XVIII Encontro de Qumica da Regio Sul

Curitiba, 11 a 13 de novembro de 2010

Pr-tratamento a Vapor da Palha de Cana-de-acar

Danielle Szczerbowski (PG), Ana Paula Pitarelo (PG), Wiviane Pereira Gomes (IC), Arion Zandon 1 1 Filho (PG) e Luiz Pereira Ramos (PQ)*. luiz.ramos@ufpr.br
1

Universidade Federal do Paran, Departamento de Qumica(UFPR), 81531-990, Curitiba, PR.

Palavras Chave: palha de cana, pr-tratamento, bioetanol

Introduo
O pr-tratamento um dos mais importantes componentes da tecnologia de produo do bioetanol celulsico, pois define a extenso e a eficincia com as quais os carboidratos podero ser 1 convertidos a este biocombustvel . A realizao do pr-tratamento est especialmente orientada a 2 melhorar a acessibilidade da celulose hidrlise e ainda evitar a degradao dos carboidratos, pois estas reaes, alm de diminurem o rendimento final de bioetanol, tambm resultam em produtos 3 que so inibidores da fermentao alcolica . Este trabalho visou avaliar o comportamento da palha de cana-de-acar frente exploso a vapor com catlise fosfrica para a produo de acares susceptveis converso em bioetanol.

+ FS ou frao solvel em gua), a interao de terceira ordem aumentou o rendimento em 5,0 e 8,0 pontos percentuais, respectivamente. Isto significa que as principais variveis do sistema no podem ser analisadas separadamente. J para a FS, o principal efeito foi a temperatura, que diminuiu o rendimento em 15,4 pontos percentuais. Tabela 2. Composio qumica da frao insolvel
Exp P08 P09 P10 P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17 P18 AnGlc 41,91,0 43,00,8 49,60,4 44,10,5 48,00,3 50,40,2 43,10,1 47,23,7 44,40,5 47,10,1 48,40,1 48,40,2 AnXyl 13,10,2 6,70,1 2,50,1 1,20,1 9,00,1 8,80,1 9,60,2 9,10,4 11,00,1 6,00,1 1,60,1 1,90,1 AnAra 1,00,1 0,40,1 nd nd nd nd nd nd 0,90,1 0,40,1 nd nd Lignina 32,21,9 34,30,3 38,00,6 40,71,2 32,90,5 37,10,4 34,10,4 34,72,2 32,10,4 34,20,3 37,90,7 39,70,1

Resultados e Discusso
A composio qumica da palha foi determinada 4 por hidrlise cida , obtendo-se: 35,8% de glucose (AnGlc), 23,9% de anidroxilose (AnXyl), 2,6% de anidroarabinose (AnAra), 2,23% de grupo acetil e 17,7% de lignina total. O pr-tratamento a vapor foi 3 realizado segundo um planejamento fatorial 2 , variando a concentrao de cido (9,5 e 19 mg de H3PO4/g de palha seca), a temperatura (180 e 210C) e o tempo de permanncia no reator (5 e 10 min). O ponto central foi realizado em triplicata nas condies de 14,25 mg de H3PO4/g palha, 7,5 min e 195C. Os resultados obtidos nestes experimentos encontram-se nas Tabelas 1 e 2. Tabela 1. Rendimento das fraes FI e FS.
Exp P08 P09 P10 P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17 P18
1

nd no determinado

Tabela 3. Efeitos calculados em pontos percentuais para o rendimento do pr-tratamento (FI, FS e total)
Efeito + 2(E +E )/N Tempo (t) Temperatura (T) [H3PO4] (C) txT txC TxC txTxC FI DP=4,6 -1,9 -7,6 -5,2 -6,4 2,4 -4,0 5,0 FS DP=8,3 -12,60 -15,4 -4,9 -0,5 0,9 1,7 3,1 Total DP=4,0 -14,50 -23,0 -10,0 -6,9 3,2 -2,3 8,0

Condies 9,5, 5, 180 9,5, 10, 180 9,5, 5, 210 9,5, 10, 210 14,25, 7,5, 195 19, 5, 180 19, 10, 180 19, 5, 210 19, 10, 210

FI(%) 81,2 71,3 67,7 50,7 74,0 59,0 72,6 76,9 62,6 60,6 51,4

FS(%) 19,6 26,7 27,3 11,7 19,3 26,4 17,7 21,0 22,9 10,9 9,9

Total(%) 100,8 98,0 95,0 62,3 93,2 85,3 90,3 97,8 85,5 71,4 61,3

Concluso
Com o aumento da drasticidade do pr-tratamento, houve uma maior solubilizao das hemiceluloses, tornando a celulose mais acessvel para as etapas de hidrlise e fermentao a bioetanol.

Agradecimentos
Este projeto (www.canebiofuel.org) financiado pela Comunidade Europia (programa FP7) e conta com a parceria da Novozymes, da Universidade de Lund e do Centro de Tecnologia Canavieira (CTC). Os autores tambm agradecem ao apoio da CAPES e do CNPq.
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As condies seguem a seguinte ordem: mg de cido/g de palha, tempo e temperatura; FI e FS, fraes solvel e insolvel.

A partir dos efeitos calculados para os resultados quantitativos do pr-tratamento, apresentados na Tabela 3, possvel observar que, para a frao insolvel em gua (FI) e para o rendimento total (FI
UFPR, 11 a 13 de novembro de 2010

Balat et al. Prog. Energ. Comb. Science, 2008, 34, 551-573. Cara et al, Process Biochemistry, 2007, 42, 1003-1009. 3 hgren et al, Bioresource Technology, 2007, 98, 2503-2510. 4 Gomide e Demuner, O papel, 1986, v.47.