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UNIJU UNIVERSIDADE REGIONAL DO NOROESTE DO ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL DETEC DEPARTAMENTO DE TECNOLOGIA EGC - ENGENHARIA CIVIL

Marlo Jorge da Costa

AVALIAO DO USO DA AREIA ARTIFICIAL EM CONCRETO DE CIMENTO PORTLAND: APLICABILIDADE DE UM MTODO DE DOSAGEM

Iju/RS, maio de 2005

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MARLO JORGE DA COSTA

AVALIAO DO USO DA AREIA ARTIFICIAL EM CONCRETO DE CIMENTO PORTLAND: APLICABILIDADE DE UM MTODO DE DOSAGEM

Trabalho de concluso de curso apresentado ao Curso de Engenharia Civil, do Departamento de Tecnologia da UNIJU Universidade Regional do Noroeste do Estado do Rio Grande do Sul como requisito parcial para a obteno do ttulo de Engenheiro Civil.

PROFESSOR ORIENTADOR: M. Eng. LUS EDUARDO AZEVEDO MODLER

Iju/RS, maio de 2005

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UNIVERSIDADE REGIONAL DO NOROESTE DO ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL CURSO DE ENGENHARIA CIVIL A COMISSO EXAMINADORA, ABAIXO ASSINADA, APROVA O TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO AVALIAO DO USO DE AREIA ARTIFICIAL EM CONCRETO DE CIMENTO PORTLAND: APLICABILIDADE DE UM MTODO DE DOSAGEM ELABORADO POR MARLO JORGE DA COSTA COMO REQUISITO PARCIAL PARA OBTENO DO TTULO DE ENGENHEIRO CIVIL

Prof. M. Eng. Lus Eduardo Azevedo Modler Coordenador do Curso de Engenharia Civil

Prof. M. Eng. Lus Eduardo Azevedo Modler - Orientador

Prof. M. Eng. Cristina Eliza Pozzobon UNIJU, Banca Examinadora

Prof. Dr. Eng. Luciano Pivoto Specht UNIJU Banca Examinadora Iju/RS, maio de 2005.

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Agradecimentos

A Deus O grande, eterno e principal agradecimento deve sempre ser feito a vida, ao criador em suas mais diversas manifestaes.

Aos meus Pais e minha Irm, A vocs, que me deram a vida e me Ensinaram a viv-la com dignidade, Os mritos desta vitria lhes pertencem.

A Cleunice, Gabriel e Davi Na minha sede de crescer, No me descuidei de trazer-te comigo. A minha gradito a vocs que a mim se ligaram Pelo amor, amizade, carinho e respeito, ou pelo simples Convvio ao longo dos anos.

Agradeo a ajuda prestimosa de meu orientador Professor Lus Eduardo Modler, pela pacincia e carinho com que sempre me acolheu

A todos que direta ou indiretamente, Colaboraram na execuo deste trabalho.

RESUMO

A incluso de novas tecnologias na construo civil implica entre outros aspectos na criao de estratgias que reduzam os impactos ambientais gerados pela extrao de recursos naturais. Exemplo claro dos impactos citados a extrao de areia natural que agride a natureza principalmente no que ser refere aos rios, modificando em muitas vezes sua calha natural, provocando um aumento da vazo da gua ou acelerando a eroso das margens. importante, ento, a busca de alternativas a este tipo de material. Nessa perspectiva, destacam-se algumas vantagens, caractersticas e propriedades da areia artificial oriunda do processo de britagem. O mercado coloca como opo barata e ecolgica, sem cuidados com a dosagem, ao considerar a areia artificial um rejeito na construo civil. Dessa constatao, suscita a preocupao de aplicar um mtodo de dosagem na fabricao de concreto de cimento Portland com o emprego de areia artificial, sem, contudo, descuidar dos aspectos tecnolgicos da qualidade imprescindveis para melhoria contnua dos processos construtivos. Este trabalho busca verificar e analisar a confiabilidade de um mtodo de dosagem para o concreto de cimento Portland com substituio parcial de areia artificial para concretos de resistncia de dosagem de 32 e 45 MPa. Baseada em ensaios de laboratrio, a pesquisa mostra os resultados da resistncia compresso de corpos de prova cilndricos nas idades de 7, 14, 21 e 28 dias. A metodologia empregada insere-se em uma anlise quantitativa. Conclui-se que o emprego da areia artificial em termos de aplicabilidade do mtodo proposto pelo IPT no apresentou diferenas significativas. Palavras-Chaves: Areia artificial, Materiais de construo, Concreto, Dosagem de concreto.

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SUMRIO

LISTA DE ABREVIATURAS .............................................................................................. viii LISTA DE FIGURAS .............................................................................................................. ix LISTA DE QUADROS ............................................................................................................. x LISTA DE TABELAS ............................................................................................................. xi 1 INTRODUO .................................................................................................................. 12 1.1 DELIMITAO DO TEMA ....................................................................................... 13 1.2 FORMULAO DA QUESTO DE ESTUDO ........................................................ 13 1.3 DEFINIO DOS OBJETIVOS DO ESTUDO ......................................................... 13 1.3.1 Objetivo Geral ..................................................................................................... 13 1.3.2 Objetivos Especficos .......................................................................................... 14 1.4 JUSTIFICATIVA ......................................................................................................... 14 2 REVISO DE LITERATURA ........................................................................................... 17 2.1 MATERIAIS ................................................................................................................ 17 2.1.1 Cimento Portland ................................................................................................ 17 2.1.2 Agregados ........................................................................................................... 19 2.1.2.1 Agregado Mido - Areia Natural ........................................................... 20 2.1.2.2 Agregado Mido - Areia Artificial ........................................................ 21 2.1.2.3 Agregado Grado ................................................................................... 23 2.1.3 gua .................................................................................................................... 24 2.1.4 Mtodo de Dosagem ........................................................................................... 24 3 METODOLOGIA ............................................................................................................... 26 3.1 PROCESSO DE DOSAGEM ...................................................................................... 27 3.1.1 Definio dos Traos Bsicos ............................................................................. 27 3.1.2 Determinao do Teor de Argamassa ................................................................. 27 3.1.3 Clculo das Quantidades e Moldagem dos Traos Bsicos ................................ 29 3.1.4 Determinao gua/Cimento (a/c) e Umidade (H) ............................................ 30 3.1.5 Resultados de Resistncia Compresso ........................................................... 31

