Caderno Tecnico F PT

A cortia
como material de construo

Manual Tcnico
l
A cortia
como material de construao
Manual Tcnico
2
Ttulo
A cortia como material de construo
Manual Tcnico
Autor
Lus Gil
Edio
APCOR Associao Portuguesa de Cortia
Av. Comendador Henrique Amorim, n. 580 Apart. 100
4536-904 Santa Maria de Lamas Portugal
t. +351 22747 4040 f. +351 22747 4049 e. info@apcor.pt
www.realcork.org
Fotografa
APCOR, Amorim Isolamentos S.A, Amorim Revestimentos S.A,
CTCOR, Joo Nunes da Silva, Joo Paulo Serafm, Joo Paulo
Sotto Mayor, Nuno Correia, Virglio Ferreira.
Design e Produo Grfca
Plenimagem
Impresso e acabamentos
XXXXXXXXXXX
Depsito Legal
XXXXXXXXXXXXX
ISBN XXXXXXX
3
A cortia um material que tem acompanhado a Humanidade desde tempos
imemoriais e que bem cedo se distinguiu em aplicaes ligadas construo,
nomeadamente nos pases mediterrnicos de onde provm.
Actualmente, devido ao desenvolvimento de novos materiais derivados, me-
lhoria das suas caractersticas, crescente importncia da utilizao de mate-
riais naturais e sustentveis e tambm ao carcter extico nalguns mercados
longnquos, a sua utilizao em revestimentos e isolamentos estendeu-se a
todo o mundo.
Novos produtos, novos padres e designs, novas cores, novas utilizaes,
tm permitido alargar o interesse nos produtos de revestimento em cortia, o
que tem sido facilitado por novas tcnicas de aplicao que permitem mesmo
o do-it-yourself.
Porm, os aplicadores e utilizadores fnais nem sempre conhecem bem as
caractersticas destes materiais, as melhores tcnicas de aplicao e de ma-
nuteno e essa lacuna que se pretende preencher com este Manual Tc-
nico.
Neste Manual Tcnico so descritos os aspectos referidos no ndice, sendo
ao longo do texto, indicadas as referncias bibliogrfcas onde podero ser en-
contrados mais pormenores, explicaes e concluses relativamente a cada
um dos assuntos referenciados.
Pesumo
4
5
|ndice
Resumo ........................................................................................................................... 3
1 Introduo ................................................................................................................... 7
1.1 Ecologia do montado de sobro ................................................................................ 7
1.2 O que a cortia ..................................................................................................... 7
1.3 Matrias primas de cortia ....................................................................................... 8
1.4 Produo de produtos de cortia para a construo civil ........................................... 9
1.4.1 Granulados ...................................................................................................... 10
1.4.2 Aglomerados compostos ................................................................................. 10
1.4.3 Painis de piso futuante .................................................................................. 13
1.4.4 Linleo ............................................................................................................ 14
1.4.5 Aglomerado de cortia com borracha .............................................................. 14
1.4.6 Aglomerado expandido ................................................................................... 14
2 Estrutura e composio da cortia ........................................................................ 16
2.1 Estrutura macroscpica da cortia .......................................................................... 17
2.2 Estrutura microscpica da cortia ........................................................................... 18
2.3 Composio qumica da cortia ............................................................................. 19
3 Produtos de cortia e suas caractersticas fsico-mecnicas ............................. 20
3.1 Aglomerados de cortia para revestimentos (pisos e paredes) ................................. 21
3.2 Aglomerados de cortia para isolamentos trmicos e acsticos ............................... 23
3.3 Aglomerados de cortia para isolamentos vibrticos ................................................ 29
3.4 Aglomerados de cortia para juntas de dilatao .................................................... 30
3.5 Granulados e regranulados de cortia .................................................................... 32
3.6 Normalizao e requisitos essenciais de produtos de cortia para a construo civil 33
4 Aplicao e conservao de produtos de cortia ................................................. 42
4.1 Exemplos de aplicaes ........................................................................................ 43
4.2 Mtodos de aplicao ........................................................................................... 46
4.3 Conservao e limpeza .......................................................................................... 47
5 Os produtos de cortia no mbito da Directiva dos Produtos de Construo .. 48
6 Aspectos ecolgicos relacionados com os produtos de cortia ........................ 50
6.1 Reutilizao e reciclabilidade .................................................................................. 51
6.2 Aspectos ecolgicos ............................................................................................. 51
7 Futuros produtos de cortia para a construo civil ............................................ 54
Bibliografa ...................................................................................................................... 58
Normas relacionadas com materias de cortia para a construo civil .............................. 59
6
|ntroduao
1
7
1.1 Ecologia do montado de sobro
A Unio Europeia o maior produtor de cortia (> 80%), nomeadamente nos pases do Sul
do Mediterrneo, dos quais se destaca Portugal (> 50%). Os sobreirais esto extremamente
bem adaptados s regies semi-ridas do Sul da Europa, evitando a desertifcao e sendo
o habitat perfeito para muitas espcies animais e vegetais. A quase totalidade da cortia
processada na Unio Europeia, que importa tambm alguma cortia do Norte de frica,
contribuindo para a economia e emprego europeus.
Para alm da produo forestal e das actividades associadas extraco de cortia, outras
actividades como a caa, a apicultura, a apanha de cogumelos e ervas aromticas e medi-
cinais tm uma grande importncia nas regies onde se situa o sobreiro.
Os montados de sobro tm sido uma bno para a fauna e a fora selvagens. Cite-se
que 42 espcies de aves dependem destes, incluindo algumas espcies raras e em vias
de extino. Refra-se tambm que em apenas 1 m
2
de montado foram identifcadas 60
espcies de plantas. Outras referncias apontam o montado de sobro como o habitat de
140 espcies de plantas e 55 espcies de animais, facto eventualmente inigualvel a nvel
europeu (www.portalforestal.com).
Dado que os sobreiros podem levar at 30 anos para se tornarem produtivos, a diminui-
o da viabilidade econmica pode fazer com que no haja um investimento sufciente no
montado. Salvar os sobreirais, aumentar as reas dos mesmos, aumentar a quantidade e a
qualidade da cortia produzida e desenvolver novos produtos de grande valor acrescentado
so aspectos fundamentais. A perda da importncia econmica da actividade corticeira,
conduziria a um futuro incerto do montado, promovendo-se a perda da biodiversidade, o
abandono das terras, o desequilbrio social e o desaparecimento de uma das mais susten-
tveis indstrias.
1.2 O que a cortia
A cortia um material cujas aplicaes so conhecidas desde a Antiguidade, algumas
delas, desde logo relacionadas com a construo, mas sobretudo como artefacto futuante
e como vedante, cujo mercado, a partir do incio do sculo XX, teve uma enorme expanso,
nomeadamente face ao desenvolvimento de aglomerados diversos base de cortia. Esta
considerada um material estratgico utilizado para mltiplas aplicaes, desde a vedao
de vinhos at aeronutica.
Por defnio, a cortia o parnquima suberoso originado pelo meristema sbero-felodr-
mico do sobreiro (Quercus suber L.), constituindo o revestimento do seu tronco e ramos.
Macroscopicamente, um material leve, elstico e praticamente impermevel a lquidos e
gases, isolante trmico e elctrico e absorvedor acstico e vibrtico, sendo tambm incuo
e praticamente imputrescvel, apresentando a capacidade de ser comprimido praticamente
sem expanso lateral. Microscopicamente, a cortia constituda por camadas de clulas
8
de aspecto alveolar, cujas membranas celulares possuem um certo grau de impermeabi-
lizao e esto cheias de um gs, usualmente considerado semelhante ao ar, que ocupa
cerca de 90% do volume (Gil, 1998).
Quando a cortia comprimida, as suas clulas encurvam e dobram, no lhe conferindo
praticamente qualquer expanso lateral, havendo uma posterior recuperao devida ac-
o do gs comprimido no interior das clulas. A cortia tambm um material que dissipa
a energia de deformao. Possui uma massa volmica mdia de cerca de 200 kg/m
3
, e
uma baixa condutividade trmica. A cortia possui ainda uma notvel estabilidade qumica
e biolgica e uma boa resistncia ao fogo (Gil, 1998).
1.3 Matrias primas de cortia
A cortia extrada do tronco e ramos do sobreiro, sob a forma de peas semi-tubulares,
habitualmente no Vero, e com uma periodicidade legal mnima (em Portugal) de nove anos.
A sua explorao comea aps a rvore atingir cerca de 0,7 m de permetro a 1,3 m do
solo. A rvore no pode ser totalmente despida do seu revestimento suberoso, pois pode-
ria no sobreviver a esta operao. Esta operao efectuada manualmente com recurso
a machados, existindo j processos mecnicos.
O primeiro descortiamento (desbia), produz uma cortia chamada virgem, com uma su-
perfcie exterior muito irregular. Descortiamentos sucessivos, do origem a cortia com
uma superfcie exterior mais uniforme, designada cortia de reproduo, ou amadia. A pri-
meira cortia de reproduo, ainda com algumas irregularidades, tem o nome especfco de
secundeira, utilizada, tal como a virgem, sobretudo para triturao, obteno de granula-
dos e eventualmente, posteriormente, o fabrico de aglomerados. Dos despojos da poda,
obtida a falca, tecido misto de cortia virgem, entrecasco e lenho, retirada tradicionalmente
com machado ou enx a partir dos ramos podados dos sobreiros, ou com equipamento
especfco (Gil, 1998; Oliveira, 2000).
Nos aglomerados compostos, so utilizados granulados obtidos a partir da triturao de
cortia virgem, bocados, refugo e desperdcios de outras operaes de processamento,
como sejam as aparas (de broca, de recorte etc.), rolhas defeituosas, restos de aglome-
rados, etc... No fabrico do aglomerado expandido de cortia, utilizado um triturado mais
grosseiro (Fernandez, 1971), obtido essencialmente por triturao de falca e de outros tipos
menores de cortia.
9
Tomando a indstria portuguesa como referncia, a diviso do consumo dos vrios tipos
de produtos corticeiros para a construo civil em funo do total dos produtos corticeiros
(Annimo 2000), era h alguns anos a seguinte:
Aglomerados para revestimento 17% (10 milhes m
2
)
Aglomerado expandido de cortia 6% (150000 m
3
)
1.4 Produo de produtos de cortia para a
construo civil
Transformao da cortia
l0
1.4.1 - Granulados
Os granulados so obtidos atravs da aco de
vrios tipos de moinhos em funo do material a
triturar e do tipo de grnulos pretendidos. (EGF,
1982). tambm, geralmente, efectuada uma
secagem por circulao forada de ar quente,
usualmente em secadores rotativos, para confe-
rir ao granulado o grau de humidade desejado.
1.4.2 Aglomerados
compostos
A partir dos granulados, temos a produo dos
aglomerados compostos de cortia, que resul-
tam de um processo de aglutinao dos grnu-
los com uma granulometria e massa volmica
especfcas e pr-determinadas por aco con-
junta da presso, temperatura e um agente de
aglutinao, em funo do produto e aplicao
pretendida. Aps recurso a doseamento auto-
mtico ou manual, a mistura de grnulos com
o(s) aglutinante(s) e eventualmente outros agen-
tes auxiliares, habitualmente efectuada atravs
de um processo mecnico (usualmente em mis-
turadores de ps ou helicoidais), usando-se um
processo de rolos para o caso do rubbercork
(Gil, 1998).
Por exemplo, para aglomerados para fns deco-
rativos, usada uma massa volmica do aglo-
Outros dados obtidos no I.N.E. (Portugal) para a exportao portuguesa referente a 2004
do os seguintes valores:
- 4501.90.00.0 Desperdcios de cortia, cortia triturada, granulada ou pulverizada =
26269 ton
- 4504.10.91.0 Cubos, blocos, chapas, folhas, tiras, ladrilhos, cilindros macios em
cortia aglomerada com aglutinantes = 22463 ton
- 4504.10.99.0 idem sem aglutinantes = 28267 ton
- 4504.90.99.0 Cortia aglomerada e obras de cortia aglomerada = 15720 ton
Os produtos de cortia mais correntes para construo civil so: isolantes trmicos acs-
ticos e vibrticos (paredes, tectos, pavimentos); tectos falsos; revestimento de paredes,
pisos e tectos; roda-ps; linleos; granulados para enchimento de espaos e misturas com
argamassas; juntas isolantes e de dilatao ou compresso; e para fns industriais: anti-vi-
brticos para maquinaria e isolamentos para frio industrial.
Esquema de Produo de
Granulados
ll
merado entre 200 e 350 Kg/m
3
e granulados
de calibre fno-mdio. Para aglomerados desti-
nados a revestimentos de pisos, a densidade
normalmente superior a 450 kg/m
3
e poder
chegar a 600 kg/m
3
. As juntas de dilatao so
fabricadas com granulado de calibre mdio e o
aglomerado possui geralmente uma massa vo-
lmica de 250-350 Kg/m
3
(Gil, 1998).
No fabrico deste tipo de aglomerados usam-se
fundamentalmente resinas sintticas de poliure-
tano, fenlicas (fenol-formaldedo) e melamni-
cas, e por vezes so tambm utilizadas resinas
de origem vegetal (EGF, 1982; Pereira, 1988;
Silva, 1982).
