FISSURAO DE ARGAMASSAS DE REVESTIMENTO DEVIDO RETRAO PLSTICA

PASSOS, Jos Sergio (1); CNDIDO, Wilson Ferreira (2); MENDES, Marcus Vincius (2) ARAJO, Afonso Maria (2); CARASEK, Helena (3)
(1) Mestrando em Geotecnia e Construo Civil - Universidade Federal de Gois, Profo UCG e CEFET-GO, Brasil e-mail: jspassos@terra.com.br (2) Mestrando em Geotecnia e Construo Civil - Universidade Federal de Gois, Brasil e-mail: wilsoncivil@yahoo.com.br (3) Profa Doutora da Universidade Federal de Gois, Brasil e-mail: hcarasek@eec.ufg.br

RESUMO
Este trabalho apresenta os resultados de um estudo experimental realizado com a finalidade de avaliar a fissurao de argamassas de revestimentos com elevados teores de finos, em ambiente de clima quente e seco. Para tanto, foram utilizados seis diferentes traos que foram aplicados em painis com rea de 1,5 m e espessura de aproximadamente 2 cm, sobre alvenaria de blocos cermicos chapiscada. Essas argamassas foram avaliadas no estado fresco atravs dos ensaios de consistncia pelo espalhamento na mesa ABNT (NBR 13276/2005), consistncia pela penetrao do cone (ASTM C 780/96), densidade de massa (NBR 13278/2005), reteno de gua (NBR 13277/2005) e os teores de ar, pelo mtodo gravimtrico e pressomtrico (NBR 13278/2005 e NBR NM 47/2002). No estado endurecido foram realizados ensaios de mdulo de elasticidade dinmico (BS 1881:203/1986), resistncia compresso e trao na flexo (NBR 13279/2005). Quanto aos revestimentos de argamassa foram realizados ensaios de mapeamento e medidas de fissuras, resistncia de aderncia trao (NBR 13528/1995), resistncia superficial (adaptada da NBR 13528/1995), esclerometria e permeabilidade/absoro de gua (CSTC-NIT n 140/1982). Concluiu-se que a fissurao influenciada pelo teor de finos e ocorre de forma mais acentuada nos trs primeiros dias de idade. Alm disso, constatou-se que a resistncia de aderncia trao e superficial foram fortemente influenciadas pelo teor de cimento. Palavras-chave: argamassa, revestimento, fissurao, retrao plstica, finos.

ABSTRACT
This work presents the results of an experimental study carried out with the purpose of evaluating cracking in rendering made of mortar proportioned with high content of fine materials, in a hot and dry climate atmosphere. Six different proportions of sand, lime and portland cement mortars were applied on panels, each one with area measuring 1,5 m and thickness of about 2 cm, on spatterdashed clay blocks masonry. The mortars were assessed in the fresh state by means of the tests of flow table (NBR 13276/2005), cone penetration (ASTM C 780/1996), bulk density (NBR 13278/2005), water retention (NBR 13277/2005), and air content by both gravimetric (NBR 13278/2005) and pressure method (NBR NM 47/2002). In the mortar hardened state, it was carried out the following tests: dynamic elasticity modulus (BS 1881 203/1986), and compressive and flexure strength (NBR 13279/2005). Mapping and measuring of cracks were performed on the rendering, as well as the tests of tensile bond strength (NBR 13528/1995), superficial strength (adapted from NBR 13528/1995), pendulum rebound hammer, and permeability/absorption of water (CSTC-NIT n 140/1982). It was concluded that cracking is influenced by the content of fines and it happens in a more accentuated way in the age of the first three days. Besides, it was verified that both the tensile bond strength and the superficial strength were strongly influenced by the cement content. Keywords: mortar, rendering, cracking, plastic shrinkage, fine materials.

INTRODUO
Os revestimentos de argamassas esto sujeitos aos diversos tipos de manifestaes patolgicas que prejudicam a sua estanqueidade e durabilidade. Tais problemas promovem a deteriorao dos revestimentos devido a processos fsico-mecnico, qumicos e biolgicos. Nesse sentido, o presente estudo aborda o processo de deteriorao fsico-mecnico voltado para a questo da fissurao provocada principalmente pela retrao plstica. A retrao oriunda de um mecanismo bastante complexo, associado com a variao de volume da pasta aglomerante devido perda de gua em excesso de sua composio. Parte dessa retrao conseqncia das reaes qumicas de hidratao do cimento, sendo que a parcela principal devido secagem, que se inicia no estado fresco e prossegue aps o endurecimento da argamassa (CARASEK, 2007). Destacam-se como principais fatores que influenciam a retrao plstica o consumo de cimento, a composio granulomtrica do agregado mido, o teor de finos (material com gros menores que 0,075 mm), a quantidade de gua da argamassa e condies climticas desfavorveis (clima quente, seco e ventos fortes). Diante do exposto, o presente trabalho tem como objetivo principal avaliar a fissurao de revestimentos de argamassa com elevados teores de finos, em ambiente de clima quente e seco.

