ENQUALAB-2007 Congresso e Feira da Qualidade em Metrologia Rede Metrolgica do Estado de So Paulo - REMESP 11 de junho a 14 de junho de 2007, So Paulo, Brasil

INTERPRETANDO CERTIFICADOS DE CALIBRAO

Rodrigo Otvio Teixeira Neto 1
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Team Consulting Desenvolvimento Organizacional Ltda., Campinas, Brasil, rotneto@terra.com.br

Resumo: A interpretao de certificados de calibrao tem ganhado destaque na rea de ensaios, pois dela depende o uso correto dos dados da calibrao, bem como da aprovao ou no do processo de calibrao ou do instrumento submetido calibrao. Neste artigo so destacados os principais pontos a serem analisados num certificado de calibrao, os erros mais comuns de interpretao e formas para definio do critrio de aceite do instrumento calibrado. Palavras chave: certificados de calibrao, calibrao, critrio de aceite. 1. INTRODUO A norma NBR ISO/IEC 17025 [1] considerada no momento, a mais adequada para comprovar a competncia gerencial e tcnica dos laboratrios de ensaios. Do ponto de vista metrolgico, extremamente importante e fundamental a comprovao da qualidade dos instrumentos de medio, utilizados nos ensaios que atendam aos requisitos da Norma. Para isso, periodicamente, esses laboratrios enviam, sempre que possvel, os seus instrumentos de medio para calibrao em empresas calibradoras, pertencentes RBC Rede Brasileira de Calibrao. Contudo, muitas vezes os tcnicos dos laboratrios de ensaios enfrentam dificuldades na interpretao dos certificados recebidos. Essas dificuldades podem levar a interpretaes inadequadas colocando em risco os resultados das medies, mesmo com instrumentos considerados calibrados. Tambm, importante definir adequadamente um critrio de aceite para dar aprovao ao instrumento calibrado. Todos esses tpicos so discutidos neste artigo, com a finalidade de tornar mais clara a importncia de cada um deles e de evidenciar os cuidados que devem ser tomados, para que ao final sejam tomadas decises corretas, com maior garantia da qualidade das medies efetuadas.

nesta fase que se deve definir a mxima incerteza com que se quer a calibrao, os pontos que se quer calibrar, estabelecendo, sempre que possvel, uma faixa mais ampla do que a faixa de uso, para evitar o efeito dos extremos, onde as incertezas tendem a ser maiores. Pode-se especificar a necessidade ou no de ajuste acima de um certo valor de erro ou tendncia e outros requisitos que sejam relevantes para o instrumento sob calibrao.

3. INTERPRETAO CALIBRAO

DO

CERTIFICADO

DE

Todo certificado de calibrao traz obrigatoriamente uma srie de informaes teis ao processo metrolgico, visando garantir a rastreabilidade das medidas realizadas com o instrumento calibrado, como: os padres utilizados, o mtodo empregado etc. A norma NBR ISO/IEC 17025 [1], nos itens 5.10.2 e 5.10.4, solicita uma srie de informaes que devem estar presentes no certificado de calibrao e que o usurio do certificado deve sempre conferir se foram fornecidas pelo provedor do ensaio. Os dados que devem estar sujeitos a uma avaliao mais criteriosa so aqueles que mostram a relao entre as medidas do instrumento sob calibrao e o padro da empresa calibradora, a incerteza expandida observada na calibrao, possveis erros ou tendncia etc. Alguns certificados apresentam esses dados com unidades diferentes. Por exemplo, as medidas numa unidade e a incerteza e os desvios em outra. Outros no estabelecem claramente se os dados so do instrumento sob calibrao, ou do padro da empresa calibradora. J outros apresentam as incertezas e os desvios em percentagem e as medidas em uma unidade fsica. Outros ainda apresentam um valor nico de incerteza para toda uma faixa de calibrao em contraposio a incertezas especficas para cada ponto de calibrao. Todas essas variaes podem causar, obviamente, erros de interpretao. Portanto, a anlise dos dados de um certificado de calibrao exige cuidados para no ser enganado com essas diferenas. Se alguma coisa parece um pouco estranha, ou incompatvel com o resultado esperado bom que se verifique com mais cuidado cada detalhe do certificado, pois podem estar presentes algumas das variaes acima mencionadas. Aps esse cuidado preciso ter clareza da varivel que se vai medir com o instrumento e para a qual importante

2. ESPECIFICAO DA CALIBRAO muito importante uma boa especificao do que se quer do processo de calibrao, bem como a escolha do fornecedor. Contudo, muitas vezes no se d a devida importncia a essa fase, o que pode trazer problemas no uso dos resultados.