A mistura a utilizar, medida e colocada em
moldes, usualmente metlicos e de forma pa-
ralelipipdica (no fabrico de rolos so utilizados
moldes cilndricos), aps o que so coloca-
das as tampas e se efectua uma prensagem,
trancando sob determinada compresso. Os
moldes contendo a mistura prensada so co-
AGLOMERAO
LAMINAO
CORTE +
RECTIFICAO
REPOUSO
COLAGEM
LIXAGEM
PR-CORTE
ESCOLHA
EMBALAGEM
ARMAZENAMENTO
ENVERNIZAMENTO
locados (para polimerizao dos aglutinantes)
em estufas de cura que podem ser fornos de
aquecimento ou sistemas de alta-frequncia
contnuos (tneis) ou descontnuos. No primei-
ro caso, so geralmente utilizadas temperaturas
entre os 110-150C, com um perodo de dura-
o de 4 a 22 horas (Gil, 1987; Silva, 1982). No
segundo caso, so utilizados moldes em fbra
de vidro, sendo este processo bastante mais
rpido, podendo chegar a valores entre 3 e 4
minutos (EGF, 1982; Gil, 1987).
Aps a cura, efectua-se a desmoldagem e um
arrefecimento/estabilizao obtendo-se um blo-
co de aglomerado que laminado em folhas,
por vezes a quente.
A fase seguinte a lixagem, para acerto da sua
espessura e para conferir o grau de rugosidade
desejado. As folhas assim preparadas so ento
cortadas, usualmente ladrilhos quadrados ou
rectangulares, e depois sujeitos ao acerto das
dimenses e esquadria (Gil, 1998). No caso dos
rolos estes so desenrolados por laminagem
contnua do bloco cilndrico, obtendo-se uma
folha contnua que vai sendo enrolada.
MISTURA
GRANULADOS QUIMICOS
PRENSAGEM
AGLUTINAO
DESPRENSAGEM
ESTABILIZAO
LAMINAO
ENROLAMENTO
EMBALAGEM
ARMAZENAMENTO
Esquema de Produo de
Ladrilhos de Cortia
Esquema de Produo de Rolos de
Cortia
l2
l3
Os vrios tipos de decorativos e revestimentos so obtidos ou por uma folha simples ou
por sobreposio de vrios tipos dessas folhas de aglomerados ou de laminados de cortia
natural, ou ainda por composio com outros materiais, nomeadamente madeira ou aglo-
merados de fbras ou partculas de madeira. Esta colagem usualmente efectuada com o
auxlio de rolos ou prensa de andares (Gil, 1987).
As placas assim formadas podem depois ter vrios tipos de acabamentos superfciais: ence-
ramento, envernizamento, recobrimento com pelculas diversas (por exemplo, PVC) ou mesmo
pintura. No envernizamento habitualmente utilizado um verniz sinttico (acrlico ou poliure-
tano), com cura por radiao ultra violeta (UV) ou secagem em tneis de ar quente forado.
Os aglomerados podem ainda ser corados com pigmentos durante a fase de aglomerao
(mistura) ou pintados superfcialmente, admitindo coloraes diversas (Gil, 1998).
Alguns fabricantes tm ainda uma seleco das folhas ou ladrilhos por tonalidades (manual
ou automaticamente). No fnal, h uma seleco/rejeio manual/visual relativamente a de-
feitos (por exemplo, cantos partidos, mau envernizamento etc.).
Existe ainda um processo de aglomerao (Gil, 1987; Silva, 1982) em que a mistura (grnu-
los + aglutinante + agentes opcionais) com as granulometrias desejadas distribuda num
tapete rolante e enviada para uma prensa de pratos aquecidos obtendo-se uma nica folha
na espessura desejada, com parmetros operacionais usualmente nas seguintes gamas de
valores: Temperatura dos pratos = 120-180C; Presso aplicada = 5-15 kgf/cm
2
;
Tempo de
prensagem = 3-8 minutos (Gil, 1998).
AGLOMERAO
LAMINAO
CORTE
COLAGEM
COLAGEM
(SOFT+MDF+PARQUET
LIXAGEM
ARMAZENAMENTO
EMBALAGEM
MDF SOFT
ENCERAMENTO ENVERNIZAMENTO
CORTE E
PERFILAGEM
Esquema de Fabrico de Piso Flutuante
1.4.3 Painis de piso
futuante
Os chamados pisos futuantes so usu-
almente formados com uma camada
intermdia em MDF ou HDF (aglome-
rado de fbras de madeira de mdia ou
de alta densidade), com uma folha de
aglomerado de cortia na parte inferior
e uma folha de aglomerado de cortia
decorativa de alta densidade na parte
superior. A colagem das diferentes ca-
madas efectuada por distribuio de
cola em ambos os lados da camada
intermdia, sendo posteriormente apli-
cadas as camadas superior e inferior
de cortia. O conjunto (ou sandwich)
ento prensado, podendo ser utilizadas
prensas de pratos aquecidos ou a frio.
As placas assim obtidas podem ser de-
pois tratadas superfcialmente como um
aglomerado de revestimento tradicional.
Aps o corte em painis de dimenso
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determinada, as suas arestas so fresadas para formar o perfl de encaixe adequado (por
exemplo, macho-fmea ou encaixe mecnico clique).
1.4.4 Linleo
No fabrico do linleo so usados os granulados mais fnos e densos, que com o leo de
linhaa oxidado, resina, juta, serradura, xidos metlicos e corantes, do origem a um pro-
duto compacto, muito resistente ao desgaste e de fcil limpeza, usado essencialmente em
revestimentos (Gil, 1998).
1.4.5 Aglomerado de cortia com borracha
Outro tipo de aglomerado base de cortia, com uma tecnologia de produo bastante
diferente, e com algumas reas de aplicao diferentes, designado por rubbercork ou
corkrubber. Este tipo de aglomerado usado essencialmente em juntas e para pavimen-
tos, sobretudo para locais de grande intensidade de trfego (Gil, 1987; Gil, 1998). Nas
diferentes formulaes, para alm do granulado de cortia e da borracha, so tambm apli-
cados agentes de vulcanizao, anti-oxidantes, aceleradores de polimerizao, corantes,
etc. O processo de fabricao, pode ser sintetizado no seguinte:
A mistura a aglomerar, constituda pelo granulado de cortia e pela borracha (em p ou em
partculas pequenas) e os restantes agentes, homogeneizada, comprimida e aquecida
em misturadores cilndricos rotativos. A mistura assim passada calandra, at formar
uma massa homognea (Garrett, 1946). Esta pasta cortada em placas e colocada em
moldes, prensada e curada, do mesmo modo que no caso do aglomerado composto de
cortia usual (Gil, 1987; Gil, 1998), obtendo-se blocos que so depois seccionados nas
dimenses desejadas. No caso da cura por alta-frequncia (EGF, 1982) os tempos de
cura so de 10-12 minutos.
1.4.6 Aglomerado expandido
A indstria do aglomerado expandido utiliza a cortia que no usualmente processada
nas restantes indstrias granuladoras/aglomeradoras, nomeadamente a falca. A utilizao
de cortia virgem crua, como o caso da falca, positiva, uma vez que esta possui um
teor de extractivos superior ao dos restantes tipos de cortia, que funcionam como ligantes
intergranulares naturais.
A granulao semelhante utilizada para os outros tipos de aglomerados de cortia. A
granulometria fnal obtida funo do tipo de aglomerado a fabricar, por exemplo, pode ser
de 3 a 10 mm para o aglomerado acstico e de 5 a 22 mm para o aglomerado trmico. A
fase seguinte envolve a eliminao de impurezas, nomeadamente lenho e entrecasco, com
o auxlio de separadores densimtricos (vibratrios), crivos e, eventualmente, separadores
pneumticos ou mantas rotativas. O granulado assim obtido ento ensilado e seco at se
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alcanar um teor de humidade ideal
(Gil, 1998) .
A aglomerao, efectuada pelo
processo do autoclave que funcio-
na tambm como molde. O gra-
nulado descarregado e depois
do fecho do molde ligeiramente
comprimido. A cozedura efectua-
da por insufao de vapor de gua
sobreaquecido, a uma temperatura
de cerca de 300-370C. O vapor
sobreaquecido atravessa a massa
de grnulos e produz a exsuda-
o das resinas da cortia para a
superfcie dos grnulos e o seu au-
mento de volume, que como esto
confnados no autoclave, determina
a sua aglutinao. O tempo de co-
zimento de 17 a 30 minutos nos
casos mais comuns (Gil, 1998),
dependendo do teor de humidade
inicial do granulado.
Os blocos produzidos so cortados
em placas de diferentes espessu-
ras, normalmente com serras de
fta, a que se segue o acerto de
dimenses e esquadria, usualmen-
te com serras de disco. As placas
podem ter ainda uma ou ambas as
faces maiores lixadas.
Esquema de Fabrico do Aglomerado
Expandido
A partir das partes superiores e inferiores (irregulares) rejeitadas destes blocos ou de placas
defeituosas ou obtidas de demolies, obtm-se o regranulado de cortia expandida por
retriturao.
l6
Lstrutura e
composiao da
cortia
2
l7
2.1 Estrutura macroscpica da cortia
Quando a cortia extrada das rvores, fca exposta a parte exterior do entrecasco, que
empurrada pelas sucessivas camadas de novas clulas que se vo formando no interior,
originando-se a raspa, que o principal constituinte da costa da cortia (parte externa),
que seca, contrai e endurece, fendilhando devido ao crescimento. Analogamente, a parte
interna do tecido suberoso, que corresponde ltima camada de crescimento anual,
designada por barriga ou ventre. Tem menor elasticidade do que as outras camadas e
apresenta orifcios dos canais lenticulares (poros). A porosidade est estreitamente ligada
qualidade da cortia (Gil, 1998; Oliveira, 2000). A cortia virgem no apresenta raspa.
Ao longo da espessura da cortia so observveis os anis de crescimento, distinguveis por
serem constitudos por clulas formadas com diferentes dimenses e com diferentes espessu-
ras das suas paredes celulares, formadas na Primavera/Vero ou no Outono/Inverno.
H alguns aspectos exteriores que costumam ser considerados como indicadores da qua-
lidade da cortia: a cor clara da cortia virgem e a lisura, macieza e pequena espessura
da costa, na cortia amadia. Em ltima anlise, a qualidade da cortia determinada pela
homogeneidade da sua massa. Dentro das descontinuidades existem os canais lenticu-
lares que atravessam radialmente a cortia, e que transversalmente do origem aos poros.
O tipo de poros, a sua dimenso, quantidade e distribuio, so um factor (porosidade)
determinante na qualidade da cortia (Gil, 1998).
Existe uma srie de defeitos estruturais e outros da cortia (por exemplo, mancha amarela, verde,
insecto etc.) que so importantes para aplicaes rolheiras mas no para a construo civil.
A estrutura da cortia anisotrpica. As trs principais direces defnidas para a cortia
so a radial (paralela aos raios da rvore), a axial (direco vertical na rvore) e tangencial
(perpendicular s outras duas, tangente circunferncia da seco da rvore). As seces
perpendiculares a estas trs direces so respectivamente designadas por tangencial,
transversal e radial (Gibson, 1988). No entanto a anisotropia deixa de ser sentida quando
temos um aglomerado de cortia, dada a orientao aleatria dos grnulos, o que o caso
dos produtos de cortia para a construo civil.
Entrecasco
Raspa
Cortia
Lenho
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2.2 Estrutura microscpica da cortia
A cortia um tecido constitudo por clulas, dispostas de modo compacto, sem espaos
livres, de uma forma regular, cujo contedo desapareceu durante o crescimento, e sofreu
um posterior processo de suberifcao (impermeabilizao) das membranas celulares. No
apenas a estrutura do tecido que confere cortia as suas caractersticas, pois muitas
das suas propriedades devem-se tambm natureza das membranas celulares. As clulas
comunicam entre si por microcanais que atravessam a parede celular (plasmodesmos).
O volume das paredes das clulas de cerca de 10-15% do volume total (Gil, 1998), ou
seja, existe um espao vazio de cerca de 85-90%, o que confere a este material as suas
propriedades de isolamento e resilincia.
As paredes celulares so constitudas por uma base estrutural de lenhina e celulose com
suberina e polifenis e ainda com ceras extractveis. A parede celular das clulas de cortia
apresenta cinco camadas: duas de natureza celulsica que forram as cavidades celulares;
duas mais interiores suberifcadas (com suberina e ceras; conferem impermeabilidade) e
uma camada mdia lenhifcada (que confere rigidez e estrutura) (Gil, 1998).
As membranas celulares possuem uma espessura mais fna nas clulas geradas na Prima-
vera/Vero (1 a 1,25 m) e maior nas clulas de Outono/Inverno (2 a 2,5 m). Este facto,
associado maior ou menor dimenso das clulas, interfere tambm nas propriedades
fsico-mecnicas da cortia (Gil, 1998).