1.

PROGRAMA EXPERIMENTAL

A seguir esto descritas as variveis e condies fixas do estudo, bem como a caracterizao completa dos materiais constituintes, alm da metodologia adotada para a preparao, execuo e ensaios da argamassa no estado fresco e endurecido e dos revestimentos.

1.1

Variveis

Foi estabelecido como varivel do trabalho a proporo de mistura das argamassas. Assim, buscou-se obter diferentes tipos de argamassas para revestimento com elevados ndices de fissurao e diferentes teores de cimento, todos com trabalhabilidade adequada aplicao e teores de finos prximos de 25%, resultando argamassas com plasticidade rica ou gorda, conforme classificado por Luherta Vargas e Monteverde Comba apud Carasek (2007). Com base nos mtodos de dosagem de Selmo (1989) e de Gomes e Neves (2001) ajustou-se a trabalhabilidade para seis argamassas de revestimento com diferentes composies.

1.2

Condies Fixas

Neste estudo foram utilizadas paredes de alvenarias de blocos cermicos de vedao (substrato), como base para a aplicao dos revestimentos de argamassas. Como mo-de-obra utilizou-se um nico oficial pedreiro, tanto para assentamento dos blocos, quanto para a aplicao da argamassa de revestimento. Foram construdos trs painis de alvenaria (1,80 m x 1,20 m), em ambiente coberto. Para assentamento dos blocos foi utilizada uma argamassa na proporo 1:2:9, em volume, (cimento, cal e areia), com junta de assentamento de aproximadamente 2 cm.
Aps sete dias do assentamento dos blocos, os painis receberam o chapisco rolado (sem o uso de aditivo adesivo), executado com a utilizao de argamassa com consistncia fluida, na proporo de 1:3 (cimento e areia), em volume. Passadas 24 h da aplicao, o chapisco recebeu cura por asperso de gua trs vezes ao dia, nos dois primeiros dias de cura. O revestimento de camada nica foi executado em ambas as faces da alvenaria, sem molhar o chapisco, chapando-se a argamassa com colher de pedreiro, sarrafeada com rgua de alumnio e desempenada com desempenadeira de madeira, conforme a Figura 1. Como resultado obteve-se seis painis de 1,50 m x 1,00 m com aproximadamente 2 cm de espessura, que foram avaliados na idade de 28 dias.

Figura 1 - Principais etapas da aplicao da argamassa.

1.3

Materiais
Cimento Portland composto CP II-F-32; Cal hidratada CH-I; Areia natural quartzosa, de leito de rio, proveniente da regio metropolitana de Goinia-GO; Bloco cermico de vedao de 9 cm x 14 cm x 29 cm, com furos quadrados; gua disponvel da rede pblica de abastecimento do municpio de Goinia-GO.

Os materiais utilizados no programa experimental foram:

1.3.1

Cimento

A Tabela 1 apresenta os ensaios fsicos e a anlise qumica do cimento utilizado.