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3.1.6 Definio dos Traos Definitivos ....................................................................... 31 3.2 MOLDAGEM DE CONTROLE TRAO DE REFERNCIA E TRAOS COM TEORES DE SUBSTITUIO DE 25% E 50% DE AREIA ARTIFICIAL ............ 34 4 APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS .................................................... 37 4.1 RELAO GUA/CIMENTO E CONSUMO DE CIMENTO ................................ 37 4.2 RESISTNCIA COMPRESSO ............................................................................ 39 5 CONCLUSO .................................................................................................................... 42 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................................................... 44

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LISTA DE ABREVIATURAS

ABCP Associao Brasileira de Cimento Portland ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas A/C Fator gua Cimento CPs Corpos-de-Prova fc Resistncia compresso do concreto obtida de um corpo-de-prova fcj Resistncia compresso do concreto a j dias de idade Fck Resistncia caracterstica do concreto compresso especificada no projeto estrutural IPT Instituto de Pesquisas Tecnolgicas LEC Laboratrio de Engenharia Civil MPa Mega Pascal NBR Norma Brasileira Regulamentadora PIB Produto Interno Bruto UNIJU Universidade Regional do Noroeste do Estado do Rio Grande do Sul

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LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Britador que produz a areia artificial ................................................................. 23 Figura 2 Lanamento dos materiais na betoneira ............................................................. 34 Figura 3 Aspecto da aparncia do concreto da mistura inicial ......................................... 35 Figura 4 Aspecto da superfcie do concreto ..................................................................... 35 Figura 5 Determinao da consistncia da mistura inicial (slump test) ........................... 36 Figura 6 Rompimento do Corpo de Prova Resistncia Compresso aos 28 dias .......... 36 Figura 7 Teores de Substituio x Fator A/C ................................................................... 38 Figura 8 Consumo de Cimento x Teores de Substituio ................................................ 38 Figura 9 Evoluo da Resistncia compresso em funo do tempo para fcj 32 MPa ......................................................................................................... 40 Figura 10 Evoluo da Resistncia compresso em funo do tempo para fcj 45 MPa ....................................................................................................... 40

LISTA DE QUADROS

Quadro 1 Tipos de Cimento Portland existentes atualmente no mercado brasileiro........18 Quadro 2 Determinao do teor ideal de argamassa para o trao 1:5,0 referncia ..........28 Quadro 3 Quantidade de material para os traos base......................................................30 Quadro 4 Definio dos traos de Referncia para dosagem de 32 e 45 MPa .................32 Quadro 5 Definio dos traos de substituio de 25% de areia artificial para dosagem de 32 e 45 MPa .................................................................................................32 Quadro 6 Definio dos traos de substituio de 50% de areia artificial para dosagem de 32 e 45 MPa ..................................................................................................33 Quadro 7 Quantidade de material para os traos definitivos............................................33

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LISTA DE TABELAS

Tabela 1 Teor ideal de argamassa e fator gua/Cimento .................................................29 Tabela 2 Resultado de resistncia Compresso dos traos bsicos ..............................31 Tabela 3 Resultado da relao A/C e consumo de cimento .............................................37 Tabela 4 Resultado de resistncia Compresso .............................................................39 Tabela 5 Idades x desvio relativo .....................................................................................41

1 INTRODUO

Desde os primrdios da humanidade, uma das principais preocupaes do homem tem sido onde e como se abrigar. Para isso, inicialmente usou recursos naturais como cavernas, madeira, ossos, peles de animais sem o uso de tcnicas de transformao destes recursos. Porm, com sua evoluo, foi tambm necessria a busca de novas tcnicas de construo e de materiais capazes de impor mais qualidade e resistncia construo e que possibilitassem a reduo dos efeitos de degradao ao meio ambiente. Os estudos da rea da construo civil tm-nos revelado que a evoluo tecnolgica da rea precria, visto que a maioria das empresas tem porte mdio ou pequeno com capital escasso para investimentos na aquisio de padres tecnolgicos e administrativos mais eficientes. No entanto, os estudos desenvolvidos nos ltimos anos tm mostrado como algumas das principais preocupaes dos pesquisadores da construo civil a busca de materiais alternativos e a reciclagem de resduos industriais, para diminuir o uso de recursos naturais, evitando, assim, a degradao do meio ambiente.

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1.1 DELIMITAO DO TEMA

Verificar a eficcia do uso da areia artificial em substituio parcial areia natural em concretos de cimento portland atravs da aplicao de um mtodo de dosagem para obter concretos com resistncia compresso de 32 e 45 MPa, constitui-se objeto deste estudo.

1.2 FORMULAO DA QUESTO DE ESTUDO

A questo que este estudo se prope a responder : A substituio de areia artificial, em percentuais de 25 e 50% exerce influncia sobre as caractersticas do concreto de cimento Portland fresco e endurecido em termos de aplicabilidade de um mtodo de dosagem escolhido?

1.3 DEFINIO DOS OBJETIVOS DO ESTUDO

1.3.1 Objetivo Geral

Aplicar um mtodo de dosagem para concretos de cimento Portland com substituio parcial de areia artificial e verificar as caractersticas fsicas destes concretos em relao referncia, preparado com areia natural.

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1.3.2 Objetivos Especficos

Prope-se no presente trabalho os seguintes objetivos especficos: Obter concretos com resistncia compresso de dosagem de 32 e 45 MPa, com areia natural e com substituio parcial de areia artificial, a partir de um mtodo de dosagem racional; Analisar a varivel de resposta, resistncia compresso e a correlao da mesma com variveis independentes, quais sejam, teor da substituio e resistncia da dosagem.

1.4 JUSTIFICATIVA

O estudo da areia artificial em substituio areia natural em concreto de cimento Portland suscita reflexes acerca da importncia da construo civil. Nesse sentido, torna-se fundamental destacar a relevncia econmica desse setor, principalmente no que se refere ao PIB nacional, pela gerao de uma cadeia produtiva interna que, ao mesmo tempo em que contribui significativamente com a gerao de infra-estrutura e de novas habitaes e locais de trabalho, no causa presses na balana comercial do pas, uma vez que a grande maioria da matria-prima e dos insumos demandados so disponveis e produzidos no pas, o que faz com que a atividade econmica gerada no setor tenha pouco impacto nas importaes brasileiras.

