UNAR CENTRO UNVERSITRIO DE ARARAS DR.

EDMUNDO ULSON BACHARELADO EM ENGENHARIA DE PRODUO

RELATRIO ELABORADO SOBRE FRESAMENTO: Colocando em prtica a disciplina Processos Indstrias: Discretos e Contnuos

ALAN BRANDT ERICK ENGRE FERNANDO ALEX CHRISTOFOLETTO HERMELINDO CHRISTOFOLETTO NETO SILAS CUSTDIO JUNIOR

ARARAS - SP 2012

ALAN BRANDT ERICK ENGRE FERNANDO ALEX CHRISTOFOLETTO HERMELINDO CHRISTOFOLETTO NETO SILAS CUSTDIO JUNIOR

RELATRIO ELABORADO SOBRE FRESAMENTO: Colocando em prtica a disciplina Processos Indstrias: Discretos e Contnuos

Relatrio de projeto de processos industriais apresentado Prof. Ms. Larissa Maria Prico Pinheiro, como requisito parcial avaliao da disciplina Processos Industriais Discretos e Contnuos.

Prof. Ms. Larissa Maria Prico Pinheiro.

ARARAS 2012

ALAN BRANDT ERICK ENGRE FERNANDO ALEX CHRISTOFOLETTO HERMELINDO CHRISTOFOLETTO NETO SILAS CUSTDIO JUNIOR

RELATRIO ELABORADO SOBRE FRESAMENTO: Colocando em prtica a disciplina Processos Indstrias: Discretos e Contnuos

Relatrio de projeto de processos industriais apresentado Prof. Ms. Larissa Maria Prico Pinheiro, como requisito parcial avaliao da disciplina Processos Industriais Discretos e Contnuos.

Araras, 23 de Novembro de 2012.

______________________________________________________ Prof. Ms. Larissa Maria Prico Pinheiro UNAR - Centro Universitrio de Araras Dr. Edmundo Ulson

Dedicamos aos nossos colegas e familiares que acompanharam nossa trajetria e nos apoiaram todos os dias.

AGRADECIMENTOS

Agradecemos primeiramente a Deus pela fora que nos da a cada dia. meus amigos e familiares, que nos acompanharam durante toda essa trajetria. Aos nossos colegas de classe cujo qual passamos diversos momentos juntos fortalecendo nossa amizade com o apoio, para que tivssemos fora de seguir em frente.

Quanto mais abstrata for a verdade que queres ensinar, mais tens que seduzir os sentimentos a seu favor. Friedrich Nietzsche

RESUMO

BRANDT, Alan; ENGRE, Erick CHRISTOFOLETTO, Fernando; CHRISTOFOLETTO NETO, HERMELINDO; CUSTDIO JUNIOR, Silas; RELATRIO ELABORADO SOBRE FRESAMENTO: Colocando em prtica a disciplina Processos Indstrias: Discretos e Contnuos. 2012. 29 f. PROJETO (BACHARELADO EM ENGENHARIA DE PRODUO) CENTRO UNIVERSITRIO DE ARARAS DR. EDMUNDO ULSON UNAR, ARARAS.

Desenvolver e elaborar um relatrio de um estudo multidisciplinar para entendimento da aplicao de ferramentas de fresamento. Conclumos que fresamento um processo que difere de torneamento pela sua cinemtica e formas geradas, seu cavaco com corte circular da ferramenta, a ferramenta possui vrios gumes atuando simultaneamente. Fresagem um processo no qual se produz engrenagens, estriados, coroas de comando.

Palavras-chave: Desenvolvimento. Ferramentas de fresamento. Processo.

ABSTRACT

BRANDT,

ALAN;

ENGRE, NETO,

ERICK

CHRISTOFOLETTO, CUSTDIO JUNIOR,

FERNANDO; Silas; REPORT

CHRISTOFOLETTO

Hermelindo;

PREPARED FOR MILLING: Putting into practice the discipline Process Industries: Discrete and Continuous. 2012. 29 f. DESIGN (BACHELOR IN PRODUCTION ENGINEERING) - CENTRE COLLEGE OF ARARAS "DR. EDMUND Ulson "- UNAR, ARARAS.