Podemos dizer que uma clula mdia de cortia pode ser representada por um prisma de
seco hexagonal, variando o contorno poligonal, usualmente, entre quatro e nove lados mas,
preferencialmente, entre 5 e 7. As suas dimenses mdias so entre 30 e 40 m de largura
(podendo ir de 10 m a 50 m) e 35-45 m de altura com limites entre 10 e 70 m. 1 cm
3

de cortia possui em mdia entre 30 a 42 milhes de clulas. Cada anel anual compreende
normalmente de 50 a 200 camadas de clulas de largura (1 a 6 mm), sendo esta variao
a principal responsvel pelas diferentes espessuras nos crescimentos anuais da cortia. As
diferenas no tamanho das clulas e na espessura da sua parede, permitem delimitar os anis
de cortia formados anualmente, uma vez que as clulas formadas no Outono (mais peque-
nas e mais espessas) apresentam uma tonalidade mais escura (Gibson, 1988; Gil, 1998).
As caractersticas de isolamento da cortia devem-se ao facto de existirem estes minscu-
los compartimentos (clulas) cheios de ar. As clulas de cortia so muito mais pequenas
do que as dos materiais celulares ordinrios, o que contribui para justifcar as excepcionais
propriedades de isolamento deste material. A transferncia de calor por conduo depen-
de apenas da quantidade de material slido da estrutura das clulas, que menor para a
cortia expandida termicamente (da a utilizao do aglomerado expandido de cortia para
este fm). A conveco depende do tamanho das clulas e para clulas pequenas (caso
da cortia) no contribui signifcativamente. A radiao depende tambm do tamanho das
clulas: quanto menores (como o caso da cortia), mais vezes o calor tem que ser absor-
vido e re-irradiado (Gil, 1998).
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2.3 Composio qumica da cortia
A constituio qumica da cortia, engloba vrios tipos de compostos, que tradicionalmente
so divididos em cinco grupos (Gil, 1998):
a) suberina (45% - responsvel pela sua compressibilidade e elasticidade);
b) lenhina (27% - estrutura das paredes celulares);
c) polissacridos (12% - tambm ligados estrutura da cortia);
d) cerides (6% - repelem a gua e contribuem para a impermeabilidade);
e) taninos (6% - cor e proteco/conservao do material) e
f) cinzas (4%)
Assim, a cortia constituda por componentes estruturais de forma polimrica complexa e
extensa e componentes no estruturais. Estes ltimos dividem-se em extractivos e no ex-
tractivos. Os extractivos dividem-se nos cerides, que infuem nas caractersticas de imper-
meabilizao da cortia, e nos compostos fenlicos, que parecem desempenhar funes
protectoras contra os ataques de organismos biolgicos (Gil, 1998).
canal de pontuao
camada subernica
lamela mdia e
parede primria
parede terciria
camada subernica
suberina
ceras
parede primria
lamela mdia
canais de pontuaes
parede terciria
parede secundria
lamela mdia composta
parede terciria
parede secundria
20
Produtos de cortia
e suas caracterlsticas
flsico-mecnicas
3
2l
3.1 Aglomerados de cortia para
revestimentos (pisos e paredes)
Os pavimentos de cortia tm vindo a ser cada vez mais reconhecidos pelas suas caracte-
rsticas, dado que conjugam a beleza com vrias caractersticas tcnicas vantajosas. Se h
alguns anos foram considerados fora de moda, mais recentemente tm vindo a tornar-se
num produto de excelncia no mundo do design de interiores. A popularidade dos pavi-
mentos naturais cresceu nos ltimos anos, mas problemas relacionados com o rudo que
lhes associado, evitou reaces ainda mais positivas. No entanto os produtos de cortia
desmistifcam a ideia de que todos os pavimentos resistentes criam imenso rudo e ambien-
tes frios (Annimo, 2005).
Relativamente ao comportamento da cortia como revestimento de pavimento, ser interes-
sante considerar a seguinte explicao:
A frico entre um sapato e um pavimento tem duas origens. Uma a adeso, ao for-
marem-se ligaes atmicas entre as duas superfcies em contacto, e se ter que realizar
trabalho para quebrar e refazer essas ligaes, se o sapato escorregar. Este efeito o nico
que acontece, por exemplo, entre uma sola rgida e um pavimento em pedra, e uma vez
que apenas um efeito de superfcie, anulado, por exemplo, por um polimento. A outra
origem devida perda no elstica. Quando uma sola escorrega num pavimento de cor-
tia, deforma-a. Se a cortia fosse perfeitamente elstica, no tinha que se realizar trabalho,
pois o que era feito partida era recuperado aps a passagem, mas como a cortia possui
um elevado coefciente de dissipao de energia, como andar de bicicleta em areia: o
trabalho efectuado no recuperado. Este efeito o principal quando superfcies speras
deslizam na cortia, e como depende de processos que se passam abaixo da superfcie,
no afectado por pelculas, revestimentos, polimentos ou lavagens. O mesmo se passa
quando um cilindro ou uma esfera rolam sobre a cortia.
A cortia, para alm destas propriedades relativas frico, resiliente e absorve os cho-
ques do andamento (diminuindo os rudos de percusso e dando conforto ao andar) (Gil,
1998). A resilincia da cortia faz com que os revestimentos com este material aliviem a ten-
so nas articulaes e coluna, sendo agradveis ao toque, mesmo com os ps descalos,
facto importante em determinadas culturas e, para alm disso, estes no retm facilmente
a sujidade e reduzem os rudos de impacto ao caminhar.
Relativamente ao parquet de cortia, os ladrilhos apresentam uma massa volmica apro-
ximada de 450-500 Kg/m
3
e um coefciente de condutividade trmica de 0,064 W/m.K a
0,099 W/m.K. As dimenses podem ser variadas, sendo as mais frequentes 300 X 300
mm e 600 X 300 mm, existindo ainda 900 X 300 mm, 900 X 150 mm com espessuras entre
3,2 e 8 mm (Andrade, 1980; Borges, 1988).
Estudos realizados sobre uma srie de produtos comerciais correntes permitiram chegar
a resultados do teor de formaldedo libertado que variaram entre 0,036 e 33,86 mg/kg de
amostra seca (Maurcio, 2003), muito abaixo do valor mximo permitido (95 mg/kg de
amostra seca segundo a norma EN12781).
22
Os valores apresentados por alguns fabricantes, para a tenso de rotura traco do par-
quet de cortia tradicional, so de 1,5-2,0 MPa.
Valores obtidos para o isolamento de uma laje macia de beto armado com 250 kg/m
2
,
relativos ao ndice de isolamento de rudos de percusso (G-graves; M-mdios, A-agudos)
de diferentes gamas, usando diferentes revestimentos de aglomerado composto de cortia,
foram (Annimo, 1973):
Massa volmica 570 kg/m
3
, espessura 5 mm: IG=0 dB; IM=4 dB; IA=34 dB
3
3
3
Tambm para os aglomerados tipo parquet tradicional, estudos sobre a sua estabilidade
dimensional em ambientes com diferentes humidades relativas do ar, permitiram concluir
que essa variao seria inferior a 1% (LEEC, 1977, 1978).
Quanto aos soft, aglomerados de cortia de massas volmicas na gama de 200-300 kg/m
3
,
estes tm uma variao dimensional com a humidade da mesma ordem de grandeza da do
parquet e uma tenso de rotura traco de cerca de 0,2-1,2 MPa e um coefciente de
condutividade trmica de 0,061-0,064 W/m.K (Gil, 1998; Catlogos de Fabricantes).
Relativamente ao ndice de oxignio (famabilidade), foram ensaiados vrios tipos de deco-
rativos de cortia soft, aglomerado composto, sempre com valores entre 20,5 e 21%. J
o parquet de cortia, normal ou com PVC, apresentava valores superiores, na ordem de
26,5-27% (Borges, 1986). Saliente-se que quanto mais elevado o valor menor a famabili-
dade.
A permeabilidade ao vapor de gua medida para um aglomerado composto de cortia de
cerca de 480 kg/m
3
foi de 0,0002 g/m.h.mm Hg (Fernandez, 1984).
O piso futuante normalmente constitudo por uma base de aglomerado de cortia de 1-3
mm, uma parte intermdia em MDF ou HDF de 6-7 mm e uma camada de uso em cortia
de 2,5-3,2 mm, perfazendo 10-12 mm de espessura. As dimenses lineares mais corren-
tes so de 900 x 300 mm, com encaixes do tipo macho-fmea para colagem ou encaixe
mecnico do tipo clique.
A durabilidade dos revestimentos em cortia conhecida, assim seja feita a sua adequada
manuteno, nomeadamente com renovao peridica dos produtos de proteco. Alguns
casos conhecidos de durabilidade comprovada so:
- O pavimento em cortia da biblioteca da Escuela Tcnica Superior de Ingenieros de Mon-
tes em Madrid, local de intenso uso, foi colocado nos anos 50 e ainda se mantinha nos
anos 90;
- Ainda hoje existem algumas alas do Hospital de Santa Maria em Lisboa (intensidade de
uso extrema) em que se mantm os revestimentos de piso em cortia depois de dcadas
em utilizao;
- Muitos edifcios construdos em Lisboa nos anos 40 e 50 espalhados pela cidade (mas
sobretudo na Lapa e nas Avenidas Novas) possuem ainda data os seus revestimentos,
piso e lambris originais.
23
isolamentos trmicos e acsticos
Neste campo, temos o isolamento trmico de edifcios (tecto, solos e paredes), designa-
damente na proteco das coberturas em beto armado contra as amplitudes trmicas
atingidas, reduzindo perdas de energia, protegendo as lajes e, para alm disso, impedindo
ou reduzindo a condensao superfcial da humidade nas paredes e tectos. No campo da
acstica, temos a chamada correco acstica por absoro acstica e diminuio do tem-
po de reverberao em determinados ambientes, e ainda por diminuio ou reduo sonora
de transmisso de som por impacto em aplicaes especiais (Gil, 1998; Medeiros, n.d.).
Tabela 1 - Caractersticas mdias do aglomerado expandido de cortia (trmico).
Tabela 2 - Caractersticas mdias do aglomerado expandido de cortia (acstico).
Massa volmica 100-140 kg/m
3
Coefciente de condutividade trmica (m = 23C) 0,039-0,045 W/m.C
Calor especfco (a 20C) 1,7-1,8 kJ/kg.C
Coefciente de expanso trmica (20C) 25-50 X 10
-6
Presso mxima em condies elsticas 50 kPa
Mdulo de elasticidade (compresso) 19-28 daN/cm
2
Difusividade trmica 0,18-0,20 X 10-6 m
2
/s
Coefciente de Poisson 0-0,02
Permeabilidade ao vapor de gua 0,002-0,006 g/m.h.mmHg
Tenso de rotura fexo 1,4-2,0 daN/cm
2
Tenso de rotura traco transversal 0,6-0,9 daN/cm
2
Tenso de rotura traco longitudinal 0,5-0,8 daN/cm
2
Variao dimensional 23-32C, 50-90% HR 0,3%
Oxignio index 26%
Tenso deformao a 10% (compresso) 1,5-1,8 daN/cm
2
Deformao sob temperatura (80C) 1,4 a 2,4% (espessura)
3
Coefciente de absoro acstica (500-1500 c/s) 0,33-0,8
Coefciente de condutividade trmica (m = 23C) 0,037-0,042 W/m.C
Tenso de rotura fexo 1,4-1,6 daN/cm
2
Permeabilidade ao vapor de gua 0,004-0,010 g/m.h.mmHg
Tenso de rotura traco longitudinal 0,3 daN/cm
2
Absoro de gua (imerso)
(capilaridade)
9,2 %
1,9%
Variao dimensional 32-66C, 90-0% HR 0,4%
24
Outro caso especfco de isolamento trmico em que se usam os aglomerados expandidos
mais densos, o do isolamento de instalaes frigorfcas em zonas em que se tenham
que exercer elevadas presses fxas e/ou mveis, nomeadamente em pisos ou zonas de
carga/descarga.
A nvel da percusso, os aglomerados expandidos podem ser aplicados como camada
situada entre o forro e o pavimento (pavimentos futuantes). Revestindo tectos e paredes,
absorvem uma parte da energia total do som incidente, diminuindo a intensidade do som
refectido, para o que tambm contribui a sua superfcie irregular, cheia de cavidades, au-
mentando as refexes das ondas sonoras, com perda de energia em cada uma.
A condutividade trmica do aglomerado expandido de cortia tipo trmico () varia de forma
linear com a temperatura (de -150 a 50 C) mdia (Tm) de ensaio e com a massa volmica
(), neste caso segundo a expresso (LEEC, 1974):
= (220 + 1,36 ) X 10
-4
W/m.K (para Tm = 22,6C e=120-350 kg/m
3
)
No que respeita compresso-recuperao do aglomerado expandido (trmico) sob uma carga
esttica, estudos efectuados apontam para as seguintes relaes (Fernandez, 1974, 1987):
d
a
= d
1
+ 2d
2
e d
p
= d
1
+ 3d
2
sendo:
d
a
= mxima deformao aceitvel;
d
p
= mxima deformao prevista;
d
1
= deformao ao fm de 24 horas;
d
2
= deformao no perodo de 1 a 11 dias.
