casco que contm no seu interior um feixe de tubos. Um dos fluidos passa pelo casco (fluido do lado casco) e o outro pelo feixe de tubos (fluido do lado tubos), sendo a troca trmica realizada atravs das paredes dos tubos do feixe. Os permutadores de calor podem ser classificadas em dois grandes grupos, de acordo com o contedo nos tubos: em Flamotubulares e Aquatubulares.

PERMUTADORES FLAMOTUBULARES :
Nos permutadores flamotubulares o fluido inflamvel passa no interior dos tubos e a gua passa pelo lado do casco.

PERMUTADORES AQUATUBULARES:
Nos permutadores aquatubulares a gua passa pelo interior de tubos e o fluido inflamvel passa pelo lado do casco. FEIXE DE TUBOS

um conjunto de tubos presos por suas extremidades a duas placas, denominadas espelhos. O feixe atravessa chapas metlicas chamadas de chicanas, colocadas espaadamente entre os espelhos e fixadas por tirantes, visando evitar a flexo dos tubos e melhorar a troca trmica

Os tubos so fabricados de diversas ligas de materiais metlicos ferrosos e no-ferrosos.

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Vlvulas
So dispositivos destinados a estabelecer/interromper o fluxo

em uma tubulao e tambm a control-lo se desejado. So os acessrios de tubulao mais importantes, merecendo cuidados especiais na sua localizao, seleo e especificao, e tambm os mais caros, devendo por isso haver o menor nmero possvel, ou o estritamente necessrio operao da planta.

Classificao Quanto Finalidade e Ao Tipo:

VLVULAS DE BLOQUEIO So utilizadas apenas para estabelecer/inter- romper o fluxo (on/off), funcionando completamente abertas ou completamente fechadas. Sendo quase sempre do mesmo dimetro nominal da linha e com passagem interna compatvel com o dimetro interno da linha.

Tipos

VLVULA GAVETA (gate valves) VLVULA MACHO (plug, cock valves)

VLVULA ESFERA (ball valves) VLVULA DIAFRAGMA (diaphragm valves) VLVULA DE COMPORTA (slide, blast valves)

Classificao Quanto Finalidade e Ao Tipo:

VLVULAS DE CONTROLE OU REGULAGEM So utilizadas com o objetivo de controlar o fluxo que passa pelo trecho de tubulao onde esto instaladas, podendo trabalhar em qualquer posio de abertura parcial. O fluxo controlado atravs da variao da restrio imposta pela vlvula passagem do fluido, com variao da abertura da vlvula (rea entre o obturador e a sede). Normalmente com dimetros menores do que a linha.

Tipos

VLVULA GLOBO (globe valves) VLVULA AGULHA (needle valves) VLVULA BORBOLETA (butterfly valves)

VLVULA DE 3 OU 4 VIAS (three or four way valves)

Classificao Quanto Finalidade e Ao Tipo:

VLVULAS DIRECIONAIS OU DE RETENO So utilizadas com o objetivo de permitir o fluxo em um nico sentido.

Tipos

VLVULA DE RETENO (check valves) VLVULA DE RETENO E FECHAMENTO (stop-check valves) VLVULA DE P (foot valves)

Classificao Quanto Finalidade e Ao Tipo:

VLVULAS QUE CONTROLAM A PRESSO A MONTANTE

Tipos

VLVULA DE SEGURANA E ALVIO (safety, relief valves) VLVULA DE EXCESSO DE VAZO VLVULA DE CONTRAPRESSO (back-pressure valves)

Classificao Quanto Finalidade e Ao Tipo:

VLVULAS QUE CONTROLAM A PRESSO A JUSANTE

Tipos
VLVULAS REDUTORAS E REGULADORAS DE PRESSO

VLVULA DE QUEBRA-VCUO

Construo das Vlvulas

CORPO E CASTELO (formam a carcaa da vlvula) O corpo a parte principal, contendo a sede (rea de passagem do fluido) e as extremidades que sero conectadas tubulao. As vlvulas so peas sujeitas manuteno e, por isso, devem ser, em princpio, facilmente desmontveis, a no ser quando se exija eliminao absoluta do risco de vazamento. Nas vlvulas com corpo fino, como as guilhotinas, borboletas e algumas de reteno e esfera, estas so montadas entre os flanges da prpria tubulao, sendo que os parafusos de unio dos flanges podem passar por fora do corpo da vlvula (wafer), ou por orelhas no entorno do corpo (lug).

