USINAGEM

As operaes de usinagem
Como

operaes de usinagem entendemos aquelas que, ao conferir pea a forma, ou as dimenses ou o acabamento, ou ainda uma combinao qualquer destes trs bens, produzem cavaco.

USINAGEM
Definimos

cavaco como a poro de material da pea, retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma geomtrica irregular.

A Usinagem como Referencial Pr-Histrico

Idade da Pedra Lascada Idade da Pedra Polida Idade dos Metais

Surge o Princpio da Fabricao

No

Perodo Paleoltico, as facas, pontas de lanas e machados eram fabricados com lascas de grandes pedras. No Perodo Neoltico, os artefatos eram obtidos com o desgaste e polimento da pedra (Princpio da Retificao).

Surge o Conhecimento de Novos Materiais

O

Homem passa a usar metais na fabricao de ferramentas e armas no fim da pr-histria. Os primeiros metais a serem conhecidos foram o cobre e o ouro, e , em escala menor, o estanho. O ferro foi o ltimo metal que o homem passou a utilizar na fabricao de seus instrumentos.

A Evoluo da Ferramenta
Com

a pancada de uma cunha manual surgiu o cinzel, movimentando esta ferramenta para frente e para trs, aplicando-se presso surgiu a serra.

A Evoluo da Ferramenta
Um grande avano nesse perodo foi a transformao do movimento de translao em movimento de rotao (com sentido de rotao invertido a cada ciclo). Este princpio foi aplicado em um dispositivo denominado Furao de Corda Puxada

A Evoluo da Mquina Ferramenta

No

sculo 19 o trabalho do ferreiro era muio lento. Surgem ento as mquinas movidas a vapor (energia esta transmitida atravs da oficina por meio de eixos, correias e roldanas). Mais tarde o vapor seria substitudo pela energia eltrica. A introduo de suporte mecnico no torno um outro exemplo de um grande avano no processo de fabricao. O suporte eliminou a necessidade de segurar as ferramentas com as mos, diminuindo portanto o risco de acidentes.

A Evoluo da Mquina Ferramenta

A Evoluo da Mquina Ferramenta

Foi

durante o perodo de guerra que ocorreu considervel progresso das mquinas destinadas fabricao. O marco deste progresso foi o surgimento de partes intercambiveis.

ESTUDO DO CAVACO
Cavaco

o material removido do tarugo durante o processo de usinagem, cujo objetivo obter uma pea com forma e dimenses definidas. Para um melhor entendimento podemos fazer uma analogia com o ato de apontar um lpis, onde: - o lpis o tarugo; - a lmina do apontador a ferramenta de corte; - o material removido o cavaco.

ESTUDO DO CAVACO

FORMAO DO CAVACO
Classificao

- dependo das condies de corte e caractersticas do material usinado pode-se considerar dois atributos especficos para o cavaco: Tipos Formas

FORMAO DO CAVACO
1. 2.

Recalque do material da pea contra a face da ferramenta Material recalcado sofre deformao plstica que aumenta progressivamente at atingir a tenso de cisalhamento necessria ao deslizamento. Inicia-se o deslizamento do material recalcado segundo os planos de cisalhamento. Os planos instantneos definem uma regio entre a pea e o cavaco denominada regio de cisalhamento.

FORMAO DO CAVACO
3. Com a continuidade da penetrao da ferramenta (movimento relativo) ocorre ruptura parcial ou completa na regio de cisalhamento, dependendo das condies de usinagem e ductilidade do material 4. Com a continuidade do movimento relativo (pea/ferramenta) ocorre o escorregamento da poro de material deformado e cisalhado (cavaco) sobre a face da ferramenta. O processo se repete, sucessivamente, com o material adjacente.

FORMAO DO CAVACO
A componente Fsh (fora de cisalhamento ao longo do plano de cisalhamento) responsvel pelo surgimento do plano de cisalhamento

O material da pea tem estrutura granular, isto , composta por gros. Logo, a componente Fsh no propaga-se em linha reta e sim atravs dos gros, formando uma regio onde os gros so fortemente deformados.