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Outra questo a ser destacada neste setor o seu carter social que abrange dois aspectos: o primeiro refere-se gerao de empregos, pois considerada a maior indstria do pas por empregar grande contingente de mo-de-obra. Alm disso, este setor alavanca inmeros outros mercados produtivos, sejam de insumos ou de servios. O segundo aspecto relaciona-se ao dficit habitacional observado atualmente, resultante da crise do setor da construo civil ao longo dos anos 80 e 90, e que tem representado um custo social extremamente elevado. No que se refere aos avanos tecnolgicos, percebe-se uma lenta evoluo. Nos anos 80, a lucratividade do setor dava-se em funo da valorizao imobiliria do produto final e, na maioria das empresas construtoras, no havia preocupao com a melhoria da eficincia do processo produtivo. J a partir da dcada de 90, em funo de vrios fatores as empresas comearam a se preocupar com suas margens de lucro, passando a utilizar estratgias de reduo de custos, com aumento de produtividade, busca de solues tecnolgicas, de aumento do grau de industrializao do processo produtivo, bem como o uso de materiais alternativos visando diminuio da degradao do meio ambiente. Neste contexto, destaca-se a importncia do estudo e da experimentao de novas tecnologias e de materiais alternativos que possam ser usados nas edificaes produzidas neste setor. Um destes materiais a areia artificial que, em substituio natural, diminui os impactos negativos provocados pela extrao deste recurso natural. Sabe-se que a extrao de areia natural no Brasil chega a 320 milhes de metros cbicos anualmente, o equivalente a 7.100 estdios iguais ao Maracan. Isto causa um grave problema ambiental [...] (CANAL CINCIA, 2003). Essa retirada agride a natureza, principalmente no que se refere aos rios, modificando, em muitas vezes, sua calha natural,

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provocando um aumento da vazo da gua e/ou acelerando a eroso das margens. Quando a extrao feita em solo arenoso com a criao de cavas, estas podem se transformar em lagos propcios proliferao de insetos, poluio do solo e modificao da paisagem do meio ambiente. Ao contrrio das areias de rios, a areia artificial possui como principal vantagem manter sempre a mesma granulometria pelo seu beneficiamento. Alm disso, dois aspectos podem ser considerados de grande relevncia na utilizao de areia artificial em substituio areia natural. O primeiro aspecto de ordem ambiental, pois o uso dos rejeitos dos agregados grados na fabricao de areia artificial e a diminuio da utilizao de areia natural nas construes iro reduzir a extrao deste material do meio ambiente. O segundo aspecto de ordem econmica, pois uma das grandes vantagens da areia artificial que sua produo pode ser realizada no canteiro das pedreiras localizadas prximas aos grandes centros urbanos, o que reduz o custo da matria-prima para seu mercado consumidor j que, pela exausto das reas prximas aos grandes centros os mineradores, so obrigados a extrair areias em locais cada vez mais distantes onerando, assim, o preo final do produto.

2 REVISO DE LITERATURA

2.1 MATERIAIS

2.1.1 Cimento Portland

Segundo Petrucci, (1998),


o concreto um material de construo constitudo por mistura de um aglomerante com um ou mais materiais inertes e gua. Quando recm misturado, deve oferecer condies tais de plasticidade que facilitem as operaes de manuseio indispensveis ao lanamento nas formas, adquirindo com o tempo, pelas reaes que ento se processarem entre aglomerante e gua, coeso e resistncia.

Conforme Mehta et al, (1994),


a resistncia do concreto a propriedade mais valorizada pelos engenheiros projetistas e de controle de qualidade. Nos slidos existe uma relao fundamental inversa entre porosidade (frao de volume de vazios) e resistncia. Consequentemente, em materiais de vrias fases como o concreto, a porosidade de cada componente ou fase de sua estrutura pode se tornar um fator limitante da resistncia. Os agregados naturais so geralmente densos e resistentes; portanto, a porosidade da matriz, que a pasta de cimento endurecido, bem como a zona de transio entre a matriz e o agregado grado que normalmente determinam a caracterstica de resistncia dos concretos usuais.

Embora o fator gua/cimento seja o mais importante na determinao de ambas as porosidades, da matriz e da zona de transio e, da resistncia do concreto, fatores como adensamento, condies de cura (grau de hidratao do cimento), dimenses e mineralogia do

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agregado, aditivos, geometria e condies de umidade do corpo de prova, tipo de tenso e velocidade de carregamento podem tambm ter um efeito importante sobre a resistncia. Segundo a ABCP (2002), cimento Portland a denominao convencionada mundialmente para o material usualmente conhecido na construo civil como cimento, ou seja, a qualquer cimento denomina-se cimento Portland porque este aglomerante, descoberto por Joseph Aspdin em 1824, aps sua mistura com gua e correspondente endurecimento, resulta em uma massa ptrea semelhante em cor, solidez e durabilidade ao calcrio da Ilha Inglesa de Portland. O cimento Portland composto de clnquer e de adies. O clnquer seu principal componente, que tem como matria-prima o calcrio e a argila. Este componente reage quimicamente na presena da gua, primeiramente tornando-se pastoso e em seguida endurecendo, adquirindo elevada resistncia e durabilidade. As adies so outras matriasprimas, como o gesso, as escrias de alto-forno, os materiais pozolnico e os materiais carbonticos, que misturadas ao clnquer na fase da moagem permitem a fabricao dos diversos tipos de cimento portland disponveis no mercado. No Quadro 1 esto citados os tipos de cimentos portland existentes atualmente no mercado brasileiro com as suas respectivas siglas de identificao.
NOME Cimento Portland comum com adio Cimento Portland composto com escria Cimento Portland composto com pozolana Cimento Portland composto com filer Cimento Portland de alto forno Cimento Portland pozolnico Cimento Portland de alta resistncia inicial SIGLA (Estampada na embalagem) CP I-S-32 CP II-E-32 CP II-Z-32 CP II-F-32 CP III-32 CP IV-32 CP V-ARI

Quadro 1 Tipos de Cimento Portland existentes atualmente no mercado brasileiro

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Alm dos tipos citados no Quadro 1 existem o cimento Portland de resistente aos sulfatos, cimento Portland de baixo calor de hidratao, cimento Portland branco (cimento Portland branco estrutural e cimento Portland branco no estrutural) e cimento para poos petrolferos.