Tabela 1 - Ensaios fsicos e anlise qumica do cimento. Propriedades Determinadas Resultados Limites NBR Massa especfica (g/cm) 3,05 N. E. Massa unitria no estado solto (g/cm)(1) 1,00 N. E. resduo na peneira 200 (%) 0,26 12 Finura rea especfica (cm/g) 6248 2600 3:10 1:00 Tempos de nicio de Pega (h:min) Pega Fim de Pega (h:min) 4:38 10:00 Expansibilidade de Le Chatelier - a frio (mm) 0 5,0 Expansibilidade de Le Chatelier - a quente (mm) 0 gua de Consistncia Pasta (%) 33 N. E. 3 dias 23,9 10 Resistncia Compresso 7 dias 36,0 20 (MPa) 28 dias 43,3 32 perda ao fogo 10,26 6,5 resduo insolvel 2,82 2,5 trixido de enxofre (SO3) 2,37 4,0 xido de magnsio (MgO) 1,77 6,5 Componentes dixido de silcio (SiO2) 17,73 N. E. Qumicos xido de alumnio (Al2O3) 4,20 N. E. (%) xido de clcio (CaO) 62,36 N. E. xido de clcio livre (CaO) 2,8 N. E. 4,03 N. E. Sulfato de clcio (CaSO4) N.E. no especificado; (1) Adaptado do ensaio de agregado. Mtodo de Ensaio NBR NM 23/2001 NBR 7251/1982 NBR 11579/1991 NBR NM 76/1998 NBR NM 65/2003 NBR 11582/1991 NBR 11582/1991 NBR NM 43/2003 NBR 7215/1996 NBR NM 18/2004 NBR NM 15/2004 Procedimento FURNAS 1.002.135/2003 NBR NM 13/2004 ---

1.3.2 Cal Hidratada

A Tabela 2 apresenta os ensaios fsicos da cal utilizada.
Tabela 2 - Ensaios de caracterizao da cal. Ensaios Realizados Resultados Massa especfica (g/cm) 2,24 Massa unitria no estado solto (kg/dm)(2) 0,69 Finura - resduo na peneira 30 (%) 1,50 Finura - resduo na peneira 200 (%) 21,41 rea especfica (cm/g) 11503 (1) fornecido pelo fabricante; (2) Adaptado do ensaio de agregado. Mtodo de Ensaio
(1)

NBR 7251/1982 NBR 9289/2000 NBR 9289/2000 NBR NM 76/1998

1.3.3

Agregado mido

O agregado mido utilizado na dosagem das argamassas apresentou granulometria uniforme, conforme a curva granulomtrica da Figura 2. Os resultados da caracterizao esto apresentados na Tabela 3.
0

20 % Acumulada mdia

40

60

80

100 0,1 1 Abertura das peneiras (mm) zona utilizvel zona tima 10

Figura 2 - Curva granulomtrica do agregado mido. Tabela 3 - Ensaios de caracterizao do agregado mido. Ensaios Realizados Resultados Mtodo de Ensaio Massa especfica (g/cm3) 2,63 NBR 9776/1987 Massa unitria no estado solto (kg/dm) 1,35 NBR 7251/1982 Mdulo de Finura (MF) 2,70 NBR NM 248/2003 Dimenso mxima caracterstica (mm) 2,40 Coeficiente de inchamento mdio 1,33 NBR 6467/1987 Umidade crtica (%) 5,60 Teor de materiais pulverulentos (%) 2,06 NBR NM 46/2003 Argila em torres e materiais friveis (%) 0,34 NBR 7218/1987 Impurezas orgnicas (+ claro) + clara NBR NM 49/2001

1.3.4

Blocos Cermicos

A Tabela 4 apresenta as caractersticas dos blocos cermicos de vedao empregados na execuo da alvenaria de base.
Tabela 4 - Ensaios de caracterizao dos blocos cermicos. Ensaios Realizados Resultados Limites Coeficiente Medidas das faces - dimenses efetivas L = 85,5 L = 90 3 L = 1,19 Desvio em relao ao esquadro (mm) 2,9 3 76,9 Planeza das faces (mm) 2,5 3 44,3 ndice de absoro dgua (%) 21,8 8 a 22 4,3 Resistncia compresso (MPa) 1,1 1,5 33,4 ndice de absoro inicial 11,3 N.E. 58,6 N.E. no especificado Mtodo de Ensaio

NBR 15270-3/2005

1.4

Processo de preparao das argamassas

Os materiais foram medidos em massa em uma balana com preciso de 20 g; Foi utilizada uma betoneira de eixo inclinado com capacidade para 120 l;

O procedimento de preparo das argamassas foi realizado de acordo com as etapas a seguir:

A ordem de colocao dos materiais foi a seguinte: agregado mido, cal 1 , cimento e gua; O tempo de mistura foi de aproximadamente 9 min.

1.5 1.5.1

Caracterizao da argamassa Argamassas Estudadas

A Tabela 5 apresenta as caractersticas das argamassas estudadas.