Quanto absoro acstica do aglomerado expandido, verifca-se que quanto maior a
espessura do material, maior a absoro acstica. Com a diminuio da espessura, o
mximo de absoro desloca-se para frequncias mais elevadas (Fernandez, 1974). Assim,
em funo do tipo de sons a isolar pode-se escolher o material mais indicado.
Foram efectuados estudos para vrios exemplos de isolamento sonoro de pavimentos
transmisso de rudos de percusso com placas de aglomerado expandido de cortia para
sons graves (G), mdios (M) e agudos (A), obtendo-se (Annimo, 1973):
Laje de beto armado de 250 kg/m
2
com:
Aglomerado expandido 25 mm, 108 kg/m
3
: IG=2 dB; IM= 19 dB; IA=43 dB
3
3
3
3
3
3
3
25
3
3
3
As temperaturas limites de utilizao do aglomerado expandido cobrem facilmente a gama
de valores encontrados nas aplicaes em edifcios (-20C a 90) sem ocorrncia de de-
gradao, deformaes ou alteraes irreversveis de propriedades, mesmo aps dcadas
de utilizao (Gil, 1996). A sua constituio permite suportar sem danos a aplicao de
betumes em fuso, utilizados na colagem e impermeabilizao de coberturas em terraos
(Catlogos de Fabricantes).
Para aplicaes de frio so usualmente consideradas as espessuras da Tabela seguinte,
em funo da temperatura a manter no interior das cmaras frigorfcas (Medeiros, n.d.).
Temperatura (C) Espessura (cm)
-40 a -25 25-30
-25 a -18 20
-18 a -10 17,5
-10 a -4 15,0
-4 a +2 12,5
2 a 16 10,0
16 a 20 7,5
20 5,0
Tabela 3 - Espessuras de aglomerado expandido em funo da temperatura a
manter no interior do sistema isolado.
As propriedades requeridas para um isolante trmico so: baixo coefciente de condutivi-
dade trmica, no absoro de humidade, resistncia mecnica adequada utilizao,
trabalhabilidade, resistncia ao fogo, ausncia de cheiro, no ser atacado por roedores,
durabilidade, baixa massa volmica e preo. O aglomerado expandido de cortia responde
bem a todos estes requisitos, mas particularmente para isolamentos de baixas temperatu-
ras (Andrade, 1962) ou em zonas de carga e/ou visitveis.
Por outro lado, os aglomerados de cortia so dos materiais isolantes mais vantajosos,
pois a sua massa volmica comparativamente elevada, o mesmo acontecendo ao seu
calor especfco, o que conduz a difusividades trmicas muito baixas, comparativamente a
isolantes com semelhantes, havendo uma excelente conservao do calor (ou do frio)
(Fernandez, 1987). As resistncias trmicas proporcionadas pelas espessuras usuais de
aplicao do aglomerado expandido garantem facilmente os valores regulamentados para
as caractersticas trmicas dos edifcios (Catlogos de Fabricantes).
Um dos aspectos importantes a considerar para a aplicao dos isolamentos trmicos e
mais concretamente do aglomerado expandido de cortia a determinao da espessura
do isolamento necessrio para determinadas condies trmicas e para evitar a condensa-
26
o superfcial. (Lissia, 1977). Para isso devem ser feitas vrias consideraes e os elemen-
tos sobre os quais se desenvolvero os clculos so:
k - coefciente de transmisso total da parede, que entra em conta com os coef-
cientes de transmisso de cada elemento
e - espessura da parede
e
i
- espessura do isolamento, que se vai determinar
- coefciente de condutividade trmica dos elementos da parede
- coefciente de condutividade trmica do isolamento
a
1
- coefciente laminar interior
a
2
- coefciente laminar exterior
Considera-se geralmente como apropriado que:

k = 0,60 Kcal/m
2
.h.C
= 0,033 Kcal/m.h.C
a
1
= 8
a
2
= 25-30
O coefciente de transmisso da parede ser dado por:
k = 1 / (1/8 + e/ + 1/25)
O coefciente de transmisso da parede isolada ser dado por:
k = 1 / (1/8+ e/ + e
1
/ + 1/25)
A resistncia trmica, R (=1/k), dada por:
R = (1/8 + e/ + 1/25)
Assim, por exemplo, para uma parede constituda por duas flas de blocos de cimento de
40 cm de espessura, com reboco interior em gesso de 2 cm e reboco exterior de 2 cm
em cimento, e retirando valores de tabelas de ou de k para materiais e elementos de
construo:
Blocos:
1
=1,0; e
1
=0,40; k
1
=1,0/0,40=2,5; R
1
=1/2,5=0,400
Reboco interior:
2
=0,7; e
2
=0,02; k
2
=0,7/0,02=35; R
2
=1/35=0,003
Reboco exterior:
3
=0,7; e
3
=0,02; k
3
=0,7/0,02=35; R
3
=1/35=0,003
A resistncia total das paredes ser
R
t
= 1/8 + 0,400 + 0,003 + 0,003 + 1/25 = 0,571
27
Deste modo, o coefciente de transmisso total ser
k
t
= 1/R
t
= 1/0,571 = 1,75
O valor de para aglomerado expandido de cortia de 0,033 kcal.m/m
2
.h.C, pelo que o
valor de k (/e) para 1 cm deste material ser de 3,3 e a respectiva resistncia ser
R = 1/3,3 = 0,303
Considerando como valor ideal para o coefciente de transmisso da parede um valor de
0,60 kcal/m
2
.h.C, a resistncia ir ser
R = 1/0,6 = 1,666
Como as paredes possuam um valor de R = 0,571, para passar este valor para 1,666
atravs de isolamento temos
1,666 = 0,571 + 0,303.e
i
=> e
i
= 3,6 cm
Ou seja, para se obter o isolamento pretendido nestas condies, seria sufciente um aglo-
merado expandido de cortia com 3,6 cm de espessura.
Relativamente condensao superfcial, o isolamento pode ser determinado aplicando a
frmula emprica seguinte:
1/k = [0,15.(T - 22) + 3] / [(T/100 + 1). (95 - H)/5]
em que
T - temperatura interior ambiente
H - humidade do ambiente interior
T - diferena de temperatura entre ambiente interior pretendida e
mnima exterior a considerar
Do coefciente 1/k obtido pela frmula, subtrai-se o da parede 1/k. Sabendo que cada
centmetro de aglomerado expandido de cortia tem uma resistncia trmica de 0,303,
dividindo o resultado da diferena anterior por este valor, obtm-se o nmero de centmetros
de isolamento necessrios para evitar a condensao.
Considerando T=20C, H=80% e T=24C, temos:
R = 1/k = [0,15.(24 - 22) + 3] / [(20/100 + 1). (95 -80)/5] = 0,916
Considerando agora a parede anterior com R
t
= 0,571
e
1
= (0,916-0,571)/0,303 = 1,14 cm
ou seja, neste caso, para evitar a condensao bastaria um isolamento com 1,14 cm de
28
espessura. Como para o isolamento trmico necessitaramos de 3,6 cm de aglomerado
expandido de cortia, a condensao tambm seria evitada.
Os bons isolantes trmicos so usualmente bons correctores ou absorsores acsticos,
mas maus isolantes snicos (por via area). Relativamente proteco contra o rudo h
trs aspectos a considerar (Fernandez, 1987):
a) isolamento do som por via area (p.e. da rua para o interior da habitao);
b) isolamento de rudos por percusso (por impacto num piso ou parede);
c) absoro de som (diminuio do tempo de reverberao ou eco).
No enchimento entre paredes, conveniente que a sua frequncia de vibrao seja diferen-
te da dos painis exteriores, caso em que o aglomerado expandido de cortia vantajoso
dadas as suas qualidades elsticas e de deformao. A nvel da percusso, os aglomera-
dos expandidos podem ser aplicados como camada situada entre o forro e o pavimento
(pavimentos futuantes). Revestindo tectos e paredes, absorvem uma parte da energia total
do som incidente (Fernandez, 1987).
As propriedades requeridas para um material absorsor acstico so: o coefciente de ab-
soro adequado, a durabilidade, a aparncia, a resistncia ao fogo, o peso, o coefciente
de refexo da luz, o mtodo de aplicao e o custo. Tambm neste campo o aglomerado
expandido de cortia ser o material que melhor corresponde globalidade destes requisi-
tos. No caso da transmisso de som por impacto, o isolamento pode conseguir-se atravs
de descontinuidades estruturais, asseguradas por vrios tipos de aglomerados de cortia
(Andrade, 1962).
O aglomerado expandido de cortia um absorsor acstico de estrutura porosa, que ab-
sorve parte da energia sonora incidente. O coefciente (a) de um material (a uma dada
frequncia), a relao entre a energia sonora absorvida pela sua superfcie e a energia in-
cidente. O aglomerado expandido apresenta baixos coefcientes de absoro para frequn-
cias inferiores a 800 Hz e elevados at 4000 Hz e, quando se aumenta a sua espessura,
aumenta para as frequncias inferiores a 800 Hz e diminui para as superiores (Annimo,
1986).
necessrio tambm considerar o comportamento do aglomerado expandido face humi-
dade (Fernandez, 1987). Como se sabe, o poder isolante de um material diminui medida
que aumenta o seu teor de humidade, pois a condutividade trmica do ar de 0,023 kcal/
m.h.C (a 0C) e a da gua de 0,50 kcal/m.h.C (a 0C). A absoro de gua depende
da constituio qumica e da natureza alveolar ou celular da estrutura do material. Para alm
disso, alm da absoro e transmissibilidade da humidade interessa tambm o facto de
no fcar armazenada no interior do material. A cortia contm na sua composio vrios
constituintes hidrfobos que no facilitam a reteno de humidade.
Quanto ao comportamento ao fogo, ensaios realizados de acordo com uma norma federal
americana (SS-A-118b) deram, para aglomerados expandidos com espessura nominal de
50 e 76 mm, resultados como material incombustvel ou de combusto retardada (Fernan-
dez, 1974; Pinto, 1988). A chama produz uma carbonizao superfcial que d origem a
uma camada praticamente incombustvel.
29
Os fumos libertados so considerados no txicos. No apresentam cloretos nem cianetos,
sendo os teores de monxido de carbono e de dixido de carbono libertados na sua com-
busto, respectivamente de cerca de 0,6% e 2,4% (Pinto, 1988), ou de 0,1 a 0,6% e 0,1 a
2,3% respectivamente de acordo com os dados de fabricantes.
Segundo as normas ASTM-C-209 e ensaio Schulter, verifcou-se ser o seu comportamento
ao fogo bom (Fernandez, 1987). Num teste, um bloco de aglomerado expandido com 2
polegadas de espessura sobre a chama de um bico de Bunsen temperatura de 1500 F,
levou 4 horas a ser atravessado pela chama. Ao ser um material que arde lentamente forma
uma barreira contra o fogo, havendo informaes sobre casos de edifcios salvos, por esta
barreira, de maiores danos (Guttridge, 1972).
O aglomerado expandido, comparativamente a outros isolantes orgnicos (p.e. plsticos
celulares) apresenta vantagens, pois no funde facilmente como estes, com a perda total
de resistncia e de forma, podendo ainda ser protegido com pinturas anti-fogo. Alm disso,
no apresenta problemas de compatibilidade com outros materiais com os quais possa a vir
estar em contacto, no havendo problemas de maior de interaco com solventes, resinas,
ligantes hidrulicos, colas, betumes, etc. (Catlogos de Fabricantes).
No que respeita durabilidade e vida til do aglomerado expandido de cortia em utilizao,
so referenciados vrios casos (embora alguns sejam antigos, no h grandes diferenas
para a actualidade):
- em 1959, em Monza, foram reconstrudos um pavimento e uma parede isolados em 1922.
O isolante estava ainda em condies to perfeitas que poderia ser comercializado (Lissia,
1967);
- nos Frigorfcos Gerais de Trieste, que foram isolados logo aps a I Grande Guerra, veri-
fcou-se depois da II Guerra Mundial que ainda estavam em perfeitas condies (Lissia,
1967);
- em 1996 foi divulgado um trabalho em que se estudou a condutividade trmica do aglo-
merado expandido obtido de demolies de edifcios com 50 (cmara frigorfca) e com
cerca de 30 anos (edifcio, laboratrio) de existncia, obtendo-se valores idnticos aos
do aglomerado novo (Gil, 1996), para alm de um aspecto semelhante ao acabado de
produzir.
isolamentos vibrticos
No campo anti-vibrtico em que se utilizam os aglomerados mais densos (por exemplo,
180-200 kg/m
3
), aplicam-se designadamente como amortecedores das vibraes nos su-
portes das mquinas, de modo a reduzir a transmisso das vibraes de funcionamento
s estruturas em que assentam, o mesmo acontecendo para o isolamento das fundaes
(Medeiros, n.d.) e ainda, por exemplo, em carris.
O isolamento vibrtico de maquinaria tambm efectuado pelo rubbercork ou por vezes
30
tambm designado por corkrubber, consoante a proporo de cortia inferior ou su-
perior da borracha. Este produto actualmente tambm usado como sub-pavimento,
nomeadamente para pisos futuantes.