A fabricao do cimento Portland exige grandes e complexas instalaes industriais, como um possante forno giratrio que chega a atingir temperaturas prximas a 1500C. De acordo com ABCP (2002), existem no Brasil 56 fbricas de cimento portland e todas elas atendem s exigncias das normas tcnicas de produo e de qualidade.

Em sua embalagem original - sacos de 50 kg - o cimento pode ser armazenado por cerca de trs meses, desde que o local seja fechado coberto e seco. Alm disso, o cimento deve ser estocado sobre estrados de madeira, em pilhas de 10 sacos, no mximo.

2.1.2 Agregados

Conceituado por Petrucci (1998), agregado o material granular, sem forma e volume definidos, geralmente inerte, de dimenses e propriedades adequadas para o uso em obras de engenharia. Este material desempenha importante papel nas argamassas e concretos, quer sob o ponto de vista econmico, quer sob ponto de vista tcnico, exercendo influncia benfica sobre algumas propriedades importantes como: retrao e resistncia ao desgaste por abraso, sem prejudicar a resistncia aos esforos mecnicos. A fase agregado a principal responsvel pela massa unitria, mdulo de elasticidade e estabilidade dimensional do concreto. A massa especfica do agregado grado

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influi diretamente na massa especifica do concreto, sendo tambm diretamente proporcional resistncia do concreto, isto , quanto maior a porosidade (ndice de vazios) do agregado, menor ser sua resistncia tornando-se o elo fraco da mistura.

Segundo Buttler (2003),


as caractersticas do agregado, como granulometria e textura, tambm influem embora de maneira menos significativa, nas propriedades do concreto. Para agregados com grande dimetro caracterstico ou de forma lamelar ocorre a formao de um filme de gua junto s paredes do agregado (exsudao interna), enfraquecendo sua ligao com a pasta, por outro lado, agregados de dimetros menores aumentam a superfcie de contato entre o agregado e a pasta de cimento elevando a resistncia do concreto.

Os agregados podem ser classificados da seguinte maneira: Quanto origem: So denominados naturais queles que so extrados da natureza na forma de fragmentos como areia e pedregulho. Os artificiais so os que passam por processo de fragmentao, como pedra e areia britada. Quanto densidade: Tm-se agregados leves (pedras pomes, vermiculita, argila expandida, etc.), agregados pesados (barita, magnetita, limonita, etc.) e agregados normais (areia, pedregulhos e pedra britada). Quanto ao tamanho dos fragmentos: Agregados grados (dimetro mnimo superior a 4,8mm) e agregados midos (dimetro mximo igual ou inferior a 4,8mm).

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2.1.2.1 Agregado Mido - Areia Natural

Segundo a ABNT (1983), o agregado mido ou areia natural o material particulado de origem mineral no qual predomina o quartzo de dimetros entre 0,06 e 2,0 mm, cujos gros passam pela peneira ABNT 4,8 mm e fica retido na peneira ABNT 0,75 mm. As areias podem ser extradas dos rios, de cava e de britagem. Nos leitos dos rios as areias so retiradas dos depsitos sedimentares atravs de suco, que bombeiam a gua, contendo cerca de 5 a 10% de areia, para lagoas de decantao. J as areias de cava so extradas por escavao mecnica ou desmonte hidrulico dos depsitos aluvionares em fundos de vales, cobertos por capa de solo. De acordo com Petrucci (1998), tem-se a definio da areia como material granular, sem forma e volume definido, geralmente inerte, com dimenses, caractersticas e propriedades adequadas ao uso da engenharia civil. Considerando o exposto acima convm mencionar que areia natural um agregado mido constitudo de misturas de partculas de extensa gama de tamanhos, classificados em areia fina, mdia e grossa.

2.1.2.2 Agregado Mido - Areia Artificial

A areia artificial ou areia industrial um produto derivado da rocha que passa por um processamento de britagem at atingir a granulometria desejada. Aps a perfurao da

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rocha, de acordo com o plano de fogo, as pedras so transportadas at o conjunto de britagem at que atinjam granulometria menor que 4,8 mm. Na maioria dos processos industriais, este produto conduzido at os equipamentos de lavagem que retiram do produto final os finos excedentes. Segundo Tiecher (2003), a areia artificial um produto alternativo, que causa menor degradao ao meio ambiente. Se utilizada para levantamento de alvenarias denota maior aderncia que a areia natural, pois possui gros mais angulosos e speros. De acordo com Petrucci, (1998),
as melhores areias artificiais so as que provm de granitos e pedras com grande proporo de slica. As areias provenientes de basalto apresentam, em geral, muitos gros em forma de placa ou agulha, que iro produzir argamassas speras, geralmente as menos trabalhveis, proporcionando maior aderncia que a areia natural.

Dependendo da sua granulometria a areia artificial possui diversos usos, quais sejam: Areia mdia fina (0,075 1,20)mm: Argamassa para levantamento de alvenarias e reboco e servios em que so utilizadas as argamassas em geral; Areia mdia grossa (0,075 4,80)mm: Concretos estruturais confeccionados em obras e pr-frabricados e servios em que so utilizados os concretos em geral; e Granilha de 4,80mm com pequena porcentagem de finos (<0,075): Salpique para reboco de alvenarias, asfaltos em geral, blocos prfabricados em geral e concretos compactados a rolo. Cabe destacar, ainda, que a areia artificial considerada um produto alternativo com melhor custo/beneficio, em termos de reduo de matria-prima e custo total da obra,

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justamente porque sua produo pode ser realizada nos canteiros das pedreiras localizadas prximas aos grandes centros urbanos. Na Figura 1 apresenta-se o britador que produz areia artificial na Britadeira Farroupilha Ltda, empresa de britagem de Passo Fundo/RS.

Figura 1 - Britador que produz a areia artificial

2.1.2.3 Agregado Grado

O agregado grado pode ser de origem natural, pedregulho ou seixo, ou de origem artificial, pela triturao mecnica de rochas, pedra britada e cascalho. importante considerar que para a obteno dos agregados com melhor qualidade deve-se utilizar rochas estveis, que so inalterveis sob a ao do ar, da gua ou do

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gelo. Por outro lado deve-se evitar a utilizao de rochas feldspticas ou de xisto, que se decompem sob a ao do ar ou da gua. De acordo com Petrucci (1998), a forma dos gros dos agregados pode ser arredondada, como os seixos, ou de forma angular e de arestas vivas com faces mais ou menos planas, como a pedra britada. Esta forma geomtrica dos agregados grados tem grande importncia como fator de qualidade dos concretos.