MECANISMO INTERNO
Existem vrios tipos de mecanismos internos, sendo o que normalmente diferencia os tipos de vlvula. Os mais comuns so compostos de uma haste que se conecta a um obturador na sua extremidade. O obturador se assenta na sede para promover o fechamento, ou se movimenta (sobre ou atravs da sede), proporcionando a variao da rea de passagem do fluido e, com isto, o controle do fluxo. A haste pode ter um movimento de subida e descida, ou um movimento giratrio.

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Tanques
Finalidades

Os tanques armazenam os diversos produtos envolvidos na produo em uma unidade de processo, da presso atmosfrica at baixas presses. Neles so estocadas: MATRIAS-PRIMAS Em grandes quantidades para garantir o suprimento das plantas. PRODUTOS INTERMEDIRIOS Produtos finais para algumas unidades e matria-prima para outras so estocados para que no seja necessria a operao conjunta PRODUTOS FINAIS Estocados, esperando distribuio para os consumidores Portanto, como podemos observar, os tanques so fundamentais para permitir boa flexibilidade para as operaes e garantir a continuidade do processamento de petrleo.

Classificao Quanto Funo:

TANQUES DE ARMAZENAMENTO Estoque de matrias-primas e produtos acabados. TANQUES DE RECEBIMENTO Estoque de produtos intermedirios. TANQUES DE RESDUO Armazena produtos fora de especificao ou provenientes de operaes indevidas, aguardando reprocessamento. TANQUES DE MISTURA Usados para obteno de misturas de produtos, ou produtos e aditivos, visando ao acerto de especificao.

Classificao Quanto Ao Tipo Os tanques podem ser classificados quanto ao fundo, ao costado e ao teto. CLASSIFICAO QUANTO AO TIPO DE FUNDO PLANO CURVO ESFEROIDAL CNICO CNICO INVERTIDO INCLINADO CLASSIFICAO QUANTO AO TIPO DE COSTADO CILNDRICO ESFEROIDAL CLASSIFICAO QUANTO AO TIPO DE TETO TANQUES DE TETO FIXO TANQUES DE TETO FLUTUANTE

TANQUES DE TETO FIXO Normalmente possuem uma estrutura de sustentao do teto que varia em funo do seu tamanho. Tipos: cnico, curvo, em umbrela (guarda-chuva), esferoidal e semi-esferoidal. O tipo de teto fixo mais utilizado em refinarias de petrleo e petroquimicas o cnico (voltado para cima com o vrtice no centro), sendo utilizado somente para os derivados de petrleo mais pesados (asfalto, parafina, leo combustvel, diesel etc.) e para produtos qumicos (soda custica, amnia etc.).

TANQUES DE TETO FLUTUANTE

O teto flutua sobre o produto armazenado, evitando a formao de espaos de vapor. H uma folga entre o costado e o teto para permitir sua movimentao, que preenchida pelo selo de vedao, a fim de evitar perdas por evaporao. Os tanques de teto flutuante so utilizados para armazenamento de produtos com fraes leves (petrleo, naftas, gasolinas etc.). Observe na foto as principais caractersticas dos tanques que armazenam os diversos produtos envolvidos na produo em uma unidade de processo.

