Universidade Federal de Uberlndia Faculdade de Engenharia Mecnica FEMEC Engenharia Mecnica e Mecatrnica

Laboratrio de Conformao Mecnica Prof. Volodymyr Ponomarev

Laboratrio 01
Relatrio sobre sinterizao e teste de conformabilidade

1. Objetivo O presente trabalho versa sobre a metalurgia do p. O processo de sinterizao foi apresentado durante a aula prtica e aspectos de metalurgia do p foram discutidos. O objetivo deste trabalho de apresentar e sistematizar o que foi visto. Alm da metalurgia do p, era objetivo da aula analisar o teste Erichsen*, que utilizado para analise da conformabilidade dos metais.

2. Introduo Metalurgia do p um processo de fabricao que produz peas tendo como matria-prima p metlico ou no. O processo consiste em compactar e/ou modelar a mistura e aquec-la (etapa chamada de sinterizao), com o objetivo de melhorar a coeso da estrutura interna. A caracterstica especfica do processo que a temperatura permanece abaixo da temperatura de fuso do elemento constituinte principal. Maior quantidade de metais usados so ligas de ferro, ao e alumnio. Outros metais incluem o cobre, nquel e metais refratrios, tais como molibdnio e tungstnio. Carbonetos metlicos, como carboneto de tungstnio so freqentemente includos no mbito da metalurgia do p. possvel a obteno de peas de metais de alta dureza como o tungstnio e combinao de materiais metlicos com no metlicos. Este processo utilizado na fabricao de ferramentas de usinagem, mancais porosos auto-lubrificantes, filtros metlicos, disco de frico ( base de cobre ou ferro misturado com substncias de alto coeficiente de atrito), escovas de corrente eltrica (motores eltricos).

Figura 1 Peas obtidas por sinterizao

A metalurgia do p inclui, em geral, as seguintes etapas: - obteno dos ps metlicos - mistura de ps (possivelmente de diferentes metais ou materiais)

- compresso da mistura em matrizes (chamada compactao) - aquecimento para produzir ligao entre partculas (chamada sinterizao) Qualquer metal pode ser transformado em p. Existem trs mtodos principais pelo qual ps metlicos so produzidos comercialmente: 1. Moagem 2. Atomizao 3. Qumico 5. Eletroltico Alm disso, os mtodos mecnicos so ocasionalmente usados para reduzir o tamanho do p. Algumas vantagens e limitaes da metalurgia do p so: Vantagens 1.Perda mnima de matria-prima; 2.Controle da composio qumica; 3.Estreitas tolerncias dimensionais; 4.Fcil automao; Limitaes -alto custo das matrizes e prensas, viabilidade tcnica e econmica apenas para peas relativamente pequenas (at 15Kg) - furos laterais, roscas e reentrncias s podem ser obtidos por usinagem posterior - paredes mnimas de 0,7mm e impossibilidade de variaes abruptas de espessura de parede e cantos vivos - limite mximo entre altura e largura da pea: 3 para 1 (baixas densidades no centro)

3. Produo comercial de ps metlicos Moagem: realizada em moinhos de bola (esferas de metal de alta dureza). um mtodos mecnico indicado para materiais frgeis ou fragilizados por algum processo anterior, consiste em fragmentar o material com o auxlio de martelos ou moinhos at um determinado tamanho de partcula. Os moinhos mais comuns so de bolas, vibratrios e de atrito.

Figura 2 Mtodo mecnico para obteno de ps

Atomizao: neste processo o metal fundido vazado atravs de um orifcio apropriado a essa operao, formando um filete lquido que atacado por jatos de ar (processo R-Z / Roheisen-Zunder), gs (processo ASEASTORA que utiliza o argnio e o nitrognio, ou processo CSC / Centrifugal Shot Casting) ou gua. Esses jatos provocam a pulverizao do filete e seu imediato

Figura 3 Processo de atomizao

resfriamento. O p recolhido reduzido e peneirado, estando pronto para ser usado. Processo eletroltico: os ps produzidos por esse processo, apresentam elevada pureza, baixa densidade aparente e tem gros de estrutura nitidamente dendrtica. Aps recolhido dos tanques de eletrlise, a massa de p sob a forma de uma lama secada e classificada por peneiramento. Possibilita bom controle do tamanho de gros com controle da corrente eltrica, temperatura e concentraes qumicas. 4. Compactao do p A compactao do p a etapa inicial de sinterizao. Pode ser realizada de diferentes maneiras, sendo as que seguem as mais comuns. Compactao uniaxial: - de simples efeito (apenas um puno mvel)

-de efeito duplo (dois punes mveis ou matriz flutuante)

Compactao isosttica: - a frio - a quente (compactao e a sinterizao so realizadas simultaneamente)

Como resultado da compactao, temos o que conhecido como pea verde. Como foi mostrado na aula prtica, a pea verde no possui resistncia mecnica significativa. 5. Sinterizao Durante a sinterizao, peas verdes so aquecidas para que haja a ligao das partculas em uma massa rgida. O compactado verde, dentro ou fora da matriz, aquecido a temperaturas altas, mas que permanecem abaixo da temperatura de fuso do metal base1. Alm da temperatura, so controlados a velocidade de aquecimento e resfriamento, o tempo de permanncia e a atmosfera em contato com a pea. O compactado verde, dentro ou fora da matriz, aquecido a temperaturas altas, mas que permanecem abaixo da temperatura de fuso do metal base1. Alm da temperatura, so controlados a velocidade de aquecimento e resfriamento, o tempo de permanncia e a atmosfera em contato com a pea. Comercialmente, a sinterizao realizada em forno contnuo, como mostrado na figura abaixo.

Figura 4 Sistema automatizado de sinterizao

6. Ensaio Erichsen O ensaio Erichsen utilizado na anlise da conformabilidade dos metais. O ensaio consiste em um puno que atua sobre uma chapa metlica, provocando sua deformao. As variveis mensuradas so a fora e a deformao.

Figura 5 Ensaio Erichsen

7. Bibliografia

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Processos de fabricao - metalurgia do p - Curso Tcnico de Mecnica Industrial ProInII (UFSC) Metalurgia do p (UNIP) Apostila sobre sinterizao da faculdade de tecnologia de So Paulo FATEC SP

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