2.1.3 gua

Segundo Petrucci (1998), usual dizer-se que toda a gua que serve para beber pode ser utilizada na confeco de concretos. A recproca, porm, no verdadeira, pois muitas guas utilizveis sem dano no concreto no podem ser ingeridas pelo homem. No entanto, importante impor cuidado com a gua utilizada no amassamento do concreto, para que no contenha impurezas que possam prejudicar as reaes entre ela e os compostos do cimento. Da mesma forma a qualidade da gua de cura deve ser estimada por critrios ainda mais rgidos para que no haja neste processo a renovao de agentes agressivos ao concreto. Isso indica que a utilizao de uma determinada gua deve ser comprovada tecnicamente sempre que forem utilizados cimentos especiais.

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2.1.4 Mtodos de Dosagem

A heterogeneidade dos materiais que compe os concretos e a complexidade do seu comportamento, tanto no estado fresco quanto no endurecido, representa sempre um desafio aos tcnicos responsveis pela fabricao e emprego dos concretos. Helene (1993), explica que a postura com relao ao proporcionamento dos materiais e sua influncia no comportamento dos conglomerados foi alterando-se a partir do sculo XIX, quando da descoberta do cimento Portland e sua fabricao em escala comercial. Este proporcionamento dos componentes de concreto conhecido como trao e pode ser indicado pelas propores em peso ou em volume. Em geral adota-se uma indicao mista: o cimento em peso e os agregados em volume, tomando-se o cimento como unidade, e relacionando as demais quantidades a sua quantidade. O trao pode ser determinado das seguintes maneiras: Trao em peso, referido ao kg de cimento, obtendo-se o teor unitrio; Trao em peso, referido ao saco de cimento; Trao em peso, referido ao consumo de cimento para produo em m3 de concreto; Trao dos agregados em volume, referido ao kg de cimento; Trao em volume, referido ao litro de cimento; Trao em volume, referido ao saco de cimento, utilizado comumente em obras;

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Trao em volume, referido quantidade de cimento por metro cbico de concreto, utilizado para levantamento de custos.

O teor de argamassa utilizado no concreto fator fundamental para se encontrar uma dosagem ideal, a partir do tipo de cimento e agregados escolhidos, para estabelecer uma composio que d o melhor resultado com o menor custo. Portanto, a dosagem deve obedecer a mtodos racionais, comprovados na prtica, e que respeitem as normas tcnicas vigentes.

3 METODOLOGIA

A partir da inteno de compreender o comportamento do concreto de cimento Portland com substituio de areia natural por areia artificial buscou-se, junto a empresas da regio, os materiais necessrios para o desenvolvimento desta pesquisa. Os apoiadores foram Ivan C. Paim e Cia Ltda, empresa de britagem, de Iju/RS, que forneceu o agregado grado; a Britadeira Farroupilha Ltda, empresa de britagem de Passo Fundo/RS, que forneceu a areia artificial; a Votoran Cimentos de Passo Fundo/RS que contribuiu com a doao do cimento Portland CP II-Z; e a Empresa Fauro Materiais de Construo Ltda, de Iju/RS que forneceu areia natural de vrzea proveniente de Santa Maria/RS. Os ensaios de caracterizao dos materiais foram realizados seguindo as recomendaes das Normas Brasileiras (NBRs), no Laboratrio de Engenharia Civil LEC da Universidade Regional do Noroeste do Estado do Rio Grande do Sul UNIJU. Inicialmente foi realizada a caracterizao dos materiais atravs de ensaios de granulometria segundo prescreve a NBR 7217, lameralidade e dosagem da mistura. A amostra do estudo est subdividida da seguinte forma: 01 dosagem de referncia para concretos de fcj de 32 e 45 MPa;

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01 dosagem com substituio de 25% de areia artificial para concretos de fcj de 32 e 45 MPa;

01 dosagem com substituio de 50% de areia artificial para concretos de fcj de 32 e 45 MPa;

3.1 PROCESSO DE DOSAGEM

O mtodo de dosagem adotado foi do IPT que conforme Helene (1993), muito simples, pois se baseia na experincia do profissional.

3.1.1 Definio dos Traos Bsicos

O estudo experimental partiu da avaliao preliminar da mistura em betoneira do trao 1:5 (cimento/agregado, em massa). Com base nas informaes obtidas desta mistura confeccionaram-se mais trs traos. Conforme Helene (1993), caracteriza-se o trao 1:3,5 como trao rico; 1:5,0 como trao piloto e 1:6,5 como trao pobre. Para este trabalho o autor criou o trao intermedirio com 1:4,0.

3.1.2 Determinao do Teor de Argamassa

O objetivo determinar o teor ideal de argamassa, atravs de tentativas e observaes prticas. Helene, (1993), define como uma das fases mais importantes do estudo

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de dosagem, pois a que determina a adequabilidade do concreto quando lanado na frma. A falta de argamassa na mistura acarreta porosidade no concreto ou falhas de concretagem. O excesso proporciona um concreto de melhor aparncia, mas aumenta o custo por metro cbico assim como o risco de fissurao por origem trmica e por retrao de secagem. Portanto, foi determinado o teor ideal de argamassa na mistura do concreto para o trao 1:5,0 para referncia e substituies de 25 e 50% indicados anteriormente atravs de tentativas e observaes prticas. No Quadro 2 apresentada a determinao do teor ideal de argamassa para o trao 1:5,0, trao de referncia. J na Tabela 1 apresenta-se o teor ideal de argamassa e fator gua/Cimento para o trao 1:5,0 para referncia e substituies de 25 e 50% de areia artificial.
TRAO INICIAL TEOR INICIAL (%)

1/5,0 42
AREIA Massa Acrscimo na Mistura Kg 1,44 1,54 1,66 1,79 1,94 2,11 Massa Total Kg 11,49 11,90 12,35 12,82 13,33 13,89 CIMENTO Acrscimo na Mistura Kg 0,41 0,44 0,47 0,51 0,56 0,60

TEOR % 42 44 46 48 50 52 1 1 1 1 1 1

TRAO UNITRIO (1:a:p) 0,89 0,98 1,07 1,16 1,25 1,34 2,61 2,52 2,43 2,34 2,25 2,16

Total Kg 10,23 11,67 13,21 14,87 16,67 18,61 50 0,49

TEOR DE ARGAMASSA ADOTADO (%): FATOR A/C FINAL

Quadro 2 Determinao do teor ideal de argamassa para o trao 1:5,0 (referncia)