Develop and produce a report of a multidisciplinary study to understand the application of milling tools. We concluded that milling is a process that differs by turning their kinematics and forms generated, its chip is circular cut with the tool, the tool has several edges simultaneously acting. Milling is a process which produces gears, splines, crowns command.

Keywords: Develop. Milling tools. Process.

SUMRIO

1 Introduo ................................................................................................................................... 10 2 TIPOS DE FRESADORAS ......................................................................................................... 11 2.1 Operaes bsicas ............................................................................................................ 12 3.1 Principais acessrios ............................................................................................................ 16 4 FRESAS ....................................................................................................................................... 22 4.1 Mtodos de fresagem........................................................................................................... 25 4.2 Fresamento concordante ..................................................................................................... 25 4.3 Fresamento discordante....................................................................................................... 26 4.4 Fluidos de corte..................................................................................................................... 27 5 Concluso ................................................................................................................................... 28 REFERNCIAS .............................................................................................................................. 29

10 1 INTRODUO

Ao decorrer do trabalho poderemos entender e identificar como funciona o processo de fresamento, quais suas principais caractersticas e em que situaes so utilizadas essa ferramenta, saberemos quais as principais peas que utilizam desse processo para serem criadas. Nossas pesquisas indicam que a operao de fresamento surgiu em 1918. Fresadora uma mquina cuja suas ferramentas possuem movimentos de rotao que permite movimentar a pea em um ou mais eixos lineares ou giratrios. Desta forma obtemos uma mquina criada para uma execuo facilitada de no processo de criao peas prismticas.

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2 TIPOS DE FRESADORAS

As maquinas fresadoras podem ser classificadas de diversas formas. Dentre elas podemos destacar:

Quanto ao avano: manual ou automtico (hidrulico ou eltrico); Quanto estrutura: de oficina, tambm chamada de ferramenteira (maior flexibilidade), de produo (maior produtividade); Quanto posio do eixo-rvore: vertical (eixo rvore perpendicular a mesa), horizontal (eixo rvore paralelo a mesa), universal (pode ser configurada para vertical ou horizontal), omniversal (universal com a mesa que pode ser inclinada), duplex (dois eixos-rvore simultneos); Quanto aplicao: convencional, pantogrfica (fresadora gravadora), chaveteira (especfica para fazer chavetas internas e/ou externas), dentadora (especfica para usinar engrenagens) e copiadora (o apalpador toca um modelo e a ferramenta o reproduz na pea);

Nessa figura abaixo podemos ver uma fresadora horizontal, uma fresadora vertical e uma fresadora duplex. Podemos destacar que na duplex pode ser utilizado eixo horizontal e vertical ou os dois eixos na vertical.

Fresadora horizontal, fresadora vertical, fresadora duplex.

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Exemplo de movimento da ferramenta de corte.

2.1 Operaes bsicas Nas fresadoras p o s s ve l executar diversas operaes de acordo com suas

configuraes, acessrios e ou ferramentas. Podemos citar algumas: Canais simples, em T; Eixos com seo regular; Furos; Cavidades poligonais e circulares; Superfcies planas, planas inclinadas, curvas e irregulares; Rasgos de chaveta; Engrenagens e cremalheiras;

Exemplo de superfcie plana, curva (convexa e cncava) e complexa (peas prismticas).

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Eixos.

Exemplo de furao.

Exemplo de cavidades (bolses).

Exemplo de rasgos de chaveta.

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Exemplo de engrenagens e cremalheiras.

Exemplo dos movimentos de uma fresadora. (a) Horizontal, (b) paralelo, (c) vertical.