Tabela 5 - Caractersticas das argamassas estudadas. Traos 2 Caractersticas TS1 TS2 TS3 TA1 Cimento 1,00 1,49 3,12 4,27 0,77 Trao unitrio Cal em massa Areia 6,09 10,15 13,70 5,40 gua 2,15 3,53 4,82 1,62 Relao gua/materiais secos % 25,1 24,7 25,4 22,6 Teor de Cimento % 11,7 7,0 5,3 13,9 Teor de Cal % 17,4 21,9 22,5 10,7 Teor de Finos % 26,7 25,6 24,4 23,9 Consumo de Cimento kg/m 170,6 96,2 63,8 191,5

TA2 1,17 5,98 1,94 23,8 12,3 14,4 25,0 175,3

TA3 1,34 6,75 2,15 23,9 11,0 14,7 24,1 157,3

1.5.2

Argamassa no estado fresco

Para a avaliao das propriedades das argamassas no estado fresco, foram realizados ensaios de consistncia pelos mtodos do espalhamento na mesa ABNT e pela penetrao do cone, de acordo com as normas NBR 13276/2005 e ASTM C 780/1996, respectivamente. Tambm foram determinados a densidade de massa (NBR 13278/2005), a reteno de gua (NBR 13277/2005) e os teores de ar, pelo mtodo gravimtrico e pressomtrico (NBR 13278/2005 e NBR NM 47/2002). A Figura 3 apresenta os ensaios realizados com a argamassa no estado fresco.

(a) (b) (c) (d) Figura 3 - Ensaios de caracterizao da argamassa no estado fresco: (a) espalhamento na mesa ABNT, (b) penetrao do cone, (c) reteno de gua, (d) teor de ar pelo mtodo pressomtrico.

As Tabelas 6 e 7 apresentam os resultados dos ensaios de caracterizao das argamassas no estado fresco e os tempos de aplicao, respectivamente.
Tabela 6 - Caracterizao das argamassas no estado fresco. Ensaios Realizados TS1 TS2 TS3 TA1 TA2 TA3 Consistncia - espalhamento na 192 182 193 154 190 200 Penetrao do cone (mm) 53 67 69 40 54 47 Densidade de massa (g/cm) 1,91 1,84 1,73 1,91 1,89 1,88 Reteno de gua (%) 85 85 83 85 82 82 Teor de ar pressomtrico (%) 4,2 6,5 11,0 11,0 6,0 5,6 Teor de ar gravimtrico (%) 2,7 5,9 10,7 5,8 5,2 5,4 Mtodo de Ensaio NBR 13276/2005 ASTM C 780/1996 NBR 13278/2005 NBR 13277/2005 NBR NM 47/2002 NBR 13278/2005

1 2

A cal utilizada no foi maturada. As terminologias TS e TA referem-se ao mtodo de Selmo (1989) e Gomes & Neves (2001), respectivamente.

Tabela 7 - Tempos de mistura, aplicao e execuo da argamassa. Ensaios Realizados Unid. TS1 TS2 TS3 TA1 Tempo de mistura na betoneira 9 Tempo de aplicao 7 13 10 10 Tempo de espera para sarrafeamento (1) 59 99 40 92 Tempo de sarrafeamento (2) min. 14 13 10 3 Tempo de espera para desempeno (3) 0 0 4 7 Tempo de desempeno (4) 12 13 10 8 Tempo de execuo (1+2+3+4) 85 125 64 110

TA2 14 109 8 6 10 133

TA3 12 67 7 7 8 89

1.5.3

Argamassa no estado endurecido

Foram realizados os seguintes ensaios de caracterizao: a) Revestimento Mapeamento e medidas de fissuras; Resistncia de aderncia trao (NBR 13528/1995); 12 repeties, de 50 mm de dimetro; Resistncia superficial (adaptada da NBR 13528/1995); Esclerometria de pndulo; Permeabilidade e absoro de gua pelo mtodo do cachimbo (CSTC-NIT n 140/1982). Mdulo de elasticidade dinmico (BS 1881:203/1986); Resistncia compresso e trao na flexo (NBR 13279/2005).

b) Argamassa

A Figura 4 apresenta os ensaios realizados com a argamassa no estado endurecido.

(a)

(b)

(c)

(g) (f) (e) Figura 4 - Ensaios de caracterizao da argamassa no estado endurecido: (a) mapeamento e medidas de fissuras 3 , (b) resistncia de aderncia trao e resistncia superficial, (c) mdulo de elasticidade dinmico, (d) esclerometria, (e) resistncia compresso, (f) resistncia trao na flexo, (g) permeabilidade e absoro de gua pelo mtodo do cachimbo.