30

Tabela 1 Teor ideal de argamassa e fator gua/Cimento


REFRENCIA Teor % A/C 50 0,49 SUBSTITUIO DE 25% 50 0,50 SUBSTITUIO DE 50% 52 0,527

3.1.3 Clculo das Quantidades e Moldagem dos Traos Bsicos

Determinado o teor de argamassa, iniciaram-se as caracterizaes dos materiais empregados no concreto. O clculo das quantidades de fundamental importncia porque dele depende a economia que pode ser obtida, j que os resultados demonstram exatamente a resistncia e a plasticidade desejada, gastando-se exatamente a quantidade de material necessrio. Realizaram-se ensaios de massa unitria e massa especifica do aglomerante, dos agregados midos (areia natural e artificial) e agregado grado, conforme as normas tcnicas brasileiras referentes. O ensaio do ndice de remoldagem de Powers (VEROZA, 1995), executado para regular a trabalhabilidade foi substitudo pelo Slump Test, conforme prescreve a NBR 7223 (1996). Todos os traos foram realizados com o mesmo intervalo de abatimento, fixado em 7 1 cm. Nos traos referncia, a relao 1:m (cimento: soma de agregados secos, em massa) foi mantida constante em 1:5,0., seguindo-se a mesma sistemtica nos traos com substituio 25 e 50% de areia natural por areia artificial. J para o consumo de cimento e a relao gua cimento no foram fixados para o clculo neste momento.

31

Atravs do teor ideal de argamassa foram encontradas as quantidades necessrias dos materiais para mistura na betoneira correspondente a cada trao. No Quadro 3 encontra-se a quantidade de material para os traos base.

Teor Base Referncia 1/3,5 1/4,0 1/5,0 1/6,5 1/3,5 1/4,0 1/5,0 1/6,5 1/3,5 50% 1/4,0 1/5,0 1/6,5

Traos Auxiliares Unitrios Cimento 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Areia Natural 1,25 1,50 2,00 2,70 0,94 1,13 1,50 2,06 0,65 0,80 1,05 1,45 Artificial Total 0,00 0,00 0,00 0,00 0,31 0,37 0,50 0,69 0,65 0,80 1,05 1,45 1,25 1,50 2,00 2,75 1,25 1,50 2,00 2,75 1,30 1,60 2,10 2,90 Pedra 2,25 2,50 3,00 3,75 2,25 2,50 3,00 3,75 2,20 2,40 2,90 3,60

Traos Auxiliares Moldagem (Kg) Cimento 22,11 19,90 16,58 13,26 22,11 19,90 16,58 13,26 22,11 19,90 16,58 13,26 Areia Natural 27,63 29,84 33,16 36,47 20,72 22,38 24,87 27,36 14,81 19,92 17,57 19,23 Artificial 0,00 0,00 0,00 0,00 6,91 7,46 8,29 9,11 14,81 15,92 17,57 19,23 Total 27,63 29,84 33,16 36,47 27,63 29,84 33,16 36,47 29,62 35,84 35,14 38,46 Pedra 49,74 49,74 49,74 49,74 49,74 49,74 49,74 49,74 47,75 47,75 47,75 47,75

25%

Quadro 3 Quantidade de Material para os Traos Base

3.1.4 Determinao gua/Cimento (A/C) e Umidade (H)

Segundo Helene (1993),


uma fase bastante importante no processo de dosagem do concreto de cimento portland a de determinar a correlao existente entre resistncia compresso axial e relao gua/cimento. A definio do trao inicial do concreto fica bastante prejudicada, sendo necessrio esperar a ruptura dos corpos de prova idade de 28 dias, para obter esta correlao.

Como a areia artificial apresenta absoro elevada devido grande quantidade de finos foi fixada a umidade em torno de 8,5%.

32

3.1.5 Resultados de Resistncia Compresso

A Tabela 2 apresenta os resultados de resistncias compresso dos traos bsicos para cada concreto investigado, para determinao dos traos para fcj = 32 MPa e fcj = 45 MPa, para concretos de referncia, concretos com substituio de areia natural por artificial em teores de 25 e 50% . Tabela 2 Resultado de Resistncia Compresso dos traos bsicos
AMOSTRA IDADE CONCRETO DE REFERNCIA CONCRETO SUB. 25% CONCRETO SUB. 50%

1:3,5

1:4,0

1:5,0

1:6,5

1:3,5

1:4,0

1:5,0

1:6,5

1:3,5

1:4,0

1:5,0

1:6,5

7 14 21 28

36,51 38,92

35,3 24,58 38,13 34,38 34,97 25,22 40,62 36,31 31,96 21,07 38,1 39,87 29,53 45,43 42,32 35,72 23,5 27,2

41,59 40,97 35,54 26,32 44,19 48,12 45,67

41,4 29,83 44,16 44,19 42,44 31,53 48,35 45,24 40,21

48,99 51,24 44,26 30,25 45,58 44,07 41,26 31,84 50,49 49,37 42,66 28,44

3.1.6 Definio dos Traos para Concretos de 32 e 45 MPa

Para a determinao dos traos com fcj = 32 e 45 MPa utilizou-se o resultado da resistncia compresso aos 28 dias, conforme mostra a tabela 2. No Quadro 4 esto apresentados os clculos utilizados para encontrar os traos de referncia. J no Quadro 5, para substituio de 25% de areia artificial e, no Quadro 6, para substituio de 50% de areia artificial.