saber a correspondncia com o padro, os possveis desvios e a incerteza, pois esses dados so fundamentais para a aprovao do instrumento para uma determinada medio. O critrio de aceite do instrumento para uma determinada medio estabelecido para assegurar que o risco de um equipamento de medio produzir resultados com erros inaceitveis permanea dentro de limites aceitveis, ou seja, o que se quer que o erro imputvel calibrao seja to pequeno quanto possvel. Na maioria das reas de medio no deveria ser maior do que um tero e, de preferncia, um dcimo do erro permissvel do equipamento comprovado quando em uso [2]. Portanto, geralmente o critrio de aceite definido em funo da tolerncia do processo. Normalmente utilizado um fator, que varia de 3 a 10, para dividir a tolerncia, dependendo da importncia do processo e da probabilidade de erro na medida que se pode admitir. A aplicao do fator 3 o critrio mais frouxo, enquanto o fator 10 o mais apertado, ou seja, o primeiro admite maior probabilidade de erro na medida, enquanto o segundo mais rigoroso e com menor probabilidade de erro. Normalmente, o primeiro critrio aceito para medidas de processos ou produtos menos sofisticados (Ex.: controle de peso de embalagens de biscoito), com menores riscos de segurana, enquanto no outro extremo esto os processos ou produtos mais sofisticados e com elevado risco de segurana (Ex.: controle da espessura de um componente de freio). A aplicao de um fator mais rigoroso leva, respectivamente, a exigncia de instrumentos mais sofisticados e com custos mais elevados e, tambm, de uso normalmente mais difcil e vice-versa. Portanto, a definio desse fator no to trivial e precisa ser bem estudada na empresa em funo da segurana que se quer alcanar no processo de medio, podendo at variar de um processo para outro. Quando se trabalha com um fator mais elevado, o que normalmente ocorre que a variao devida ao instrumento muito menor do que a variao do processo medido, o que altamente desejvel, mas nem sempre possvel por questes de custo. Em contrapartida, quando se trabalha com o fator menor possvel que a variao devida ao instrumento mascare um pouco a variao devida ao processo. A norma NBR ISO 10012-1, 1993 [2] recomendava a utilizao de um fator entre 3 e 10, j a sua verso mais nova de 2004 [3] omite qualquer recomendao a esse respeito. A norma NBR ISO/IEC 17025 [1] no estabelece critrio relacionado a isso, mas de acordo com [4] a norma ANSI/NCSL Z540-1, muito usada nos EUA para laboratrios de calibrao, estabelece que a incerteza coletiva (the collective uncertainty) de um padro de medio no deve exceder 25% da tolerncia aceitvel para cada caracterstica, ou seja, uma taxa de acurcia de 4:1, o que equivale a aplicao de um fator 4. Depreende-se de tudo isso que importante levar em considerao esse fator no estabelecimento do critrio de aceite de um instrumento calibrado, para maior garantia da qualidade da medio a ser realizada. Por exemplo, em um ensaio cujo mtodo estabelece que a temperatura do banho seja controlada em 80 2C, o tcnico

pretende utilizar um termmetro-controlador cujos dados de calibrao so os apresentados do Quadro 1.

Quadro 1. Resultados da calibrao do termmetro-controlador. Valor da Referncia (C) 58,4 88,5 119,0 149,9 170,0
*

Valor Medido (C) 60 90 120 150 170

Erro (C) +1,6 +1,5 +1,0 +0,1 0,0

Incerteza Expandida* (C) 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Fator de abrangncia k=2 para um nvel de confiana de aprox. 95%.

Como no laboratrio o critrio de aceite estabelecido usa um fator 3, h necessidade de se utilizar um instrumento cuja incerteza total no seja superior a 1,3C, que o resultado da diviso da tolerncia (campo de tolerncia) pelo fator utilizado no laboratrio. Como se calcula a incerteza total? Se o instrumento no apresenta erro ou tendncia a incerteza total a prpria incerteza expandida. Normalmente, se utiliza a maior incerteza obtida em todo o intervalo de calibrao. Se, no entanto, um certo erro foi tambm observado, uma alternativa somar incerteza expandida o maior erro observado em todo o intervalo de calibrao (em mdulo) para se obter a incerteza total. Essa soma no propriamente correta por se somar uma varincia com um nmero puro, mas aceita como uma aproximao com certa segurana. Somando-se ento o maior erro observado na calibrao com a incerteza expandida, chega-se a um valor de incerteza total de 2,1C e concluso de que esse instrumento no pode ser utilizado para controlar a temperatura do banho no ensaio. Contudo, como sempre que possvel desejvel que se faa a correo do erro de leitura, se for feita uma curva de correo, para ajuste matemtico dos valores medidos aos valores da referncia, a situao poder mudar e o instrumento ser aprovado para o controle da temperatura do banho. Nesse caso os dados precisam ser corrigidos por meio de uma regresso. No exemplo, usando os dados do Quadro 1, so feitos os clculos da regresso e se chega a um valor de R2 = 0,999, obtendo-se a seguinte equao de correo: Yest = -2,78 + 1,016X X = Valor medido no instrumento calibrado Yest = Valor da medida corrigido Aplicando na equao 1 os valores medidos apresentados no Quadro 1, chega-se aos valores corrigidos que devero ser usados com essas leituras, conforme apresentados no Quadro 2.
Quadro 2. Resultados da calibrao do termmetro-controlador aps correo dos erros pela regresso. Valor da Referncia (C) 58,4 88,5 119,0 Valor Medido Corrigido (C) 58,2 88,7 119,1 Erro (C) -0,2 +0,2 +0,1 Incerteza Expandida* (C) 0,5 0,5 0,5