15 3 PRINCIPAIS PARTES

As principais partes que encontramos em uma fresadora so: base, coluna, console, sela, mesa, torpedo, cabeote vertical e rvore. Cada parte da fresadora tem sua funo sendo elas:

Base: componente responsvel por suportar toda a mquina, funciona tambm como reservatrio de fluido refrigerante. Coluna: estrutura principal da mquina. o alojamento do sistema de acionamento e tambm dos motores. Possui as guias (barramento) do movimento vertical. Console: desliza pelas guias da coluna, realizando o movimento vertical da pea. Aloja os mecanismos de acionamento da sela e da mesa. Possui as guias do movimento horizontal transversal. Sela: n a fresadora omniversal divide-se em duas partes denominadas sela inferior e sela superior. A inferior desliza pelas guias do console, realizando o movimento horizontal transversal. A superior gira em um plano horizontal em relao a sela inferior, permitindo-se inclinar a pea. A sela superior possui as guias do movimento horizontal longitudinal. Mesa: desliza pelas guias da sela superior realizando o movimento horizontal longitudinal. Possui rasgos em T para fixao das peas e acessrios e canalizar o fluxo de fluido refrigerante de volta ao reservatrio. Torpedo: e strutura montada sobre a coluna. Sua finalidade a de receber o suporte do mandril, quando a fresadora estiver na configurao horizontal e com ferramenta longa. Quando utiliza-se a configurao vertical o torpedo deslizado para trs. Cabeote vertical: dispositivo que fixa-se na coluna da fresadora e conecta-se ao eixorvore, alterando a configurao de horizontal para vertical. rvore: Eixo que recebe a potncia do motor e fornece o movimento de giro para a ferramenta. Podem ser acionadas atravs de correia e/ou engrenagens, que permitem o ajuste de algumas velocidades de rotao. Pode girar nos dois sentidos. Normalmente, em sua extremidade, h um cone (ISO ou Morse) para fixao direta de ferramentas ou de mandril ferramentas. porta

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3.1 Principais acessrios

Os principais acessrios utilizados em operaes de fresamento relacionam-se fixao da pea na mesa de trabalho. So eles: Parafusos e grampos de fixao; Calos; Cantoneiras de angulo fixo ou ajustvel; Morsas; Mesa divisora; Divisor universal e contraponto.

Exemplo de parafusos e grampos de fixao.

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Exemplo de calos.

Exemplo de cantoneiras (de ngulo fixo e ajustvel).

Exemplo de mesa divisora.

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Exemplo de divisor universal e contraponto.

A instalao dos acessrios na mesa de trabalho da fresadora deve-se ser realizada com cautela para evitar erros dimensionais no processo de usinagem. necessria a instalao de uma morsa. Deve-se fixar a morsa na mesa verificando se no h cavacos para que a morsa no fique inclinada e fazer o seu alinhamento utilizando um relgio comparador, apalpando o seu mordente fixo que dever ficar paralelo ao movimento da mesa.

Outra tarefa importante a fixao das ferramentas. Como j foi mencionado, o eixo rvore possui em sua extremidade um cone e chavetas. No cone fixa-se um mandril ou uma ferramenta de haste cnica garantindo a fixao utilizando uma haste roscada que atravessa a rvore. H ferramentas de haste cnica que podem ser fixadas diretamente no cone de fixao do eixo-rvore, que pode ser Morse (menor esforo) ou Iso (maior fixao). Tratam-se de ferramentas grandes. Para fixar ferramentas menores que possuam outra dimenso utiliza-se o mandril a adaptador como mostrado na figura a seguir.

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Exemplo de mandril adaptador para ferramentas de haste cnica.

O mandril pode-se ter trs tipos: universal (Jacobs), porta-pina e porta- ferramenta. O mandril universal muito utilizado em furadeiras manuais, mas tambm pode ser utilizado em fresadoras. S podem ser fixadas ferramentas de haste cilndrica e cujo esforo no seja elevado, pois a presso de fixao no ser suficiente. Na figura abaixo apresenta um mandril Jacobs.

Exemplo de mandril universal tipo Jacobs.

O mandril porta-pina possui modo de trabalho similar ao Jacobs, que permite fora de fixao maior. Utiliza-se tambm para ferramentas de haste cilndrica. A pina uma pea nica com um furo central no dimetro da haste a ser fixada e com diversos cortes longitudinais que lhe do uma flexibilidade de fechar este furo em alguns dcimos de

20 milmetro. composto de duas partes. A primeira o mandril propriamente dito, possui uma cavidade que receber a pina. Esta cavidade possui uma superfcie cnica de igual formato da pina. A segunda parte denominada de porca, e rosqueada no mandril. A figura 1.18 ilustra um mandril porta-pina e dois modelos de pina. Durante o rosqueamento a porca fora a pina a entrar na cavidade do mandril, e devido a forma cnica, obriga a pina a se fechar e fixar a ferramenta.