33

Dosagem de Referncia
a=1 trao 3,5 4 5 6,5 fc = A/Bx Log A-= b = -x a.a 1 1 1 1 4 L = Log fc a.b -0,403 -0,43 -0,476 -0,612 -1,921 fc = A/B a.l b.l 1,690107 -0,68111 1,709609 -0,73513 1,646011 -0,7835 1,480725 -0,9062 6,526453 -3,10595

fc28 48,99 51,24 44,26 30,25

b.b 0,162409 0,1849 0,226576 0,374544 0,948429

b . a . 1 - a . b . b . l a . b - (a . B) 0,2233466 2,158459 0,103475 log 32 - log A log B (100 . (-X) -1 8,5 x (32) =

Log B-=

b . a . 1 - a . b . b . l a . b - (a . B) 0,1135146 1,097024 0,103475 0,60044

Log A-=

Log B -=

x=

1,505149-2,158459 1,097024 1,653212-2,158459 1,097024

m=

x (45) =

0,444485

m=

100 . (0,59533) -1 8,5 m = 1:6,00 (32 MPa)

m=

100 . (0,444485) -1 8,5 m = 1:4,23 (45 MPa)

Quadro 4 - Definio dos Traos de Referncia para Dosagem de 32 e 45 MPa

Dosagem com Substituio de 25%


trao 3,5 4 5 6,5 fc28 45,58 44,07 41,26 31,84 a.a 1 1 1 1 4 x(32) = 0,61025 x(45) = 0,42856 b.b 0,178608 0,185038 0,237617 0,370759 0,972022 a.b -0,42262 -0,43016 -0,48746 -0,6089 -1,94914 m=1:5,78 m=1:3,76 a.l 1,658774 1,644143 1,615529 1,502973 6,42142 (32MPa) (45MPa) b.l -0,70103 -0,70724 -0,78751 -0,91516 -3,11094

Log A = 2,002447 Log B = 0,814908

Quadro 5 - Definio dos traos de substituio de 25% de areia artificial para dosagem de 32 e 45 MPa

34

Dosagem com Substituio de 50%


trao 3,5 4 5 6,5 fc28 50,49 49,37 42,66 28,44 a.a 1 1 1 1 4 x(32) = 0,63364 x(45) = 0,49664 b.b 0,185459 0,220759 0,289455 0,44945 1,145123 a.b -0,43065 -0,46985 -0,53801 -0,67041 -2,10892 m=1:6,04 m=1:4,52 a.l 1,703205 1,693463 1,630021 1,45393 6,480619 (32MPa) (45MPa) b.l -0,73349 -0,79567 -0,87697 -0,97473 -3,38086

Log A = 2,189966 Log B = 1,080764

Quadro 6 - Definio dos traos de substituio de 50% de areia artificial para dosagem de 32 e 45 MPa No Quadro 7 est ilustrada a quantidade de material para os traos definitivos de referncia, de substituio de 25 e 50% de areia artificial para fcj de 32 e 45 MPa.

Teor Base Referncia 1/6,00 1/4,23 1/5,78 25% 1/3,76 1/6,04 50% 1/4,52 Cimento

Traos Auxiliares Unitrios Areia Natural 1 1 1 1 1 1 2,50 1,60 1,79 1,03 1,33 0,93 Artificial 0,00 0,00 0,60 0,35 1,33 0,93 Total 2,50 1,60 2,39 1,38 2,66 1,86 3,50 2,60 3,39 2,38 3,38 2,65 pedra

Traos Auxiliares Moldagem (Kg) Cimento Natural 14,09 19,02 18,07 25,74 18,82 24,01 35,65 30,72 32,38 26,63 25,04 22,44 Areia Artificial 0,00 0,00 10,80 8,88 25,04 22,44 Total 35,65 30,72 43,18 35,51 50,08 44,88 49,74 49,74 61,25 61,25 63,60 63,60 pedra

Quadro 7 Quantidade de material para os traos definitivos

35

3.2 MOLDAGEM DE CONTROLE TRAO DE REFERNCIA E TRAOS COM TEORES DE SUBSTITUIO DE 25% E 50% DE AREIA ARTIFICIAL

Aps a determinao dos traos de dosagens para fcj 32 e 45 MPa, foram fabricados os referidos traos. Em seguida, foram montados 10 corpos de prova (CPs) cilndricos de 15x30cm com trs camadas de 25 golpes com a haste de socamento, para ruptura s idades de 07 dias (2 cp), 14 dias (2 cp), 21 dias (2 cp) e 28 dias, 90 dias (2 cp). Este procedimento foi realizado para o concreto de referncia, para os concretos com substituio parcial de 25% de areia artificial e para os concretos com substituio parcial de 50% de areia artificial. A Figura 2 demonstra o lanamento dos materiais na betoneira na realizao da dosagem experimental realizada no LEC.

Figura 2 Lanamento dos materiais na betoneira

36

Na Figuras 3 apresenta-se o aspecto da aparncia do concreto da mistura inicial, demonstrando que a superfcie bastante spera pela falta de argamassa. J na Figura 4 na qual visualizado o aspecto da superfcie do concreto, observa-se, que compacta sem apresentar vazios, indicando que o teor de argamassa do concreto adequado.

Figura 3 Aspecto da aparncia do concreto da mistura inicial

Figura 4 Aspecto da superfcie do concreto

37

Na Figura 5 apresenta-se a determinao da consistncia da mistura inicial (slump test), observa-se a superfcie compacta, praticamente sem apresentar vazios. Este aspecto indica um concreto com o teor ideal de argamassa.

Figura 5 Determinao da consistncia da mistura inicial (slump test) Na Figura 6 apresenta-se o rompimento do corpo-de-prova (resistncia compresso aos 28 dias).

Figura 6 Rompimento do corpo-de-prova (resistncia compresso aos 28 dias).

4 APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS

4.1 RELAO GUA/CIMENTO E CONSUMO DE CIMENTO

A Tabela 3 apresenta o resultado da relao gua/cimento e do consumo de cimento. J a Figura 7 demonstra os teores de substituio x fator gua/cimento e a Figura 8, o consumo de cimento x teores de substituio para resistncia compresso de 32 e 45 MPa. Tabela 3 Resultado gua/cimento e consumo de cimento Amostra MPa Trao C (kg/m3) A/C Referncia Ref. 32 32 333,57 0,56 Ref. 45 45 443,07 0,43 Substituio 25% Substituio 50%

Sub. 25% Sub. 25% Sub. 50% Sub. 50% 32 45 32 45 32 45 32 45 344,9 0,57 485,18 0,42 327,02 0,62 420,15 0,48

39

Teores de Substituio x Fator A/C


0,65

0,6

0,55

Fator A/C

0,5 32 45 0,45

0,4

0,35

0,3 0 25 Teores de Substituio 50

Figura 7 Teores de substituio x fator A/C

Consumo de Cimento x Teores de Substituio


500

475

450

425 c (Kg/m3) 32 45

400

375

350

325

300 0 25 Teores de Substituio 50

Figura 8 - Consumo de cimento x teores de substituio

40

Comparando o consumo de cimento do trao de referncia com o dos concretos fabricados com areia artificial, nas substituies de 25 e 50%, para resistncias de compresso de 32 e 45 MPa, nota-se que os resultados esto muito prximos. A exceo ocorreu no trao com substituio de 25% de areia artificial, para concreto de resistncia de 45 MPa, cujo consumo (485,18 Kg/m3) foi superior ao trao de referncia (443,07 Kg/m3). No trao de referncia o consumo de cimento foi 9,50% inferior, representando 42,11 Kg/m3 a menos. Caso fossem usados, como parmetros, nesta pesquisa, consumos iguais de cimento, certamente a resistncia compresso do trao com 25% de areia artificial apresentaria valor ainda mais prximo ao do trao de referncia.