(d)

A determinao foi obtida estendendo-se um barbante sobre a fissura, onde as medidas individuais foram acumuladas e por fim foi medido o comprimento total do barbante, representando fielmente a fissurao do painel.

2.

APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS

Tabela 8 - Resultados mdios das propriedades estudadas no revestimento. Propriedades 1 dia 3 dias 7 dias 28 dias TS1 1067 1118 1163 1190 0,19 0,44 77,4 1,28 2,03 2,63 3,10 3,87 3,83 ------TS2 840 1040 1122 1211 0,10 0,15 N.D. 1,07 1,77 2,32 2,77 3,20 3,55 3,90 ----Valores Mdios TS3 TA1 800 171 861 331 911 352 948 373 0,06 0,25 0,13 0,71 N.D. 94,7 2,33 1,38 3,15 2,20 3,85 2,70 --2,80 --3,10 --3,25 --3,45 --3,50 --3,75 TA2 322 729 744 763 0,22 0,49 80,4 1,55 2,32 2,90 3,38 3,60 3,70 4,00 ----TA3 149 503 515 527 0,15 0,42 77,2 1,97 2,97 3,45 3,60 3,90 ---------

As Tabelas 8 e 9 apresentam os resultados mdios das propriedades avaliadas.

ndice de fissurao (cm/m2) Resistncia de aderncia trao (MPa) Resistncia superficial (MPa) Esclerometria

Permeabilidade (cm3)

1 min 2 min 3 min 4 min 5 min 6 min 7 min 8 min 9 min

N.D. no determinado Tabela 9 - Resultados mdios das propriedades estudadas na argamassa. Valores Mdios (28 dias) Propriedades TS1 TS2 TS3 TA1 TA2 Resistncia compresso (MPa) 1,78 1,22 1,11 5,83 3,94 Resistncia trao na flexo (MPa) 1,03 0,29 0,19 2,69 1,82 Mdulo de elasticidade dinmico (MPa) 3781 1514 1886 6848 5607

TA3 2,96 1,46 5149

2.1

Fissurao

Para verificar se a varivel adotada neste trabalho realmente exerce influncia na fissurao das argamassas estudadas realizou-se uma anlise estatstica de varincia (ANOVA), cujos resultados encontram-se na Tabela 10.
Tabela 10 - Resultados da anlise de varincia (ANOVA) para o ndice de fissurao aos 28 dias. Fonte SQ GL MQ Fcal Ftab Resultado Traos 296738 5 59348 29674 4,39 significativo Erro (resduo) 12 6 2 ---------Rmod = 0,99 Onde: SQ = soma dos quadrados; GL = Grau de liberdade; MQ = Mdia dos quadrados; F = parmetro de Fischer para o teste de significncia dos efeitos.

Na anlise de varincia, pode-se notar que o valor resultante do coeficiente de determinao do modelo adotado (Rmod = 0,99), significa dizer que 99% da variao total dos dados de fissurao explicada pelo modelo, ou seja, pela varivel adotada. Evidenciou-se que o fator (varivel) analisado estatisticamente significativo a um nvel de confiana de 95%. Isto quer dizer que esta varivel exerce influncia na fissurao das argamassas. Nesse sentido, para avaliar a magnitude que o fator influencia, tm-se os valores de F. Com base nesses valores, pode-se constatar a grande influncia do trao na fissurao, uma vez que, o Fcal nitidamente superior ao Ftab. Foi realizada, tambm, a comparao mltipla de mdias para o fator ndice de fissurao. Essa comparao, efetuada pelo mtodo de Duncan, mostrou a existncia de seis grupos distintos, conforme a Figura 5.

F igura 5 - Disposio dos grupos definidos pela comparao mltipla de mdias.

A Figura 6 apresenta o mapeamento das fissuras dos revestimentos aps os 28 dias de idade de acompanhamento.

(a)

(b)

(c)

(f) (d) (e) Figura 6 - Mapeamento de fissuras dos traos estudados: (a) TS1, (b) TS2, (c) TS3, (d) TA1, (e) TA2, (f) TA3 (Identificao de cores: branco - 1dia; azul - 3dias; vermelho - 7dias e amarelo - 28dias).

A evoluo do ndice de fissurao com a idade, para os diversos traos estudados, apresentada na Figura 7 e os resultados mdios encontram-se na Tabela 8, assim como os resultados das demais propriedades.
1400

ndice de fissurao (cm/m)

1200 1000 800 600 400 200 0 0 5 10 15 20 25 30 TS1 TS2 TS3 TA1 TA2 TA3

Idade (dias)

Figura 7 - Evoluo do ndice de fissurao com a idade.