A nvel do comportamento como anti-vibrtico, o aglomerado expandido de cortia com
maior espessura corresponde a uma menor frequncia de ressonncia e a um maior factor
de amplifcao na ressonncia. Quanto massa volmica, um menor valor para esta ca-
ractersticas corresponde a uma menor frequncia de ressonncia mas a um maior factor
de amplifcao na ressonncia (Prates, 1993). A frequncia natural (f) do aglomerado ex-
pandido como suporte anti-vibratrio est relacionada com a deformao fnal mxima do
material (d) sob uma carga esttica determinada, atravs da relao f = 5 /d com f em c/s
e d em cm. Sendo F a frequncia de vibrao da mquina a isolar (que se conhece), ne-
cessita-se que F/f > 4 (Fernandez, 1974, 1987), para que as vibraes sejam efcazmente
reduzidas. medida que aumenta a espessura do aglomerado, diminui a sua frequncia
natural, melhorando o isolamento transmisso de vibraes.
referenciado que o aglomerado anti-vibrtico fornece bons suportes para mquinas cujas
velocidades de rotao sejam superiores a 1200 rpm (Andrade, 1948).
Relativamente sua vida til, costumam ser apontados os seguintes casos:
- 6 mquinas rotativas Super-palatia foram isoladas vibraticamente com aglomerado ex-
pandido na Grfca Georges Lang em Paris, com utilizao em contnuo durante mais de
25 anos (Katel, 1956);
- outras mquinas da La gazet van Antwerpen foram isoladas com aglomerado expandido,
encontrando-se ainda em funcionamento 29 anos depois (Katel, 1956).
juntas de dilatao
Devido elevada compressibilidade e recuperao da cortia, certos tipos de aglomerado
composto so utilizados em juntas de dilatao entre elementos rgidos, nomeadamente
em beto. Colocados entre a laje e o piso das construes, constituem tambm um bom
isolamento acstico e mesmo trmico.
Os aglomerados compostos para juntas de expanso podem apresentar tipicamente como
caractersticas, uma reduo a 50% da espessura inicial para cargas de 0,35 a 10,5 MPa,
uma recuperao a 90% da espessura original aps compresso a 50%, e uma expanso
de cerca de 6 mm para a mesma compresso (Gil, 1998).
O rubbercork pode tambm ser aplicado em juntas de dilatao.
3l
32
3.5 Granulados e regranulados de
cortia
So considerados granulados os fragmentos de cortia de granulometria superior a 0,25
mm e inferior a 22,4 mm. As partculas inferiores a 0,25 mm so consideradas p de cortia
(norma NP-114).
Os granulados e/ou os regranulados podem ser utilizados como produto fnal com a funo
de isolamento trmico, no enchimento de espaos vazios entre paredes duplas ou sobre
o tecto do ltimo piso. So tambm utilizados na preparao de argamassas com beto,
para aligeirar o peso em determinados elementos de construo, ou mesmo para fabrico
de peas/blocos de construo.
Dentro deste campo h que salientar os regranulados obtidos a partir dos desperdcios do
aglomerado expandido. A sua principal aplicao pois no enchimento de paredes, terra-
os e coberturas. A sua utilizao pode tambm ser efectuada em mistura com beto.
As caractersticas tcnicas do regranulado de cortia (Catlogos de Fabricantes) podem ser
assim referenciadas:
- massa volmica = 70-80 kg/m
3
- coefciente de condutividade trmica = 0,048 W/m.C
- granulometria = 0/3 0/15 0/10 3/15 mm
Para o isolamento de blocos de beto no que respeita transmisso de rudos por percus-
so, pode ser usada uma camada de granulado de cortia.
Numa experincia (LEEC, 1977), com uma placa macia de beto armado de 250 kg/m
2
,
com 4 cm de espessura, em revestimento futuante sobre uma camada de 2 cm de espes-
sura de granulado de cortia, com uma granulometria de 0,5 mm e uma massa volmica de
50 kg/m
3
, foi conseguida a seguinte reduo sonora transmisso de som ao impacto:
I Graves - 18 dB; I Mdios - 23 dB; I Agudos - 43 dB
Em relao ao regranulado de cortia expandida podem considerar-se os valores da tabela
seguinte (Catlogos de Fabricantes).
TRAO VOLUME Peso/m
3
Resistncia
compresso
Condutividade
trmica
Cimento Areia Regranulado Kg daN/cm
2
W/m.C
1 0 6 400 2 0,13
1 0 4 500 6 0,18
1 2 6 900 11 0,24
2 3 8 1100 17 0,60
Tabela 4 - Caractersticas de betes leves com regranulado.
33
3.6 Normalizao e requisitos
essenciais de produtos de cortia
para construo civil
A CT 16 a Comisso Tcnica de Normalizao Cortia que a nvel nacional foi criada para
tratar das normas relacionadas com a Cortia. A nvel internacional foi criada a Comisso Tc-
nica ISO/TC 87. A nvel europeu, trs Comisses Tcnicas do Comit Europeu de Normaliza-
o cobrem domnios de trabalho que se prendem directamente com a aplicao de alguns
dos aglomerados de cortia: os expandidos trmicos (CEN/TC 88), o parquet (CEN/TC
134) e os revestimentos de paredes em painis e rolos (CEN/TC 99) (Bicho, 1999).
Seguem-se quadros referentes normalizao dos produtos de cortia para a construo civil,
com indicao das exigncias e mtodos de ensaio referenciando as normas respectivas (reti-
rado de Cortia Guia Normativo (Bicho, 1999) com actualizaes). Saliente-se que as normas
ISO-Cortia foram anuladas (excepo feita com as dos aglomerados acsticos e das juntas)
mas continuam aqui ainda indicadas por poderem ser uma referncia e teis para certos fns.
CARACTERSTICA EXIGNCIA MTODO DE ENSAIO
Classifcao
Por Massa volmica
e Granulometria
NP 605 ISO 2031
e NP 115 ISO 2030
Humidade 10 %
NP 606
ISO 2190
Teor em p 0,4 %
NP 115
ISO 2030
Tabela 5 - Granulado de cortia (caractersticas, exigncias e mtodos).
Fontes - documentos de especifcao: NP 114:1994 e ISO 1997:1992
SC 4
Isolamentos
34
Espessura
3 mm
> 3 mm
Tolerncias s/ valor nominal:
15 %
+ 15%
0
NP 2372
ISO 7322
Massa volmica a declarar pelo fabricante
NP 2372
ISO 7322
Compressibilidade
Recuperao
a declarar pelo fabricante
NP 2372
ISO 7322
Tenso de rotura por traco 200 kPa
NP 2372
ISO 7322
Resistncia gua fervente No deve desagregar
NP 2372
ISO 7322
Tabela 6 - Aglomerado composto de cortia (caractersticas, exigncias e mtodos).
Tabela 7 - Aglomerado composto de cortia para preenchimento de juntas de
dilatao (caractersticas, exigncias e mtodos).
Comprimento do lado
valor nominal: 300 mm
tolerncia: 1 mm
NP 2804
ISO 9366
Espessura
s/ chanfre
c/ chanfre
valor mnimo: 4,8 mm
tolerncias:
0,2 mm
0,3 mm
NP 2804
ISO 9366
Esquadria
Rectilinearidade
0,3
1,5 mm
NP 2804
ISO 9366
Tabela 8 - Aglomerado composto de cortia absorvente fnico
(caractersticas, exigncias e mtodos).
Comprimento
tolerncia s/ valor nominal:
6,4 mm
NP 1777
ISO 3867
Largura
3,2 mm
NP 1777
ISO 3867
Espessura
0,15 mm
NP 1777
ISO 3867
Massa volmica a declarar pelo fabricante
NP 1777
ISO 3867
Recuperao 140 % da espessura inicial
NP 1777
ISO 3867
Compresso 340 kPa e 1035 kPa
NP 1777
ISO 3867
Extruso 6,4 mm
NP 1777
ISO 3867
Expanso em gua
(s aplicvel ao aglomerado auto-
-expansvel)
140 % da espessura inicial
NP 1777
ISO 3867

35
Tabela 10 - Aglomerado de cortia expandida
Conductividade trmica
Resistncia trmica
0, 060 W/m.K
0, 025 m.K/W
ISO 8302
ISO 8301
Comprimento
tolerncias
Classe L1: valor nominal 3 mm
Classe L2: valor nominal 5 mm
NP EN 822
Largura
tolerncias
Classe W1: valor nominal 2 mm
Classe W2: valor nominal 3 mm
NP EN 822
Espessura
25 mm < esp 50 mm
esp >50 mm
tolerncias:
Classe T1: 1 mm
Classe T2: 2% c/ mximo 2 mm
NP EN 823
Esquadria
Comp. e larg.
Espessura
4 mm/m
2 mm/m
NP EN 824
Planeza 2 mm NP EN 825
Estabilidade dimensional a
(232)C e (505)% hr
comprimento e largura
planeza

0,5%
1 mm/m
NP EN 1603
Estabilidade dimens. sob aco
temp e humidade
comprimento e largura
planeza
0,5%
1%
NP EN 1604
Comprimento
tolerncia: 0,4 %,
c/ mximo 3 mm
NP 1551
ISO 2509
Espessura
mnima: 20 mm;
tolerncia: 0,4 mm
NP 1551
ISO 2509
Esquadria 0,3
NP 2804
ISO 9366
Tenso de rotura fexo
(para espessuras 20 mm)
140 kPa
NP 603
ISO 2077
Humidade 4 %
NP 1042
ISO 2066
Absoro acstica
(cmara reverberante)
apresentao de grfco ou tabela
indicando a absoro para cada
banda de frequncia
NP EN 670
ISO 354
Tabela 9 - Aglomerado puro de cortia absorvente fnico
Tenso de rotura por traco 200 kPa
NP 2372
ISO 7322
Absoro acstica
(cmara reverberante)
apresentao de grfco indica-
tivo da absoro para cada banda
de frequncia de ensaio
NP EN 670
ISO 354

36
Fonte - documento de especifcao: NP EN 13170: 2001
Deformao em condies
especfcas de compresso e
temperatura
DLT NP EN 1605
Manuseamento 130 kPa EN 12089 mt B
Teor em gua 8 % (m/m) NP EN 12105
Resistncia ao fogo Classifcao NP EN 13501-1
Massa volmica aparente 130 kg/m
3
NP EN 1602
Comportamento compresso
(10% deformao)
Nvel CS (10)90 90 kPa
Nvel CS (10)100 100 kPa
Nvel CS (10)110 110 kPa
NP EN 826
Carga pontual nvel declarado NP EN 12430
Compressibilidade
Espessura
Compressibilidade
Red. Esp. Longo termo
valor declarado
valor declarado
Ver abaixo
NP EN 12431
Fluncia sob compresso Ver abaixo EN 1606
Tenso de traco
perpendicular s faces
Nvel TR 40 40 kPa
Nvel TR 50 50 kPa
Nvel TR 60 60 kPa
NP EN 1607
Comportamento fexo 130 kPa EN 12089 mt B
Resistncia ao corte 50 kPa NP EN 12090
Absoro de gua (curta
durao)
0,5 kg/m NP EN 1609 mt A
Transmisso ao vapor de gua valor declarado NP EN 12086
Massa volmica aparente valor declarado EN 1602
Resistncia ao escoamento
de ar
nvel declarado EN 29053
Propriedades acsticas valor declarado
EN ISO 354:1993/A1
EN ISO 11654
Fluncia sob compresso
A funcia sob compresso,
ct
, e a reduo total relativa da espessura,
t
, devem ser deter-
minadas aps pelo menos cento e vinte e dois dias de ensaio, para a carga de compresso
declarada,
c
, dada em passos de, pelo menos, 1 kPa e os resultados devem ser extrapo-
lados trinta vezes para obter os nveis declarados, de acordo com a EN 1606. A funcia sob
compresso deve ser declarada em nveis, i
2
, e a reduo total relativa da espessura deve ser
declarada em nveis, i
1
, com passos de 0,5 %, para a carga declarada,
c
. Nenhum resultado
de ensaio deve exceder os nveis declarados para a carga declarada.
37
Reduo da espessura a longo termo
Quando a carga imposta betonilha exceder 5,0 kPa, apenas os produtos que possuam
um nvel de compressibilidade declarado igual ou inferior a 2 mm devem ser utilizados e a
reduo de espessura a longo termo deve ser determinada.
Nota: Os nveis da carga imposta betonilha foram retirados do ENV 1991-2-1 Eurocode 1 Basis of design and
actions on structures. Part 2.1 Actions on structures Densities, self-weight and imposed loads.
A reduo total relativa da espessura,
t
, deve ser determinada aps cento e vinte e dois
dias de ensaio sob a carga imposta mais o peso prprio da betonilha, de acordo com a EN
1606 e extrapolada trinta vezes o que corresponde a dez anos. O valor a dez anos no deve
exceder o nvel de compressibilidade declarado.