Principais Acessrios:
RESPIRO Tanques de teto fixo possuem uma conexo no teto, com ou sem vlvula, aberta para a atmosfera. Ela evita a formao de vcuo durante as operaes de esvaziamento ou sobre presso durante as operaes de enchimento. VLVULA DE PRESSO E VCUO Ela tem a funo de evitar a formao de vcuo, admitindo ar, ou sobre presso, liberando os gases. Pode atuar devido a variaes de nvel durante as operaes de enchimento ou esvaziamento, ou a variaes de temperatura (aquece-se ao sol e resfria-se noite). obrigatria para tanques de teto fixo e opcional para tanques de teto flutuante. AGITADOR Ele tem por finalidade movimentar o produto, a fim de homogeneizar a temperatura em fluidos aquecidos, e a composio em misturas.

Normalmente a homogeneizao feita pela agitao do produto por meio de ps, acopladas a um eixo acionado por motor eltrico (produtos de baixa viscosidade, como, por exemplo: gasolina, querosene, leo diesel). Para os produtos com alta viscosidade (leo combustvel, asfalto) a homogeneizao realizada por Jet-Mix, que provoca um turbilhamento circular por presso no interior do tanque. Funciona a partir da suco de uma bomba especfica, com retorno por uma tubulao de descarga ao prprio tanque, onde sofre acentuada reduo de dimetro levemente direcionada para o alto. SISTEMA DE AQUECIMENTO utilizado para aumentar a fluidez de alguns produtos de petrleo sujeitos ao aumento excessivo da viscosidade ou at mesmo solidificao, em temperatura ambiente. Esse aquecimento feito atravs de serpentinas de vapor, feixes tubulares, etc. ISOLAMENTO TRMICO Sua finalidade diminuir a perda de calor nos tanques de produtos aquecidos. Normalmente, em funo do alto custo do investimento e da manuteno, so isolados apenas os tanques de asfalto e resduos de vcuo, pois operam em alta temperatura. SISTEMA DE MEDIO Este sistema visa ao controle do nvel dos tanques e de outras variveis importantes, como volume, temperatura, presso etc. Os tanques das reas de transferncia e estocagem normalmente so dotados de sistemas modernos de medio de nvel, como medio por radar, para o controle preciso do inventrio de produtos da unidade.

Materiais O material mais empregado na fabricao de tanques de armazenamento o ao-carbono. O emprego de outros materiais raro. Contudo, encontram-se tanques de pequeno porte de alumnio e ao inoxidvel, e de polmeros especiais para produtos qumicos diversos.

Tendo em vista a corroso atmosfrica do ao em ambiente industrial, a corroso em contato com o fluido armazenado, gua acumulada no fundo etc., os tanques so sempre revestidos externa e internamente com pintura ou pelculas protetoras adequadas.

Diques de Conteno
A finalidade do dique conter um possvel vazamento grande, com ou sem incndio, evitando dessa forma que se alastre para outras reas. Por norma de segurana, todos os tanques destinados a armazenar produto inflamvel, txico ou qumico so dotados de diques. O volume do dique tem que ser, no mnimo, igual ao do tanque.

Torres
As torres, tambm denominadas colunas, servem para realizar destilao, absoro , retificao, extrao, reaes etc.

Construo
So compostas de um casco cilndrico vertical, fechado nas extremidades superior e inferior por dois tampos, normalmente elipsoidais ou torrisfricos, formando um vaso de presso vertical, e por seus diversos acessrios, denominados internos. A altura e o dimetro da torre so determinados em funo do volume dos vapores e lquidos. Para um melhor entendimento do seu funcionamento e da funo dos internos, as torres podem ser divididas em trs sees distintas:

SEO DE TOPO Por onde saem os produtos leves (gases e vapores). Comporta o bocal de sada de vapor, bocal de entrada de refluxo e seu distribuidor, demisters, entre outros. SEO INTERMEDIRIA Por onde entra a carga e, conforme o caso, por onde so retirados os produtos intermedirios. Comporta os bocais de entrada de carga e seu distribuidor, bocais de retiradas intermedirias, panelas de retirada total ou parcial, entre outros. SEO DE FUNDO Por onde saem os produtos pesados. Comporta o volume de controle, bocais de sada de fundo, de entrada de vapor, entre outros. Classificao Quanto Ao Tipo e A Descrio Alm de sua finalidade, os tipos de torres so definidos pelos diferentes internos. Os mais importantes referem-se aos elementos responsveis pela destilao, absoro etc. Estes promovem da maneira mais eficiente possvel o contato entre o lquido que desce e o vapor que sobe, por toda a extenso da coluna. Logo, temos trs classes principais: Torres de pratos ou bandejas Torres recheadas Torres mistas ou combinadas

TORRES DE PRATOS OU BANDEJAS No interior da torre so montadas as bandejas ou pratos em nmero variado e com um espaamento determinado, de acordo com a funo da torre. Os pratos possuem vertedores com as funes de formar um nvel de lquido sobre o prato edirecionar o lquido que transborda para o prato abaixo. Na superfcie do prato existem dispositivos de passagem para o vapor. Formam-se assim uma corrente descendente de lquido e outra corrente ascendente de vapor e gases que se cruzam perpendicularmente. Com o gradiente de temperatura na torre, indo do fundo quente at o topo mais frio, o contato entre gs e lquido em seqncia nos diversos pratos faz com que as fraes de hidrocarbonetos mais pesados se condensem nas bandejas do fundo, enquanto as fraes mais leves se condensam nas bandejas do topo. H diversos tipos de pratos ou bandejas, classificados quanto ao princpio de funcionamento dos dispositivos, que proporcionam o contato entre vapor e lquido:

Classificao Quanto Ao Tipo e A Descrio

TORRES RECHEADAS So torres que contm, ao invs de bandejas, sees preenchidas com elementos diversos, por isso denominados recheios, cuja finalidade prover uma enorme superfcie de contato lquido-vapor. Com o desenvolvimento da tecnologia dos recheios, nos ltimos anos as industrias petroqumicas vm substituindo sees com bandejas por leitos recheados, com a finalidade de reduzir a queda de presso e aumentar o rendimento do processo.

Recheios estruturados So montados no interior da coluna em blocos, formados por estruturas de chapas, s vezes corrugadas e perfuradas, dobradas e montadas, encaixadas em diferentes geometrias complexas. Podem ser encontrados em diversos materiais metlicos e no-metlicos.

Recheios randmicos So peas de diversas geometrias, das mais simples at as mais complexas, como as em forma de anis lisos ou recortados, selas, brita, malhas e telas etc.

Suporte para recheios Telas, pratos perfurados, entre outros, que suportam o recheio, permitindo a troca de lquido e vapor com as sees inferiores.

VASOS

Finalidades Do Vaso De Presso

Separar vapor-lquido Separar vapor-lquido-lquido Separar lquido-lquido Fazer misturas, reaes qumicas etc.

Construo Consistem em um casco cilndrico fechado nas extremidades por dois tampos, normalmente elipsoidais ou torrisfricos, em posio vertical ou horizontal, mais os seus diversos acessrios. Podem ser tambm esfricos ou elipsoidais, utilizados para armazenamento de gases liquefeitos em alta presso. Alm de sua finalidade, os tipos de vasos so definidos principalmente como verticais e horizontais. CILNDRICOS VERTICAIS CILNDRICOS HORIZONTAIS

Acessrios:
Observe nas figuras a seguir, alguns dos acessrios mais comuns dos vasos horizontal e vertical.