Exemplo de mandril porta pina e dois modelos de pinas.

Para ferramentas de maior porte, e conseqentemente, maios esforo de usinagem, necessrio uma maior garantia de que no haja um deslizamento entre o mandril e a prpria ferramenta. Nestes casos o mandril possui chavetas, que podem ser transversais (quando o mandril curto) ou longitudinais. A figura 1.19 apresenta alguns modelos de mandril.

Exemplo de modelos de mandril.

Na prxima figura podemos ver um mandril curto com chaveta longitudinal. E na prxima mostra o mandril curto com chaveta transversal. E por ultimo apresenta um mandril porta-fresa longo com chaveta longitudinal.

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Exemplo de mandril porta-fresa curto com chaveta longitudinal.

Exemplo de mandril porta-fresa curto com chaveta transversal.

Exemplo de mandril porta-fresa longo com chaveta longitudinal.

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4 FRESAS So ferramentas de corte rotativas providas de mltiplos gumes dispostos simetricamente ao redor de um eixo, removendo intermitentemente material da pea. Esta caracterstica oferece uma grande vantagem sobre outras ferramentas: o menor desgaste. Quando os dentes no esto realizando o corte eles esto sendo refrigerados, e isto permite que mantenham sua dureza. As fresas podem ser classificadas de vrias maneiras. A primeira delas seria quanto forma geral. As fresas podem ser cilndricas, cnicas ou ainda de forma. A imagem abaixo apresenta fresas cilndricas. As ferramentas mais estreitas so tambm chamadas de fresas de disco, enquanto as ferramentas que possuem haste prpria so denominadas de fresas de haste ou fresas de topo (lado direito da figura).

As fresas cnicas ou angulares podem possuir apenas um ngulo, como as fresas para encaixes tipo cauda-de-andorinha, ou possui dois ngulos. Neste segundo caso

podem ser classificadas como simtricas (ngulos iguais) ou biangulares (ngulos diferentes). Normalmente as fresas para cauda de andorinha possuem haste incorporada, enquanto as biangulares no. A abaixo ilustra estas ferramentas.

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As fresas de forma possuem o perfil de seus dentes afiados para gerar superfcies especiais tais como dentes de engrenagem, superfcies cncavas ou convexas, raios de concordncia e outras formas especficas de cada caso, e so denominadas fresas especiais.

Quanto ao sentido de corte a classificao simples, pois trata do sentido de giro da ferramenta, observado do lado do acionamento (de cima para baixo). Tmse as fresas de corte direita (horrio) e as fresas de corte esquerda (anti-horrio). Obviamente esta classificao s se emprega em fresas de haste fixa. As fresas que

24 no possuem haste podem, normalmente, ser fixadas tanto em um sentido como em 24 outro.

Quanto aos dentes estes podem ser retos, helicoidais ou bihelicoidais, como mostra a figura abaixo. Os dentes helicoidais tem como vantagem uma menor vibrao durante a usinagem, ou seja, o corte mais suave, pois o dente no atinge a pea de uma s vez como acontece com os dentes retos. Os dentes helicoidais geram uma fora axial, e para compensar esta fora pode-se recorrer a uma fresa bi-helicoidal, ou seja, uma ferramenta que possui um dente afiado em um sentido e o dente seguinte afiado no sentido inverso.

Mas fresas bi-helicoidais s so possveis em espessuras relativamente pequenas e com ngulos reduzidos de hlice. Para possibilitar usinagem de grandes superfcies sem o efeito da fora axial deve-se recorrer a uma montagem de duas fresas de mesmo dimetro e nmero de dentes, mas com hlices invertidas, como na figura abaixo.

25 4.1 Mtodos de fresagem Os mtodos de fresagem se referem ao movimento relativo entre a pea e a ferramenta. Pode-se ter fresagem discordante, concordante ou combinada.