(1)

149,9 170,0
*

149,6 169,9

-0,3 -0,1

0,5 0,5

controlando, pois apresentam pequena interferncia devida ao instrumento de medida, como sempre desejvel.

Fator de abrangncia k=2 para um nvel de confiana de aprox. 95%.

Com esses novos dados de erros feita nova estimativa da incerteza total, que resulta agora em 0,8C.

REFERNCIAS
[1] ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT). Norma NBR ISO/IEC 17025: Requisitos gerais para competncia de laboratrios de ensaio e calibrao. 2001, Rio de Janeiro, 20p. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT). Norma NBR ISO 10012-1: Requisitos de garantia da qualidade para equipamento de medio. Parte 1: Sistema de comprovao metrolgica para equipamento de medio. 1993, Rio de Janeiro, 14p. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT). Norma NBR ISO 10012: Sistemas de gesto de medio Requisitos para os processos de medio e equipamento de medio. 2004, Rio de Janeiro, 20p. Morse, J & Faison, D. A comparison of ANSI/NCSL Z540-1-1994 Part I and ANSI/ISO/IEC 17025:2000. www.hartscientific.com/publications/17025.htm.

Como a incerteza total agora inferior a 1,3C o instrumento pode ser usado, desde que suas medidas sejam corrigidas pelo uso da equao de regresso. Uma alternativa mais precisa, mas mais trabalhosa para esse clculo fazer a correo por meio da regresso e, no clculo da incerteza total, substituir o erro pela incerteza da regresso, j que a regresso no corrige totalmente os dados em todos os pontos de calibrao. Tem-se ento uma nova equao para o clculo da incerteza total: IT = k (Ic2 + Ir2)1/2 Ic = Incerteza combinada = U/k Ir = Incerteza da regresso = [(Y Yest)2/(n-2)]1/2 U = Incerteza expandida k = Fator de abrangncia n = Nmero de pontos calibrados Y = Valor de referncia Yest = Valor da medida corrigido Usando as equaes acima para clculo da nova incerteza total se obtm que Ir = 0,24C, Ic = 0,25C e IT = 0,70C. Portanto, um valor de incerteza total ligeiramente inferior ao obtido pelo mtodo aproximado, confirmando a adequao ao uso do termmetro-controlador para essa condio de tolerncia. Nas empresas, onde geralmente determinados instrumentos tm funo muito especfica de controlar uma nica varivel, to logo o instrumento chega da calibrao, o tcnico examina os dados do certificado de calibrao, realiza os clculos, compara com a tolerncia da varivel de controle e aprova ou no o instrumento proveniente da calibrao. No exemplo anterior, o laboratrio de pesquisas e um mesmo instrumento pode ser utilizado para diferentes controles. Nesse caso, como as tolerncias podem variar em cada situao, a cada uso o tcnico tem que estar atento para a verificao da adequao ao uso do instrumento disponvel. (2) (3) (4)

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[3]

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Rodrigo Otvio Teixeira Neto Fone: (19)9103-8873 E-mail: rotneto@terra.com.br

4. CONCLUSO Os consumidores de servios de calibrao devem estar cientes de que nenhum servio de calibrao perfeito, sempre haver um certo grau de incerteza em relao ao valor verdadeiro da medida. Por isso, importante analisar o impacto dessa incerteza no processo sob controle, ou seja, em funo dos resultados da calibrao deve ser feita uma anlise da adequao ao uso do instrumento de medida. Nesta fase importante uma adequada avaliao do critrio a ser definido para a deciso quanto a adequao ao uso. Se essas etapas so cumpridas adequadamente, as medidas realizadas reproduzem mais fielmente o processo que esto