DISTRIBUIDORES E TUBOS PESCADORES So extenses dos bocais que se projetam para dentro dos vasos. Os primeiros so instalados nos bocais de carga com o objetivo de reduzir a agitao com a entrada do lquido. Os tubos pescadores so instalados nos bocais de sada para lquidos leves, na separao vapor-lquido-lquido, a fim de evitar o escoamento do fluido pesado por esta tubulao. ELIMINADOR DE NVOA (DEMISTER) Consiste em blocos de materiais estruturados, como por exemplo colmias, montados antes da retirada de vapor, para no permitir a passagem de gotculas de lquido em suspenso, que podem causar eroso e corroso. BOCAL DE ENTRADA DE CARGA Local destinado para a entrada da carga. BOCAL DE SADA DE GASES E LQUIDOS Local destinado para a sada dos gases e dos lquidos. BOTA Consiste em uma seo vertical de menor dimetro, soldado no fundo de vasos horizontais de separao vaporlquido-lquido.

 usada para acumular o fluido pesado quando sua vazo muito grande em relao do lquido leve. BOCAS DE VISITA So bocais em torno de 20 utilizados para dar acesso ao interior do vaso para montagem, inspeo e manuteno. OUTROS ACESSRIOS Esto sempre presentes bocais auxiliares para instrumentos diversos, drenos, respiros, de purga com vapor e etc...

Materiais
So normalmente construdos de ao-carbono e tambm com aosliga, chapas com revestimento no-metlico e chapas cladeadas (chapa base de ao-carbono ou de baixa liga, com revestimento de ligas especiais). A seleo depende dos fluidos, contaminantes, temperatura e presso, esforos mecnicos aplicados etc.

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Caldeiras
As caldeiras so empregadas na produo de vapor dgua ou aquecimento de fluidos trmicos. No caso das refinarias de petrleo, em termos prticos, a maior parte do vapor utilizado nos processos gerada em caldeiras, e uma pequena parte gerada em refervedores, com o aproveitamento de calor residual em alguns processos. A energia para a vaporizao pode ser obtida atravs da queima de um combustvel slido, lquido ou gasoso, ou por converso de energia eltrica e at a fisso nuclear, que o caso de usinas termonucleares. As caldeiras eltricas so equipamentos de concepo bastante simples, sendo compostos basicamente por um vaso de presso onde a gua aquecida por eletrodos ou resistncias. So fceis de usar e de automatizar. A eficincia

da transformao da energia eltrica em vapor sempre muito elevada, da ordem de 95% a 98%, podendo atingir 99,5% em casos especiais. Sero apresentadas aqui apenas as caldeiras que utilizam o aquecimento por queima de combustveis, com nfase nos equipamentos mais empregados em refinarias. Classificao Das Caldeiras As caldeiras podem ser classificadas conforme qualquer das seguintes caractersticas: finalidade, fonte de aquecimento, contedo nos tubos, princpio de funcionamento, presso de servio, tipo de fornalha etc. As caldeiras que produzem vapor pela queima de combustveis podem ser classificadas em dois grandes grupos, de acordo com o contedo nos tubos: em flamotubulares e aquatubulares. CALDEIRAS FLAMOTUBULARES Neste tipo, os gases quentes da combusto circulam no interior de tubos que atravessam o reservatrio de gua a ser aquecida para produzir vapor. Os tubos so montados como nos permutadores de calor, com um ou mais passes. Existem vrios tipos de caldeiras flamotubulares, dentre os quais se destacam a vertical e a horizontal. CALDEIRA FLAMOTUBULAR

CALDEIRAS FLAMOTUBULARES

- VANTAGENS Construo fcil, com relativamente poucos custos So bastante robustas No exigem tratamento de gua muito cuidadoso Exigem pouca alvenaria
Utilizam qualquer tipo de combustvel, lquido, gasoso

ou slido. CALDEIRAS FLAMOTUBULARES - DESVANTAGENS Presso limitada em torno de 15 atm, devido espessura da chapa dos corpos cilndricos crescer com o dimetro Partida lenta, em funo de se aquecer todo o volume de gua Baixa capacidade e baixa taxa de produo de vapor por unidade de rea de troca de calor Circulao de gua deficiente
Dificuldades para instalao de superaquecedores,

economizadores e preaquecedores de ar CALDEIRAS FLAMOTUBULARES Esse tipo de caldeira, geralmente de pequeno porte, ainda muito utilizado em pequenas indstrias, hospitais, hotis etc. em razo do seu baixo valor de investimento e da facilidade de manuteno, se comparada com as caldeiras aquatubulares. CALDEIRAS AQUATUBULARES Nas caldeiras aquatubulares a gua a ser aquecida passa no interior de tubos que, por sua vez, so envolvidos pelos gases de combusto. CALDEIRAS AQUATUBULARES - VANTAGENS