De acordo com a Figura 7 pode-se constatar que o ndice de fissurao 4 , para a maioria dos traos, apresentou-se mais acentuado nos trs primeiros dias, uma vez que nesse perodo a resistncia trao da argamassa baixa. A partir desta idade houve uma tendncia de estabilizao das fissuras. Com base nos resultados do ndice de fissurao aos 28 dias foi possvel estabelecer uma correlao
4

Consiste na relao entre o comprimento linear total das fissuras e a rea total do painel analisado.

com o teor de finos, como mostra a Figura 8, a seguir.

1400 Indice de fissuracao - IF (cm/m) 1200 1000

IF= 6951,2Ln(TF) - 21526 2 R = 0,7357

TS2 TS1

TS3
800 600 400 200 0 23 24 25 Teor de finos - TF (%) 26 27

TA2 TA3 TA1

Figura 8 - Correlao entre o ndice de fissurao e o teor de finos.

Observa-se na Figura 8, que o ndice de fissurao cresce com o aumento do teor de finos, conforme observado por Paes et al. (1999) e Silva et al. (2007). Para os traos estudados, este comportamento apresentou-se de forma logartmica. O crescimento da fissurao com o teor de finos pode ser explicado pela elevada retrao por secagem, provocada pelo aumento da demanda de gua, para uma mesma trabalhabilidade, em funo do aumento da rea especfica decorrente dos elevados teores de finos (CARASEK, 2007). Outro fator relevante para a elevada fissurao foi o clima quente e seco que predominou no perodo de tempo de execuo e avaliao deste estudo (28 dias). As temperaturas mdias ficaram em torno de 32C e a umidade relativa abaixo dos 20%.

2.2

Resistncia de aderncia trao

Com o intuito de verificar se a varivel adotada neste trabalho realmente exerce influncia na resistncia de aderncia trao das argamassas estudadas, realizou-se uma anlise estatstica de varincia (ANOVA), cujos resultados encontram-se na Tabela 11.
Tabela 11 - Resultados da anlise de varincia (ANOVA) para a resistncia de aderncia trao. Fonte SQ GL MQ Fcal Ftab Resultado Traos 0,333 5 0,066 19,67 2,36 significativo Erro (resduo) 0,220 65 0,003 ---------Rmod = 0,60

Atravs da anlise de varincia, pode-se notar, que o valor resultante do coeficiente de determinao do modelo adotado (Rmod = 0,60), significa dizer que 60% da variao total dos dados de resistncia aderncia explicada pelo modelo, ou seja, pela composio da argamassa. Evidenciou-se que o fator (varivel) analisado estatisticamente significativo a um nvel de confiana de 95%. Desta forma esta varivel exerce influncia na resistncia de aderncia trao. Nesse sentido, para avaliar a magnitude que o fator influencia, tm-se os valores de F. Com base nesses valores, pode-se constatar a grande influncia do tipo de trao na fissurao, uma vez que, o Fcal nitidamente superior ao Ftab. Foi realizada, tambm, a comparao mltipla de mdias para o fator resistncia de aderncia trao. Essa comparao, efetuada pelo mtodo de Duncan, mostrou a existncia de quatros grupos distintos, sendo que TS1 e TA2 esto contidos em dois grupos, conforme a Figura 9.

Figura 9 - Disposio dos grupos definidos pela comparao mltipla de mdias.

A Tabela 12 apresenta os tipos de ruptura predominantes no ensaio de resistncia de aderncia trao.

Tabela 12 - Tipo de ruptura predominante no ensaio de resistncia de aderncia trao. Traos TS1 TS2 TS3 TA1 TA2 Tipo de ruptura predominante a b b a a Legenda: (a) argamassa/substrato (b) interior da argamassa de revestimento (NBR 13528/1995). TA3

Na Figura 10 so mostrados, os valores mdios globais da resistncia de aderncia trao, determinada aos 28 dias de idade, para cada tipo de trao, com seus intervalos de confiana de 95% e seus desvios padres.
Mdia 0,35 0,95 Intervalo de Confiana Desvio Padro

Resistncia de aderncia (MPa)