Comprimento
rolos ou folhas: valor nominal
NP EN 426
Largura
tolerncia s/ valor nominal :
0,15 %
NP EN 426
Espessura do tardoz valor nominal NP EN 429
Esquadria
Rectilinearidade
610 mm:
> 610 mm:
0,35 mm
0,50 mm
NP EN 426
Mossa residual
valor mdio 0,25 mm
NP EN 433
Estabilidade dimensional
Variao permitida: 0,4 %
NP EN 434
Resistncia ao rasgamento
valor mdio: 20 N/mm
ISO 434
(mtodo B, ensaio A)
Flexibilidade no deve abrir fendas
NP EN 435
(mandril 20 mm)
Resistncia abraso
250 mm
3 ISO 4649, mt A
(carga vertical (50,1) N)
Dureza 75 Shore A ISO 7619
Aderncia entre camadas valor mdio 50 N NP EN 431
Tabela 11 - Aglomerado de cortia com borracha para revestimento de pisos
(caractersticas, exigncias e mtodos) .
Nvel
Tempo de ensaio
dias
Tempo
extrapolado
anos
Carga declarada
kPa
Exigncia
%
CC(i
1
/i
2
%,10)
c
122 10
c
. i
1
/i
2
i
CC(i
1
/i
2
%,25)
c
304 25
c
. i
1
/i
2
i
CC(i
1
/i
2
%,50)
c
608 50
c
. i
1
/i
2
i
Nota 2: Relativamente ao cdigo de designao conforme a seco 6, um nvel declarado, por exemplo, de CC(2,5/2
%,10)50, indica um valor da funcia sob compresso que no excede 2% e uma reduo da espessura total de 2,5%, aps
extrapolao de 10 anos (isto , 30 vezes cento e vinte e dois dias de ensaio), sob uma carga declarada de 50 kPa.
Nota 1: Exemplos de declarao de nveis da funcia sob compresso:
38
Fonte - documento de especifcao: NP EN 1817:1999
Comprimento do lado
Desvio do valor nominal
0,2% e mximo de 1 mm
ISO 9366
NP EN 427
Espessura total (resultados
individuais)
com acabamento:
sem acabamento:
0 a 0,25 mm
0 a 0,50 mm
ISO 9366
NP EN 428
Esquadria e
Rectilinearidade
lado 400 mm:
lado > 400 mm:
0,50 mm
1 mm
ISO 9366
NP EN 427
Massa volmica aparente
valor mdio:
valores individuais:
nominal
95 % nominal
NP EN 433
Massa por unidade de rea
valor mdio:
nominal 10%
NP EN 430
Estabilidade dimensional
variao permitida: 0,4 %
NP EN 434
Encurvamento 6 mm NP EN 434
Humidade a declarar pelo fabricante NP EN 12105
Tabela 12 - Ladrilhos de aglomerado de cortia para revestimento de pisos
Comprimento do lado
0,1 % e mximo de 0,5 mm
NP EN 427
Espessura (camada de uso)
valor mdio:
tolerncias s/ valor nominal:
+ 0,18 mm
- 0,15 mm
0,20 mm
NP EN 429
Esquadria e
Rectilinearidade
lado 400 mm:
lado > 400 mm:
0,25 mm
0,35 mm
NP EN 427
Estabilidade dimensional 0,4 mm NP EN 434
valor mdio:

+ 13 %
- 10 %
NP EN 430
Massa volmica
(da camada de uso)
valor mdio:

0,05 g/m
3
NP EN 436
Tabela 13 - Ladrilhos de aglomerado de cortia para revestimento de pisos com
camada de uso em poli(cloreto de vinilo) (caractersticas, exigncias e mtodos).
Solidez luz artifcial mnimo 6 ISO 105-BO2 mt 3
Resistncia ao cigarro
esmagado:
queimadura:
1
4
NP EN 1399
39
Dimenses medidas na camada
de uso
Painis quadrados:
Comprimento e Largura
Painis rectangulares:
Largura
Comprimento
Desvio do valor nominal:
0,10 % c/ mx 0,5 mm
0,10 % c/ mx 0,5 mm
mx 2,0 mm
NP EN 427
Espessura total:
mdia
valores individuais
Nominal 0,25 mm
Mximo desvio da
mdia: 0,30 mm
NP EN 428
Esquadria
Rectilinearidade
medida na camada de uso
0,50 mm
0,30 mm NP EN 427
Planeza do painel em relao a
Comprimento
Cncavo / convexo
Largura
Cncavo / convexo
0,50 % / 1,0 %
0,10 % / 0,15 %
NP EN 14085
Anexo A
Folga entre painis
mdia
valores individuais
0,15 mm
0,20 mm
NP EN 14085
Anexo B
Desnvel entre painis
mdia
valores individuais
0,15 mm
0,20 mm
NP EN 14085
Anexo B
Variao dimensional causada
por alterao da humidade
atmosfrica
5 mm
NP EN 14085
Anexo C
Tabela 14 - Painis de revestimento de piso para instalao futuante
Espessura do tardoz
valor mdio:
10 %
NP EN 429
Aderncia entre camadas
mdia:
35 N/50 mm
125 N/50 mm
NP EN 431
Comprimento e Largura:
rolos ou folhas > valor nominal
NP EN 426
Espessura total:
< 5 mm
> 5 mm
tolerncias s/valor nominal:
0,2 mm
5% c/ mximo 0,5 mm
NP EN 428
tolerncia:
valor nominal 10%
NP EN 430
Tenso de rotura por traco 200 kPa ISO 7322
Flexibilidade no deve estalar ou fender NP EN 435, mtodo A
Humidade a declarar pelo fabricante NP EN 12105
Reduo do impacto sonoro a declarar pelo fabricante ISO 140-6 ou ISO 140-8
Tabela 15- Forros de aglomerado de cortia para revestimentos de piso
40
Exigncias de classifcao
Classe/Nvel de uso 21 22 23 31 32 33 34
Espessura total 3,5 mm
Espessura da camada de
uso
1,0 mm
Cadeira c/ roletes o aspecto da superfcie no deve sofrer alterao signifcativa
Tabela 18 - Aglomerado de cortia com borracha para revestimento de pisos
(classifcao).
Comprimento do lado
tolerncias s/valor nominal:
0,5 %
NP EN 427
Espessura total
Tipo I:
Tipos II e III:
mnima:
10 mm
2 mm
tolerncias:
0,8 mm
0,3 mm
NP EN 428
Esquadria e
Rectilinearidade
lado 400 mm:
lado > 400 mm:
0,5 mm
1 mm
NP EN 427
Tenso de rotura por traco 300 kPa ISO 7322
Estabilidade dimensional variao mxima: 0,4 % NP EN 434
Humidade 7% NP EN 12105
Massa volmica aparente a declarar pelo fabricante NP EN 672
Resistncia das juntas no deve descolar ISO 8724
Teor em formaldedo 95 mg/kg NP EN 12149
Tabela 16 - Painis de aglomerado de cortia para revestimento de parede
Tabela 17 - Rolos de aglomerado de cortia para revestimento de parede
Dimenses
largura:
comprimento:
tolerncia s/valor nominal:
1 %
valor nominal
NP EN 426
Espessura total
0,3 mm
ISO 7322
Rectilinearidade
tolerncia: 1 % por cada 5 m de
comprimento
NP EN 427
Tenso de rotura traco 200 kPa ISO 7322
Humidade 7% NP EN 12105
Flexibilidade no deve abrir fendas ISO 4708
Teor em formaldedo 95 mg/kg NP EN 12429

4l
Classe/Nvel de
uso
21 22 23 31 32 41 33 42 34
Espessura total 2,0 mm 2,5 mm 3,5 mm 0,50 mm 0,65 mm
Espessura da
camada de uso
0,15 mm 0,20 mm 0,25 mm 0,35 mm 0,50 mm 0,65 mm
Mossa residual mdia: 0,30 mm mdia: 0,20 mm
Resistncia das
juntas
mdia: 150 N/50 mm
valores individuais 120 N/50 mm
Cadeira com
roletes
- no deve ocorrer alterao signifcativa
P de mvel: -
a superfcie no deve
apresentar alterao
signifcativa (P n 3)
a superfcie no deve apresentar alterao
P de mvel em
juntas soldadas
-
a superfcie no deve apresentar alterao
Tabela 19 - Ladrilhos de aglomerado de cortia para revestimento de pisos com
camada de uso em poli(cloreto de vinilo) (classifcao).
Classe/Nvel de uso 21 22 23 31 32 41
Espessura total 3,2 mm 4 mm
Massa volmica
aparente
400 kg/m
3
450 kg/m
3
(c/ ou s/ decorativo)
500 kg/m
3
(c/ ou s/ decorativo)
Mossa residual 0,4 mm 0,3 mm
Cadeira com roletes
no deve ocorrer
alterao signifcativa
P de mvel
no deve ocorrer
alterao signifcativa
(P n 2)
Tabela 20 - Ladrilhos de aglomerado de cortia para revestimento de pisos
(classifcao).
Classe/Nvel de uso 21 22 23 31 32
Espessura nominal da
camada de uso de cortia
2,5 mm 3,0 mm
Tabela 21 - Painis de revestimento de piso para instalao futuante camada
de uso em cortia (classifcao).
42
Aplicaao e
conservaao
de produtos de
cortia
4
43
4.1 Exemplos de aplicaes
No que se refere aos revestimentos, nos ltimos anos, arquitectos, designers e decoradores
voltaram a interessar-se pelos materiais naturais, entre os quais os de cortia, que atravs da
multiplicidade dos produtos de decorao/revestimento existentes, com diferentes texturas,
tons e cores, permitem a criao de diferentes ambientes para as mais diversas utilizaes,
associados ao conforto inerente a este material. O uso da cortia na decorao tem au-
mentado a sua popularidade, quer para aplicadores profssionais, quer no domnio do do-it-
yourself. Nomeadamente neste ltimo caso, os modernos sistemas de aplicao (colagens,
rolos, encaixes etc.) aumentam a sua facilidade e rapidez de instalao (Gil, 1998).
Para utilizao em revestimentos de piso, os produtos com base em cortia so muito
variados e podem agrupar-se em:
a) Ladrilhos de aglomerado de cortia;
b) Ladrilhos de aglomerado de cortia com elastmero;
c) Ladrilhos de aglomerado de cortia com PVC;
d) Revestimentos vinlicos sobre suporte resiliente de aglomerado de cortia e de aglome-
rado de cortia com PVC no tardoz;
e) Revestimentos de rubbercork
f) Pavimentos futuantes com cortia na camada superior e/ou inferior.
A nvel do isolamento, as possibilidades de emprego do aglomerado expandido de cortia
na construo civil so (Gil, 1998):
a) Aoteias e terraos - isolamentos trmicos, de vibraes, de condensao de humidade,
impermeabilizao;
b) Muros e telhados - isolamento trmico, preveno de condensaes;
c) Tabiques e portas - isolamento trmico e acstico;
d) Paredes e tectos - correco acstica, isolamento trmico, conforto ambiental, decorao;
e) Solos - isolamento vibrtil e trmico;
f) Pontes - isolamento trmico, juntas de descontinuidade/dilatao.
Mais especifcamente, temos o isolamento trmico de edifcios (tecto, solos e paredes)
isolamento de paredes pelo exterior (fachadas), isolamento de paredes duplas (caixas de
ar), isolamento de coberturas planas, isolamento trmico de telhados e stos, isolamento
trmico de pisos trreos, isolamento trmico de cmaras frigorfcas - contra as amplitudes
trmicas atingidas, reduzindo perdas de energia, protegendo as lajes e para alm disso, im-
pedindo ou reduzindo a condensao superfcial da humidade nas paredes e tectos. Uma
das principais aplicaes do aglomerado expandido no isolamento trmico de coberturas
onde desempenha as funes de isolante e de suporte do sistema de impermeabilizao,
onde a resistncia a temperaturas elevadas e caractersticas de resistncia mecnica tm
vantagens. No caso do isolamento pelo exterior, as placas de aglomerado so coladas/fxa-
das na face exterior da parede e posteriormente aplicado o revestimento apropriado, por
exemplo, reboco (Catlogos de Fabricantes).
Outro caso especfco de isolamento trmico em que utilizam os aglomerados expandidos
mais densos, o do isolamento de instalaes frigorfcas em zonas em que se tenham que
44
exercer elevadas presses fxas e/ou mveis (Gil, 1998; Medeiros, n.d.), nomeadamente no
piso dessas cmaras onde so colocados os bens a conservar e onde pode ter que circular
equipamento de carga/descarga.
No campo da acstica, temos a chamada correco acstica por absoro acstica e
diminuio do tempo de reverberao (diminuio do eco) em determinados ambientes,
em que o material isolante fca vista, e que em associao acaba tambm por isolar ter-
micamente e ainda por diminuio ou reduo sonora de som por impacto (percusso) em
aplicaes especiais, tal como no caso do parquete de cortia aglomerada, no parquete
futuante ou em casos em que os produtos de cortia servem de descontinuidade entre
elementos rgidos.
No campo anti-vibrtico em que se utilizam os aglomerados mais densos, estes aplicam-
-se designadamente como amortecedores das vibraes nos suportes das mquinas, de
modo a reduzir a transmisso das vibraes de funcionamento s estruturas em que as-
sentam, ou a que esto ligados, o mesmo acontecendo para o isolamento das fundaes.
Os aglomerados de cortia so especialmente indicados para utilizao em tapetes
anti-vibrteis, especialmente para as altas frequncias (Garrett, 1946). So tambm aplica-
dos como juntas de descontinuidade e dilatao entre elementos rgidos.