 Maior taxa de produo de vapor por unidade de rea de troca de calor Possibilidade de utilizao de temperaturas superiores a 450C e presses acima de 60 atm Partida rpida em razo do volume reduzido de gua nos tubos A limpeza dos tubos mais simples que na flamotubular e pode ser feita automaticamente A vida til destas caldeiras pode chegar a 30 anos CALDEIRAS AQUATUBULARES - DESVANTAGENS Uma caldeira aquatubular pode custar at 50% mais que uma caldeira flamotubular de capacidade equivalente Construo mais complexa Exigem tratamento de gua muito cuidadoso CALDEIRAS AQUATUBULARES As caldeiras aquatubulares so usadas nos modernos projetos industriais, pois podem produzir grandes quantidades de vapor a elevadas temperaturas. A produo de vapor neste tipo de caldeira atinge at 750 ton/h.

Fornos
Os fornos tm a finalidade de fornecer o calor produzido pela queima de combustveis ao fluido que circula numa serpentina de tubos em seu interior. So equipamentos de grande importncia tcnica nas refinarias e indstrias qumicas, pois a utilizao de chama proveniente da queima de combustveis ainda a melhor maneira de se fornecer a grande quantidade de energia necessria, para elevar grandes vazes de fluido a altas temperaturas, viabilizando as operaes de destilao, craqueamento, entre outras operaes. So tambm equipamentos de grande importncia econmica, pois os fornos de aquecimento, por exemplo, representam cerca de 20% do investimento total em uma unidade de

destilao. Cabe destacar a necessidade, cada vez mais acentuada, de melhor projetar e operar os fornos, tendo em vista os crescentes custos dos combustveis consumidos, as necessidades de reduo das emisses de gases poluentes e, ainda, a necessidade de manter a operao segura dos mesmos.

Principais Partes De Um Forno:

Devido diversidade de aplicaes e especificidade requerida por cada uma, principalmente em funo das diferentes cargas, cada forno tem um projeto especfico para sua aplicao. Isto acarreta muitas variaes no layout, no projeto e no aspecto construtivo dos fornos. CMARA DE COMBUSTO a seo onde se processa a queima do combustvel. SEO DE RADIAO praticamente a mesma seo de combusto, onde os tubos so diretamente expostos radiao da chama. SEO DE CONVECO Nesta seo os tubos no so diretamente expostos radiao da chama. Entram em contato com os gases quentes vindos da cmara de combusto. Por ser menos quente que a anterior, a seo de entrada de carga. SERPENTINA Compreende o conjunto de tubos consecutivos atravs dos quais o fluido passa dentro do forno nas sees de radiao e conveco. O nmero de passes pode ser diferente para cada seo. CHAMIN Montada sobre a cmara de combusto, a parte responsvel pela tiragem e descarga dos gases.

Combustveis
Em refinarias, normalmente se utilizam como combustveis os fluidos disponveis, como os gases das unidades de craqueamento ou resduo de vcuo, preferencialmente

fraes de baixo valor comercial. Tambm so usados combustveis comprados de fornecedores como o diesel e o gs natural. Os fornos podem ser classificados quanto ao combustvel queimado: a leo, a gs ou ambos.