4.2 RESISTNCIA COMPRESSO

Na anlise dos resultados, comparou-se o trao de referncia com concretos empregando-se: substituio de 25 e 50% de areia artificial. Na Tabela 4 e nas Figuras 9 e 10 apresentam-se os resultados de resistncias compresso correspondentes a cada uma das idades de rompimento. Tabela 4 Resultado de resistncia compresso IDADE AMOSTRA REF. 32 MPa SUB. 25% 32 MPa SUB. 50% 32 MPa REF. 45 MPa SUB. 25% 45 MPa SUB. 50% 45 MPa 7 DIAS 28,96 28,44 25,67 33,30 36,09 32,76 14 DIAS 31,52 32,81 30,32 36,48 42,26 40,44 21 DIAS 34,71 36,10 33,50 40,49 45,36 42,48 28 DIAS 34,82 38,06 34,80 45,43 50,83 46,23

41

Concreto de Referncia X Concreto de Substituio de 25 e 50% - 32 MPa


40

35

30

ED0032 ED2532 ED5032

MPa

25

20 7 14 DIAS 21 28

Figura 9 Evoluo da resistncia compresso em funo do tempo para fcj 32 MPa

Concreto de Referncia X Concreto com Substituio de 25 e 50% de Areia Artificial - 45 MPa


60

50

40

ED0045 ED2545 ED5045

MPa

30

20 7 14 DIAS 21 28

Figura 10 Evoluo da resistncia compresso em funo do tempo para fcj 45 MPa

42

Observa-se que, para os concretos fabricados com areia artificial com substituio de 25% de areia natural por artificial, foram obtidos resultados superiores ao concreto de referncia, praticamente em todas as idades investigadas. Os concretos com substituio de 50% de areia artificial obtiveram resultados inferiores que a referncia para fcj 32 MPa e se mantiveram prximos a referncia para fcj 45 MPa. A substituio de 25% de areia artificial para fcj 45 MPa apresenta uma resistncia, aos 28 dias, de 11,88% maior que o concreto de referncia. Na Tabela 5 apresenta-se o desvio relativo de crescimento da resistncia entre as idades de 7, 14, 21 e 28 dias em funo da idade para fcj 32 e 45 MPa. Tabela 5 Idades x desvio relativo AMOSTRA 25/32 25/45 50/32 50/45 IDADE 7 DIAS 1,79 8,38 11,35 1,62 14 DIAS 4,05 15,84 4,68 10,86 21 DIAS 4,00 12,03 3,49 4,91 28 DIAS 9,30 11,89 0,06 1,76

A faixa de resistncia compresso, aos 28 dias, foi de 34 a 45 MPa para os concretos de referncia; de 38 a 50 MPa, para os concretos com substituio de 25% de areia artificial e; de 34 a 46 MPa para os concretos com substituio de 50%. Portanto, levando em conta apenas as propriedades estudadas, os concretos fabricados com substituio parcial de areia artificial apresentam-se como uma alternativa lucrativa tanto econmica quanto ambientalmente.

5 CONCLUSO

A substituio do agregado mido natural por agregado mido artificial para a produo de concretos baseado no mtodo de dosagem do IPT mostrou-se bastante vivel, visto que as resistncias compresso foram superiores ao trao de referncia. O estudo baseou-se nas propriedades de trabalhabilidade, no estado fresco e de resistncia no estado endurecido. Constata-se que as caractersticas do concreto de cimento Portland no estado fresco e endurecido em termos da aplicabilidade do mtodo proposto pelo IPT no apresentam diferenas significativa. H que se considerar, no entanto, algumas particularidades na homogeneizao dos materiais, uma vez que pela alta concentrao de finos, a areia artificial necessita de maior quantidade de gua para se obter uma boa trabalhabilidade e, para no aderir s paredes da betoneira e suas ps aumentando o tempo de fabricao. Em funo da maior adio de gua, o abatimento fixado em 71, muitas vezes no foi alcanado devido facilidade de perda da consistncia no ensaio do concreto. Os concretos produzidos com areia artificial podem ser aplicados com segurana at teores de 50% de substituio. Na maioria dos casos, os resultados foram superiores aos traos similares fabricados com agregados naturais, consistindo uma opo ambientalmente correta e economicamente vivel.

44

O percentual de ganho de resistncia, com idade de 28 dias, foi de 10,6%, em mdia, para os concretos de fcj de 32 e 45 MPa, para teores de substituio de 25%. Nos concretos de fcj 45 MPa, o consumo de cimento foi de 485,18 kg/m3, 9,5% superior ao trao de referncia (443,07 Kg/m3). Apesar dos valores obtidos as diferenas apresentadas no consumo de cimento no servem para justificar ajustes no trao, mas comprovam a eficcia do mtodo utilizado. Pode-se perceber que a areia artificial necessita maior quantidade de gua para se obter boa trabalhabilidade, por isso sugere-se o uso de aditivos para que no haja perda de resistncia do concreto. Conclui-se que os concretos fabricados com areia artificial podem ser utilizados para produo de estruturas de concretos armados vendidos usualmente no mercado, considerando apenas as propriedades estudas. Entretanto, para confirmar a utilizao irrestrita deste material, sugere-se que este tema seja aprofundado em novos estudos, analisando-se outras propriedades que no foram contempladas nesse trabalho, tais como: a composio qumica dos materiais, o mdulo de elasticidade, a retrao por secagem, a abraso, alm da realizao de um estudo complementar para se avaliar o comportamento, ao longo do tempo, e a durabilidade do material, com a utilizao de diferentes teores de substituies de areia artificial, resistncia de dosagem diferentes e que seja usado aditivo para manter a resistncia compresso em virtude da quantidade de gua para se obter uma trabalhabilidade adequada.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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46

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