Existem ainda algumas aplicaes especfcas de granulados e regranulados de cortia,
podendo defnir-se algumas funes especfcas na construo civil:
a) enchimento leve na melhoria de situaes de isolamentos;
b) inerte no fabrico de betes para reduo de peso de painis de beto;
c) termo-isolante em beto e betonilhas;
d) anti-condensao em paredes ou coberturas;
e) fono-isolante em pavimentos futuantes;
f) enchimentos de parede dupla.
45
Aplicaes dos aglomerados na construo civil
Revestimento Final
Camada de Regularizao
Beto de Enchimento
Laje Aligeirada
46
4.2 Mtodos de aplicao
Um dos aspectos a ter em ateno na aplicao dos produtos de cortia, nomeadamente do
parquet, para evitar reclamaes mas que no so propriamente devidas ao produto, tem a
ver com a preparao das bases de assentamento, colagem e conservao/manuteno.
Assim, deve-se proceder limpeza e regularizao dos pavimentos, usar-se colas de con-
tacto de secagem rpida e efectuar um condicionamento prvio nas condies de aplicao
(equilbrio higroscpico). Deve tambm ter-se o cuidado de que o pavimento a ser revestido
esteja j em equilbrio higroscpico na altura da aplicao, sendo usualmente referenciado
um perodo de 48 horas. Estes condicionamentos evitaro grandes transferncias de humi-
dade e, consequentemente, grandes variaes dimensionais e/ou encurvamentos.
Deve retirar-se na totalidade o antigo revestimento, caso exista, e todo o pavimento de
trabalho deve estar estruturalmente nivelado e limpo. No caso da utilizao de cola (por
exemplo, ladrilhos), esta deve ser compatvel com a cortia (acrlica, neoprene). No caso do
pavimento ser em betonilha, a sua humidade residual no deve ser superior a 2,5%. Se a
alcalinidade do pavimento for superior a 10, conveniente neutraliz-lo antes da aplicao
(Catlogos de Fabricantes).
Antes da aplicao os revestimentos devem ser seleccionados com relao intensidade
de trfego dos locais em que vo ser colocados. Aps aplicao, devero os revestimentos
ser conservados de acordo com o tipo de acabamento (por exemplo, verniz).
A melhor soluo para diminuir a transmisso de rudos por percusso atravs de pavimen-
tos, consiste na realizao de uma descontinuidade entre o revestimento de piso e o ele-
mento de suporte de cargas; neste tipo de utilizao que podem ser usados diversos pro-
dutos de cortia, por exemplo, o aglomerado expandido e os aglomerados compostos.
Nos pisos futuantes a parte intermdia em MDF ou HDF, tem o rebordo com encaixes do
tipo macho-fmea ou do tipo clique. No primeiro caso a unio feita por colagem (usual-
mente um fo de cola do tipo PVA no rebordo macho) e no segundo por presso e priso
(por vezes auxiliados por um mao).
No caso da aplicao/manuteno do piso futuante existem algumas recomendaes (Ca-
tlogos de Fabricantes) que so:
- evitar a colocao deste pavimento em locais muito hmidos (wcs, lavandarias, saunas);
- colocar um flme de polietileno antes de assentar o pavimento;
- deixar uma folga de 8-10 mm entre as placas e as paredes (variao dimensional);
- no fxar o pavimento ao solo (cola, prego, parafuso);
- instalar as placas seguindo a direco da principal fonte de luz;
- limpar com aspirador ou pano ligeiramente humedecido e no aplicar gua directamente.
Para evitar a ocorrncia de condensaes indesejadas no interior dos elementos construti-
vos quando se usa aglomerado expandido como isolante trmico e frequentemente outros
produtos concorrentes, adopta-se, por exemplo, a aplicao de barreiras de vapor do lado
interior (Catlogos de Fabricantes) exemplo, uma pelcula de polietileno.
47
No isolamento de fachadas o aglomerado expandido de cortia deve ser colado com massa
adesiva e tendo as juntas cruzadas, aplica-se depois a argamassa de regularizao, uma
armadura de fbra de vidro e reboca-se. No isolamento de coberturas planas, depois da regu-
larizao aplica-se uma barreira de vapor e ento as placas com as juntas cruzadas, aplica-se
tela betuminosa e depois um fltro de proteco e no fnal gravilha (Catlogos de Fabricantes).
Na preparao de betes leves com regranulado de cortia expandida, deve primeiro mis-
turar-se o regranulado com um pouco de gua, para humedecer e em seguida adicionar-se
o cimento e eventualmente a areia (Catlogo de Fabricantes).
4.3 Conservao e limpeza
Os revestimentos em aglomerados de cortia so durveis, sobretudo se bem conservados
e com manuteno adequada, devendo-se evitar a sua aplicao em zonas com incidncia
directa permanente da luz solar (tendncia para descolorao). A durabilidade e resistncia
do revestimento e tipo de manuteno e de utilizao, esto directamente ligados ao trata-
mento superfcial; enceramento, envernizamento, revestimento com PVC. Os revestimentos
de cortia so tambm indicados para locais onde esteja prevista a instalao corrente e
sem preocupaes especiais de mobilirio fxo e mvel usual. So ainda adequados para
locais onde a limpeza diria se faa por via hmida e em geral com lavagem com gua,
suportando a presena de gua desde que no sistemtica nem prolongadamente, e so
praticamente insensveis s ndoas dos produtos habitualmente usados na habitao. Para
limpeza, aconselha-se a utilizao de aspirador e esfregona apenas ligeiramente hmida.
Quando um revestimento de piso envernizado precisa de ser renovado, tm que se remover
todos os produtos aplicados, lixar cuidadosamente, remover o p e aplicar 1 ou 2 demos
do verniz recomendado. No deve ser arrastado mobilirio sobre o pavimento e os ps
deste devem ter proteco (Catlogos de Fabricantes).
No caso de revestimentos de parede, os cuidados a ter so semelhantes aos dos revesti-
mentos de pisos.
Quanto aos isolamentos vista, estes so habitualmente pintados com tintas de base
aquosa e esta pintura pode ser renovada pintando apenas por cima da anterior.
No caso das outras aplicaes de produtos de cortia em construo civil no h cuidados
especiais de conservao e limpeza a considerar.
48
Os produtos de cortia
no mbito da
Directiva dos Produtos
de Construao
5
49
A cortia, propriamente dita no um material de construo, mas alguns dos seus pro-
dutos sim, como o caso dos para isolamento trmico e para revestimento de piso.
Na sequncia da harmonizao tcnica indispensvel ao cumprimento da Directiva dos
Materiais e Produtos da Construo, duas grandes reas de produtos da construo foram,
em 1989, mandatadas para elaborarem normas harmonizadas: os isolamentos trmicos
e os revestimentos de piso, onde os produtos de cortia esto integrados (CEN/TC-88
aglomerado expandido de cortia includo nos primeiros; CEN/TC-134 revestimentos de
cortia includos nos segundos). Em 1992, com a reactivao da Comisso Tcnica Re-
vestimentos de paredes, o Grupo de Trabalho especfco do domnio da cortia (CEN/TC
99/WG 3) foi tambm institudo (Bicho, 1999).
A Directiva dos Produtos da Construo, 89/106/CEE, foi publicada em Dezembro de
1989, mas parcialmente alterada pela Directiva 93/68/CEE e clarifcada pela Deciso da
Comisso de 31 de Maio de 1995 e por documentos subsequentes relativos aos proces-
sos da comprovao da conformidade a aplicar a determinadas famlias de produtos (em
que se integram os produtos de cortia, por exemplo, materiais de isolamento trmico).
A Directiva (designada correntemente por CPD, sigla formada a partir do seu ttulo em ingls),
constituiu, assim, a plataforma necessria eliminao das barreiras tcnicas ao determinar
que os produtos devem cumprir as chamadas Exigncias essenciais, associadas princi-
palmente a critrios de segurana e de sade. Essas exigncias constituem os critrios de
referncia a satisfazer pelas obras. Mas para que as obras satisfaam essas exigncias sem
que se verifquem condies de concorrncia desigual, os nveis de comportamento funcio-
nal e as especifcaes tcnicas dos produtos da construo devem ser fxados em normas
europeias ditas normas harmonizadas, aplicveis em todos os Estados. A CPD tambm
indica os procedimentos bsicos que devem ser adoptados para verifcar a conformidade
dos produtos com essas exigncias (Bicho, 1999).
Uma norma harmonizada uma especifcao tcnica (norma europeia ou documento har-
monizado), adoptada pelo CEN Comit Europeu de Normalizao.
A implementao da CPD , assim, suportada pelo estabelecimento das normas harmoni-
zadas (hEN) que desempenham um papel prtico e importante na sua aplicao.
As hEN so voluntrias como as restantes Normas Europeias, mas so desenvolvidas em tor-
no de exigncias essenciais e so elaboradas com base em Mandatos da Comisso (Directi-
va 98/34/EC), a sua referncia publicada no Jornal Ofcial, obrigatria a sua transposio
para a normalizao nacional, sendo derrogadas as normas nacionais do mesmo mbito.
A Directiva considera ainda que se presume da aptido ao uso de um produto quando este seja
conforme a uma norma harmonizada. A evidncia dessa capacidade ser concretizada atravs
da marcao CE dos produtos cuja aposio da exclusiva responsabilidade do fabricante.
Como normas aplicveis temos:
- isolamento trmico: NPEN 13170, que vir a ter uma adenda para a montagem e fxao;
- revestimento de piso: NPEN 12104, NPEN 655 e NPEN 1817 para o parquet e para o que
tem camada de uso em PVC. Para o cumprimento dos requisitos essenciais da directiva a
norma a NPEN 14041;
- revestimento de parede: NPEN 12781 e NPEN 13085
Estas normas do os nveis de desempenho para diversas caractersticas e as exigncias
essenciais aplicveis, nomeadamente nos seus anexos. Acresce que a NPEN 685 d a
classifcao ao uso para todos os revestimentos de piso.
50
Aspectos ecologicos
relacionados com os
produtos de cortia
6
5l
6.1 Reutilizao e reciclabilidade
No fnal do perodo de utilizao, muitas vezes imposto pelo fm da vida til do prprio edi-
fcio ou obra, quando seja vivel a recolha integral das placas de aglomerado expandido,
podem estas vir a ser utilizadas em aplicaes idnticas, uma vez que algumas recolhas
em edifcios com mais de 50 anos mostraram que aps esse perodo de tempo o aspecto
e as propriedades essenciais das placas de aglomerado expandido se apresentavam inal-
teradas (Gil, 1996; Gil 2002).
No caso em que tal no seja possvel (quebra das placas, contaminao com outros produ-
tos) promove-se a sua triturao, obtendo-se um regranulado que tal como os regranulados
limpos se destina a novas aplicaes em isolamento trmico ou a ser utilizado como inerte
no fabrico de betes e argamassas leves (Gil, 2002).
Os granulados de cortia natural no expandida quando no misturados, podem tambm
ser reutilizados em enchimentos ou no fabrico de aglomerados ou ainda em argamassas.
Se houver processo de obter produtos de cortia sem contaminantes (pelculas, colas,
argamassas, etc.) estes podem ser triturados e utilizados ou incorporados em produtos
tcnicos.
Os aglomerados compostos de cortia para a construo civil podem incorporar vrios
tipos de resduos de outros produtos corticeiros (por exemplo, rolhas usadas, restos de
aglomerados, etc.), contribuindo para a reciclabilidade global.
6.2 Aspectos ecolgicos
A produo do aglomerado expandido de cortia utiliza apenas vapor de gua sobreaqueci-
do, recorrendo a geradores de vapor alimentados com os prprios resduos da triturao e
dos acabamentos, no se introduzindo quaisquer outros produtos que no exclusivamente
a cortia, e dando-se a aglomerao com base nas resinas da prpria cortia, sendo este
um produto 100% natural e ecolgico, vantagem muito difcil de igualar pelos materiais
concorrentes.
Nas operaes de transformao de produtos de cortia para a construo civil produ-
zido um resduo importante, o p de cortia. Este p correntemente queimado para a
produo de vapor e/ou energia utilizados nas prprias fbricas ou mesmo cedida rede
elctrica, dado o elevado contedo energtico deste material. No h resduo industrial de
cortia que no seja reutilizado ou de outro modo valorizado/aproveitado.
O facto de se utilizarem produtos de cortia tambm muito importante do ponto de vista
ecolgico, porque se esta a utilizar um produto renovvel em produtos de longa durao,
promovendo a fxao de CO
2
. Para alm disso, um sobreiro explorado com extraces
peridicas de cortia, produz entre 250% e 400% mais de cortia (Gil, 1998) do que a que
produziria se no fosse explorado, incrementando a fxao de CO
2
. Por isso, o consumo
52
de produtos de cortia que conduz explorao desse material promove a formao de
mais cortia a que corresponde uma maior quantidade de CO
2
sequestrado (Gil, 2005).
Relativamente quantidade de CO
2
sequestrado especifcamente pelos produtos de corti-
a para a construo civil, podem ser feitos os seguintes clculos aproximados:
- utilizando os valores de referncia indicados em 1.4, temos:
a) Revestimentos = 10 milhes m
2
/ano, considerando uma espessura mdia de 4 mm e
uma massa volmica mdia de 450 kg/m
3
= 18.000 ton/ano
b) Isolamentos = 150.000 m
3
/ano, considerando uma massa volmica mdia de 120 kg/m
3

= 18.000 ton/ano
corresponde a um valor global de 36.000 ton/ano.