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Equipamentos Dinmicos
Conceito
So aqueles que transferem energia para o processo, ou aproveitam a energia disponvel ou gerada pelo processo, atravs de seus movimentos alternativos ou rotativos, podendo atuar de forma contnua ou intermitente. So exemplos desses tipos de equipamentos: Motores Acionam outros equipamentos Bombas e Compressores Movimentam fluidos Agitadores Auxiliam a realizao de misturas Ventiladores Promovem a transferncia de calor Turbinas Expandem vapor para gerar movimento

Turbinas a Vapor:
A turbina um motor rotativo que converte em energia mecnica a energia de uma corrente de gua, vapor dgua ou gs. O componente bsico da turbina o rotor, que conta com paletas, hlices, lminas ou cubos colocados ao redor de sua circunferncia, de forma que o fluido em movimento produza uma fora tangencial que impulsiona a roda, fazendo-a girar. Essa energia mecnica transferida atravs de um eixo para movimentar uma mquina, um compressor, um gerador eltrico ou uma hlice. As turbinas se classificam, de acordo com o acionamento, como hidrulicas, a vapor ou de combusto. A turbina a vapor

 atualmente a mais usada entre os diversos tipos de acionadores primrios existentes na indstria. Uma srie favorvel de caractersticas concorreu para que a turbina a vapor se destacasse na competio com outros acionadores primrios, como a turbina hidrulica, o motor de combusto interna, a turbina a gs.

Conceito
As turbinas a vapor so equipamentos acionadores cuja funo transformar energia trmica em energia mecnica para acionar outro equipamento, como bombas, compressores, geradores etc. Quando o vapor, pela sua expanso, empurra diretamente o pisto de uma mquina alternativa, a energia trmica desse vapor convertida em energia mecnica diretamente. Numa turbina, essa mesma transformao conseguida em duas etapas. Na primeira etapa a energia interna do vapor convertida em energia cintica. O vapor, ao escapar por um bocal de perfil especial (expansor), forma um jato de alta velocidade. Na segunda etapa a fora do jato produz trabalho mecnico. Conforme a ao do jato de vapor, as turbinas podem ser de impulso ou de reao.

Falhas Mecnicas
PRINCIPAIS PROBLEMAS QUE CONSTITUEM FALHAS MECNICAS VAZAMENTOS

Vapor, condensado, lubrificante e gua de refrigerao VIBRAO

Carga excessiva, desbalanceamento, desalinhamento, folgas inadequadas etc.

RUDO Danificao dos mancais, atrito entre as partes mveis etc.

AQUECIMENTO EXCESSIVO

Falha na lubrificao, excesso de lubrificante nos mancais, falha na refrigerao etc.

PERDA DE EFICINCIA

Recirculao interna, vazamento de vapor ou admisso de ar devido a desgaste da selagem etc. A parada tambm pode ser manual ou automtica. Para realizar a parada de uma turbina a vapor de pequeno porte, observar os seguintes passos: Fechar a vlvula de admisso Drenar condensado em todos os pontos Fechar vlvula de exausto

No caso das turbinas de maior porte, observar a seqncia de desligamento dos sistemas auxiliares de acordo com o tipo da turbina

Bombas:
Conceito
So mquinas acionadas que recebem energia mecnica de uma fonte motora (mquina acionadora) e a transformam em energia cintica (movimento), ou energia de presso (fora), ou ambas, e as transmitem ao lquido. O uso de bombas hidrulicas ocorre sempre que se necessita aumentar a presso de trabalho de um lquido, para transport-lo pela tubulao, de um ponto a outro da planta, obedecendo s condies de vazo e presso requeridas pelo processo. LEMBRE-SE DISSO Vazo do lquido Diferencial de presso necessria (carga) Caractersticas do lquido (viscosidade, densidade, contaminantes etc.)

Condies de temperatura e presso Regime de funcionamento

Flexibilidade operacional desejada Existem diversos tipos diferentes de bombas, cada um adequado a uma determinada necessidade ou exigncia do processo. Vamos apresentar os diferentes tipos, com suas caractersticas bsicas, vantagens e desvantagens, com maior ateno para as bombas dinmicas centrfugas, que so as mais utilizadas em refinarias.