MECANISMO DE FORMAO DO CAVACO

MECANISMO DE FORMAO DO CAVACO

Cavaco contnuo O cavaco formado continuamente, devido a ductilidade do material e a alta velocidade de corte. Como a fora de corte varia muito pouco devido a contnua formao do cavaco, a qualidade superficial muita boa.

MECANISMO DE FORMAO DO CAVACO

Cavaco cisalhado O material fissura no ponto mais solicitado. Ocorre ruptura parcial ou total do cavaco. A soldagem dos diversos pedaos (de cavaco) devida a alta presso e temperatura desenvolvida na regio. O que difere um cavaco cisalhado de um contnuo (aparentemente), que somente o primeiro apresenta um serilhado nas bordas. A qualidade superficial inferior a obtida com cavaco contnuo, devido a variao da fora de corte. Tal fora cresce com a formao do cavaco e diminui bruscamente com sua ruptura, gerando fortes vibraes que resultam numa superfcie com ondulosidade.

MECANISMO DE FORMAO DO CAVACO

Cavaco arrancado Este cavaco produzido na usinagem de materiais frgeis como o ferro fundido. O cavaco rompe em pequenos segmentos devido a presena de grafita, produzindo uma descontinuidade na microestrutura. Devido a descontinuidade na microestrutura produzida pela grafita ( no caso do ferro fundido cinzento), o cavaco rompe em forma de concha gerando uma superfcie com qualidade superficial inferior.

FORMAS DO CAVACO
INDESEJVEIS (Cavacos longos) - Oferecem risco ao operador; - Obstruem o local de trabalho; - Podem danificar tanto a ferramenta quanto prejudicar o acabamento superficial da pea; - Dificultam o manuseio e a armazenagem; - Causam aumento da fora de corte e da temperatura com conseqente reduo da vida da ferramenta. BONS - Ocupam pouco volume; - No obstruem o local de trabalho; - So removidos facilmente.

FORMAS DO CAVACO

FATORES QUE INFLUENCIAM

O quebra cavaco (alterao na face da ferramenta) usado principalmente para reduzir o tamanho de cavacos longos, com o objetivo de: o "enrolamento" do cavaco na ferramenta;

-Evitar

-Diminuir

o tempo de contato do cavaco com a ferramenta e desta maneira reduzir a transferncia de calor.

FATORES QUE INFLUENCIAM

A forma do cavaco alterada pelo uso de fluido de corte devido aos seguintes fatores: - diminuio da resistncia ao escoamento causada pelo atrito. - deflexo do cavaco causada pela injeo de fluido. - encruamento do cavaco devido a ao do fluido de corte.

FATORES QUE INFLUENCIAM

Grande avano (f) produz alta concentrao de material na zona de cisalhamento, aumentando a resistncia ao corte, gerando flutuaes na fora de corte, produzindo conseqentemente cavaco cisalhado.

FATORES QUE INFLUENCIAM

ngulo de sada Usando um ngulo de sada de 5 o em A, obtemos um processo pouco contnuo devido a alta flutuao da fora de corte. Em B o ngulo de sada assume um valor de 15 o, resultando num processo mais contnuo. em C=5, em D=10 e em E=15

FATORES QUE INFLUENCIAM

Raio de quina Quina arredondada provoca dobramento transversal e longitudinal do cavaco.

GERAO DE CALOR E DISTRIBUIO DE TEMPERATURAS

Durante o processo de corte gerado calor que se transmite atravs das partes envolvidas, a saber : pea, ferramenta e cavaco. A maior poro do calor transmite-se para o cavaco.

Torneamento
No

torneamento, a matria prima (tarugo) tem inicialmente a forma cilndrica. A forma final cnica ou cilndrica. Na operao de corte a ferramenta executa movimento de translao, enquanto a pea gira em torno de seu prprio eixo.

Torneamento operaes
As

principais operaes executveis atravs de torneamento so: Torneamento externo Torneamento interno Faceamento Sangramento

Torneamento cilndrico externo

Sangramento Radial

Torneamento Cilndrico Interno

TORNOS - EVOLUO

FERRAMENTAS DE TORNEAMENTO
As

ferramentas para torneamento sofreram um processo evolutivo ao longo do tempo . A demanda da produo, cada vez mais acelerada forou a procura por ferramentas mais durveis e eficientes. Dos cinzis utilizados nas operaes manuais at as pastilhas cermicas de alta resistncia.