0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 TS1 TS2 TS3 TA1 TA2 TA3

Traos

Figura 10 - Valores mdios globais da resistncia de aderncia trao para todos os traos de argamassa estudados com seus intervalos de confiana de 95% e seus desvios padres.

importante observar na Figura 10 que apenas os traos TA1 e TA2 tiveram os valores mdios globais da resistncia de aderncia trao superior ao valor especificado pela NBR 13528/1995, a qual exige uma resistncia mnima de 0,2 MPa para revestimentos internos. Ressaltando que estas argamassas foram as que apresentaram os maiores teores de cimento, como pode ser observado tambm na Figura 11, que mostra uma correlao dos resultados entre a resistncia de aderncia trao com o teor de cimento. Percebe-se que o aumento do teor de cimento provoca, proporcionalmente, um aumento linear na resistncia de aderncia trao das argamassas, comportamento este, tambm comprovado por Carasek (1996) e Pereira et al. (1999). Isto se deve ao fato de que a aderncia decorre do intertravamento da etringita no interior dos poros do substrato, conforme estudos, em nvel microestrutural realizados por Carasek (1996).
Resistncia de aderncia - Rader (MPa)
0,30

TA1
0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 3 5 7 9 11 13 15

TA2
Rader = 0,0224TC - 0,065 R = 0,96
2

TS1 TA3

TS2 TS3

Teor de cimento - TC (%)

Figura 11 - Correlao entre os valores mdios da resistncia de aderncia trao e o teor de cimento.

2.3

Resistncia superficial

A Figura 12 apresenta as correlaes obtidas a partir dos resultados dos ensaios de resistncia superficial. Sendo que a Figura 12-a apresenta a correlao com os valores de esclerometria e a Figura 12-b com o teor de cimento.

0,75

0,80

Resistncia superficial - RS (MPa)

Resistncia superficial - RS (MPa)

TA1
0,7 0,65 0,6 0,55 0,5 0,45 0,4 70

0,70 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0,00

TA1 TA2
RS = 0,0634TC - 0,2556 R = 0,95
2

RS = 0,016LE - 0,8039 R = 0,99

2

TS1 TA3

TA2 TS1 TA3

75 80 85 90 95 100

TS3
3 6

TS2

12

15

(a)

Leitura do esclermetro - LE

(b)

Teor de cimento - TC (%)

Figura 12 - (a) 5 Correlao entre a resistncia superficial e o ndice escleromtrico, (b) Correlao entre a resistncia superficial e o teor de cimento.

Percebe-se na Figura 12 que a resistncia superficial diretamente proporcional ao ndice escleromtrico e o teor de cimento. Isto pode ser explicado pela capacidade de aglomerao do cimento, que propicia uma maior rigidez superficial, reduzindo a pulverulncia. Outro fator que vem a contribuir para esse aumento na resistncia superficial a carbonatao da superfcie da argamassa.

2.4

Outras propriedades avaliadas

A Tabela 13 apresenta os resultados da avaliao emprica dos revestimentos estudados na idade de 28 dias. Para a rugosidade a avaliao foi feita por meio de observao ttil-visual; para a dureza ao risco utilizou-se um prego e o desgaste por abraso foi avaliado com uma pedra abrasiva.
Tabela 13 - Avaliao ttil-visual dos revestimentos aos 28 dias de idade. Ensaios Realizados TS1 TS2 TS3 TA1 TA2 Rugosidade spero spero spero spero spero Dureza ao risco duro duro pouco duro duro duro Desgaste por abraso moderado moderado fcil moderado moderado TA3 spero duro moderado

Com o objetivo de ampliar a caracterizao das argamassas estudadas no estado endurecido, foram avaliadas tambm as propriedades como a resistncia compresso, resistncia trao na flexo e mdulo de elasticidade dinmico. A Figura 13 apresenta as correlaes encontradas com os resultados obtidos com essas propriedades.
Resistncia compresso - RC (Mpa)
Resistncia compresso - RC (Mpa)

7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 0,00 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00

TA1

TA1
RC = 0,0008MD - 0,5463 R = 0,88
2

RC = 1,8942Rtf + 0,4446 R = 0,96

2

TA2 TA3

TA2 TA3

TS2 TS3

TS1

TS2 TS3

TS1

0,00 0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00

(a)

Mdulo Dinmico - MD (MPa)

(b)

Resistncia trao na flexo - Rtf (MPa)

Figura 13 - (a) Resistncia compresso x mdulo dinmico, (b) Resistncia compresso x resistncia trao na flexo.