Classificao Das Bombas

QUANTO AOS TIPOS

Compressores:
Conceito
Como as bombas, os compressores so mquinas acionadas que aumentam a presso do fluido. Tm construo e funcionamento semelhantes, sendo as diferenas entre eles decorrentes das distines de comportamento e propriedades entre lquidos fluidos incompressveis, e gases fluidos compressveis. As diferenas so de dimenses dos equipamentos, sistemas de vedao e velocidades de operao, que decorrem da menor densidade e da compressibilidade dos gases. A compresso pode ser entendida como a ao de forar uma determinada massa de gs confinado, em um volume cada vez menor. Ela produz um aumento de presso, acompanhado por uma elevao de temperatura (aumento da energia interna do gs).

Utilizao Em Refinarias
COMPRESSORES PARA SERVIOS ORDINRIOS

So fabricados em srie, visando ao baixo custo inicial. Exemplos: servios de jateamento, limpeza, pintura, acionamento de pequenas mquinas pneumticas etc. COMPRESSORES PARA SISTEMAS INDUSTRIAIS

Destinam-se s centrais encarregadas do suprimento de utilidades, como, por exemplo, ar de servio e de instrumento. Embora possam chegar a ser mquinas de grande porte e custo aquisitivo e operacional elevados, so oferecidas em padres bsicos pelos fabricantes. Isso possvel porque as condies de operao dessas mquinas costumam variar pouco de um sistema para outro, com exceo da vazo.

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Ejetores
O ejetor em essncia uma bomba que utiliza a energia cintica de um fluido para movimentar outro. As partes essenciais de um ejetor so as seguintes:

BOCAL EXPANSOR CMARA DE MISTURA BOCAL DIFUSOR

Princpio De Funcionamento O fluido primrio (acionador) passa pelo bocal expansor, entrando com alta velocidade e baixa presso na cmara de mistura, onde ele arrasta o fluido secundrio (induzido), que entra na cmara por suco. Os fluidos misturados

passam ento pelo bocal difusor, convertendo a energia cintica da mistura em alta velocidade em presso. Neste processo de converso de energia de presso em cintica, e novamente em presso, parte da energia do fluido acionador utilizada para succionar e arrastar o fluido induzido, e parte perdida por atrito, turbilhonamento etc. Os fluidos acionador e induzido podem ser um gs, um lquido ou vapor, sendo possveis todas as combinaes. Os fluidos mais utilizados como acionadores so o ar comprimido e o vapor dgua. Os ejetores que trabalham com lquido como fluido acionador arrastando lquido so chamados de edutores. ESQUEMA DA QUEDA DE PRESSO

- VANTAGENS No possui partes mveis de construo simples Necessita de pouca manuteno de simples operao Manipula grandes quantidades de fluido

Apresenta menores problemas de vazamentos indicado para fluidos corrosivos - DESVANTAGENS

Necessita de um fluido acionador de alta presso O fluido acionador deve estar sempre dentro das condies de projeto do ejetor para no afetar sua eficincia No caso do vapor como fluido acionador, a presena de condensado causa eroso acentuada

Uso Dos Ejetores O ejetor muito prtico nos casos em que se deseja um equipamento barato, em que as necessidades so intermitentes, para a criao de vcuo, ou quando a corroso crtica. Podemos ter ainda uma combinao de mistura e bombeamento ou de aquecimento e bombeamento. Os ejetores com vapor como fluido acionador podem criar vcuo elevado e atingir uma larga faixa de presso de descarga. So s vezes instalados em srie com condensadores entre os estgios. Os ejetores do tipo lquidolquido so muito empregados para esgotamento de poos. Os do tipo lquido-gs so usados onde se necessita de baixa capacidade. Os do tipo lquido-vapor so muito utilizados devido sua grande capacidade.