FERRAMENTAS DE TORNEAMENTO

Existem diferentes tipos de pastilhas e sistemas de fixao. As pastilhas podem assumir diferentes formas geomtricas. Elas podem tambm ser classificadas por tipo; face simples, dupla face, com ou sem quebra cavaco

FRESAMENTO

Na operao de fresamento a ferramenta de corte possui vrios gumes e executa movimento de giro, enquanto pressionada contra a pea. A pea movimenta-se (alimentao) durante o processo.A superficie usinada resultante pode ter diferentes formas, planas e curvas

FRESAMENTO
Assim

como em outros processos de usinagem, no fresamento a remoo de material e a gerao da superfcie usinada ocorrem em decorrncia do movimento relativo entre pea e ferramenta. H dois movimentos a considerar, o de rotao da ferramenta e o de avano da pea. Em determinados casos, a ferramenta tambm pode realizar os dois movimentos.

FRESAMENTO
No fresamento, o processo de corte intermitente e o cavaco possui uma espessura varivel. A cada revoluo da ferramenta, cada um dos seus gumes remove uma certa quantidade de material da pea. As ferramentas de fresar so denominadas fresas e geralmente so providas de vrios gumes dispostos ao redor do seu eixo de rotao. As mquinasferramenta que realizam o processo de fresamento so denominadas fresadoras. Elas so construdas de modo a assegurar os movimentos necessrios para a remoo do cavaco e para a gerao da superfcie usinada

FRESAMENTO

FRESAMENTO
No fresamento perifrico concordante (ou apenas fresamento concordante), os sentidos das velocidades de corte e de avano so, em mdia, os mesmos. A espessura do cavaco decresce durante a sua formao. Como mostrado na animao, a espessura do cavaco mxima no incio do corte e mnima no final (teoricamente zero). Assim, na sada do gume, ocorre o esmagamento de material e maior atrito entre o gume e a superfcie de corte.

FRESAMENTO
No fresamento perifrico discordante (ou apenas fresamento discordante) ocorre o contrrio. Os sentidos das velocidades de corte e de avano so, em mdia, opostos. A espessura do cavaco cresce durante a sua formao. Neste caso, a espessura do cavaco mnima no incio do corte e mxima no final. Se ocorre fresamento discordante puro, como mostrado na animao, a espessura inicial teoricamente zero. Assim, no momento da entrada do gume, no h corte, mas apenas o esmagamento de material. Conseqentemente os esforos e a tendncia a vibraes na ferramenta so maiores.

FRESAMENTO
As vantagens do fresamento concordante, quando comparado com o discordante, so: Menor desgaste e, como conseqncia, maior vida da ferramenta; Melhor qualidade superficial; Menor potncia requerida para o corte; A fora resultante empurra a pea contra a mesa onde est fixada, reduzindo os efeitos de vibrao. Mas deve-se preferir o fresamento discordante nas seguintes situaes: Quando existe folga no fuso da mesa da mquina-ferramenta; Quando a superfcie da pea tiver resduo de areia de fundio, ou for muito irregular ou o material for proveniente de processos de forjamento.

FRESAMENTO
No fresamento frontal, ocorrem simultaneamente fresamento concordante e discordante. Tomando um dente em particular, primeiro ele se engaja em fresamento discordante. A espessura do cavaco que est se formando cresce at um valor mximo na linha que passa pelo centro da fresa e com direo igual do avano. A partir deste ponto o corte passa a ser concordante. A espessura do cavaco decresce at o gume sair da pea.

FORAS NO CORTE

Entre a pea e a ferramenta atua uma fora, responsvel pela deformao local de material e conseqente formao de cavaco. Para simplificar o estudo dessa fora, considera-se que ela atua em um nico ponto localizado no gume cortante.
A Fora de Corte Fc tem o mesmo sentido e direo da velocidade de corte vc. Ela responsvel pela maior parte da potncia de corte. A Fora de avano Ff tem o mesmo sentido e direo da velocidade de avano vf. Ela a maior responsvel pela deflexo da ferramenta.

MATERIAIS PARA FERRAMENTAS

VELOCIDADES DE CORTE