Sabendo que o teor mdio de carbono da cortia de 57,37% (Gil, 2005), as 36.000 to-
neladas de cortia correspondem a 20.653 toneladas de carbono/ano a que corresponde
75.673 toneladas CO
2
/ano sequestrado (CO
2
/C = 3,664).
Para uma melhor percepo do que este valor, podem ainda ser efectuadas as seguintes
converses:
- considerando uma quilometragem mdia anual de um veculo automvel de 17.500 km
e a produo mdia de 170 g de CO
2
/km, sabemos que num ano esse veculo produz
2,98 toneladas de CO
2
. Assim, facilmente chegamos a que as 75.673 toneladas CO
2
/ano
sequestradas pelos produtos de cortia para a construo civil correspondem poluio
gerada por cerca de 25.394 veculos por ano.
Saliente-se que estes so clculos aproximados, correspondentes apenas produo por-
tuguesa, no se tendo entrado em linha de conta com outros produtos de cortia, como
juntas de dilatao, regranulado etc., sendo no entanto indicativos da importncia ecolgica
dos produtos de cortia.
Concluindo, existem poucos produtos que possam rivalizar com a harmonia ecolgica da
cortia (Annimo, 2005).
53
54
Puturos produtos de
cortia para a construao
civil
7
55
Uma evoluo futura para o aglomerado expandido ser a adopo de tcnicas de densi-
fcao j desenvolvidas, conferindo diferentes caractersticas fsico-mecnicas mas man-
tendo as suas especiais caractersticas ecolgicas, que permitem uma diversifcao nas
aplicaes possveis, e o alargamento do mercado de utilizao (Gil, 1990; Gil, 2001).
Os aglomerados para revestimento e decorativos tero tambm futuro, uma vez que se
nota a tendncia para a utilizao acrescida de produtos naturais para esta aplicao. A
sua diversifcao, a nvel de padres e combinao com outros materiais, continuar a
ser importante, tendo grande relevncia aspectos envolvendo os estudos de mercado e as
aces de divulgao perante os infuenciadores de opinio, como so os decoradores,
designers, arquitectos e engenheiros civis, muitas vezes responsveis pela seleco dos
materiais a utilizar, mas que, por vezes, os desconhecem. Porm esta abertura ter que
estar perfeitamente coordenada com uma oferta sufciente.
Nesta rea dos aglomerados compostos, est por explorar a produo industrial de aglo-
merados de cortia rgidos, com base, nomeadamente, em ligantes plsticos (Gil, 1998
a
)
alargando aplicaes e possibilitando-se a utilizao de resduos industriais com maior valor
acrescentado.
Prev-se tambm no futuro, o incremento da utilizao de produtos de cortia em associa-
o com outros materiais, para fns estruturais, de que um exemplo o da referncia (Gil,
2005
b
), assim como em utilizaes de muito elevado valor acrescentado como sejam novas
aplicaes inovadoras no sector da construo e em outros domnios especfcos.
Finalmente, ainda relacionado com a construo civil foi estudado e est em utilizao um
novo produto (Gil, 1999) para limpeza/remoo de sujidades e depsitos existente em
materiais expostos poluio ambiental com base na projeco de partculas de cortia.
Esto previstas novas aplicaes, como a limpeza de monumentos e de fachadas de pr-
dios, podendo este vir a ser um importante campo de utilizao de produtos de cortia na
construo civil.
56
57
O autor gostaria de agradecer a inestimvel ajuda da Eng Margarida Bicho e do Eng Paulo
Silva, assim como aos revisores da indstria na elaborao/actualizao da informao
normativa e outra deste Caderno.
Agradecimentos
58
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www.portalforestal.com
59
NORMAS RELACIONADAS COM MATERIAS DE CORTIA
PARA CONSTRUO CIVIL
NP EN 12781:2001 (Ed. 1) Revestimentos de paredes. Especificao dos painis de cortia. CT - 16
NP 114:1994 (Ed. 3) Cortia. Granulados. Classificao e caractersticas.
NP 605:1996 (Ed. 4) Granulados de cortia. Determinao da massa volmica aparente.
NP 603:1967 Aglomerados de cortia puros expandidos em placas - Determinao da tenso de rotura por flexo
NP 1042:1985 Aglomerados de cortia puros expandidos em placas - Determinao da humidade
NP 115:1994 (Ed. 3) Cortia. Granulados. Determinao da granulometria por peneirao mecnica.
NP 606:1995 (Ed. 4) Granulados de cortia. Determinao da humidade.
NP 2372:1997 (Ed. 2) Aglomerado composto de cortia. Ensaios.
NP 3004:1997 (Ed. 2) Aglomerado composto de cortia. Especificaes, colheita de amostras, embalagem e
marcao.
NP 1777:1997 (Ed. 2) Aglomerado composto de cortia. Material para preenchimento de juntas de dilatao.
Ensaios.
NP 1778:1997 (Ed. 2) Aglomerado composto de cortia. Material para preenchimento de juntas de dilatao.
Especificaes. Embalagem.
NP 2804:1999 (Ed. 2) Ladrilhos de aglomerado composto para revestimento de pisos. Determinao das
dimenses e dos desvios da esquadria e da rectilinearidade das arestas.
NP EN 670:2000 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilentes. Identificao do linleo e determinao do teor de
cimento e de resduo de cinza.
NP 1552:1999 (Ed. 3) Aglomerado composto de cortia absorvente fnico. Especificao, colheita de amostras
e acondicionamento.
NP 1551:1999 (Ed. 2) Aglomerado de cortia expandida absorvente fnico. Especificao, colheita de amos-
tras e acondicionamento.
NP EN 822:1994 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Determinao do com-
primento e da largura.
NP EN 823:1994 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Determinao da es-
pessura.
NP EN 824:1994 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Determinao da esquadria.
NP EN 825:1994 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Determinao da planeza.
60
NP EN 1603:1998 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Determinao da esta-
bilidade dimensional em condies normais e constantes de laboratrio (23C/50% de humidade relativa).
NP EN 1604:1998 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Determinao da esta-
bilidade dimensional em condies definidas de temperatura e humidade.
NP EN 1605:1998 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Determinao da defor-
mao em condies definidas de compresso e temperatura.
NP EN 12089:1997 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Determinao do
comportamento flexo.
NP EN 12105:1999 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao do teor de gua do aglomerado
composto de cortia.
NP EN 13501-1:2004 (Ed. 1) Classificao do desempenho face ao fogo de produtos e de elementos de cons-
truo. Parte 1: Classificao utilizando resultados de ensaios de reaco ao fogo.
NP EN 1602:1998 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Determinao da mas-
sa volmica aparente.
NP EN 826:1996 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Determinao do com-
portamento compresso.
comportamento sob aco de carga pontual.
NP EN 12431:1999 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Determinao da
espessura dos produtos de isolamento para aplicao em pisos flutuantes.
NP EN 1606:1997 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Determinao da flu-
ncia em compresso.
NP EN 1607:1998 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Determinao da resis-
tncia traco perpendicular s faces.
comportamento ao corte.
NP EN 1609:1998 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Determinao da ab-
soro de gua por imerso parcial: ensaio de curta durao.
NP EN 12086:1997 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Determinao das
propriedades de transmisso ao vapor de gua.
EN 29053:1993 (Ed. 1) Acoustics. Materials for acoustical applications. Determination of airflow resistance
(ISO 9053:1991).
EN ISO 354:2003 (Ed. 2) Acoustics. Measurement of sound absorption in a reverberation room (ISO 354:2003).
EN ISO 11654:1997 (Ed. 1) Acoustics. Sound absorbers for use in buildings. Rating of sound absorption (ISO
11654:1997).
61
NP EN 13170:2001 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Produtos manufactu-
rados de cortia expandida (ICB). Especificao.
NP EN 426:1994 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao da largura, do comprimento, da
rectilinearidade e da planeza dos materiais em pea.
NP EN 429:1994 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao da espessura das camadas.
NP EN 433:1995 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao da mossa residual aps aplicao
de carga esttica.
NP EN 434:1995 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao da estabilidade dimensional e do
encurvamento aps exposio ao calor.
NP EN 435:1995 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao da flexibilidade.
NP EN 431:1995 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao da resistncia separao entre
camadas.
NP EN 1399:1998 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao da resistncia queimadura do
cigarro e ao cigarro esmagado.
NP EN 1817:1999 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Especificaes dos revestimentos de piso lisos,
homogneos e heterogneos, de borracha.
NP EN 427:1995 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao do comprimento do lado, da esqua-
dria e da rectilinearidade dos ladrilhos.
NP EN 428:1994 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao da espessura total.
NP EN 433:1995 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao da mossa residual aps aplicao
de carga esttica.
NP EN 430:1995 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao da massa por unidade de rea.
NP EN 12104:2000 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilentes. Ladrilhos de aglomerado composto de cortia.
Especificao.
NP EN 436:1995 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao da massa volmica.
NP EN 429:1994 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao da espessura das camadas.
NP EN 431:1995 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao da resistncia separao entre
camadas.
NP EN 655:1997 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Ladrilhos de aglomerado composto de cortia com
camada de uso em policloreto de vinilo. Especificaes.
NP EN 14085:2003 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Especificao dos painis de revestimento de
piso para instalao flutuante.
62
NP EN 12103:1999 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Forros de aglomerado de cortia. Especificao.
NP EN 672:1997 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Determinao da massa volmica aparente do
aglomerado de cortia.
NP EN 12149:1998 (Ed. 1) Revestimentos de paredes em rolos. Determinao da migrao de metais pesados
e outros elementos, do monmero de cloreto de vinilo e da emisso de formaldedo.
NP EN 12781:2001 (Ed. 1) Revestimentos de paredes. Especificao dos painis de cortia.
NP EN 12429:1999 (Ed. 1) Produtos de isolamento trmico para aplicao em edifcios. Condicionamento at
humidade de equilbrio hidroscpio, em condies especficas de temperatura e humidade.
NP EN 13085:2001 (Ed. 1) Revestimentos de parede. Especificao dos rolos de cortia.
NP EN 1817:1999 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Especificaes dos revestimentos de piso lisos,
homogneos e heterogneos, de borracha.
NP EN 655:1997 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Ladrilhos de aglomerado composto de cortia com
camada de uso em policloreto de vinilo. Especificaes.
NP EN 14085:2003 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes. Especificao dos painis de revestimento de
piso para instalao flutuante.
NP EN 14041:2005 (Ed. 1) Revestimentos de piso resilientes, txteis e laminados. Caractersticas essenciais.
NP EN 685:2005 (Ed. 2) Revestimentos de piso resilientes, txteis e laminados. Classificao.
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ISO 2031:1991 Granulated cork - Determination of bulk density
ISO 2030:1990 Granulated cork - Size analysis by mechanical sieving
ISO 2190:1998 Granulated cork - Determination of moisture content
ISO 1997:1992 Granulated cork and cork powder - Classification, properties and packing
ISO 7322:2000 Composition cork - Test methods
ISO 4714:2000 Composition cork - Specifications, sampling, packaging and marking
ISO 3867:2001 Composition cork - Expansion joint fillers - Test methods
ISO 3869:2001 Composition cork - Expansion joint fillers - Specifications, packaging and marking
ISO 9366:2001 Agglomerated cork floor tiles - Determination of dimensions and deviation from squareness and
from straightness of edges
ISO 354:2003 Acoustics - Measurement of sound absorption in a reverberation room
63
ISO 2510:1989 Sound-reducing composition cork in tiles
ISO 2509:1989 Sound-absorbing expanded pure agglomerated cork in tiles
ISO 2077:1979 Pure expanded corkboard - Determination of the modulus of rupture by bending
ISO 2066:2004 Resilient floor coverings - Determination of moisture content of agglomerated composition cork
ISO 8301:1991 Thermal insulation - Determination of steady-state thermal resistance and related properties
- Heat flow meter apparatus
ISO 8302:1991 Thermal insulation - Determination of steady-state thermal resistance and related properties
- Guarded hot plate apparatus
ISO 4649:2002 Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of abrasion resistance using a rotating
cylindrical drum device
ISO 7619-1:2004 Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of indentation hardness - Part 1: Duro-
meter method (Shore hardness)
ISO 7619-2:2004 Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of indentation hardness - Part 2: IRHD
pocket meter method
ISO 105-B02:1994 Textiles - Tests for colour fastness - Part B02: Colour fastness to artificial light: Xenon arc
fading lamp test
ISO 9366:2001 Agglomerated cork floor tiles - Determination of dimensions and deviation from squareness and
from straightness of edges
ISO 7322:2000 Composition cork - Test methods
ISO 140-1:1997 Acoustics - Measurement of sound insulation in buildings and of building elements - Part 1:
Requirements for laboratory test facilities with suppressed flanking transmission
ISO 8724:1989 Cork decorative panels - Specification
ISO 4708:2000 Composition cork - Gasket material - Test methods
64

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