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4.2 Fresamento concordante O sentido de rotao da fresa o mesmo do avano da pea no ponto de contato. O corte inicia-se com a espessura mxima do cavaco e a fora de corte tende a apertar a pea contra a mesa. a forma menos indicada de fresamento, e est apresentada na figura abaixo.

A maioria das fresadoras trabalha com o avano da mesa baseado em porca/parafuso, que com o tempo e desgaste apresentam uma folga. No movimento concordante esta folga empurrada pelo esforo de corte. Desta forma a mesa pode executar movimentos irregulares que podero prejudicar o acabamento da pea e at mesmo quebrar os dentes da fresa.

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4.3 Fresamento discordante

Nesta situao o sentido de rotao da fresa contrrio ao sentido de avano da pea, no ponto de contato. Isto faz com que o corte do cavaco se inicie com a espessura mnima. A fora de corte tende a levantar a pea da mesa. Se a pea for longa e estiver presa pelas extremidades poder gerar vibraes indesejadas. Este tipo de fresamento costuma desgastar um pouco mais a ferramenta. Como o corte inicia-se com pouca espessura, o incio do corte difcil. Na realidade o gume de corte comea encruando o material a ser cortado, at que sejam superadas as deformaes elsticas e realmente inicie-se o cisalhamento do material. Este encruamento eleva localmente a dureza, fazendo com que o desgaste seja um pouco mais elevado. Neste mtodo de fresamento no h influncia da folga entre porca/parafuso, fazendo com que o movimento da mesa seja mais uniforme, gerando melhor acabamento.

27 4.4 Fluidos de corte

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As finalidades dos fluidos de corte ou fluidos refrigerantes so basicamente quatro: refrigerao, lubrificao, proteo e limpeza. Como refrigerante o fluido de corte atua sobre a pea para evitar sua dilatao e com isto permitir a obteno da preciso dimensional. Na ferramenta a refrigerao importante para manter as caractersticas de resistncia e dureza. Como lubrificante o fluido de corte facilita o deslizamento do cavaco sobre a ferramenta e diminui o atrito entre a pea e a ferramenta. Evita o aparecimento da aresta postia, reduz o coeficiente de atrito na regio ferramenta-cavaco e diminui a solicitao dinmica da mquina. Sua ao como protetor contra oxidao tambm de grande importncia. O fluido de corte protege a tanto pea como a ferramenta dos efeitos da oxidao. A prpria mquina ter as suas partes em contato com o fluido de corte protegidas destes efeitos. A ao de limpeza refere-se remoo do cavaco quando o fluido de corte aplicado em forma de jato. Isto evita danos na superfcie j usinada, que poderia ficar com seu acabamento comprometido com um constante atrito. Tambm pode evitar a quebra dos dentes da fresa.

28 5 CONCLUSO

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Conclumos com nossas pesquisas que a operao de fresamento possui movimentos de rotao que permite movimentar a pea em um ou mais eixos lineares ou giratrios. Com esse processo podemos obter uma mquina criada para uma execuo facilitada de no processo de criao peas prismtica. O processo de fresamento um processo facilitador e teoricamente simples, tem ferramentas capazes de facilitar operaes num processo de fabricao de peas e podem ser utilizados em uma gama grande produtos de usinagem.

29 REFERNCIAS

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GORGULHO JNIOR, J. H. C. Operao de Fresamento, Escola de Engenharia de So Carlos da Universidade de So Paulo (EESC-USP), 22 de Agosto, 2002. MILLS, Lianne. CoroMill Plura e fixao por contrao com iLock no difcil fresamento de titnio. Disponvel em http://www.sandvik.coromant.com/pt-pt/news/Pages/CoroMillPlura-and-Shrink-Fit-with-iLock%E2%84%A2-for-risk-free-titanium-milling.aspx em 15 Nov. 2012. Autor desconhecido. Fresamento, American Society for Metals, Cubberly & Bardes 1978, p. 334. Disponvel em <http://pt.wikipedia.org/wiki/Fresamento> Acesso em 17 Nov. de 2012 Acesso