3.

CONCLUSES
A composio (trao) das argamassas apresentou influncia significativa quanto fissurao e

Do presente estudo pode-se destacar as seguintes concluses:

Para os traos TS2 e TS3 no foi possvel obter as leituras, em funo da pouca sensibilidade do aparelho para leituras abaixo de 60.

a resistncia de aderncia trao dos revestimentos; Constatou-se que o aumento do teor de finos acarretou uma maior fissurao para os revestimentos estudados. Isto se deve ao aumento da retrao plstica, que foi potencializada pela granulometria uniforme do agregado mido, cimento com elevada finura e clima quente e seco; Observou-se que nos trs primeiros dias de idade a fissurao foi mais acentuada devido baixa resistncia trao da argamassa; Verificou-se que a resistncia de aderncia trao diretamente proporcional ao teor de cimento, fato este que pode ser explicado pela ancoragem promovida pelo intertravamento da etringita no interior dos poros do substrato; Quanto resistncia superficial, constatou-se, tambm, que o teor de cimento exerce grande influencia; Com base nos dados de esclerometria de pndulo possvel estimar a resistncia superficial facilitando a determinao desta propriedade em campo, para um mesmo tipo de substrato; Com relao resistncia compresso das argamassas estudadas foram obtidas correlaes confiveis com o mdulo de elasticidade dinmico e a resistncia trao na flexo, conforme foi verificado, tambm, por Monte et al. (2007).

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS CARASEK, H. Aderncia de argamassas base de cimento Portland a substratos porosos avaliao dos fatores intervenientes e contribuio ao estudo do mecanismo da ligao. 1996. 285p. Tese (Doutorado) Universidade de So Paulo, So Paulo, 1996. CARASEK, H. Argamassas. In: ISAIA, G.C. (Ed.) Materiais de Construo Civil. So Paulo : Ibracon, cap.26, v.2, 2007, p.863-904. GOMES, A. O.; NEVES, C. M. M. Proposta de mtodo de dosagem racional de argamassas contendo argilominerais. In: IV Simpsio Brasileiro de Tecnologia das Argamassas, 2001, Braslia. Anais. Braslia: PECC/ANTAC, 2001, p 291-304. MONTE, R.; SILVA, A. C.; FIGUEIREDO, A.D. Avaliao da influncia do teor de ar no mdulo de elasticidade de argamassas. In: SIMPSIO BRASILEIRO DE TECNOLOGIA DE ARGAMASSAS, 7o, 2007, Recife. Anais... Recife, 2007. PAES, I. N. L.; ANDRADE, M. A. S.; ANGELIN, R.R.; HASPARYK, N. P.; OLIVEIRA, R. A.; PASSOS, J. S.; THON, D. G.; CARASEK, H. O efeito de finos calcrios nas propriedades da argamassa de revestimento. In: SIMPSIO BRASILEIRO DE TECNOLOGIA DE ARGAMASSAS, 3o, 1999, Vitria. Anais... Vitria, 1999, p. 335-347. PEREIRA, P.C.; IKEDA, J.A.; IKEDA, N.A.; CAMPOS, C.O.; TEIXEIRA, L.M.; CARASEK, H. Teor de cimento ou a/c: quem exerce maior influncia? In: SIMPSIO BRASILEIRO DE TECNOLOGIA DE ARGAMASSAS, 3o, 1999, Vitria. Anais... Vitria, 1999, p. 489-502. SELMO, S.M.S. Dosagem de argamassas de cimento portland e cal para revestimento externo de fachada de edifcios. So Paulo: USP, 1989. 187p. Dissertao (Mestrado em Engenharia de Construo Civil), Universidade de So Paulo, So Paulo, 1989. SILVA, N. G.; CAMPITELI, V. C.; GLEIZE, P. J . P. A influncia dos finos de areia de britagem de rocha calcria nas propriedades da argamassa de revestimento. In: SIMPSIO BRASILEIRO DE TECNOLOGIA DE ARGAMASSAS, 7o, 2007, Recife. Anais... Recife, 2007.

AGRADECIMENTOS
Os autores deste trabalho agradecem Universidade Catlica de Gois, ao CEFET-GO e ao NUTEAUFG pelo espao fsico e equipamentos cedidos, bem como FURNAS pela realizao da anlise qumica dos aglomerantes e ao Eng. Marcelo B. Lima pela valiosa contribuio na anlise estatstica.